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变频器额定电流和容量的选择 - 变频器_
软启动器
变频器的额定电流选择①变频器的额定电压一般可按电动机的额定电压选择，即Ufe=Ue。
②变频器的额定容量选择，参照变频器生产厂家的使用说明书上的技术参数而定。
③变频器的频率。
对于通用变频器可选用0 ~ 240 Hz或0~400 Hz，对于水泵、风机专用变频器可选用0 ~ 120Hz（赫兹）。
变频器容量选择对于变频器的容量，不同的公司有不同的表示方法，一般有以下三种:一是额定电流(A);二是适配电动机的额定功率(KW); 三是额定视在功率(kVA)，若以视在功率(kVA)表示,应使电动机算出的所需视在功率小于变频器所能提供的视在功率。
使用变频器时,电动机的视在功率按下式计算: S=P/ηcosφ 式中P……电动机额定功率,KW（千瓦）; cosφ……电动机功率因数，此值因高次谐波的影响比工频电压下低一些，可根据各种变频器性能予以修正; η……电动机效率，如上所述，也比工频电压下低一些。
变频器容量的选择由很多因素决定，如电动机容量、电动机额定电流、电动机加/减速时间等,其中最主要的是电动机额定电流。
变频器容量的选择应遵照以下的要求和计算方法。
>。
用变频器作软起动器有哪些优点？怎么样选择软起动用变频器？变频器具有软起动功能，所以可以用软起动。
当然，一般来说，价格要比专用软启动器高数倍。
若采纳软启动器用变频器，则价格降低。
采纳变频器作软启动器具有以下的优点：1、一般的软启动器智能调压而不能调频，因此电动机气隙磁通随电压降低而减弱，电动机转矩M将随电压的平方而下降。
用变频器作软启动器，起动时电动机气隙磁通保持恒定，电动机转矩，基本上取决于电流大小。
不但可以实现无过电流起动，还能供应1.2-2倍额定转矩的起动转矩。
2、起动用变频器中整流器大多采纳二极管整流，因此产生的高次谐波少，削减了电网侧的高次谐波，功率因数高。
3、由于起动用变频器系短时工作制，所以其容量要比一般的变频器小很多，一般为调速用变频器的1/3-1/4.用变频器作软起动器，特殊适合于重载起动或满载起动的机械设备，如大功率高压风机。
大型压缩机，挤压机的起动。
对于风机、泵类负载，变频器作软起动时的容量可由下列各式推导出来。
电动机功率与转速有如下关系：电动机转速与频率的关系为：由上式可知，若时，则，说明用变频器作电动机软起动时，变频器所需的容量可以较电动机额定容量小。
详细数值应依据电动机参数、起动要求及供电容量等确定。
对于高压电动机、当起动转矩大于额定转矩的50%时，如往复式空压机、离心分别机、带负载的输送机、破裂机、风轮冲压机等，可以考虑采纳变频器作软起动用。
假如变频器仅作为软起动用，宜采纳降压变压器——低压变频器——升压变压器组合的方案。
此方案较直接采纳高压变频器的价格低40%左右。
4、软起动用变频器的价格较低。
以负载为高压电动机为例，如如启动器为1，则调整用变频器为2-3.5，起动用变频器为0.6-0.8。
变频器选型原则与方法关于通用变频器的选型，是一个很多人关心的话题，也有一些初学者对选型原则不清楚。
在这里，我想先把通用变频器的选型方法跟大家分享一下。
1.最关键的选型因素：工作电流。
根据工作电流来选变频器，在整个选型流程当中，是最后一步了。
之所以把它提到最前面来讲，是要强调一下。
选型时，要根据电机的实际工作电流（不是铭牌电流），来选型变频器，而不是铭牌功率。
原则上要求，在长时工作时：变频器输出电流 > 电机实际工作电流在这里，希望大家首先对电机和变频器的铭牌数据有一个深刻的理解。
这里不多讲。
一般情况下，项目是先选电机，后选变频器。
即变频器的选型都是针对即有电机进行的。
电机的实际工作电流与实际工况有关。
只有熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。
（1）一般情况下，拖动恒转矩负载的电机，可以以额定电流为依据，选择变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
变频器样本上10KW的变频器，21A输出电流。
可以选这个变频器。
（2）一般情况下，拖动风机泵类负载的电机，也可以以额定电流为依据，选择变频器。
（3）经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期。
要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内。
很可能会放大一档或几档来选变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
