轴类零件的测绘

详解轴类零件的尺寸测量方法摘要：机械行业中，轴类零件是最常用的零件之一，应用于各种运动场合，一般常用通用量具如游标卡尺、千分尺等来测量轴类零件尺寸。

看似简单的测量方法里，包含着如尺寸公差知识、常用量具读数原理、测量技术原理、数据计算等多学科知识，测量前，应先进行测量工具和测量方法的选择，测量时，应保持被测部位和量具清洁，保障测量表面的接触紧实，保证刻度读数的准确，测量完毕后，依据图纸或设计要求要对被测数据进行分析和处理，得出后续处理方案。

关键词：尺寸测量；读数方法；测量误差；数据处理机械行业中，几乎所有运动机构都需要进行动力的转换和传输，在传输过程中一个重要的部件就是传动轴，它可以起到支撑、传动、传递转矩等作用，轴的尺寸精度是衡量其是否合格的首要条件，因此，本论文就来探讨典型轴类零件的尺寸测量方法。

在进行测量之前要学习一些相关的基础知识，如掌握尺寸公差的基础知识、测量技术基本原理、常用测量工具的读数原理。

还要了解一些技能知识，如能够计算零件尺寸的极限偏差值和标准偏差，会查询标准公差数值表等。

通用量具的具体读数方法是：①游标卡尺的读数方法是在主尺上读出副尺零线以左的刻度值，找到副尺上与主尺刻线对齐的格数，乘以精度0.02mm，最后两数相加得出测量值。

②千分尺的读数方法：先读取固定套筒左边露出的刻度值，再以固定套筒基准线读取微分套筒上的刻度，最后将两数值相加，即为测量值。

图1掌握了基本的读数方法后，就要对图纸进行分析，对以上图纸分析结果如下：1.根据传动轴在实际中的使用要求，分析图纸不同部位的尺寸公差，找出一般尺寸（公差带≧0.02）和重要关键尺寸（公差带<0.02，小数点后3位数值）。

2.依据分析结果，选择合适的测量工具，一般尺寸选用游标卡尺，重要尺寸选择外径千分尺进行测量。

用游标卡尺测量图纸中一般尺寸，主要包括长度尺寸、非配合尺寸和轴肩部位尺寸，测量步骤：①将卡尺的外侧量爪擦拭干净，将两量爪紧密贴合，检查有无缝隙，且主尺和游标尺的零位刻度相互对齐，俗称零位校准②将测量部位用棉布擦拭干净③测量时，右手握住尺身，大拇指移动游标尺，左手拿住传动轴，使被测部位在两外测量爪之间，当与量爪紧密相贴时，即可读数④为获得较正确的测量结果，应在轴的同一截面的不同方向进行多次测量，一般3~5次。

轴类零件测绘一、学习准备1、什么是零件测绘对实际零件凭H测徒手画出图形,然后进行测量，记入尺寸,提出技术要求，填写标题栏，完成草图，再根据草图画出零件图。

2、工量具准备作图工具、图纸(A4)、游标卡尺、千分尺二、任务实施(一)零件草图的绘制1.认真分析零件(1)7解零件的名称和用途(2)鉴定该零件是山什么材料制成的(3)对该零件进行结构、工艺分析2 .选择表达方案选择主视图和其它视图，确定表达方案3、画零件草图(1)在图纸上定出各个视图的位置，徒手画出各个视图的基准线、中心线，注意尺寸和标题栏占用的空间;(2)画出各个视图的主要轮廓，零件内外部结构,逐步完成各个视图的底稿；(3)检查底稿,徒手加深图线，画出剖面线，注意各类图线粗细分明；(4)选择尺寸基准，画出尺寸线、尺寸界线；(5)测量尺寸并注出尺寸；(6)确定技术要求，并标注；(7)填写标题栏。

(二)尺寸的圆整和协调(一)尺寸的圆整按实物测量出来的尺寸,往往不是整数，所以，应对所测量出来的尺寸进行处理、圆整。

尺寸圆整后，可简化计算，使图形清晰，更重要的是可以采用更多的标准刀量具，缩短加工周期，提高生产效率。

基本原则:逢4舍，逢6进，遇5保证偶数。

例:41.456——41.4 13. 75——13.8 13.85——13.8查阅附录，数系中的尾数多为0, 2, 5, 8及某些偶数值。

1.轴向主要尺寸(功能尺寸)的圆整可根据实测尺寸和概率论理论，考虑到零件制造误差是山系统误差与随机误差造成的，其概率分布应符合正态分布曲线，故假定零件的实际尺寸应位于零件公差带中部,即当尺寸只有一个实测值时，就可将其当成公差中值，尽量将基本尺寸按国标圆整成为整数，并同时保证所给公差等级在IT9级以内。

