迪砂造型机安全操作规程(最新版)

造型线落砂机机械手操作工安全操作规程一、机械手操作工的基本要求机械手操作工应具备以下基本要求：1.具备相关专业知识和技能，熟悉机械手的设备操作及维护；2.遵守公司的安全制度和操作规定，严守工作纪律；3.具备一定的机械设备故障识别和处理能力；4.积极主动，责任心强，注重团队合作。

二、安全操作规程1.机械手操作前的准备工作：（1）检查机械手及相关设备的工作状态，确保设备正常运行；（2）穿戴好个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、手套等；（3）检查机械手的夹具、传感器等是否固定可靠，避免故障发生；（4）确认操作区域内无杂物，确保操作环境整洁有序。

2.机械手操作中的安全注意事项：（1）严禁操作人员进行任何非法操作，如擅自调整机械手程序、超负荷操作等；（2）操作人员应密切观察机械手的运行状态，及时发现异常情况并报告；（3）严禁将手部、头部等身体部位靠近机械手的夹具和运动部件；（4）操作过程中应保持机械手周围的通道畅通，确保其他人员的安全；（5）操作人员应时刻保持清醒状态，严禁在操作过程中喝酒、吸烟等。

3.机械手操作后的安全措施：（1）在机械手操作完成后，及时关闭机械手的电源和气源；（2）清理操作区域内的杂物，确保操作环境的整洁有序；（3）及时对机械手进行维护保养，保持设备的良好工作状态；（4）遵守设备保密协议，确保公司的商业机密不外泄。

4.机械设备故障发生时的安全应急处理：（1）发现机械设备故障时，立即停止操作并向上级报告；（2）在维修或处理故障过程中，必须进行安全隔离，确保操作人员的安全；（3）按照公司设备维修规定进行维修，并及时报告维修情况；（4）故障处理或维修完成后，必须进行设备的测试和确认，确保设备正常运行。

三、注意事项：1.机械手操作工在操作过程中必须严格遵守相关的安全规定和操作要求，不能擅自调整机械手的参数和程序；2.机械手操作工必须经过严格的培训，并取得相关的操作证书；3.机械手操作工要具备一定的机械设备故障识别和处理能力，能够及时处理常见的故障；4.机械手操作工要遵守公司的安全制度和操作规定，严守工作纪律，保证操作安全；5.机械手操作工要加强团队合作，与其他操作人员和维修人员紧密配合，确保设备的正常运行。

造型线安全操作规程及日常维护保养（一）机械手操作规程：一、岗位危险源。

1、粉尘排放；2、噪音污染；3、机械损伤；4、跑火铁飞溅； 5、电器失灵；6、悬链掉物；7、违章操作；8、安全防护失灵。

二、安全操作规程； 1、班前穿戴好一切防护用品（如手套，劳保鞋）清扫机械手机器作业半径内一切障碍物。

2、启动液压泵后，根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。

3、夹持铸件要夹持指定位置，用力要均匀悬挂要可靠。

4、操作时，精力必须集中，注意旋转半径内的可疑情况，轻动限位时要注意限位是否可靠。

5、润滑：须每天一润滑的必须每天润滑；周润滑，月润滑的也必须按规定期限进行润滑，确保机械手的正常工作。

6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍，确保管接无松动，无漏油现象。

7、在对铸件的夹放过程中，操作者要做到对铸件轻夹轻放，严禁野蛮操作，对铸件表面及几何形状造成损伤。

8、每天在工作前，对循环系统滤芯检查，确保油温在机械手的工作范围内。

9、工作结束后，将机械手停放在休息位置，切断电源，关闭空调，然后对机械手进行日常保养维护。

10、每班次做好维修记录，事故原因，排除方法，以备后观。

11、规范化操作：（1）、上班后，及时联系清理工段开启悬链，不能因为悬链而耽误生产线的运转。

（2）、清理工段悬链若在生产中出现故障，机械手操作人员应立即通知叉车工，进行铸件的料斗放置，并运送到清理，不能耽误生产。

（3）、料斗要定置摆放，落砂床前摆放两个料斗，一个盛放废芯杂物，一个盛放气眼针，跑火铁等杂铁芯，且料斗要摆放整齐。

（4）、除尘棚内盛放浇冒口的料斗最多可放置两个，且安放整齐。

料斗满及时通知叉车叉走，不能耽误生产。

（5）、落砂床上的跑火铁，气眼针等杂物，每班次下班前必须清除干净。

（6）、两个出砂过渡槽积砂不能过厚，定期进行清除，确保设备的正常运转。

（7）、班次结束后，把周围卫生打扫干净。

（二）叉车操作规程：一、岗位危险源： 1、粉尘排放；2、机械故障；3、车辆超载；4、吊物坠落；5、不按规定穿戴防护品。

造型机和制芯机通用操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了确保在使用造型机和制芯机的过程中安全、高效地完成相关工作，保护操作人员的人身安全和设备的完好，并减少生产故障的发生，提高生产效率。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用造型机和制芯机进行工作的操作人员。

