水泥胶砂强度试验检测记录表

编号
氧化镁滴定度T（mg/ml）
V30（mL）
V31（ml）
M18
氧化镁质量分数
ωMgO（%）
平均值（%）
1
2
记录说明
Xcl-=Tcl-（V6-V5）/（m×1000）×100
校核：主检：试验日期：
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T176-2008
送样日期
使用设备
坩埚、高温炉、电子天平
设备状态
样品处置要求
保存3个月
环境条件
温度℃湿度%
样品状态特征描述
检测内容
烧失量
编号
试料重m7（g）
烧后重m8（g）
烧失量Wlo1（%）
平均值（%）
灼烧温度：℃
1
灼烧时间：min
2
不溶物
编号
试料重m9（g）
烧后重m10（g）
标准稠度用水量
加水量A（ml）
标准稠度P（%）
计算式：P=A/500×100%
凝结时间
加水时间
时分
初凝到时
时分
终凝到时
时分
凝结时间
初凝：h min
终凝：h min
安定性
雷式法
编号
1#
2#
沸煮前指针尖端距离A
mm
mm
沸煮后指针尖端距离C
mm
mm
增加距离C-A
mm
mm
平均值
饼法
水泥细度
样品质量W（g）
筛余质量Rs（g）
S=Ss√ηs√T(1-εs)√ε3/√η√TS(1-ε)√εS3；
S=Ssρs√T(1-εs)√ε3/ρ√Ts1-ε)√εS3；S=Ssρs√ηs√T(1-εs)√ε3/ρ√η√TS(1-ε)√εS3

水泥胶砂强度试验报告
一、引言
水泥胶砂是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。

其强度是衡量其质量的重要指标之一。

本试验旨在通过对水泥胶砂的强度试验，评估其性能表现。

二、试验原理
通过对水泥胶砂进行压缩试验，测定其抗压强度和合格率，来评估其性能表现。

三、试验方法
1.试验设备
（1）压力机：用于对水泥胶砂进行压力试验，测定其抗压强度。

（2）试验模具：用于制作水泥胶砂试件。

（3）天平：用于测量水泥、砂、水等材料的质量。

2.试验步骤
（1）准备工作：准备所需的水泥、砂、清水等材料，按照一定的配合比例搅拌均匀。

（2）制作试件：将混合好的水泥胶砂填充至试验模具中，轻轻震动模具使其填充均匀。

（3）养护试件：待水泥胶砂试件充分凝固后，将其放入水中养护，养护时间为7天。

（4）试验：取出养护好的试件，放入压力机中进行压力试验，测定其抗压强度。

四、试验结果
本次试验共制作8个水泥胶砂试件，试验结果如下：
试件编号直径（mm）高度（mm）抗压强度（MPa）
1 50 100 25.6
2 50 100 26.3
3 50 100 25.4
4 50 100 25.8
5 50 100 26.1
6 50 100 25.9
7 50 100 25.5
8 50 100 25.7
经过计算，本次试验的平均抗压强度为25.9MPa，合格率为100%。

五、结论
经过本次水泥胶砂强度试验，可以得出结论：本批水泥胶砂的强度表现良好，其抗压强度达到标准要求，合格率为100%。

建议在工程中继续使用该批水泥胶砂。

JJ0406/JJቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ407
水泥胶砂强度、水泥胶砂流动度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 品种强度等级 主要仪器 设备及编号 养护条件 胶砂流动度 试验次数 扩展直径(mm) 垂直直径(mm) 水泥胶砂流动动度单值(mm) 水泥胶砂流动度(mm) GB丨T17671-1999 干燥、无结块 P·O 42.5 水泥胶砂搅拌机、300型压力机、抗折试验机 、电子天平 记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 成型 试验 条件 3d破型 28d破型 成型日期 P·O 42.5水泥
试验：
青海省交通建设工程质量监督局监制
水泥胶砂强度（ISO法） 试压日期 抗 折 强 度 (MPa) 龄期（d） 抗折强度单值（MPa） 4.9 3d 4.5 4.7 7.8 28d 7 7.8 试压日期 龄期（d） 破坏荷载（KN） 35.83 29.4 3d 抗 压 强 度 (MPa) 29.5 28.2 33.34 30.68 72.84 73.91 28d 71.99 70.85 71.47 70.88 备 注: 复核： 日期： 年 月 日 抗压强度单值 (MPa) 22.4 18.4 18.4 17.6 20.8 19.2 45.5 46.2 45 44.3 44.7 44.3 45 19.5 抗压强度（MPa） 7.5 4.7 抗折强度（MPa）

