迪砂线造型原理培训
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V法造型线生产的工艺流程1、模型:把模样放在一块中空的型板上,模样上开有大量的通气孔,当真空作用时,这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。
2、薄膜加热:将拉伸率大,塑性变形率高的塑料薄膜,用加热器加热软化。
加热温度一般在80~120℃。
3、放砂箱:喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可),将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。
4、薄膜成型:将软化的薄膜覆盖在模样表层上,通过空气孔在300~500mmHg 的真空吸力下,使薄膜紧贴在模型表面。
5、起模:砂箱抽真空,在大气压力的作用下使铸型硬化。
起模时,释放负压箱真空,解除模板对薄膜的吸附力,而后顶箱起模,完成一个铸型。
6、合箱浇注:在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁,将上下箱合起来,形成一个有浇冒口和型腔的铸型,在真空的状态下浇注。
7、加砂振实:将填充效率较好,粒度为100~200目的干砂加入砂箱内,然后进行微振,使砂紧实至较高的密度。
8、盖模:开浇口杯,刮平砂层表面,盖上塑料薄膜,以封闭砂箱。
9、脱箱落砂:经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态,使自由流动的砂子流出,存下一个没有砂块,无机械粘砂的清洁铸件。
砂子经冷却后可再使用。
V法造型线的优点1、简化设备、节约投资、减少运行和维护费用。
省去有关粘结剂、附加物及混砂设备。
旧砂回用率在95%以上,设备投资减少30%,设备动力为湿型的60%,劳动力减少35%。
2、模具及砂箱使用寿命长。
3、造型线提高铸件质量,铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。
铸型硬度高且均匀,拔模容易。
4、造型线有利于环境保护。
由于采用无粘结剂的干砂,省去了其他工艺中型砂的粘结剂、附加物或烘干工序,减少了环境污染,是绿色铸造工艺。
5、金属利用率高。
V法造型中,金属流动性好,充填能力强,可以铸出3mm的薄壁件。
铸型硬度高、冷却慢,利于补缩,减少冒口的尺寸。
工艺出品率提高,减少了加工余量。
迪砂造型线的适用范围:1、V法造型由于模型费用较高,因此主要应用于形状相对简单的大批量铸件,尤其适用于大型铸件。
砂场教育培训计划一、培训目标1.1 培养学员的沙场知识,提高其实际操作能力。
1.2 培养学员的团队合作意识,提高团队协作能力。
1.3 培养学员的安全意识,提高在砂场作业中的安全防护意识。
二、培训内容2.1 砂场基础知识2.1.1 砂场的定义和作用2.1.2 砂场的分类及特点2.1.3 砂场的运营管理2.2 砂场设备操作2.2.1 砂石分离设备的操作2.2.2 运砂机的操作2.2.3 输送设备的操作2.3 团队合作训练2.3.1 团队合作意识的培养2.3.2 团队协作能力的提高2.3.3 团队沟通与协调2.4 安全防护知识2.4.1 砂场作业中的常见安全事故及原因分析2.4.2 个人防护用具的使用与保养2.4.3 紧急情况处理与自救方法三、培训时间与方式3.1 培训时间:培训共分为三天,每天8小时,共计24小时。
3.2 培训方式:结合理论教学和实际操作进行培训。
四、培训教材4.1 《砂场基础知识教程》4.2 《砂场设备操作手册》4.3 《团队合作与沟通技巧》4.4 《安全防护知识手册》五、培训师资5.1 培训讲师:具有多年砂场工作经验的专业人员。
5.2 助教:协助讲师进行实际操作培训。
六、培训评估6.1 考核方式:理论考试和实际操作考核。
6.2 考核标准:理论考试成绩及实际操作能力。
七、培训补充7.1 培训材料:提供培训所需的所有工具和资料。
7.2 培训设施:提供符合培训要求的培训场地。
八、培训效果评估8.1 效果评估方式:通过学员的学习情况和实际操作能力来评估培训效果。
8.2 效果评估标准:学员对砂场基础知识的掌握程度、设备操作技能的掌握程度、团队合作能力及安全防护意识。
以上为砂场教育培训计划,希望能够对砂场相关力提供有益的帮助。
迪砂造型机安全操作规程迪砂造型机是一种用于制作铸造模型的设备,其操作需要注意安全。
下面是迪砂造型机的安全操作规程,希望对大家有所帮助。
一、迪砂造型机的安全操作规程1.在使用迪砂造型机之前,必须检查设备是否在正常工作状态,并进行必要的维护和保养。
2.在使用迪砂造型机时,必须穿戴符合安全要求的劳保用品,如防护眼镜、安全鞋、手套等。
3.在使用迪砂造型机时,必须按照设备的操作手册进行操作,并严格遵守设备的安全操作规程。
4.在使用迪砂造型机时,必须集中精力,保持注意力,切勿分散注意力或玩乐。
5.在操作迪砂造型机时,必须确保设备周围没有障碍物,以免发生意外。
6.在使用迪砂造型机时,必须严格控制设备的运行速度和压力,以防止设备损坏或发生意外。
7.在使用迪砂造型机时,必须遵守铸造模型的制作要求,并按照操作手册进行操作。
8.在使用迪砂造型机时,必须异味注意设备的声音和震动,如有异常情况,应及时停机检查,以防止设备损坏或发生意外。
9.在操作迪砂造型机时,必须掌握安全急救知识,并做好应急准备,以防意外事件的发生。
10.在使用迪砂造型机时,必须按照操作手册的要求停机和关机,以确保设备安全,减少故障发生的可能性。
二、迪砂造型机注意事项1.迪砂造型机必须经过培训和授权,方可进行操作。
2.使用迪砂造型机时,必须检查设备是否处于正常工作状态,避免设备因故障而导致意外事故的发生。
3.使用迪砂造型机时,必须注意设备周围的障碍物,以免发生意外事故。
4.在操作迪砂造型机时,必须掌握正确的操作方法,确保设备正常运行,避免砂型等物坠落造成人身和物质损失。
5.在使用迪砂造型机时,必须配合设备的警示标志,遵守设备的安全操作规程,避免发生意外事故。
