恒扬程水泵止回阀安装使用说明书

1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。

2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。

5.6。

升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。

5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。

6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。

在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。

a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。

止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。

它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。

一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。

止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。

阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。

按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。

本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。

2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。

1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。

如油、气、水等。

304、CF8主要适用于硝酸类介质。

316、CF8M主要适用于醋酸类介质。

1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。

因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。

如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。

选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。

1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。

阀门的安装、维护与操作手册阀门的安装、维护与操作正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。

第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。

（一）方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。

一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。

这就是截止阀为什么不可安反的道理。

其它阀门也有各自的特性。

阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。

最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。

落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。

靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。

要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。

同时更换填料极不方便。

明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。

旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

（二）施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。

安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。

还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。

还要清除阀内的杂物。

阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。

可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。

止回阀使用及维护1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~20MPa(ANSI CLASS150~1500)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。

2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构及性能特点3.1止回阀基本结构见图（1）、（2）3.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

1.阀体2.阀瓣3.衬套4.垫片5.阀盖1.阀体2.阀座3.阀瓣4.摇臂5.销轴6.支架7.垫片8.阀盖3.3 主要零部件的材料3.4 性能规范表4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。

5、阀门采用的标准但不限于下列标准（1）API 6D-2002《石油和天然气工业-管线运输系统-管线阀门》，（2）ASME B16.5-2003《管道法兰和法兰管件》，（3）ASME B16.10-2000《法兰和对焊连接阀门的结构长度》，（4）API 598-2004《阀门的检验与试验》，（5）GB/T 12235-1989《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》，（6）GB/T 12236-1989《通用阀门旋启式钢制止回阀》，（7）GB/T 9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》，（8）GB/T 12221-2005《金属阀门结构长度》，（9）GB/T 13927-1992《通用阀门压力试验》。

6.保管、保养、安装和使用6.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

6.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

阀门安装使用说明书-阀门安装的质量、直接影响使用效果--阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门有限公司1、阀门的安装及拆卸的注意事项1.1维护保养和安装使用注意要点一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭;七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆;八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察.十一）其他注意事项：1)阀门一般应在管路安装之前定位。

配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效；5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。

但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象；10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

止回阀安装操作手册前言止回阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。

本手册给客户提供所有相关阀门安装、操作和长期使用维护的信息，所提供的图纸均为标准结构的图纸。

一、安装前的注意事项1.阀门到达现场后，应仔细检查是否在运输途中受损。

2.在没有完成安装前，应保留阀门的包装和保护的设施。

3.如果阀门的通道以及法兰端面等与管路安装有关的地方被裸露，应采取措施加以保护，以防止杂质进入阀门体腔。

4.阀门安装前，应检查和清洗管道，防止杂质如砂子、电焊渣等损坏阀瓣和阀体密封面。

5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间，应在阀门裸露表面涂上防锈油，并建议将阀门处于全关位置时存放在干燥和通风的地方，通道两端应上好闷盖保护。

长时间存放后安装使用该阀门，应先进行清洗，并重新试压，合格后投入安装使用。

二、安装过程中的操作规程1.阀门不应负载管道的重量。

对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形，阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑，不应在法兰上固定支撑物（如图9）。

2.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。

3.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。

4.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。

5.止回阀安装时，首先要确定管道介质的流向与阀门允许的流向一致；安装螺纹端、对焊端、承插焊端、对夹式及法兰端连接阀门时，必须按照下列不同的程序和方法进行安装，以使阀门达到最佳的性能。

5.1螺纹端阀门的安装5.1.1安装前，应清洗阀门两端螺纹及其附件；5.1.2如必要，密封剂只能使用于管道或外螺纹上；5.1.3应使用带有正确尺寸的平板钳夹的扳手来安装六角或八角端；5.1.4不能选择较小尺寸的螺纹来安装管线阀门。

5.2对焊端阀门的安装5.2.1连接部位应保持同轴，连接端保留2~3mm间隙；5.2.2焊接处应使用内焊接垫环；5.2.3完成焊接后，应冲洗或清刮管道和阀门，以清除焊渣；5.2.4不允许快焊导致焊接材料过剩；5.2.5焊接时应采取适当的措施以避免阀座区域温度过高，使阀座及其密封面损坏；5.2.6如对焊端阀门购买时没有带延长的焊接接头，在焊接前，应拆除中间已经装配好阀瓣和阀座的阀体，并在原位置上安装上相同尺寸的隔离物后进行焊接；5.2.7当管道系统冷却至环境温度时将隔离物拆下，并重新安装阀体。