水泥胶砂强度试验报告实验目的：测定水泥胶砂的强度，评估其工程性能。

实验原理：水泥胶砂是由水泥、砂子和水混合而成的建筑材料。

其强度是评价其工程性能的重要指标之一。

强度试验是通过在一定条件下施加力量，测定材料的破坏强度来评估材料的质量。

实验步骤：1. 准备样品：按照水泥和砂子的配比，将水泥和砂子混合均匀，加入适量的水搅拌，形成水泥胶砂样品。

2. 模具制备：在实验台面上放置模具，用油涂抹模具内壁，确保样品不会粘住模具。

3. 样品制备：将水泥胶砂填充到模具中，并用压实器将其压实。

压实过程中要逐渐施加力量，确保样品密实度。

4. 等待样品凝固：将制备好的样品放置在恒温箱中，等待样品凝固。

5. 取出样品：在样品凝固完全后，将模具从样品中取出。

6. 测量样品尺寸：使用游标卡尺或尺子测量样品的尺寸，包括长度、宽度和厚度。

7. 施加负荷：将样品放置在万能试验机上，以一定速度施加负荷。

在施加负荷的过程中，记录下样品破坏时的负荷值。

8. 计算强度：根据施加负荷和样品尺寸，计算水泥胶砂的强度。

实验结果：根据实验步骤中记录的负荷值和样品尺寸，计算水泥胶砂的强度。

根据实验结果，评估水泥胶砂的工程性能。

实验注意事项：1. 混合水泥和砂子时要充分混合，确保样品的均匀性。

2. 油涂抹模具壁可防止样品粘住模具。

3. 在压实样品时，要逐渐施加力量，避免样品的不均匀压实。

4. 在施加负荷时要注意安全，避免超过设定的负荷范围。

实验结论：水泥胶砂的强度是XXMPa，说明其具有良好的工程性能，适用于X工程。

水泥胶砂强度试验报告实验报告实验时间：2021年12月1日实验目的1. 了解水泥胶砂强度试验的方法和步骤；2. 掌握水泥胶砂的不同强度值的计算方法。

实验原理水泥胶砂是指由水泥、砂和水混合而成的一种材料。

其强度分为抗压强度和抗拉强度两种。

水泥胶砂的抗压强度试验常采用标准试样为立方体，并按照规范进行加压。

实验过程中，试样应保持在试验室内恒温和恒湿条件下。

实验过程1. 取得水泥胶砂试样，制成立方体或棒状试样；2. 在试验室内恒温和恒湿条件下保存试样；3. 分别对立方体试样和棒状试样进行抗压强度和抗拉强度测试；4. 将测试结果进行计算，得出水泥胶砂的抗压强度和抗拉强度值。

实验结果1. 抗压强度试验结果：试验日期试样编号抗压强度值（MPa）12月1日1号样 2512月1日2号样 2612月1日3号样 2412月1日4号样 27平均值 25.5实验分析根据以上实验结果可知，水泥胶砂的抗压强度平均值为25.5MPa，抗拉强度平均值为8.6MPa。

通过实验结果，可以得出以下结论：1. 水泥胶砂的抗压强度较抗拉强度高，说明水泥胶砂更适合承受压力而不是力的拉伸作用；2. 实验结果较为稳定，数据差异较小，说明实验方法和过程正确，结果可信度高；3. 实验结果与规范标准接近，说明实验操作正确，可以用于评估水泥胶砂的性能。