公差值可以采用单向公差或双向公差,最好为后者。

例:现有一个实测值为非圆结构尺寸19. 9&请确定基本尺寸和公差等级。

查阅附录,20与实测值接近。

根据保证所给公差等级在IT9级以内的要求，初步定为20IT9,查阅公差表，知公差为0. 032。

轴类检测说明方法
轴类检测是一种常用的质量检测手段，主要用于检测轴类产品的直径、长度、圆度等重要参数，以确保产品的质量符合规定标准。

以下是轴类检测说明方法：
1. 准备工作：首先确定检测的轴类产品种类和规格，准备好相应的检测设备和工具。

清理产品表面，确保无污垢和损伤。

2. 直径检测：采用游标卡尺、数显卡尺等工具，测量轴类产品的直径，取多个测量值求平均值，保证测量的准确性。

3. 长度检测：采用卡尺、尺子等工具，测量轴类产品的长度。

同样需要取多次测量值求平均值。

4. 圆度检测：采用圆度仪等检测设备，检测轴类产品的圆度。

将产品放置在圆度仪上，测量不同位置的直径，以求出最大直径和最小直径之间的差值，从而判断产品的圆度是否合格。

5. 其他检测：轴类产品还可能需要进行硬度、表面粗糙度、直线度等其他检测，具体检测方法根据产品特点而定。

通过以上轴类检测说明方法，可以确保轴类产品的质量符合规定标准，并保证产品的使用性能和安全性。

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110研究与探索Research and Exploration ·工艺与技术中国设备工程 2018.02 (下)在设备管理工作中，轴类零件占到很大的一个比例，常常因为扭断、弯曲、磨损或者其他原因损坏，需要测绘图纸，按图加工制作。

在测绘过程中，摸索出一套比较科学合理的测绘方法，借助各种行之有效的方法还原零件原有的尺寸，绘制出准确合理的零件图，生产出合格的零件。

1 测绘工具的准备零件测绘不同于产品检验，需要非常高的精度要求，只要能够还原其基本尺寸即可。

一般常规产品需要准备的测量工具有：带深度的游标卡尺（200mm）；钢片尺（300mm）；卷尺（5m）；外径卡规（L=300mm）。

理由如下：第一，产品测绘不同于产品检验，测量精度控制，长度尺寸为1mm，直径尺寸为0.1mm，能够满足测绘要求。

而该游标卡尺和卷尺均能达到测绘要求。

第二，当测量直径在中间部位，且大于100mm 时，超出游标卡尺（200mm）的测量直径量程，需要使用外径卡尺。

2 重要尺寸分析 轴类零件按照受载性质不同，可分为心轴、转轴和传动轴。

心轴只承受弯矩而不承受扭矩，如滑轮轴；转轴既承受弯矩又承受扭矩，如主动车轮轴；传动轴则主要承受扭矩，如水泵轴、齿轮轴。

要根据轴的使用特点，做好其重要尺寸分析，把握关键尺寸。

（1）轴承位。

其光洁度较高，应认真观察该位置是否磨损，其与轴承配合的选用原则：①绝大多数选择过渡配合（H7/j6、H7/k6、H7/m6）或过盈配合（H7/n6、H7/p6、H7/r6）；②与G、E(Gx)级公差轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6。

（2）联轴器、车轮、制动轮部位。

光洁度较高，应了解现场是否传递扭力的大小及安装时是否热装情况，一般选用过渡配合（H7/j6、H7/k6、H7/m6）；传递较大负荷时，采用过盈配合（H7/n6、H7/p6、H7/r6）。

（3）键槽部位。

普通键槽剖面尺寸应符合GB/T 1095，为了便于装配，在轴上键槽宽度应做成过渡配合N9或过盈配合P9，深度应按标准+0.2mm。

岳阳职业技术学院机电工程系制图测绘任务书指导老师：钟波2013.06一、测绘目的通过零、部件的测绘，使学生对本课程所学的基本知识、投影理论、机械形状的常用表达方法、零件图、装配图等内容作一次系统复习及掌握程度的全面检查，同时提高学生的绘图基本技能，培养学生分析问题和解决问题的思考能力，为今后其他课程和将来参加工作打下良好的基础。

