6、冬季混凝土施工技术措施课件

混凝土冬季施工技术措施混凝土在冬季施工时，由于气温较低，会给施工带来一系列的问题，如混凝土强度增长缓慢、混凝土受冻破坏等。

为了保证混凝土工程的质量和进度，需要采取一系列有效的技术措施。

一、施工前的准备工作1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工方案。

对施工人员进行技术交底，明确冬季施工的技术要求和注意事项。

2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于425 级。

选用级配良好、质地坚硬的骨料，避免使用含有冰、雪、冻块及易冻裂的矿物质的骨料。

准备好足够的保温材料，如草帘、棉被、塑料薄膜等。

3、现场准备做好施工现场的排水工作，防止积水结冰。

搭建暖棚、锅炉房等保温设施。

二、混凝土的配合比设计1、降低水灰比减少混凝土中的用水量，以降低混凝土的冰点，提高混凝土的抗冻性。

2、掺入外加剂适量掺入早强剂、防冻剂等外加剂，以缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。

3、调整骨料用量适当增加骨料的用量，以提高混凝土的体积稳定性和抗冻性。

三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌站应设置在暖棚内，保证搅拌时的环境温度不低于 10℃。

优先采用加热水的方法来提高混凝土的拌合物温度，水温不宜超过80℃。

当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热，但加热温度不应超过 60℃。

搅拌时间应比常温时延长 50%左右，以保证混凝土搅拌均匀。

2、运输选择保温性能好的运输车辆，并在车厢上覆盖保温材料。

尽量缩短运输时间，减少混凝土在运输过程中的热量损失。

四、混凝土的浇筑1、浇筑前的准备清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

对浇筑部位进行预热，使其温度不低于 5℃。

2、浇筑方法分层浇筑，每层厚度不宜超过 40cm，以利于混凝土的振捣和热量散发。

连续浇筑，尽量减少施工缝的留置。

3、振捣采用机械振捣，振捣时间应适当延长，以保证混凝土的密实性。

五、混凝土的养护1、蓄热法养护在混凝土表面覆盖保温材料，如草帘、棉被等，利用混凝土自身散发的热量进行养护。

冬季施工的技术措施冬季施工可是个技术活，这里面的技术措施可多着呢，每一个措施都有它的道理，下面我就给您详细说说。

一、土方工程措施原因：冬季土壤会冻结，变得坚硬无比，就像冰块一样，这给土方开挖、运输和回填都带来了巨大的麻烦。

具体操作方法：1. 开挖前，得先看看土壤的冻结深度。

如果冻结深度比较浅，可以采用翻松表土的办法，就像给土壤松松筋骨一样。

用机械或者人工把表层土翻松，这样能让土壤的热量散发得慢一些，减少冻结的程度。

2. 要是土壤冻结得很深，那就得采用爆破或者机械破碎的方式了。

不过在爆破的时候可得小心，要严格按照安全规程来操作，就像走钢丝一样，一步都不能错，可别一不小心把自己炸飞了哦。

3. 对于开挖好的土方，要尽快进行运输和回填。

运输的时候，最好用封闭式的车辆，防止土方在运输过程中被风吹冷，就像给土方穿上了一件保暖的衣服。

回填的时候，要分层回填，每层的厚度要严格控制，不能太厚也不能太薄，太厚了压实不好，太薄了效率又太低，就像做饭时放盐，要恰到好处。

预期效果：通过这些措施，可以顺利地进行土方工程，保证工程的进度和质量，不会因为土壤冻结而干着急。

二、混凝土工程措施原因：混凝土在低温环境下，凝结时间会变长，强度增长也会变得缓慢，甚至可能被冻坏，就像人在寒冷的冬天会生病一样。

具体操作方法：1. 原材料加热。

可以把水加热，水就像混凝土的血液，加热后的水能够给混凝土提供热量。

但要注意水温不能过高，过高的话会把水泥烫“熟”了，一般水温控制在60℃ - 80℃之间。

如果水加热后还不能满足温度要求，还可以对砂、石等骨料进行加热。

2. 添加防冻剂。

这就像给混凝土吃了一颗“保暖丸”。

不过防冻剂的添加量要按照说明书来，不能乱加，不然可能会适得其反。

3. 混凝土的搅拌和运输。

搅拌的时候，搅拌时间要比常温下长一些，这样能让各种原材料充分混合均匀。

运输的时候，要用保温的容器或者车辆，就像送外卖的保温箱一样，保证混凝土在运输过程中不会降温太快。

冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。

以下是一些常见的冬季施工技术措施：
1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。

2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。

3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。

4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对
施工的影响。

5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。

6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工
区域的安全。

7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或
受伤。

8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工
人注意安全。

以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。

同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。

混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。

下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。

1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。

一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。

此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。

2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。

为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。

3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。

建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。

4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。

养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。

5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。

由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。

综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。

只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。

冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中，由于天气寒冷，降雨较多等因素的影响，施工难度增加，施工周期延长，工程质量易受影响。

为了保证施工进度和工程质量，必须采取科学合理的方案和技术措施。

一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点，施工计划应进行细致的调整，合理安排施工工艺和工序，确保施工进度。