间歇工作制，1秒内过载运行2倍（即电流为40A），之后停止运行29秒。
这就需要根据变频器过载曲线来选型。
可以画一下电机电流随时间变化的曲线出来，要求变频器的输出电流曲线能覆盖（超过）电机电流曲线即可。
对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。
比如同类项目。
这方面，西门子变频器做得比较好，过载能力强，一般允许1.6倍短时过载（详细数据，请参考样本）。
（4）电机大，而工作负载轻时，可以根据实际情况选小变频器。
2.变频器选型的其他因素海拔。
环境温度。
运输和存储温度。
保护等级。
400-0898-188变频器/软起动器综合样本Raynen Gaoqi Automation Co., Ltd.V1.0上海睿能高齐自动化有限公司股票代码：603933上海市普陀区真南路822弄129号5号楼客服热线产品持续升级，如有变更，恕不另行通知【睿能高齐自动化】【睿能针纺智控】目 录01010508091113141516睿能产品型号命名规则RV31系列开环通用型变频器RV32系列高性能双显变频器RV12系列迷你型变频器RV71系列高性能闭环矢量变频器RDS 系列智能中文显示软起动器RV1000系列高压变频控制系统RVS 系列高压软起控制系统睿能工业自动化产品服务网络睿能科技（股票代码：603933）成立于2007年，是专业从事HMI、PLC、运动控制器、伺服系统、变频器、针纺设备电控系统、缝制设备电控系统、工业物联网等工业电气自动化产品的研发、生产、销售及系统集成的高新技术企业。
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关于我们 >>>福建睿能科技股份有限公司睿能产品型号命名规则 >>>RV31系列开环型矢量变频器 >>>▲ 塑壳产品顶部带有可拆卸防护标贴，支持并排安装▲ 采用磁链及速度估算技术实现高性能矢量控制▲ 宽电压范围设计，确保产品对电网波动的适应性▲ 使变频器在达到软件过流前，能以硬件限定的电流值运行，减少变频器出现过流故障的几率▲ 在减速过程中，当直流母线电压超过设定值时，会根据你选择的过压保护模式保护变频器▲ 先进的独立风道设计，适应各种复杂、恶劣的现场环境▲ Rv31在研发设计阶段，根据各行业对通用型变频器的应用需求，将全面优势的系统配置集于一身，造就了其广泛的应用范围。
变频器的选型方法
通用变频器的选择包括变频器的型式选择和容量选择两个方面，其总的原则是首先保证牢靠地满意工艺要求，再尽可能节约资金。
要依据工艺环节、负载的详细要求选择性价比相对较高的品牌和类型及容量。
变频器的选型应满意以下条件：
1)电压等级与驱动电动机相符，变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
2)额定电流为所驱动电动机额定电流的1.1~1.5倍，对于特别的负载，如深水泵等则需要参考电动机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载力量。
由于变频器的过载力量没有电动机过载力量强，一旦电动机有过载，损坏的首先是变频器。
假如机械设备选用的电动机功率大于实际机械负载功率，并把机械功率调整到电动机输出功率，此时，变频器的功率选用肯定要等于或大于电动机功率。
个别电动机额定电流值较特别，不在常用标准规格四周，又有的电动机额定电压低，额定电流偏大，此时要求变频器的额定电流必需等于或大于电动机额定电流。
3)依据被驱动设备的负载特性选择变频器的掌握方式。
变频器的选型除一般需留意的事项（如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等）外，还要求与相应的电动机匹配良好，要求在正常运行时，在充分发挥其节能优势的同时，避开其过载运行，并尽量避开被拖动设备的低效工作区，以保证其高效牢靠运行。
在变频器选
型时，对于相同设备配用的变频器规格应尽可能统一，便于备品备件的预备，便于修理管理，选用时还要考虑生产厂家售后服务质量状况。
软启动器选型
软启动的作用是转变电机的工作方式，因此了解软启动的选型就要对电机的使用电压、电机的功率、电机的种类进行了解。
内置旁路型软启动器的适用性最强，优点最多，缺点最少。
在实际工作当中还要考虑详细产品品牌的功能和技术参数以及产品的可考性，依据实际使用状况进行选择。
在此有必要区分的是频繁启动和不频繁启动，对于软启动器来讲，一般状况下假如启动间隔时间不超过2分钟每小时不超过30次，即可定为不频繁启动。
小于此数应按频繁启动考虑。
风机泵类负荷一般都属于不频繁启动。
机械传动有频繁启动的也有不频繁启动的，象皮带机、球磨机等可按不频繁启动考虑，假如是起动机或大型机械设备所配的电动机需要可逆功能的多属于频繁启动。