水泵安装使用说明书一、产品简介本水泵是一种高效、可靠的水泵，用于各种工业和家庭应用，主要用于水的输送和循环。

本说明书将为您提供有关水泵的安装和使用方法的详细指导，请仔细阅读以下内容。

二、安装1. 确保在安装水泵之前断开电源，并确保所有的阀门都处于关闭状态。

2. 按照提供的安装图纸确定水泵的安装位置，并确保该位置具有良好的通风和排水条件。

3. 将水泵的底座固定在坚固而平坦的地面上，使用螺栓将其牢固固定。

4. 按照电气连接图纸的指示，将水泵正确地连接到电源。

请务必遵循正确的电气接线程序，以确保安全。

5. 在水泵进口和出口管道上安装适当的管件，检查所有的密封件，确保气密性和水密性。

三、使用方法1. 在使用水泵之前，请打开相应的阀门，并确保系统压力达到正常水位。

2. 检查水泵的出口和进口是否有任何堵塞物，以避免对水泵产生不必要的负荷。

3. 打开水泵的电源，等待数分钟，确保水泵正常运行并无任何异常噪音。

4. 检查水泵的运行状态，确保其运转平稳，并根据需要调整出口压力。

5. 在使用过程中，注意观察水泵周围的温度和噪音，如有异常情况，请立即关闭电源并检查故障原因。

6. 定期清洁水泵，并检查密封件和管道连接是否正常。

四、维护保养1. 定期检查水泵的运行状态，注意观察噪音和振动情况，如发现异常，请立即停止使用并进行维修。

2. 定期清洁水泵的过滤器，并确保水泵周围没有杂物。

3. 定期检查水泵的轴承和密封件，如发现损坏或磨损，请及时更换。

4. 如需进行维护和保养，请务必断开电源，并等待水泵冷却后再进行操作。

五、安全提示1. 在操作水泵之前，务必确保已断开电源。

2. 在清洁和维护水泵时，注意避免接触水泵的运转部件，以免发生意外。

3. 定期检查电源线路的接地情况，确保安全运行。

4. 如需进行任何维修和更换部件，请务必遵循官方的维修指南或请专业人士进行操作。

六、故障排除以下为一些常见故障和可能的解决方法：1. 水泵无法启动：检查电源是否供电，检查电源线路是否有故障。

止回阀的安装及使用直通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流淌。

旋启式止回阀安装位置不妥限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。

安装止回阀时，应特殊留意介质流淌方向，应使介质正常流淌方向与阀体上指示的箭头方向相全都，否则就会截断介质的正常流淌。

底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严峻时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度留意。

直通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流淌。

旋启式止回阀安装位置不妥限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。

安装止回阀时，应特殊留意介质流淌方向，应使介质正常流淌方向与阀体上指示的箭头方向相全都，否则就会截断介质的正常流淌。

底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严峻时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度留意。

直通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流淌。

旋启式止回阀安装位置不妥限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。

安装止回阀时，应特殊留意介质流淌方向，应使介质正常流淌方向与阀体上指示的箭头方向相全都，否则就会截断介质的正常流淌。

底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严峻时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度留意。

直通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流淌。

旋启式止回阀安装位置不妥限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。

水泵止回阀安装方法
1.首先清洁拼接部位，排除任何杂质确保连接部位光洁，白铜管道表面应经过抛光并用清洁剂洗净。

2.将止回阀从管路中取出，检查阀门内部是否有异物或沉淀。

3.涂抹密封润滑油（如石蜡）在阀门和金属部件上，以提高密封性，然后将止回阀垂直置于管道上。

4.将止回阀焊接到管道上，焊接时注意不要让焊接燃烧物涂在阀门壳体或阀门内。

5.安装过程中要使管线与止回阀在水平面内保持垂直，以确保阀门顺畅开启。

6.安装后不要过度拉伸或压缩连接管道，以免破坏焊接。

7.在初次启动时需要注意观察管道和阀门是否有渗漏或漏水情况，必要时进行调整和维护。

柴油机水泵组的恒扬程/止回阀功能说明
为保证柴油机水泵在管网阻力变化的各种工况下不超出柴油机的额定功率，修正根据国标设计时所留的设计余量，在柴油机水泵出口端，配套安装恒扬程/止回阀，以确保数字定压柴油机水泵在任何使用工况下均不会出现过载损毁动力设备，从而保证系统供水持续性。