2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作，保证材料不受潮、冻等影响，提供施工所需的各类材料。

3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施，确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。

二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位，应采取加热设备或保温措施，保证混凝土在凝固过程中的温度，避免冻裂产生。

2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施，避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。

3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况，需及时清除施工现场积雪及结冰，确保施工作业的平稳进行。

4.设备保养
在冷冻天气下，施工设备易受损坏，需加强设备保养工作，定期检查设备运转情况，确保设备正常运行。

结语
在冬季施工中，合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。

只有充分考虑到冬季环境的影响，采取相应的措施，才能有效应对冬期施工中的各种挑战。

愿我们在冬季施工中不畏严寒，攻坚克难，顺利完成各项工程任务！。

冬季施工措施1施工准备1.1组织准备在进入冬期前一个月，项目部将成立由总承包项目经理、项目副经理（土建、机电、商务）、项目总工、质量总监、安全总监参加的冬期施工领导小组，指挥协调冬期施工的各项工作，并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责。

冬施领导小组将提前一个月召开冬期施工专题会议，对冬期施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。

组织进行特殊工种的培训工作，专业焊工、掺外加剂人员、测温人员、防水工等需取得操作合格证后方可上岗。

安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工日期前15天开始进行大气测温，了解每日气温状况，防止寒流突袭。

1.2技术准备1.2.1施工技术准备原则确保工程质量。

冬期施工过程中，必须作到安全生产；工程项目的施工要尽量连续进行。

制定冬期施工方案（措施）既要技术上可靠，同时要经济上合理，减少能源消耗。

必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

1.2.2施工方案的编制1.2.2.1编制时间我司项目部将在进入冬期前15日，编制并审批完成该工程更为详细的冬期施工方案，同时报业主或监理批准。

1.2.2.2方案制定该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的保温措施及各单位工程冬期施工技术措施。

1.2.3施工方法的选择将冬期施工分为初冬、严冬两个阶段，按照不同阶段大气温度的不同，本着经济上合理、技术上有针对性、方便操作的原则，我们选择的施工方法如下：1.2.3.1主体结构及二次结构冬期施工方法选择A混凝土结构施工方法采用综合蓄热法施工。

要求商品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂（防冻剂、早强剂），做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备及加热工作，做好运输中的覆盖保温工作，确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求，施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。

B二次结构施工方法采用锅炉（电锅炉、符合环保要求）对水及砂进行加热，选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、适宜外加剂（不含氯盐、氨等）的热拌砂浆。

冬季施工质量保障的技术措施嘿，朋友，今天咱们就好好唠唠冬季施工质量保障的技术措施。

这冬季施工啊，就像在冰天雪地里走钢丝，得处处小心，不过只要把这些技术措施做到位，那工程质量就稳稳当当的啦。

一、混凝土工程措施1. 原材料加热- 原因呢，冬季气温低，混凝土中的水如果结冰，那可就麻烦大了。

冰的体积比水大，一旦结冰膨胀，混凝土结构就会被破坏，就像在一个装满水的玻璃瓶里让水结冰，瓶子肯定会裂的。

所以咱们得给原材料加热。

- 具体操作方法是这样的。

对于水的加热，可以采用热水锅炉或者电热水器。

但是要注意哦，水温不能过高，一般不超过80℃，不然水泥就会发生假凝现象。

就好比你煮面条，水开了放面条就行，要是把水烧得太热，面条一下子就糊了，水泥也是这个道理。

对于骨料，像砂和石子，可以采用覆盖加热法，用暖棚把它们罩起来，在暖棚里用热风机或者火炉来加热。

- 预期效果就是混凝土在搅拌和浇筑的时候，能够保持合适的温度，不会因为低温而出现冻结现象，从而保证混凝土的强度和耐久性。

2. 混凝土的搅拌和运输- 搅拌的时候啊，要延长搅拌时间。

这就像你炒菜，冬天菜凉得快，你就得多炒一会儿才能熟。

一般比常温下要延长50%左右的搅拌时间。

这样可以让混凝土的各种原材料充分混合均匀，而且能让水泥更好地水化。

- 在运输过程中，要用保温材料把混凝土的运输容器包裹起来。

可以用棉被或者特制的保温罩。

这就像给混凝土穿上了厚厚的棉衣，让它在运输途中不会因为冷而“感冒”。

运输时间也要尽量缩短，因为混凝土在运输过程中也会慢慢降温，如果降得太多，到了浇筑地点就不好用了。

3. 混凝土的浇筑和养护- 浇筑的时候，要选择在一天中气温比较高的时候进行，一般在上午10点到下午3点之间。

这个时候就像冬天里的小阳春，相对暖和一点。

浇筑前要把模板和钢筋上的冰雪清理干净，不然冰雪融化在混凝土里，又会影响混凝土的质量。

- 养护可是关键的一步。

可以采用蓄热法养护，就是在混凝土浇筑完后，用保温材料覆盖起来，像草帘子、棉被之类的。

冬季施工措施根据本项目的工期要求和进度安排，冬季施工需要控制的主要是桥梁和涵洞的混凝土浇筑、养护，控制混凝土浇筑温度和养护温度达到养生要求，保证混凝土质量。

一、冬季施工技术措施1、日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在－3℃以下时，应按低温下施工措施进行施工作业。

