水泥胶砂强度试验记录表

水泥胶砂强度试验报告
本报告是有关水泥胶砂强度试验的结果，该材料为XXX牌水泥胶砂，试验由XXX牌水泥胶砂强度试验仪完成并记录了试验条件和结果。

试验样品是采用常规制备工艺准备的，加入适量调制剂，用电动搅拌机搅拌5min后注入玻璃模具，在控制的温湿环境下结固，去模后在室温下2小时内放置，以满足试验要求，确保试验结果的准确可靠性。

本次试验采用的试验装置为XXX牌试验机，并采用均匀样品测试系统，以满足统计数据的要求。

所有数据都用十进制表示，最小读数为0.1mm，准确度至0.01mm。

试验结果如下，水泥胶砂外观结构良好，离心均匀，试块完整，表面无破损。

试样均轴对称，平整无起皱。

试验结果实测应力均匀，数据可靠，符合现行标准。

根据本次试验结果，水泥胶砂的强度综合为XXX MPa，满足XX标准规定的要求。

试验数据有效可靠，质量表现稳定稳定，抗压强度也符合要求。

以上为本次水泥胶砂强度试验报告，希望本次试验结果能够帮助您更好地了解水泥胶砂的性能，及时保证更好的项目质量。

水泥胶砂强度试验报告实验目的：测定水泥胶砂的强度，评估其工程性能。

实验原理：水泥胶砂是由水泥、砂子和水混合而成的建筑材料。

其强度是评价其工程性能的重要指标之一。

强度试验是通过在一定条件下施加力量，测定材料的破坏强度来评估材料的质量。

实验步骤：1. 准备样品：按照水泥和砂子的配比，将水泥和砂子混合均匀，加入适量的水搅拌，形成水泥胶砂样品。

2. 模具制备：在实验台面上放置模具，用油涂抹模具内壁，确保样品不会粘住模具。

3. 样品制备：将水泥胶砂填充到模具中，并用压实器将其压实。

压实过程中要逐渐施加力量，确保样品密实度。

4. 等待样品凝固：将制备好的样品放置在恒温箱中，等待样品凝固。

5. 取出样品：在样品凝固完全后，将模具从样品中取出。

6. 测量样品尺寸：使用游标卡尺或尺子测量样品的尺寸，包括长度、宽度和厚度。

7. 施加负荷：将样品放置在万能试验机上，以一定速度施加负荷。

在施加负荷的过程中，记录下样品破坏时的负荷值。

8. 计算强度：根据施加负荷和样品尺寸，计算水泥胶砂的强度。

实验结果：根据实验步骤中记录的负荷值和样品尺寸，计算水泥胶砂的强度。

根据实验结果，评估水泥胶砂的工程性能。

实验注意事项：1. 混合水泥和砂子时要充分混合，确保样品的均匀性。

2. 油涂抹模具壁可防止样品粘住模具。

3. 在压实样品时，要逐渐施加力量，避免样品的不均匀压实。

4. 在施加负荷时要注意安全，避免超过设定的负荷范围。

实验结论：水泥胶砂的强度是XXMPa，说明其具有良好的工程性能，适用于X工程。

水泥胶砂强度试验报告实验报告实验时间：2021年12月1日实验目的1. 了解水泥胶砂强度试验的方法和步骤；2. 掌握水泥胶砂的不同强度值的计算方法。

实验原理水泥胶砂是指由水泥、砂和水混合而成的一种材料。

其强度分为抗压强度和抗拉强度两种。

水泥胶砂的抗压强度试验常采用标准试样为立方体，并按照规范进行加压。

实验过程中，试样应保持在试验室内恒温和恒湿条件下。

实验过程1. 取得水泥胶砂试样，制成立方体或棒状试样；2. 在试验室内恒温和恒湿条件下保存试样；3. 分别对立方体试样和棒状试样进行抗压强度和抗拉强度测试；4. 将测试结果进行计算，得出水泥胶砂的抗压强度和抗拉强度值。

实验结果1. 抗压强度试验结果：试验日期试样编号抗压强度值（MPa）12月1日1号样 2512月1日2号样 2612月1日3号样 2412月1日4号样 27平均值 25.5实验分析根据以上实验结果可知，水泥胶砂的抗压强度平均值为25.5MPa，抗拉强度平均值为8.6MPa。

通过实验结果，可以得出以下结论：1. 水泥胶砂的抗压强度较抗拉强度高，说明水泥胶砂更适合承受压力而不是力的拉伸作用；2. 实验结果较为稳定，数据差异较小，说明实验方法和过程正确，结果可信度高；3. 实验结果与规范标准接近，说明实验操作正确，可以用于评估水泥胶砂的性能。

