泵出口止回阀的选型
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止回阀选型标准止回阀的选型标准内容如下:1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀;4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装;5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,公称压力可达到42MPa,而且公称通径也可以做到很大,最大可以达到2000mm以上。
根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。
介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。
介质工作温度范围在-196800℃之间;9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管线上;11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12120℃之间,工作压力12、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101150℃之间,其公称压力4.0MPa,公称通经范围在DN200DN1200之间;14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;16、止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;18、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形止回阀;21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
水泵在管道管线上的选型配管要求为了提高水泵的吸入性能,水泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
输送密度小于650Kg/m³的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。
在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。
水泵管道选型要求水泵在管道管线上的选型配管要求为了提高水泵的吸入性能,水泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
输送密度小于650Kg/m?的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。
在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。
锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式:第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓连接,缠绕式垫片密封,优点是便于维修;第二种体盖全焊密封锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺蚊连接,全焊密封,优点是无泄漏。
锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形,针形,球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。
简介止回阀(One-way valve):止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。
水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。
止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
结构止回阀(Check Valve):按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和直通式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve):是能自动阻止流体倒流的阀门。
锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式:第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓连接,缠绕式垫片密封,优点是便于维修;第二种体盖全焊密封锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺蚊连接,全焊密封,优点是无泄漏。
锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形,针形,球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。
简介止回阀(One-way valve):止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。
水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。
止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
结构止回阀(Check Valve):按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和直通式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve):是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀技术参数【原创版】目录1.止回阀的定义与作用2.止回阀的分类3.止回阀的主要技术参数4.影响止回阀选型的因素5.止回阀的安装与维护正文1.止回阀的定义与作用止回阀,又称单向阀,是一种自动阀门,用于管路中,主要作用是防止介质倒流,保证管路中的介质按一定方向流动。
在工程中,止回阀的应用可以减少泵及管路的磨损,避免因介质倒流而引起的事故,保证设备的正常运行。
2.止回阀的分类根据结构和密封原理的不同,止回阀可分为以下几类:(1)旋启式止回阀:依靠介质的压力使阀瓣旋转达到开启或关闭的目的。
结构简单,操作方便,适用于低温、高压介质。
(2)升降式止回阀:通过阀瓣的上下移动实现开启和关闭。
密封性能好,适用于高温、高压介质。
(3)蝶式止回阀:采用蝶式结构,结构简单,操作轻便,适用于中低压介质。
3.止回阀的主要技术参数止回阀的主要技术参数包括:公称压力、公称通径、阀体材料、密封面材料、阀瓣形式、连接方式等。
这些参数直接影响止回阀的使用范围、性能和寿命。
4.影响止回阀选型的因素选择止回阀时,应考虑以下因素:(1)介质的性质:包括介质的流向、压力、温度、腐蚀性等。
(2)阀门的安装位置:水平、垂直或其他特殊位置。
(3)工作条件:如连续工作、间歇工作、高温、高压等。
(4)设备的配置要求:如法兰、螺纹、焊接等连接方式。
5.止回阀的安装与维护(1)安装时,应确保止回阀的进出口方向与设计一致,并保证阀门与管路的连接牢固。
(2)使用过程中,应定期检查止回阀的密封性能、阀瓣的灵活性等,发现问题及时处理。
(3)维护时,要定期清洗、润滑阀门,检查密封面磨损情况,及时更换磨损严重的零部件。
CVKR静音式止回阀概述;大口径静音止回阀采用符合水力学的轮廓设计,取得较佳的流线型水路,内部附近有导流体的设计能保证最小的压力损失。
静音式止回阀安装于水泵出水口处,可在水流倒前先行快速关闭,避免产生水锤、水击声和破坏性冲击,以达到静音、防止倒流和保护设备的目的。
广泛用于给排水、消防、暖通、工业等系统。
技术参数:材质说明:主要外形尺寸:CVWR型对夹式静音止回阀概述:对夹式静音止回阀采用流体型设计,水头损失较小;内部弹簧可加速关闭,达到静音效果;金属对确保密封的可靠性;安装空间小.可安装于水泵出水口处,能避免产生水锤、水击声和破坏性冲击,达到防止逆流和保护设备的目的。
广泛用于给排水、消防、建筑、暖通、工业系统。
技术参数:材质说明:主要外形尺寸:单位:mm(法兰钻孔按GB/T17241.6-1998标准)DHH44X/H微阻缓闭消声止回阀结构特点:DHH44XH-1016型微阻缓闭止回阀主要用于工业、城市给排水管道和高层住宅、高级宾馆、加压输水泵的出口处。
在设计上充分考虑了使用环境的要求,采用斜板式结构,达到无震动、无噪音、运行平稳,确保宾馆、住宅环境安静,并具有节能的效果。
用延缓关闭的方式使局部倒流水向系统内泄流,从而大大降低了停泵倒流的水压冲力,消除了破坏性水锤峰值的产生,截流密封采用了丁腈橡胶,密封性能好、减震耐磨、使用寿命长、维修方便等特点。
主要零件材料:主要技术参数:主要外形尺寸:(法兰连接尺寸:按JB/T79-94标准)H44X(SFCV)橡胶瓣止回阀概述:橡胶瓣止回阀主要由阀体、阀盖及橡胶瓣三种主要零件组成。
