水泥胶砂强度记录表

水泥胶砂强度试验报告
本报告是有关水泥胶砂强度试验的结果，该材料为XXX牌水泥胶砂，试验由XXX牌水泥胶砂强度试验仪完成并记录了试验条件和结果。

试验样品是采用常规制备工艺准备的，加入适量调制剂，用电动搅拌机搅拌5min后注入玻璃模具，在控制的温湿环境下结固，去模后在室温下2小时内放置，以满足试验要求，确保试验结果的准确可靠性。

本次试验采用的试验装置为XXX牌试验机，并采用均匀样品测试系统，以满足统计数据的要求。

所有数据都用十进制表示，最小读数为0.1mm，准确度至0.01mm。

试验结果如下，水泥胶砂外观结构良好，离心均匀，试块完整，表面无破损。

试样均轴对称，平整无起皱。

试验结果实测应力均匀，数据可靠，符合现行标准。

根据本次试验结果，水泥胶砂的强度综合为XXX MPa，满足XX标准规定的要求。

试验数据有效可靠，质量表现稳定稳定，抗压强度也符合要求。

以上为本次水泥胶砂强度试验报告，希望本次试验结果能够帮助您更好地了解水泥胶砂的性能，及时保证更好的项目质量。

实验名称：水泥胶砂强度试验实验日期：____年__月__日实验地点：____实验室实验人员：____、____、____实验目的：1. 了解水泥胶砂的制备过程。

2. 掌握水泥胶砂强度试验方法。

3. 评估水泥胶砂在建筑工程中的应用能力和耐久性。

一、实验原理水泥胶砂强度试验是评估水泥强度的重要方法之一。

通过制备水泥胶砂试件，在一定条件下养护，然后进行抗压和抗折强度试验，以测定水泥胶砂的强度。

二、实验仪器与材料1. 仪器：（1）水泥胶砂搅拌机：用于制备水泥胶砂。

（2）振动台：用于振实水泥胶砂。

（3）试模：用于成型水泥胶砂试件。

（4）抗折强度试验机：用于测定水泥胶砂抗折强度。

（5）抗压强度试验机：用于测定水泥胶砂抗压强度。

（6）天平：用于称量水泥、砂、水等材料。

2. 材料：（1）水泥：按照国标GB/T 17671-1999《通用硅酸盐水泥》选择合适的水泥品种。

（2）标准砂：按照国标GB/T 1347-2005《普通混凝土用砂》选择合适的标准砂。

（3）水：符合国标GB/T 6752-2007《生活饮用水卫生标准》。

三、实验步骤1. 水泥胶砂的制备：（1）称取水泥：按照实验要求，准确称取一定量的水泥。

（2）称取标准砂：按照实验要求，准确称取一定量的标准砂。

（3）称取水：按照实验要求，准确称取一定量的水。

（4）搅拌：将水泥、标准砂和水放入搅拌机中，按照一定比例进行搅拌，直至搅拌均匀。

2. 水泥胶砂试件的成型：（1）将搅拌好的水泥胶砂倒入试模中，放入振动台上振动1分钟，使水泥胶砂密实。

（2）将振动后的试模取出，用金属直尺刮平试件表面，确保试件厚度均匀。

（3）将成型的试件放入养护箱中养护。

3. 水泥胶砂试件的养护：（1）将养护箱的温度设定为20±2℃，相对湿度为60±5%。

（2）养护时间：根据实验要求，将试件养护至一定龄期。

4. 水泥胶砂试件的强度试验：（1）将养护好的试件取出，用金属直尺检查试件尺寸，确保符合要求。

水泥胶砂强度试验细则1.1试验条件试体成型试验室的温度应保持在20c±2C,相对湿度应不低于50%o试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20C±1C,相对湿度应不低于90%o试体养护池水温度应在20C±1C范围内。

试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。

在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。

1.2胶砂的制备1.2.1配合比胶砂的质量配合比应为一份水泥（见5.2）三份标准砂（见5.1）和半份水（见5.3）（水灰比为0.5）。

一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如表3。

表3每锅胶砂的材料数量材料量水泥标准砂水水泥品种1.2.2配料水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同（见4.1）,称量用的天平精度应为土1g。

当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到土1mL。

1.2.3搅拌每锅胶砂用搅拌机（见4.2.3）进行机械搅拌。

先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

然后立即开动机器，低速搅拌32s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。

当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。

把机器转至高速再拌30s。

停拌90s,在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。

在高速下继续搅拌60s。

各个搅拌阶段，时间误差应在土1s以内。

1.3试件的制备和养护1.1.1试件的制备胶砂制备后立即进行成型。

将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器（见图3）垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

在装入第二层胶砂，用下播料器播平，再振实60次。

移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺（见图3）以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