三、安全注意事项1. 在操作之前，操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，包括护目镜、手套、防护罩等，以确保人身安全。

2. 在操作之前，务必熟悉造型机和制芯机的结构、操作方法和注意事项，并进行相关培训。

3. 在操作过程中，严禁穿戴宽松的衣物和长发，以免被机械部件绞入造成伤害。

4. 在操作过程中，严禁使用损坏的工具或设备，以免造成事故。

5. 在操作过程中，切勿进行与工作无关的动作或聊天，以免分散注意力导致意外发生。

6. 在进行机械调试或维修时，必须切断电源，并在确认安全后方可进行相应操作。

7. 如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停止操作，并及时上报相关人员进行处理。

四、操作步骤1. 启动操作a. 检查设备连接是否稳固，确认没有松动或松脱的部件。

b. 检查设备电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。

c. 检查相应液压系统、气动系统、冷却系统等是否正常运行。

d. 确保机台上没有任何杂物或工具，以免干扰操作。

e. 接通电源，并打开设备电源开关。

f. 观察指示灯或显示屏是否正常工作，确认设备处于待机状态。

2. 操作设备a. 按照设备要求或工艺要求，确定所需的工作参数，并进行设置。

b. 确认所使用的原材料符合要求，并进行装载。

c. 根据工艺要求进行调整和校准，确保设备在正常工作范围内。

d. 启动设备，并观察设备运行情况，确保操作正常。

e. 在操作过程中，及时调整设备工作参数以确保产品质量。

f. 完成操作后，关闭设备电源开关，并进行设备的整理和清洁。

3. 维护和保养a. 定期对设备进行清洁和保养，清除设备表面的灰尘和杂物。

b. 定期对设备进行润滑和调整，确保设备部件的正常运行。

迪砂造型机安全操作规程1. 前言迪砂造型机是一种基于计算机辅助设计和加工的智能化设备，广泛应用于雕刻、切割、加工等领域。

本规程旨在保障使用者的人身安全和设备的正常使用，规范迪砂造型机的操作流程，提高生产效率和加工质量。

2. 适用范围本规程适用于使用迪砂造型机的所有人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

3. 操作前准备3.1 设备检查使用前必须对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性能，包括但不限于：•检查机器电源是否连接稳定。

•检查刀具和夹具是否安装正确牢固。

•检查润滑系统是否工作正常。

•检查安全门、保护罩和急停按钮是否可用。

如发现问题，必须立即停机检修。

3.2 环境检查使用前必须对工作环境进行检查，确保环境干净整洁、通风良好、温湿度适宜，并排除安全隐患，如明火、易燃物品等。

3.3 个人防护操作前必须穿戴个人防护装备，包括但不限于：•穿戴厚实的工作服和鞋子。

•戴上适用的护目镜、耳塞、手套等个人防护用品。

•不得穿戴松散的脱落物品和饰品。

4. 操作流程4.1 启动设备•打开电源开关，等待设备自检完成。

•点亮控制面板上的电源指示灯。

•按下急停按钮，确保设备处于停机状态。

•启动润滑系统，确保切削区域润滑正常。

•输入工作程序，预览加工路径和效果。

4.2 加工操作•将待加工的工件夹紧在工作台上，并对工件进行合理确定。

•手动将刀具移动到工件位置，调整加工深度和速度。

•手动启动设备，开始加工。

•加工过程中，及时观察加工效果和状态，防止突发情况发生。

•加工完成后，将工件取出并及时清理加工切削屑和涂抹润滑油脂。

4.3 关闭设备•停止加工，必要时可使用急停按钮。

•关闭润滑系统，切断电源，关闭机器门。

•清理加工台面、切削屑和润滑系统，做好设备的维护保养。

5. 安全注意事项•不得在设备运行时进行维修、保养操作。

•不得将手或其他物件放入切削区域，以免发生危险。

•禁止在设备上加工铸件、异物或过长的物件，避免发生意外。

•禁止未经授权的人员进入设备操作区域。

文件编号：RHD-QB-K2588 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX迪砂造型机安全操作规程标准版本迪砂造型机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、开机前检查1、气源压力0.6pa。

2、设备无漏油、漏气现象。

3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。

4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。

5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。

二、冷启动和空转1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。

（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。

（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。

）3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。

4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。

5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。

当您释放钥匙，它将自动回到位置2。

如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。

如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。

6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。

8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。

如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。

在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。

9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。

10、检查生产参数符合作业指导书要求。

造型、造芯机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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造型机操作规程引言造型机的操作对于生产工作至关重要，同时也涉及到操作者的人身安全。