其中橡胶胍由钢板、钢棒及强化尼龙布做衬底,外层披覆橡胶制成,阀瓣开头寿命可达100万次。
该阀采用全流面积式设计,具有水头损失小,不易堆积杂物,维修简便等特性。
该阀主要适用于给排水系统,可安装于水泵出水口处,以防止倒流及水锤对泵迫害。
该阀还可安装在蓄水池进出水管的旁通管上,以防止池水倒流至给水系统中。
止回阀概述止回阀就是逆成为一套流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。
止回阀安装在管道上,即成为一套完成的管系部件之一,防止水锤的出现。
止回阀的分类1、按结构分类1)旋启式止回阀这类止回阀的关闭件一阀瓣绕置于阀座外的销轴旋转。
较为普遍的单瓣止回阀,工程直径一般为50-500mm。
多瓣止回阀,一般大于DN600mm。
2)升降式止回阀这类止回阀的关闭件沿着阀体中轴线移动。
中轴升降式止回阀、球瓣升降式止回阀装在水平管道上,球形阀瓣式止逆阀用于物料较脏。
止逆底阀只能用于泵吸入管底部的升降式止回阀。
弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀、角式升降式止回阀用于垂直管道上。
倾斜式柱塞阀瓣升降式止回阀、止回截止阀用于垂直管道、水平管道上。
3)碟式止回阀碟式止回阀是阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀,安装在水平管道上和垂直管道上,密封性能较差。
4)管道式止回阀阀瓣沿着阀体中心线移动的止逆阀。
5)空排止回阀特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,放置介质倒流和空排作用。
6)隔膜式止回阀一种新的结构,受用温度及压力受限制,温度小于70度,压差小雨0.1MPa。
7)无磨损球形止回阀DN200-DN400一般单球,DN450-DN1000是多球,防水击值较高,仅为旋启式止回阀的45%。
8)浮球式衬氟塑料止回阀。
用于强酸、强碱,温度15度,压力小于0.6MPa。
2、按压力分类1)真空止回阀压力小于0.1MPa。
2)低压止回阀压力小雨1.6MPa3) 中压止回阀压力2.5MPa-6.3MPa4)高压止回阀压力10.0MPa-80.0MPa。
5)超高压止回阀压力100MPa以上。
3、按温度分类1)常温止回阀-29度-120度2)高温止回阀大于450度3)中温止回阀120度~450度4、按阀体材料1)非金属材料止回阀止回阀的阀体、阀盖为陶瓷、玻璃钢、工程塑料等。
2)金属材料止回阀止回阀阀体、阀盖为铜合金、铝合金、钛合金、镍合金、蒙乃尔合金、铸铁、碳素钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢等。
泵出口止回阀的选型、安装、保护措施1.泵出口止回阀门"止回阀的选型一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;对泵出口管路口径较小的管路,即DN<;50mm时,应选用升降式止回阀。
对泵出口管路口径DN&ge;50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。
旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。
根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。
2.泵出口止回阀的安装①旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。
②直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。
③由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。
④为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。
3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。
但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。
因此,应采取以几点保护措施。
1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。
2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害。
泵出口单向止回阀设置的标准
泵出口单向止回阀的设置标准主要取决于具体的工程和管道系统要求,以确保其正常运行和安全性。
以下是具体的设置标准:
1. 安装位置:单向止回阀应安装在泵的出口管道上,距离泵出口应足够近,以最大程度地减小逆流的可能性。
2. 流量标准:在选择止回阀大小时,需要参考泵的流量。
一般来说,流量越大,需要的止回阀也越大。
具体来说,流量在200m³/h以下的泵,止回阀大小以管道直径的80%\~100%为宜;流量在200m³/h以上,止回阀大小以管道直径的80%\~90%为宜;流量大于500m³/h的泵,止回阀大小以管道直径的70%\~80%为宜。
以上信息仅供参考,如需了解更多信息,建议咨询专业工程师。
泵出口止回阀的选型、安装、保护措施
1.泵出口止回阀门"止回阀的选型一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;对泵出口管路口径较小的管路,即DN<;50mm时,应选用升降式止回阀。
对泵出口管路口径DN&ge;50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。
旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。
根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。
2.泵出口止回阀的安装①旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。
②直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。
③由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。
④为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。
3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。
但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。
因此,应采取以几点保护措施。
1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。
2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害。
3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路,不允许设置旁路的,可采取以下措施。
设置安全阀以代替旁路阀。
其作用与旁路阀相似。
它设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害设置空气或惰性气体缓冲罐。
将其设置在止回阀出口附近,当水击产生时,通过缓冲罐中带压气体被压缩,以缓和水击产生的压力升高。
止回阀简介
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门。
止回阀根据其结构可分
一、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,如图2—16所示。
图2-16 图2-17
升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。
升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。
二、旋启式止回阀:阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀,如图2—17所示。
旋启式止回阀应用较为普遍。
三、碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。
如图2—18所示。
碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性差。
四、管道式止回阀,阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。
如图2—19所示。
图2-18 图2-19
管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。
但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。