6.在使用迪砂造型机时,必须时刻保持警觉,避免疏忽大意造成机件损坏或人身伤害。
7.在使用迪砂造型机时,必须做好安全急救措施,一旦发生意外事故,应及时采取应急措施,减少伤害和损失。
总之,操作迪砂造型机需要注意安全问题,遵守设备的安全操作规程,时刻保持警觉,掌握正确的操作方法,确保设备正常运行,避免发生意外。
DISA线造型工安全技术操作规程
1、操在接到掌握室发出的运行通知后,要自动离开运行线。
开机运行前掌握面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作。
观看造型线上人员处在平安区域且线上无障碍后才可开机工作。
2、型板清理、喷脱模剂及底板清理应停机、在掌握面板上挂警示牌,并戴好口罩、眼镜等防护用品。
3、下芯时,挂芯面板停止运行方可下芯,挂芯面板在退出时及进入造型机时速度极快,手和其它物件不能放于其运动区域内。
下芯人员应保证和掌握面板的平安距离,以防不慎遇到按钮引起误动作。
4、泥芯不准放在运行的挂芯面板旁,至少离开0.5米距离,以防发生损害事故。
5、严禁在运行的线上行走和操作,运行开头,操要距离运行线0.5米以上。
6、操作人员要仔细观看设备状况,如有特别状况,应马上通知掌握面板操作人员,停机并挂警示牌,排解故障后方可工作。
禁止在造型线运行时进行调整、修理、清理等作业。
防护栏以内操不准随便入内,要入内必需走平安门、平安通道。
7、在替换型板时,型板或型板框吊起后,不准在下面走动和工作,直到型板换好,通知掌握面板人员,人员撤离后,方可运行工作。
8、合理使用排尘装置,并使之保持完好状态。
9、工作完毕后,要关闭气源、风源、电源,拉下总开关,清理
模具,清扫地场。
线雕培训课件线雕艺术是一门独特的艺术形式,它通过在木材或其他材料上雕刻出线条的方式来表达出各种形象和意境。
线雕作品的精细程度和艺术感染力常常令人叹为观止,因此,越来越多的人开始对线雕艺术产生兴趣,并希望能够学习并掌握这门技艺。
为了满足这一需求,线雕培训课件应运而生。
一、线雕的起源与发展线雕艺术源远流长,可以追溯到古代文明时期。
在古代,线雕被广泛应用于建筑、家具、器皿等领域,并成为传统文化的重要组成部分。
随着时间的推移,线雕艺术逐渐演化出多种风格和形式,如中国的传统线雕、欧洲的雕塑艺术等。
二、线雕的特点与技巧线雕作品以其独特的线条表现方式而闻名。
线雕的特点是线条流畅、造型精细,能够准确地表达出作者的意图和情感。
在线雕的创作过程中,艺术家需要掌握一系列的技巧,如线条的粗细、刀法的运用、材料的选择等。
线雕培训课件通过详细的讲解和示范,帮助学员掌握这些技巧,并培养他们的创作能力。
三、线雕培训课件的内容与特色线雕培训课件通常包含以下内容:1. 线雕基础知识:介绍线雕的起源、发展和特点,让学员对线雕有一个整体的了解。
2. 材料与工具:介绍线雕所需的材料和工具,包括木材的选择、刀具的种类和使用方法等。
3. 刀法与技巧:详细讲解线雕的刀法和技巧,如刀的握法、刀的角度、刀的力度等。
4. 实践演练:通过实际操作,让学员亲自体验线雕的创作过程,提高他们的实际操作能力。
5. 线雕作品欣赏:展示一些优秀的线雕作品,让学员了解不同风格和形式的线雕艺术。
线雕培训课件的特色在于其系统性和实用性。
通过系统的讲解和示范,学员可以逐步掌握线雕的技巧和创作方法。
同时,课件还提供丰富的实践演练和作品欣赏内容,让学员在实际操作中不断提高自己的艺术水平。
四、线雕培训课件的应用与前景线雕培训课件可以应用于各种线雕培训机构和学校,为学员提供系统的线雕学习和培训。
此外,课件还可以作为线雕爱好者自学的工具,让他们在家中就能够学习和创作线雕作品。
随着线雕艺术的普及和发展,线雕培训课件的应用前景将越来越广阔。
•现在生产中大多数使用的树脂砂造型线是由磁选皮带输送机、震动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机、移动双臂连续式树脂砂混砂机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。
那么你知道树脂砂造型线的工艺流程是什么呢?
•关于树脂砂造型线的工艺流程如下:浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上,经落砂处理后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。
大块夹皮,冒口由人工分拣,通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机,经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进斗式提升机,由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生,充分脱膜。
混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机,风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器,将微粉、灰尘去除。
•再生砂再经斗式提升机提升至砂库备用。
移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连,按下混砂机电控箱混砂按扭后,气动闸板自动打开,定好量的砂子由砂库流入混砂机。
•在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端,自近端控制阀加入固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂,进入混砂端。
固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。
•/szszxxzgylydzygx.htm
•/jszxjdbygx.htm
•/zydsx.htm
•/zqsyzxjsbkyycsysm.htm。