结论通过本次实验，我们了解了水泥胶砂强度试验的方法和步骤，并掌握了计算水泥胶砂不同强度值的方法。

实验结果显示，水泥胶砂具有良好的抗压强度，而抗拉强度较为一般。

同时，实验结果较为稳定，表明实验方法和过程正确，结果可靠。

因此，本次实验达到了预期目的。

试验：
复核：
日期：
年
月
Байду номын сангаас
日
JJ0406
水泥胶砂强度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 品种强度等级 安徽盛威工程检测有限公司颍上县G105六十铺至南 照段改建工程Ⅱ标工地试验室 桩基、系梁、搭板等 GB/T17671-1999 表面平整、无蜂窝麻面、无缺损 P·O 42.5 记录编号： 任务编号 样品编号 试验条件 试验日期 JL-2015-SN-001 RW-2015-SN-001 YP-2015-SN-001 温度：20℃湿度：56% 2015/4/11
主要仪器设备及 恒应力压力机(YS-46) 编号 养护条件 龄期 (d) 标准养护（温度：20℃，水中养护) 试验日期 试件尺寸 (mm) 破坏荷载 (kN) 1.865 抗折 强度 3 2015/3/17 40×40×160 1.736 1.859 3.134 28 2015/4/11 40×40×160 3.157 3.106 龄期 (d) 试验日期 受压面积 (mm²) 破坏荷载 (kN) 39.56 41.22 3 抗压 强度 2015/3/17 1600 42.36 39.01 43.22 40.15 76.92 75.28 28 2015/4/11 1600 79.35 82.29 75.38 76.27 备 注: 成型日期 抗折强度测值 (MPa) 4.7 4.1 4.4 7.4 7.4 7.3 抗压强度测值 (MPa) 24.7 25.8 26.5 24.4 27.0 25.1 48.1 47.1 49.6 51.4 47.1 47.7 48.5 25.6 抗压强度测定值 (MPa) 7.4 4.4 2015-3-14 抗折强度测定值 (MPa)

水泥胶砂强度试验报告目录1. 强度试验的目的1.1 为何进行水泥胶砂强度试验1.2 试验的重要性1.3 试验方法2. 试验过程2.1 样品准备2.2 试验设备2.3 试验步骤3. 试验结果分析3.1 强度数据统计3.2 结果对比和分析3.3 结论及建议4. 结束语强度试验的目的为何进行水泥胶砂强度试验水泥胶砂强度试验是为了评估水泥胶砂材料在受力作用下的抗压强度，以确保其在实际工程中具有良好的承载能力。