在频繁工作的场所选取软启动器要按电动机的起动电流选取，由于软启动器生产厂家一般选取的可控硅电流是电动机额电流的2.5倍。
限制最大电动机启动电流是额定电流的4.5倍，在不频繁操作下充分利用可控硅短时过载力量，所以在频繁启动的条件下，应加大选取软启动器的容量，依据频繁度的不同取在1.2~1.5倍即可。
同时由于可控硅频繁工作，为了排解可控硅散发的大量的热量，软启动器必需带有机械风冷。
对于机械风冷的软启动装置，一台开关柜最好放一台软启动装置，而且开关柜也要设置机械通风。
变频器的选型指南1.确定电机类型和额定功率：首先需要确定要控制的电机类型和额定功率。
不同类型的电机的控制特性和参数有所区别，如异步电机和同步电机的起动特性、转速调节范围等。
额定功率决定了变频器的输出能力，一般应选择略高于电机额定功率的变频器。
2.确定负载特性：了解负载特性对于选型非常重要。
负载类型可以分为常规负载、重载、恶劣负载等，通过了解负载特性可以确定变频器的额定容量和适用性能。
对于重载或恶劣负载，一般应选择具有较高的过载能力和启动扭矩的变频器。
3.确定运行环境条件：运行环境对于变频器的选型也具有一定影响。
主要包括温度、湿度、海拔高度等因素。
高温环境会使得变频器散热不良，降低负载能力；高湿度环境可能引起电气部件受潮，影响变频器工作可靠性。
在选型时应根据实际情况选择具有适应性能的变频器。
4.确定输入电源和输出电压等级：变频器的输入电源和输出电压等级与实际应用有关。
在选型时应确保变频器的输入电源与供电条件相符，并选择与电机匹配的输出电压等级，以充分发挥电机的运行性能。
5.了解变频器的控制方式：变频器的控制方式有开环控制和闭环控制两种。
开环控制适用于一些简单应用场合，闭环控制则可以实现对电机转速、电流等更加精确的控制。
在选型时应根据实际需求选择相应的控制方式。
6.确定通信接口和功能需求：一些高级变频器具有通信接口，可与上位机进行数据交互和监控。
此外，还有一些特殊功能可选，如多段速度控制、定时启停等。
根据实际需求选择具备相应通信接口和功能的变频器。
7.考虑品牌和售后服务：在选型过程中，品牌和售后服务也是需要考虑的因素。
选择知名品牌的产品，可以保证质量和可靠性。
同时，了解品牌的售后服务体系可以确保之后的维修和技术支持。
总之，变频器的选型需要综合考虑电机类型、额定功率、负载特性、运行环境、输入输出电压等因素。
根据实际需求选择适应性能、控制方式和功能的变频器，以确保电机的运行稳定性和性能优化。
在选型过程中应注意品牌和售后服务，以保证产品的质量和可靠性。
低压变频器的选型方法 - 变频器_软启动器低压变频器的选型主要分为七个步骤：(1)将设备在工作模式、体积和负载类型方面进行确定;(2)将设备在工艺、功能标准和把握要求方面得以确定;(3)将系统在I/O接口、通信接口、组建模式等方面予以明确;(4)概括全部的性能标准以及要求;(5)依据概括而得出的结论做直接招标或者技术询问;(6)综合性比较使用寿命、价格、性能以及服务等方面;(7)将变频器的型号、规格、品牌和供应商予以明确。
就传动把握系统在常规进行运转方面而言，对通用变频器进行明智的选择是至关重要的，第一，应确定通用变频器进行使用的最终目标，依据生产机械在调速范围、速度响应、类型以及起动转矩、把握精度等方面的要求上，全面分析变频器驱动负载特征，进而打算在选择通用变频器上选用何种功能构成把握的系统，接着确定选用最优的把握形式。
确定下来的通用变频器不但能够迎合生产工艺需要，而且符合于技术经济的标准。
同时，还要全面关注变频器在生产技术标准、功效、谐波、寿命、功率因数和销售服务等方面是否存在问题，同时，通用变频器持续运行，变频器在输出输入接口、通信指标、类似于直流制动单元以及电抗器等变频器的附件配套方面也是至关重要的。
通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择应遵循：第一，其主要性能可以确保有效的满足工艺的需要，其次，性价比应当比较抱负。
在进行选择通用变频器类型的时候应当从负载特性着手。
在风机以及泵类等平衡转矩，在速度较低的时候具有较小的负载转矩，一般应选用一般或者专用功能型的通用变频器。
而恒转矩类负载或者静态转速精度要求过高的机械在选择上应当具有转矩把握性能的高功能型的通用变频器，此通用变频器转矩速度较低、较硬的静态机械特性，负载冲击不会为其带来影响，有挖土机的性能。
为能够进行调速比较大下进行恒转矩调速，一般要将通用变频器体积予以加大。
而较高的精度要求、较好的动态性能、较快的速度响应的生产机械，比如注塑机、造纸机械或者轧钢机等，要选择直接进行转矩把握或者矢量把握型的通用变频器。