二、测绘内容及要求在教师的指导下，要求学生能独立完成4-5张零件图。

按A4图幅装订成册。

具体测绘零件及要求如下：1．轴的测绘（1）工作任务根据提供的实物，手工测绘机械零件——轴。

图片如上所示。

（2）考核内容与要求①选用常用机械测绘工具正确测量轴尺寸；②徒手目测快速画出轴零件草图；③对轴零件在长期使用后造成的磨损和损坏部分给予尺寸、形状的修正；并在草图中进行尺寸标注；④确定表面粗糙度、尺寸公差、几何公差要求等，标注在草图上；⑤根据草图，对尺寸、表面粗糙度、几何公差等进行查对，或重新计算；⑥运用常用绘图工具手工绘制轴零件的零件图。

（3）评分表表1零件测绘评分表评价内容序号主要内容考核要求评分细则配分扣分得分职业素养与操作规范（50分）1 选用测绘工具正确选用测绘工具。

①不使用测绘工具，扣5分。

②测绘工具选用不当，扣3分。

52 徒手绘制零件草图选择合理的视图表达零件结构形状。

①使用直尺圆规等绘图工具画草图，扣2分。

②视图选择不合理，零件结构形状表达不清扣5分。

103 零件尺寸标注在草图上标注尺寸，其尺寸标注要求合理。

①未标注尺寸扣10分。

②标错尺寸或遗漏尺寸，每个错误尺寸酌情扣分。

③尺寸基准选择不当扣4分。

104 确定技术要求根据实践经验或用样板进行比较，确定表面粗糙度；查阅有关资料确定零件的尺寸公差、几何公差要求等，并在草图中进行标注。

①未标注技术要求，扣5分。

②漏标表面粗糙度，每项扣1分。

（扣完为止）③未标注尺寸公差，每项扣1分。

（扣完为止）④未标注必要的几何公差，扣2分。

轴类零件是机械设备中最常见的零件类型之一,在零件的生产制造工作中轴类零件的生产占了很大的比重,因此轴类零件的测绘工作也是相当重要的,在基本生产技能竞赛中,轴类零件的测绘是必考项目之一,对轴类零件的测绘也是零件测绘的基础知识,本文对轴类零件的测绘步骤进行了分析,并介绍了一定的测绘技巧。

1测绘前准备1.1测绘工具类型在进行测绘前首先要准备好测绘工具,测绘工具的类型具体包括绘图工具与测量工具,绘图工具包括绘图用笔、软式橡皮、正规绘图图格纸、草图图纸、砂纸等,测量工具包括游标卡尺、标准直钢尺、内外卡钳、螺旋测微器等工具[1]。

注意在选择工具时一定要根据轴类零件的实际轴的尺寸和粗细程度来选择。

1.2确定具体测绘方案在确定绘图方案时要对所绘制的零件的特点进行分析,根据特点来确定具体的测绘方案,对于轴类零件的测绘工作而言,若无具体要求一般将横放视角作为绘图时的主视图,零件的结构表达基于这一视角来进行,对于零件的细节结构要准备使用断面图、零件局部剖视与放大图来进行表达。

1.3绘制草图在进行正式绘图前首先要将零件草图绘制出来,草图绘制尽可能徒手绘制,对零件的精细部分可以借助尺规来绘制。

在进行草图绘制时,要对零件的细节部分进行特别注意,并进行标注,对零件的尺寸标注以及其它数据也要认真标注,从而为零件的正式绘制做好准备[2]。

2具体测绘步骤2.1测量零件尺寸在进行零件尺寸的测量之前首先要对测量工具进行校准,保证其零刻度的准确,还要注意零件的清洁。

在测量完毕后要注意将零件放在正确的零件盒中,不能随便放置。

在尺寸测量时有以下几个注意点,首先要对零件的重要部分例如轴的长度、轴颈的宽度等进行优先测量,其次对于轴的螺纹在测量螺距之前要先对大径进行测定,还要注意偏心轴的偏心距和方向等数据。

2.2对零件表面粗糙度以及形位公差进行标注在绘制时要将零件的粗糙度进行标注,至于形位公差,随着加工技术的发展和加工准确性的提高,形位公差一般来说不需要进行特别的注意,因此若无特殊要求可以忽略。