试验的重要性通过水泥胶砂强度试验可以判断材料的质量和性能，为工程设计和施工提供可靠的数据支持，保证工程质量。

试验方法一般采用压力试验仪对水泥胶砂样品进行压缩试验，测定其抗压强度指标，以此评估材料的性能。

试验过程样品准备1. 准备水泥、砂和水按照一定比例混合制备样品。

2. 将混合好的材料倒入模具中，进行振实处理，确保样品的均匀性和密实性。

试验设备1. 压力试验仪：用于施加压力并测定试样的抗压强度。

2. 混凝土试件模具：用于制备水泥胶砂试样的模具。

3. 分析天平：用于称量原材料，保证材料比例的准确性。

试验步骤1. 将样品置于压力试验仪中，设定加载速率和试验条件。

2. 施加压力，持续加载直至样品破碎。

3. 记录压力试验仪的数据，计算并记录样品的抗压强度数值。

试验结果分析强度数据统计根据试验结果，统计出水泥胶砂样品的抗压强度数据，并进行整理和分析。

结果对比和分析将试验结果与设计要求或标准进行对比，分析样品的强度是否符合要求，找出可能存在的问题和改进方向。

结论及建议根据试验结果和分析，得出结论，并给出针对性的建议，以提高水泥胶砂材料的抗压性能和工程应用质量。

结束语通过水泥胶砂强度试验，可以充分评估材料的性能，为工程施工提供依据和保障，是工程质量控制中不可或缺的一环。

实验3.4 水泥胶砂强度试验(1) 适用范围本实验标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

其它水泥采用本标准时必须探讨该标准规定的适用性。

(2) 主要仪器设备搅拌机、试模、振实台、抗折强度试验机及抗压强度试验机等。

(3) 实验步骤①试件的制备水泥胶砂强度采用的质量配合比为水泥:砂:水＝1:3:0.5（适用于除火山灰水泥外的其它水泥），即水泥450 g，标准砂1 350 g，水225 ml。

②试件的养护③试块的破型(4) 实验结果计算①抗折强度测定以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为实验结果。

当3个强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度实验结果。

②抗压强度测定抗压强度按下式进行计算：R c=F c/A式中F c——破坏时的最大荷截，N；A——受压部分面积，mm2（40 mm×40 mm＝1 600 mm2）。

以一组三个棱柱体上得到的6个抗压强度测定值的算术平均为实验结果。

如6个测定值中有一个超出六个平均值的±10％，就应剔除这个结果，而以剩下5个的平均数为结果。

如果5个测定值中再有超过它们平均数±10％的，则此组结果作废。

③实验结果处理各试体的抗折强度记录至0.1 MPa，平均值计算精确至0.1 MPa。

单个抗压强度结果计算至0.1 MPa，平均值计算精确至0.1 MPa。

④检验方法的精确性检验方法的精确性通过其重复性和再现性来测量。

⑤再现性对于28d抗压强度的测定，在合格实验室之间的再现性，用变异系数表示，可要求不超过6％。

水泥检验原始记录水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。

2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。

3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。

4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。

5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。

6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。

7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。

8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（）9. 养护池水温度（）范围内。

二，简答题：1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？计算题：复合硅酸盐水泥样品。

已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？抗压强度的荷载分别为？26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN，龄期为28d抗压强度的荷载分别为？57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN2. 抗折强度的测定：龄期为3d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？3.5MPa，3.6 MPa, 3.5 MPa龄期为28d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分、无机胶凝材料、有机胶凝材料、、。

水泥胶砂综合性能实验(胶砂流动度、机械强度的测定)分实验一水泥胶砂流动度一、实验目的1、掌握GB / T 2419—94水泥胶砂流动度的检验方法；2、正确使用仪器并熟悉性能。

二、实验原理胶砂流动度是人为规定水泥砂浆处于一种特定的和易状态，它反映的出水泥胶砂的可塑性。

用流动度来控制加水量，使胶砂物理性能的测试准确可比，用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，所测得的水泥强度与混凝土强度之间有较好的相关性。

胶砂流动度是通过规定的流动度跳桌来确定，单位mm。

三、实验仪器材料1、实验仪器：胶砂搅拌机符合GB 177 有关规定。

水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）。

试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。

截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5mm ;上口内径70±0.5mm ;下口内径100±0.5mm ;下口外径120mm ;模套与截锥圆模配合使用。

捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5 mm，长度约200mm。

捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。

卡尺：量程为200mm，分度值不大于0.5 mm。

小刀：刀口平直，长度大于80mm 。

2、试验材料及条件一次试验用的材料数量为：水泥450g（540g），标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。

水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB 177 有关规定。

试验条件应与GB 177 有关规定一致。

四、实验操作步骤1、跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。

2、胶砂制备按GB 177 有关规定进行。

在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5 次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15 次，如图 1 ；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20 mm ，用小刀划10 次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10 次，如图 2 。