425水泥胶砂28天强度标准
水泥胶砂的强度标准通常根据国家标准进行规定，国家标准规定了对
水泥胶砂的28天强度进行检测和评定的具体方法和要求。

一般来说，国
家标准要求425水泥胶砂的28天强度应达到一定的数值，这个数值通常
是以兆帕（MPa）为单位来表示。

要达到或超过28MPa的28天强度标准，需要在水泥胶砂的制备过程
中进行科学、合理的掺配和工艺操作。

首先，选择质量较好的425号硅酸
盐水泥作为主要原料，并严格按照配比进行配比。

其次，选择适当的河砂
和细砂，并进行筛分、清洗等处理，以确保砂料质量的稳定性。

然后进行
搅拌和成型过程，确保充分搅拌和均匀成型。

最后，在养护过程中保持适
宜的湿度和温度，以有利于水泥的水化反应和强度的发展。

除了水泥胶砂的制备过程外，材料的存储和使用也是影响28天强度
的因素之一、水泥应存放在干燥、通风的库房中，避免湿气和雨水的侵入。

在使用时，应根据实际需要进行拌和和施工，避免过早或过迟使用，以保
证胶砂的质量和强度。

总之，425水泥胶砂的28天强度标准是指在国家标准规定的养护条
件下，该类水泥胶砂在经过28天养护后，其抗压强度应达到28MPa以上。

要达到标准的强度要求，需要在胶砂的制备、存储和使用过程中，严格按
照国家标准的要求进行操作，以确保材料的质量和强度。

实验报告课程名称：土木工程材料实验名称：水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验院（系）：建筑与规划学院专业班级：土木工程姓名：曹一鸣学号： 20161150177指导教师：祝海雁2016 年 11月19 日一、实验目的（1）了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求（2）熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆，消除实验条件带来的差异（3）掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级二、实验内容（1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验（2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（GB/T 1345——2005）、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346——2001）、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671——1999）进行三、实验器材（1）水泥细度实验1.负压筛析仪由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成2.天平最大承重为100g，感量0.01g（2）水泥标准稠度用水量实验1.标准法维卡仪2.净浆搅拌机3.量水器4.天平（3）水泥胶砂强度实验1.行星式水泥胶砂搅拌机2.胶砂振实台3.模套4.试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为40*40*160）5.抗折试验机6.抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤（1）水泥细度实验1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。

3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。

在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物。

4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

临沂大学建筑学院《土木工程材料》试验报告试验项目：水泥胶砂强度试验（ISO法）专业班级：土木工程二班实验分组：第一组试验地点：试验三区106建筑材料试验室试验时间：2014.11.3 14:00-16:00指导教师：（说明：试验成绩=报告成绩×个人权重，个人权重平局值为1，试验成绩最大为90~100）项目名称：水泥胶砂强度试验（ISO法）一.试验目的掌握水泥胶砂强度的试验方法，测定水泥胶砂强度在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级。

二.试验仪器及耗材行星式水泥砂浆搅拌机，胶砂振实台，模套，试模（为三联模，每个模槽内腔尺寸为40mm×40mm×160mm),抗折试验台，抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺，台秤，浅盘，料勺等。

42.5水泥，水，标准砂等。

三.实验步骤1.试模准备成型前将试模擦干净，四周的模板与底座的接触面应涂上一层黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。

2.配合比试验应采用中国ISO标准砂。

中国ISO标准砂单级分包装，也可以各级预配合以（1350±5)g量的塑料袋混合包装。

胶砂的质量比为：水泥：标准砂：水=1:3：0.5。

每成型三条试件，需要称量42.5水泥（450±2）g，标准砂(1350±5)g，拌合水量为（225±1）g。

3.胶砂制备将水加入搅拌锅里，再加入水泥，锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时，均与的将标准砂加入。

当各级砂为分装时，从最粗粒级开始，一次将所需的各级砂加完。

再高速搅拌30s，停拌90s，在第一个15s内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌时间误差应在±1s内。

4.试件成型胶砂制备后立即进行试件成型。

将空试模和模套固定在振实台上，用勺子从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。

装第一层时，每层约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着振实60次。

水泥胶砂综合性能实验(胶砂流动度、机械强度的测定)分实验一水泥胶砂流动度一、实验目的1、掌握GB / T 2419—94水泥胶砂流动度的检验方法；2、正确使用仪器并熟悉性能。

二、实验原理胶砂流动度是人为规定水泥砂浆处于一种特定的和易状态，它反映的出水泥胶砂的可塑性。

用流动度来控制加水量，使胶砂物理性能的测试准确可比，用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，所测得的水泥强度与混凝土强度之间有较好的相关性。

胶砂流动度是通过规定的流动度跳桌来确定，单位mm。

三、实验仪器材料1、实验仪器：胶砂搅拌机符合GB 177 有关规定。

水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）。

试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。

截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5mm ;上口内径70±0.5mm ;下口内径100±0.5mm ;下口外径120mm ;模套与截锥圆模配合使用。

捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5 mm，长度约200mm。

捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。

卡尺：量程为200mm，分度值不大于0.5 mm。

小刀：刀口平直，长度大于80mm 。

2、试验材料及条件一次试验用的材料数量为：水泥450g（540g），标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。

水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB 177 有关规定。

试验条件应与GB 177 有关规定一致。

四、实验操作步骤1、跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。

2、胶砂制备按GB 177 有关规定进行。

在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划 5 次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15 次，如图 1 ；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20 mm ，用小刀划10 次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10 次，如图 2 。