结论通过本次实验，我们了解了水泥胶砂强度试验的方法和步骤，并掌握了计算水泥胶砂不同强度值的方法。

实验结果显示，水泥胶砂具有良好的抗压强度，而抗拉强度较为一般。

同时，实验结果较为稳定，表明实验方法和过程正确，结果可靠。

因此，本次实验达到了预期目的。

实验报告课程名称：土木工程材料实验名称：水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验院（系）：建筑与规划学院专业班级：土木工程姓名：曹一鸣学号： 20161150177指导教师：祝海雁2016 年 11月19 日一、实验目的（1）了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求（2）熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆，消除实验条件带来的差异（3）掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级二、实验内容（1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验（2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（GB/T 1345——2005）、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346——2001）、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671——1999）进行三、实验器材（1）水泥细度实验1.负压筛析仪由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成2.天平最大承重为100g，感量0.01g（2）水泥标准稠度用水量实验1.标准法维卡仪2.净浆搅拌机3.量水器4.天平（3）水泥胶砂强度实验1.行星式水泥胶砂搅拌机2.胶砂振实台3.模套4.试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为40*40*160）5.抗折试验机6.抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤（1）水泥细度实验1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。

3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。

在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物。

4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

水泥检验原始记录水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。

2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。

3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。

4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。

5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。

6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。

7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。

8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（）9. 养护池水温度（）范围内。

二，简答题：1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？计算题：复合硅酸盐水泥样品。

已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？抗压强度的荷载分别为？26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN，龄期为28d抗压强度的荷载分别为？57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN2. 抗折强度的测定：龄期为3d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？3.5MPa，3.6 MPa, 3.5 MPa龄期为28d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分、无机胶凝材料、有机胶凝材料、、。

试验二水泥胶砂试样制作
一、试验目的：
通过本试验可检验水泥的使用标号。

适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与
抗压强度的检验。

二、主要仪器设备：
行星式胶砂搅拌机、胶砂振实台、胶砂试模、刮平直尺等。

三、试验步骤：
1.实验前将试模擦净，模板与底座的接触面上涂黄油，紧密装置，防止漏浆。

内壁均匀刷一层机油。

搅拌锅、叶片、下料漏斗等用湿布擦干净。

2. 胶砂配合比。

水泥：中国ISO标准砂=1：3，水灰比=0.5，一锅成型三条试件的材料用量：水泥——450±2g；中国标准砂——1350±5g；拌和水——225±1L。

3.按规定程序搅拌。

4.试件成型
①胶砂制备后立即成型。

把空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分两层装入试模。

装第一层时，每个槽内约放300克胶砂，用大播料器垂直加在模套顶部，沿每个槽来回一次将料层播平，接着振实60次；再装入第二层胶砂，用小播料器播平。

再振实60次。

②振实完毕后，移走模套，取下试模，刮平尺刮平。

③在试模上做好标记。

5.试件养护
标准养护箱内的温度为20℃±1℃ ,相对湿度≥90%
四、试验记录
所选水泥样品产地、厂名:
水泥品种：出厂标号：
（1）试件成型日期年月日
成型三条试件所需材料用量
水泥（g）标准砂（g）水（cm3）。

临沂大学建筑学院《土木工程材料》试验报告试验项目：水泥胶砂强度试验（ISO法）专业班级：土木工程二班实验分组：第一组试验地点：试验三区106建筑材料试验室试验时间：2014.11.3 14:00-16:00指导教师：（说明：试验成绩=报告成绩×个人权重，个人权重平局值为1，试验成绩最大为90~100）项目名称：水泥胶砂强度试验（ISO法）一.试验目的掌握水泥胶砂强度的试验方法，测定水泥胶砂强度在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级。

二.试验仪器及耗材行星式水泥砂浆搅拌机，胶砂振实台，模套，试模（为三联模，每个模槽内腔尺寸为40mm×40mm×160mm),抗折试验台，抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺，台秤，浅盘，料勺等。

42.5水泥，水，标准砂等。

三.实验步骤1.试模准备成型前将试模擦干净，四周的模板与底座的接触面应涂上一层黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。

2.配合比试验应采用中国ISO标准砂。

中国ISO标准砂单级分包装，也可以各级预配合以（1350±5)g量的塑料袋混合包装。

胶砂的质量比为：水泥：标准砂：水=1:3：0.5。

每成型三条试件，需要称量42.5水泥（450±2）g，标准砂(1350±5)g，拌合水量为（225±1）g。

3.胶砂制备将水加入搅拌锅里，再加入水泥，锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时，均与的将标准砂加入。

当各级砂为分装时，从最粗粒级开始，一次将所需的各级砂加完。

再高速搅拌30s，停拌90s，在第一个15s内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌时间误差应在±1s内。

4.试件成型胶砂制备后立即进行试件成型。

将空试模和模套固定在振实台上，用勺子从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。

装第一层时，每层约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着振实60次。