三.实验步骤
2.养护 (1)脱模：对于24h龄期的应在破型试验前20min内脱模，对 于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。 (2)水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在(20±1)℃水中养护，水平放置时刮 平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定距离，以让水 与试件的六个面接触，养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。 每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池， 随后随时加水，保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
三.实验步骤
②压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s，速度均匀的加 荷直至破坏。
③抗压强度按下式计算
R FC
c
b 2（61-2）
式中 Rc ——抗压强度(MPa)；
FC——破坏时的最大荷载(N)；
A——受压部分面积(mm2 )。
三.实验步骤
④抗压强度的评定： 以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算
工作状态，然后按以下的程序操作： 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上
升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开
始的同时均匀的将砂子加入。当各级砂石分装时，从最粗 粒级开始一次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再 拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅 壁上的胶砂刮人锅中间。再高速下继续搅拌60s。各个搅拌 阶段时间误差控制在±1s以内。
主要内容：
一.实验目的 二.实验仪器 三.实验步骤
一.实验目的
水泥胶砂强度试验是为了测定水泥的强度等级。
二.实验仪器
1. 胶砂搅拌机(见图61-1)：一种工 作时搅拌叶片既绕自身轴线自转又沿 搅拌锅周边公转，运动轨迹似行星式 的水泥胶砂搅拌机。是由胶砂搅拌锅 和搅拌叶片及相应的机构组成。搅拌 锅可以随意挪动。但可以很方便的固 定在锅座上，而且搅拌时也不会明显 晃动和转动：搅拌叶片呈扇形，搅拌 除顺时针自转外还沿锅周边逆时针公 转，并且具有高低两种速度，属行星 式搅拌机。

第一部分试验记录水泥试验记录（一）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量 试验 计算 复核表号：铁建试录001批准文号：铁建设函[2009]27号样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核细骨料试验记录（一）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录004批准文号：铁建设函[2009]27号细骨料试验记录（二）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录005批准文号：铁建设函[2009]27号细骨料试验记录（三）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号：铁建试录006批准文号：铁建设函[2009]27号细骨料试验记录（四）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录007批准文号：铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核粗骨料试验记录（三）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号：铁建试录010批准文号：铁建设函[2009]27号11混凝土用骨料碱活性试验记录（一）试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录011批准文号：铁建设函[2009]27号12混凝土用骨料碱活性试验记录（二）试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录012批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土用骨料碱活性试验记录（三）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号试验 计算 复核 表号：铁建试录013批准文号：铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核试验记录（一）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验记录（二）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录（一）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录019批准文号：铁建设函[2009]27号用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录（二）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号：铁建试录020批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土外加剂性能试验记录（一）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号表号：铁建试录021批准文号：铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号液体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期表号：铁建试录028批准文号：铁建设函[2009]27号粉体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期表号：铁建试录029批准文号：铁建设函[2009]27号速凝剂性能试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期试验 计算 复核 表号：铁建试录030批准文号：铁建设函[2009]27号水质简易分析记录（一）样品编号 记录编号 水源类别 取样地点 委托编号 取样日期 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录031批准文号：铁建设函[2009]27号水质简易分析记录（二）样品编号 记录编号 水源类别 取样地点 委托编号 取样日期 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录032批准文号：铁建设函[2009]27号试验计算复核试验计算复核试验计算复核试验计算复核混凝土施工配料通知单搅拌站名称 通知单号 搅拌机编号 通知日期 工程名称 施工部位 生产班组 生产日期试验 批准 领取人 表号：铁建试录037批准文号：铁建设函[2009]27号配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核40混凝土试件抗压强度试验记录共 页第 页表号：铁建试录040批准文号：铁建设函[2009]27号批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土抗折强度试验记录委托单位记录编号施工单位委托编号工程名称委托日期施工部位试件编号代表数量试验日期试验计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土劈裂抗拉强度试验记录委托单位记录编号施工单位委托编号工程名称委托日期施工部位试件编号试验计算复核表号：铁建试录043批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土静力受压弹性模量试验记录（一）试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核混凝土静力受压弹性模量试验记录（二）试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录（一）（标准差已知方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录（二）（标准差未知方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录（三）（小样本方法）施工单位记录编号工程名称施工部位计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土抗冻性能试验记录（一）试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核。