1、持压：无须人工现场调节水泵出口阀门开度，设定水泵额定转速后的开启压力，自动开启阀门；
2、恒扬程：不管是一号机库还是三个机库任意区域用水，不管供水距离多远，管网系统压力参数如何变化，保持水泵设计扬程恒定；
3、恒流量：不管各个区域用水量多少，管网流量参数如何变化，保持水泵设计流量恒定；
4、均流量：避免多台水泵并联供水时，每台水泵保持各自设计流量恒定；
5、防水锤：水泵停止运行时，防止水锤产生；
6、缓闭止回：水泵停止运行时，缓闭止回；
7、零压差关闭功能。

当水泵降速（发动机怠速冷却），阀门上下游压差很小（甚至为零），阀门不能有效关闭，如这时关闭水泵，就会造成水泵逆转等严重故障。

有些用水设备，如消防炮等灭火设备，通常只能先停水泵才能关闭，但由于用水设备在用，管网压力随水泵降速而一起下降，阀门不能有效关闭，若这时关闭原动机，就会造成水泵驱动原动机逆转等造成严重的机械故障。

1。

止回阀的安装方法及其注意事项止回阀是一种用来防止流体逆流的装置，在水力系统中起到很重要的作用。

它可以阻止流体的倒流，保护设备和管道，确保工作效率和安全性。

以下是止回阀的安装方法及其注意事项。

一、安装方法：1.预先准备工作：确认止回阀的型号和规格与管道系统匹配，检查阀门的外观是否完好无损，清理工作区域，保持清洁。

2.选择安装位置：根据系统的要求和流体的特性，选择合适的位置进行安装。

通常，止回阀应该安装在管道的最低点或者是需要阻止流体逆流的位置。

3.安装止回阀：将止回阀的法兰与管道连接好，使用正确的密封材料（如垫片等），并拧紧螺栓。

安装时应注意阀门的箭头方向，确保箭头与流动方向一致。

4.测试和调试：安装完成后，对管道系统进行测试和调试。

打开流体源或其他设备，观察阀门的运行情况，检查是否有渗漏或异常现象。

如有问题，及时排除。

二、注意事项：1.正确选择止回阀的类型：根据流体的性质、温度、压力等因素选择合适的止回阀类型，确保其能够正常工作，并且符合系统的要求。

2.材料选择：选择合适的材料，确保其耐腐蚀、耐高温、耐压力等性能。

常见的材料有铸铁、不锈钢、铜等。

3.安装方向与箭头方向一致：阀门通常会标注箭头方向，安装时要确保箭头与流动方向一致，否则会导致阀门无法正常工作。

4.安装位置要合理：止回阀应该安装在管道的最低点或者是需要阻止流体逆流的位置，以确保其正常工作并且方便维护。

5.注意泄漏问题：安装时要注意保持良好的密封性能，避免泄漏问题，否则会导致流体浪费和设备受损。

6.维护保养：定期检查和维护止回阀，清理阀门周围的杂物，确保阀门的正常运行。

7.测试和调试：安装完成后，对管道系统进行测试和调试，确保阀门的工作正常，没有渗漏或其他异常现象。

总结：安装止回阀时，需要根据实际情况选择合适的类型和材料，合理安装位置，并且注意阀门方向、材料的耐腐蚀性、压力和温度的要求。

在安装完成后，还需要进行测试和调试，查看阀门的工作情况。

止回阀技术说明止回阀的工作原理和特性：止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门，用来防止管路中的介质倒流。

靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。

用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。

止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭.止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。

主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上.旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动.其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合.旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。

单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。

大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。

双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路.对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。

采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外,整体没有外漏点,杜绝了阀门外泄的可能。

旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。

旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢（13Cr）或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。

性能特点及工作原理:性能特点该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质.工作原理2。

1本阀由阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、螺栓、螺母、垫片等组成。

2.2止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.结构特点我厂该系列产品采用旋启式结构，具有结构比较简单，制造与维修较方便，铸造工艺性较好,动作可靠，启闭时间短，阀门高度小，密封可靠等优点。

止回阀技术说明我公司提供的止回阀满足设计的结构形式，我公司提供止回阀安装用的所有配套附件。

我公司提供止回阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件采用ASTM321不锈钢。

我公司提供的止回阀规格、数量、连接长度尺寸等满足清单要求。

1、结构与形式我公司提供的止回阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水，环境温度为0～40℃。