2、混凝土的浇筑时间应尽量安排在一天气温较高的白天进行，当室外平均气温连续低于0℃时，应暂停混凝土施工。

3、在拌合站周围用蓬布等防风，拌合机周围及拌合机料斗旁用保温材料围住，外面用蓬布封闭，顶部加盖。

4、混凝土拌和时，在拌和机旁设置1台容量1m3以上锅炉对拌和用水进行加热，根据原材料及外界温度，对拌合用水温度进行计算，热水温度控制在50℃左右（因温度原因需超过60℃时，先用砂石料与热水拌合，然后再加入水泥及外加剂），同时混凝土的搅拌时间应较正常情况下延长50%。

混凝土拌合物拌制后的温度控制在35℃以内，防止水泥产生假凝现象。

4、根据本合同段桥梁构造特点，混凝土浇筑后，在结构物旁设置电热器加热，周围用麻袋包裹，用温水养生，确保混凝土的养护温度不低于10℃。

适当延长冬季混凝土的的拆模时间，保证拆模时混凝土的强度达到规范规定。

5、冬期混凝土施工时，由试验室加强对外界温度，水温、混凝土出机温度、入仓温度的量测记录，并指导现场施工。

6、浇筑过程中对温度量测的频率，外界温度每4小时量测一次；水温、混凝土出机温度、入仓温度的量测每2小时进行一次。

如出现异常，应及时加强养护措施，确保混凝土不受冻害及正常硬化。

二、冬季施工安全技术措施1、按施工进度计划安排提前购进施工中所需的各种主材（钢材、砂石料、水泥等），保证按需供应，确保施工生产的正常进行。

2、搞好施工道路的养护工作，保障道路畅通。

3、按规定对各种施工机械进行换季保养，保证机械进入冬季后能够正常运行。

4、车辆行驶时应严格控制车速，慢速行驶（进入洞内不超过20km/h），车辆等轮式机械在冬季应准备防滑链等物品，并定期对车辆的制动装置进行检查，确保行车安全。

混凝土冬季施工措施一、冬季施工措施1、冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。

且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。

柱、墙养护宜采用养护灵。

2、冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。

3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。

运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

4、运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。

采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。

5、整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。

混凝土升、降温度不得超过规范规定。

6、冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。

综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R 型早强水泥。

外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。

7、冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

8、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

9、冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。

二、建立健全安全规章制度：1、认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制，实行管理人员值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，做好安全值班记录。

2、在生产过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常进行。

防冻混凝土的技术要求是在冬期施工过程中，采取可靠的技术措施，使混凝土浇筑后尽早凝结硬化，并在未达到受冻临界强度以前不得发生冻胀破坏。

接下来我们详细为大家介绍下。

当气温在0～4℃时，水的活性较低，水泥的水化反应极其缓慢，混凝土的强度发展不能达到要求。

当温度低于0℃时，混凝土内部水分大部分冻结。

水结成冰后产生9%的体积膨胀，混凝土结构将遭致永久性破坏;另外，水结成冰后，混凝土中没有足够的液态水参与水泥的水化反应，混凝土的强度增长极慢甚至停止。

因此，冬期施工浇筑的混凝土宜掺入早强剂或防冻剂，并应在混凝土凝结硬化初期，采取适当的保温或增温措施，充分利用混凝土自身热量或外部热量(如电热法、暖棚法等)，确保混凝土浇筑后的起始养护温度：严寒地区不低于10℃;寒冷地区不低于5℃，使混凝土强度具备正常增长的条件，尽快的获得受冻临界强度。

1 冬期施工采取的技术措施冬期施工是混凝土工程质量事故的多发季节，这是由于准备工作时间短，技术要求复杂，某一环节跟不上或仓促施工造成的。

因此，应根据当地多年气象资料统计，提前做好周密计划和冬施准备工作，避免发生工程质量事故。

冬期施工采取的技术措施主要有：①材料预热法：即先将水及砂、石预先加热，再用于搅拌混凝土;②蓄热保温法：即采用保温材料覆盖浇筑后的混凝土，使混凝土浇筑后在一定时间内保持不降温或缓慢降温;③暖棚法：即在施工现场搭建保温加热暖棚，使混凝土浇筑后在暖棚内正温环境条件下养护，有条件时最好搅拌、浇筑也在暖棚内进行;④掺入早强剂或防冻剂。

此外，冬期施工的混凝土宜适当提高水泥用量，或采用早强水泥，以及采用高性能减水剂或高效减水剂，尽量减少用水量等技术措施。

采取以上技术措施的目的，是为了控制和提高混凝土的出机温度和入模后温度，确保混凝土浇筑后强度具备正常增长的条件，在未达到受冻临界强度以前不发生冻害。

2 关于早强剂和防冻剂当今世界混凝土破坏原因按重要性排列的顺序是：钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。