2
试验操作
试验环境温度、湿度控制
2
试验时观察试验室温湿度，试验结束后填入记录表中。（2分）
样品称量
6
（1）样品称量要求：
1）水泥强度试验时，水泥450g，砂1350g，水225g；（3分）
2）膨胀剂强度试验时，水泥427.5g，膨胀剂22.5g，砂1350g，水225g；（3分）
3）矿渣粉活性指数试验时，水泥225g，矿渣粉225g，砂1350g，水225g；（3分）
3
数据整理
数据记录及整理
9
（1）胶砂抗折、抗压强度试验时，应将抗折、抗压强度单块值和代表值均填入记录表中；（2分） （2）胶砂活性指数试验时，应根据试验结果进行活性指数计算，活性指数为试验样品7d、28d抗压强度与对比样品7d、28d抗压强度的比值，按百分比表示，精确至1%；（2分）
（3）复合掺合料不仅计算其8d、28d活性指数，还应计算胶砂强度抗压增长比，计算方法为试验样品90d强度与试验样品28d强度的比值除以对比样品90d强度与对比样品28d强度的比值，计算结果精确至0.01；（2分） （4）按照样品规格，结合现行国家标准评判样品胶砂强度、活性指数是否合格。（3分）
（4）移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90%的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下1-2次将试体表面抹平。（4分）
脱模前处理和养护
9
（1）在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置；（2分）ห้องสมุดไป่ตู้
测定抗折强度
9
（1）到试件龄期时，在试验（破型）前15min将试件取出，揩去试件表面沉积物，用湿抹布覆盖至试验开始；（3分）

术平均值作为试验结果。
如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就
应剔除这个结果，而以剩下五个数为结果，如果五个测 定值中再有超过它们平均数±10%的，则此结果作废。
图61-2 典型的振实台
二.实验仪器
3. 试模：胶砂试模为同时可成型三条
400mm×40mm×160mm棱柱体的可拆卸试模，隔
板、端板、底座、紧固装置及定位销组成。
4. 抗折试验机：一般采用双杠杆的，也可采用性能符合 要求的其它试验机。
二.实验仪器
5. 抗压试验机和抗压夹具 (1)抗压试验机的吨位以200～300kN为宜，
三.实验步骤
②压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s，速度均匀的加 荷直至破坏。
③抗压强度按下式计算
Rc
FC b 2 （61-2）
式中 Rc ——抗压强度(MPa)； FC——破坏时的最大荷载(N)； A——受压部分面积(mm2 )。
三.实验步骤
④抗压强度的评定：
以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算
三.实验步骤
2.养护
(1)脱模：对于24h龄期的应在破型试验前20min内脱模，对 于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。 (2)水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在(20±1)℃水中养护，水平放置时刮 平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定距离，以让水 与试件的六个面接触，养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。 每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池， 随后随时加水，保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
误差不得超过±2.1％o
(2)抗压夹具由硬质钢材制成，上、下压板长

实验名称： 水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验姓 名: 学 号: 指导教师:一、实验目的(1) 了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求 (2) 熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆，消除实验条件带来的差异(3) 掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级 二、实验内容课程名称:土木工程材料2016年11月19日院(系)： 建筑与规划学院专业班级:土木工程曹一鸣祝海雁1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验 2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（ GB/T 1345水泥标准稠度用水量实验水泥胶砂强度实验试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为 40*40*160）1.行星式水泥胶砂搅拌机2. 胶砂振实台3. 模套2005）、 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方法》GB/T 13462001）、水泥胶砂强度检验方法》（ GB/T 1 767 1 —— 1 999） 进行 三、实验器材水泥细度实验1. 负压筛析仪 由或方孔负压筛、筛座、负压源、 吸尘器组成2. 天平最大承重为100g,感量1. 标准法维卡仪2. 净浆搅拌机3. 量水器4. 天平4.5. 抗折试验机6. 抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤1）水泥细度实验1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。

3、称取试样25g（80卩m筛）或试样10g （45卩m筛），置于洁净的负压筛中, 盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。

在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物。

4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

2）水泥标准稠度用水量实验1、维卡仪的滑动杆能自由滑动。