注塑巡检记录表

注塑厂巡检报告模板1. 巡检概述本次巡检是针对X注塑厂进行的，旨在全面了解该厂的设备、生产线及环境状况，发现问题并提出改进建议，以提高生产效率和产品质量。

2. 巡检时间和地点- 巡检时间：yyyy年mm月dd日至yyyy年mm月dd日- 巡检地点：XXXX省XX市XXXX区XX街道XX号3. 巡检项目及内容3.1 设备巡检3.1.1 注塑机- 注塑机1：检查注塑机运转情况，包括电气系统、液压系统和注射系统的运行参数是否符合要求。

- 注塑机2：检查注塑机运行过程中的噪音与震动情况，观察注射速度是否稳定。

3.1.2 模具- 模具1：检查模具表面是否有磨损，是否需要进行清洁和维护。

- 模具2：检查模具温度控制系统是否正常工作，是否需要调整。

3.1.3 自动化设备- 自动化设备1：检查设备是否安装稳定，并观察其运行状态。

- 自动化设备2：检查传感器与控制系统之间的连接是否正常。

3.2 生产线巡检3.2.1 原料储存和供给- 检查原料储存区的温度、湿度和通风情况，观察是否有异味。

- 检查供给系统是否工作正常，原料是否准确供给到注塑机。

3.2.2 注塑加工过程- 观察注塑机操作员的操作流程和操作规范是否符合要求。

- 检查原料的配比和加料过程，确保原料配比准确。

- 检查产品在注塑过程中的温度和压力是否符合要求。

3.2.3 产品出口和包装- 检查产品出口的输送带系统是否正常运行，是否有堆积现象。

- 检查产品包装过程中的质量检测操作是否符合要求。

3.3 环境巡检3.3.1 通风系统- 检查通风系统的过滤器是否需要更换，是否存在堵塞现象。

- 检查通风系统的运行情况，观察是否产生异味或烟雾。

3.3.2 噪音和震动- 使用噪音测量仪检测生产区域的噪音水平，是否超过安全标准。

- 观察设备运行过程中是否有明显的震动现象。

4. 巡检结果及意见4.1 设备巡检- 注塑机的运行参数基本符合要求。

- 模具表面磨损情况较轻，建议定期清洁和维护。

注塑行业IPQC巡检报告板一、巡检人员信息巡检日期：巡检时间：巡检人员：跟班人员：记录人员：二、巡检对象信息生产线：产品名称：设备编号：生产日期：计划产量：实际产量：三、巡检内容1.原材料检查-原材料名称：-规格型号：-供应商名称：-外观检查：检查原材料外观是否有异物、杂质等。

-测量检查：使用合适的仪器测量原材料的尺寸、硬度等指标。

-包装检查：检查原材料的包装是否完好，是否符合存放标准。

2.注塑设备检查-设备安全：-电源接地是否良好。

-液压系统是否正常工作。

-机械部件是否有异常噪音、漏油等。

-温度控制系统是否正常。

-紧急停机按钮是否正常。

-模具：-模具是否完好，无损坏或疲劳。

-模具表面是否有划痕、生锈等。

-模具部件是否有松动。

-模具表面是否平整、光滑。

-注塑机参数：-注射速度是否符合要求。

-压力是否稳定。

-温度控制是否准确。

-各个工艺参数是否正常运行。

3.生产过程检查-预加工：-检查预加工环节是否按要求进行。

-检查预加工过程中使用的设备是否正常工作。

-注塑成型：-检查模具安装是否正确。

-检查注塑过程中是否出现异味、冒烟等异常情况。

-检查成型零件的外观质量是否满足要求。

-检查成型零件尺寸是否符合要求。

-检查注塑产量是否正常。

-后处理：-检查后处理过程中是否按照要求进行。

-检查后处理设备是否正常工作。

-检查成品包装是否符合要求。

四、巡检记录时间内容结果备注巡检时段1巡检时段2巡检时段3五、存在的问题及处理措施问题描述：处理措施：责任人：完成日期：六、巡检总结1.本次巡检中发现的问题：2.存在的隐患及建议：3.巡检工作的不足之处：4.下次巡检建议：七、巡检人员签名跟班人员：记录人员：请在每次巡检结束后将此报告板完整填写，并上交给质量管理部进行归档。

IPQC制程巡检记录表
客户： MARY KAY订单号：部门：注塑部产品名称:生产日期：组别：抽样数量巡检结果
8:30-9:309:30-10:3010:30-11:30 11:30-12:30 14:00-15:00 15:00-16:00 16:00-17:00 17:00-18:0019:00--备注
检验项目
1.塑胶件颜色
2.塑胶件外观
3.塑胶件结构
4.透明件的透光度
5.塑胶件尺寸
处理措施
判定
说明1.此表应如实，按时，具体检查项目。

判定合格记OK 不合格 NG
2.巡检不合格时， QC组长必须给出有效的处理措施。

并对处理结果进行确认。

3.样品必须从不同员工的半成品中随机、分散地抽取
4.必须要根据 MK签名认可的标准样和 Spec来核对和检测
5.抽样方案依普通二级抽样方法进行 CRI=0 ,MAJ=1.0 ，MIN=2.5 抽样 20PCS（1.0: 收0退1 2.5: 收1退2）抽样 32PCS（1.0: 收1退2 2.5: 收2退3）抽样 50PCS（1.0:收1退2 2.5: 收3退4）抽样 80PCS（1.0: 收2退3 2.5: 收5退6）抽样 125PCS（1.0: 收3退4 2.5: 收7退8）抽样 200PCS（1.0: 收5退6 2.5: 收10退11）
6.必须结合《制程 QC检验标准》检查产品
QC签名 / 日期：审核/日期：批准/日期：。