止回阀安装于水泵出水口处或水平管线中，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。

当进口侧低于出口侧时，阀瓣在流体压力及自身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

止回阀采用双法兰连接，阀体、阀盖采用GGG50球墨铸铁须经防腐处理，阀辨采用GGG50球墨铸铁材料和强化尼龙布衬底硫化包覆NBR橡胶制造，采用全流面积式设计，不易堆积杂质。

阀体有足够的强度，安装后不变形，能灵活开闭。

阀瓣的设计符合流体力学性质，具有较小的水流阻力，并在启闭时有效的降低噪音和气蚀。

止回阀的密封面采用ASTM329不锈钢材料制造，阀门的密封性能好，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。

止回阀在进口端介质压力作用下，阀瓣自动开启到位，当停泵或介质停止流动时，阀瓣在自重和回水压力下，迅速关闭，以防止介质大量倒流。

止回阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。

阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为：DN≤500mm时不超过±1.5mm；600mm≤DN≤1200mm时不超过±2.0mm；DN≥1400mm时不超过±2.5mm。

阀门的所有铸铁件内腔进行防腐处理，除锈等级达到Sa1/2等级要求，最后在所有流道的过流内腔进行重防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。

所有涂覆材料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。

止回阀系列外置油缸蝶式止回HH47X蝶式微阻缓闭止回阀HH49X外置油缸微阻缓闭止回阀HH44X橡胶瓣止回阀HC44X静音止回阀H42X静音止回阀H41X型号编制说明HH47X外置油缸蝶式止回阀引述目前常用的蝶式微阻缓闭止回阀依靠介质通过液压管路推动缓闭油缸活塞，以带动缓闭液压系统工作，这种液压缓闭原理由于介质与活塞及管路系统直接接触，液压系统常受到介质中的杂质的影响，特别是在用于污水处理系统介质的杂质常常阻塞液压管路导致微阻缓闭功能失效。

在这种情况下我们开发了一种外油缸式的微阻缓闭蝶式止回阀。

依据同样原理我们还研制了一种外油缸式旋启式微阻缓闭止回阀，我们将在下面做详细的介绍。

工作原理本止回阀主要有阀体、阀板、转轴、摇臂、缓冲液压缸等组成。

本阀靠进口介质压力推动阀板开启使介质通过，阀板通过转轴带动摇臂将缓冲液压缸中的活塞杆拉到开启位置。

当介质停止流动是（如泵突然停止运动）由于阀板自重及介质倒流作用，是阀板自动关闭。

由于缓冲液压缸的作用，阀板关闭分两个阶段从全开位置（850）到运行了700为快关段，阻尼装置作用小，700以后阻尼装置作用大，为慢关段，且慢关的时间可通过调节缓冲液压缸的溢流阀进行调整，以消除破坏性水锤（将水锤压力控制在工作压力的 1.2～1.5倍之间，并控制介质倒流时，水泵倒转速度不超过水泵额定转速的1.3倍）。

注：因该阀门主要是在管网正常供水状态下出现断电事故时，起到消除破坏性水锤，保护泵及管道的作用，且能达到零泄漏。

故在正常供水、停水（即无倒流介质水锤）状态下（先关出口蝶阀，后停泵），该阀门不关闭。

打开从此注油。

（正常情况下越3～4个月补充一次）特点1、体积小、重量轻、结构紧凑、维修方便2、缓闭装置设计新颖，结构紧凑便利，性能稳定可靠，且位于管线之外，避免了污染介质。

3、运行平稳、无震动、无噪音。

4、采用双偏心结构，其结构参数确定在最佳值，有利于减少流阻和振动，减少水锤影响。

5、达到完全密封，无泄漏。

阀门安装、使用说明书通用版，干货必收藏！阀门的安装及拆卸1.1 维护保养和安装使用注意要点一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭;七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆;八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察十一）其他注意事项：1)阀门一般应在管路安装之前定位。

配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效；5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。

但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象；10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

恒扬程止回阀使用说明书上海日泰阀门（集团）有限公司SHANGHAI RITAI VALVE GROUP CO.,LTD■概述恒扬程止回阀主要应用在柴油机水泵，电动水泵的给水管路上，保证水泵组按额定扬程和额定流量给水作业，特别是可以防止水泵在低扬程区的超载运行现象，并可以防止水泵超负荷启动。

