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轴、孔类零件的检验与修理赵秀丽【期刊名称】《农机使用与维修》【年(卷),期】2013(000)009【总页数】1页(P65)【作者】赵秀丽【作者单位】吉林省梨树县农机技术推广总站【正文语种】中文轴、孔类零件是农业机械中常见的零部件，也是重要的零部件，因此使用中对其及时正确的检验和修理就显得很重要。
一、轴类零件的检修轴类零件，如曲轴、凸轮轴、变速器轴、传动轴、半轴、引导轮轴及支重轮轴等。
轴类零件在使用中常见的缺陷是弯曲、磨损(失圆、不柱度)、断裂、毛糙等。
1.轴类零件的检验(1)弯曲的检验:将轴两端用V形铁水平支撑，使微分表触针顶在轴的中间，然后慢慢转动一周，观察并记录表针的摆动情况，表针的摆差最大值即反映了轴的弯曲程度(摆差的1/2就是轴的实际弯曲度)。
检验时应注意，若轴颈为单数，测中间轴颈即可;若轴颈为双数，应测两个中间轴颈，并取最大值。
为了减少轴颈失圆对检查精度的影响，检查时微分表最好抵在轴颈的一端。
对于某些形状简单的轴，如气门杆及气门摇臂轴等，可直接放在平板上滚动观察或插以厚薄规，检验是否有弯曲。
(2)磨损检验:一般是用外径千分尺来检验。
对于磨损较均匀的轴，只需检验其外径大小。
但对某些磨损不均匀的轴，还需检查其失圆度及不柱度的大小。
为测量曲轴轴颈磨损的情况，在同一横截面找出最大与最小直径，二者之差即为失圆度;在同一纵断面找出最大与最小直径，二者之差即为不柱度。
(3)断裂的检验:可用检视法、浸油锤击法或磁力探伤法检查。
2.轴类零件的修理(1)砂磨修整:轴颈如系轻微的伤痕、毛糙、沟纹或失圆、不柱度等，可用0号砂布或油石打磨光滑使用。
(2)机床修复:轴颈如系有严重的沟纹、伤痕、毛糙及磨损，失圆和不柱度超过允许限度时，应在磨床上光磨修整(如曲轴)。
淬火硬度低或未淬火的一般轴，可在车床上车削、砂光使用。
(3)调位安装:对于单面磨损的轴，可使磨损小的一面转向磨损大的方向使用，如履带推土机的支撑轮轴上面磨损快，可调转90°使用。
《机械零件测量与检验》孔径、深度的检测的检测——电子教案数控技术专业名师课堂资源开发小组2016年2月子任务2：孔径和深度的检测 我校承接了15件套筒零件的加工，现需我们对套筒尺寸误差进行检测。
如图3-1图3-1 套筒零件图一、 零件尺寸公差的分析 套筒它属于套类零件，由二个不同直径的外圆和一个内孔组成，此零件尺寸精度要求较高的部位有外圆柱面ф40k6，查孔的极限偏差数值表可知其018.002.040+-φ。
内孔尺寸为730H φ，查标准公差数值表可知025.0030+φ。
其它尺寸均为未注线性尺寸公差按公司要求统一按GB/T1804-M 处理，通过查表可知ф39，2，60的公差值分别为0.6，0.2和0.6。
相关专业术语及知识点1、孔的定义1)孔孔通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面），如图3-2（a 、b)所示。
(a)圆柱形内表面和键槽 （b ）凹槽和凸槽图3-2 孔2）基准孔基准孔是指在基孔制配合中选作基准的孔。
对本标准，即下极限偏差为零的孔。
2、尺寸的相关术语:1）公称尺寸孔的公称尺寸用D 表示（其定义与2-1章节中的公称尺寸相同）。
2）实际尺寸(Da)孔的实际尺寸用Da 表示（其定义与2-1章节中的实际尺寸相同）如图3-3所示。
孔的实际尺寸合格的条件为：max min D Da D ≤≤图3-3 实际尺寸3）极限尺寸孔的上、下极限尺寸分别用Dmax,Dmin 表示（其定义与2-1章节中的极限尺寸相同）。
孔的上极限尺寸 ES D D +=max孔的下极限尺寸 EI D D +=min1、公差的定义及相关术语1）尺寸公差孔的公差用h T EI ES D D T h -=-=m in m ax2）标准公差GB/T 1800.2-2009《产品几何技术规范（GPS ）极限与配合》标准中所规定的任一公差。
字母IT 为“国际公差”的符号。
见表2-13）公差带公差带代号由公称尺寸、基本偏差和标准等级组成，如Ф30H7，其中30为公称尺寸，H 为基本偏差代号，7为标准公差等级（省去字母IT)4）标准公差等级标准公差等级在2-1章节中已介绍。