恒扬程止回阀是一种多功能，多用途阀门，可同时起到持压阀，恒压阀，动态流量调节阀，止回阀和泄压阀等多台阀门所起到的作用。

目前，该阀门已广泛应用在生活给水，工业给水，冶炼炉冷却循环给水，消防给水等系统上。

特别是多台水泵并联的机组的系统上。

是确保管网安全以及高效运行的理想配套阀门。

■工作原理一、持压/恒扬程：水泵启动时，水流通过控制管路进入控制室上腔和恒扬和控制器，主阀在压力作用下关闭，当水泵扬程达到控制器的设定压力时，控制器打开，水流通过控制器进入控制到下腔，主阀瓣开启，阀门正常工作。

当水泵扬和过高时，控制器开度加大，经过控制器进入控制室下腔的水流压力增加，主阀瓣开度加大，扬程降低，保持扬程在设定的压力范围内。

当水泵扬程过低时，控制器开度减小，经过控制器进入控制室下腔的水流压力降低，主阀瓣开度减小，扬程加大，保持扬程在设定的压力范围内。

二、防水锤/缓闭：水泵关闭时，控制器在弹簧力的作用下关闭，阀后压力下降，控制电动三通球阀换向，控制室下腔的水流通过球阀迅速排出，阀门关闭，通过该变球阀的开度来控制阀门的关闭速度，达到缓闭和防水锤和作用。

三、均流量：当多台水泵并联运行时，往拄会因为水量的不均衡而造成个别水泵不胜负载，严重时，会造成停机现象，而令系统崩溃。

恒扬程止回阀能有效保证每台水泵按额定扬程和额定流量给水，特别是可以防止水泵在低扬程区超载运行，从而能保证系统在水量分配严重不均衡时的安全。

下图为三台同特性水泵并联的特性曲线图：图中R’为单台水泵选型时的理想管道的特性曲线，其中1’为选型工况点，扬程为H3流量为Q1 ,而且工作在高效区。

恒扬程/止回阀安装使用说明书广州三业科技有限公司恒扬程/止回阀智能铸就安全目录1 概述 (2)2 恒扬程/止回阀工作原理 (2)3 水泵恒扬程/止回功能的应用 (3)4 水泵并联的应用 (5)5 给水管网安全及电动泄压的应用 (6)6 安装 (7)7 使用和调节 (8)8 维护保养 (8)9 故障处理 (9)10 阀门的基本参数 (10)- 1 -三业智能专家 电动泄压/安全阀- 2 -安装使用说明书1 概述恒扬程/止回阀为新一代的水力控制多功能阀门，该阀门已获国家专利授权。

恒扬程/止回阀主要应用在柴油机水泵、电动水泵的给水管道上，以保证水泵组按额定扬程及额定流量给水作业，特别是可以防止水泵在低扬程区的超载运行的现象，并可以防止水泵超负荷启动。

因此，可广泛应用在冶炼应急供水系统、消防给水系统、消防系统的管网恒压（安全）及系统自动巡检时带载试验的遥控泄压操作上。

目前，该阀门已广泛应用在生活给水、工业给水、冶炼炉冷却循环给水、消防给水等系统上，特别是多台水泵并联机组的系统上。

是确保管网安全以及高效运行的理想配套阀门。

恒扬程/止回阀是一种多功能、多用途阀门，可同时起到持压阀、恒压阀、动态流量调节阀、止回阀、泄压阀等多台阀门所起到的作用。

从而大量节省投资费用和安装空间，在特殊场合往往是唯一的选择。

图一为该阀门在给水系统的典型应用。

2 恒扬程/止回阀工作原理如图二，水泵开启后，水流进入主阀上游腔，同时通过外接管道分三路联接阀门的相应部位，从而实现水力控制的相关功能。

分别为：第一路经过单向阀(3)和针阀(4)进入控制室；第二路经过恒扬程控制器的调节系统进入控制室；第三路进入恒扬程控制器的测压室。

恒扬程/止回阀 智能铸就安全- 3 -当水泵压力水的压力升至高于恒扬程控制器(9)设定的压力（扬程）时，该控制器通路打开使控制室的水进入下游腔，令主阀隔膜上移，从而开启主阀。

阀门自动保持在设定的压力点开启，使水泵能在较低的驱动功率下启动。