因此，本文档旨在规范造型机的操作流程，以确保工作的质量和操作者的安全。

适用范围本规程适用于所有操作造型机的工作人员，包括但不限于车间主任、操作工、维修工等。

操作前准备1. 确认设备完好操作前需要检查设备是否完好，例如电源是否通电、设备是否有异常声响、零部件是否完好等。

如发现设备存在问题，请及时通知维修人员进行维修。

2. 清理工作在操作前需要对造型机进行清洁，清除可能存在的杂物、工具等。

此外，还要确保操作现场通风良好，以保证操作者的健康和安全。

3. 穿戴个人防护用品在操作过程中必须穿戴符合相关标准的安全鞋、安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。

4. 了解设备操作流程在进行操作前，必须仔细阅读设备的操作手册和相关规程，了解造型机的操作流程。

操作过程1. 启动设备在确保设备完好并穿戴好个人防护用品后，按照操作手册中的步骤启动设备，检查设备是否正常运行。

2. 选择程序根据工作需要选择相应的程序进行加工，注意选择程序的正确性。

3. 调整参数根据选择的程序需求，对相应的参数进行调整，例如加工速度、刀具压力、刀具转速等。

需要确保参数设置正确，以保证产品质量。

4. 进行加工在确认设备准备就绪后，进入制造操作过程。

注意在加工过程中观察设备运行情况，及时发现问题并进行处理。

5. 停止设备在加工完成后，根据操作手册中的步骤停止设备运行，检查设备是否正常关闭，确保安全。

6. 清理场地在操作结束后清理现场杂物和工具，恢复设备和操作现场的常态。

安全注意事项1. 禁止操作人员未经授权使用设备只有由授权人员才可以进行设备的操控，禁止未经认证或培训的人员进行操作。

2. 禁止随意更改设备设置尤其是刀具转速、压力等重要参数，禁止未经授权的个体对其进行更改。

3. 禁止接触运动部件未经授权的人员禁止接触设备的旋转部件、移动部件等，以避免产生意外伤害。

最新整理迪砂造型机安全操作规程一、开机前检查1、气源压力0.6pa。

2、设备无漏油、漏气现象。

3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。

4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。

5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。

二、冷启动和空转1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。

（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。

（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。

）3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。

4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。

5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。

当您释放钥匙，它将自动回到位置2。

如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。

如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。

6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。

8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。

如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。

在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。

9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。

10、检查生产参数符合作业指导书要求。

三、开始造型：DMM从主操作盘P1上操作1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISA MATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。

2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动机）已经准备好（需要的话）3、在VDU上预设定砂型计数器，如果必要：在VDU屏幕F3.1上选择，并输入必要的型板相关参数号13：要求造型数。

造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障造型线落砂机机械手操作工的人身安全，规范工作流程，降低事故风险和危害，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事造型线落砂机机械手操作工作的人员。

第三条本规程应在作业场所张贴，并以可见的形式通过培训和讲解向操作工传达。

第四条本规程的遵守是操作工应尽的法定义务，对于违反本规程的操作工将承担相应的法律责任。

第五条操作工应当按照本规程规定的操作程序和安全要求，掌握相关专业知识和技能，严格遵守操作规程，并积极参与安全生产教育培训。

第二章工作原则第六条操作工应始终牢记“安全第一”的原则，确保自身和他人的安全。

第七条操作工应遵守“四个意识”：安全意识、职业操守意识、风险意识、责任意识。

第八条操作工应按照作业流程进行工作，不得随意更改工艺和操作方法。

第三章安全操作要求第九条操作工应按照操作前准备、操作中的注意事项和操作后处理的要求，严格执行安全操作要求。

第十条操作前准备：1. 检查设备是否正常运转，如有异常现象应及时报告维修人员进行处理。

2. 确保自身身体健康，不饮酒、不酗烟、不患疲劳等影响安全和健康的状况。

3. 戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

4. 确认操作区域内没有其他人员，将作业区域进行划分，确保没有其他人员进入。

第十一条操作中的注意事项：1. 在操作过程中要始终保持清醒的状态，不能分心或马虎。

2. 转动、移动机械手时要小心谨慎，以免伤到自己或他人。

3. 注意机械手的工作范围，避免与其他设备或物体发生碰撞。

4. 确定机械手操作路径，避免与人员交叉。

5. 如发现异常情况，应立即停止工作并报告维修人员。

第十二条操作后处理：1. 关闭机械手和相关设备的电源。

2. 清理操作区域，确保场地整洁。

3. 定期检查机械手和设备的工作状态，及时维修。

第四章应急措施第十三条操作工在紧急情况下要保持冷静，按照应急预案进行处置。

第十四条紧急情况包括但不限于火灾、爆炸、设备故障等，操作工应及时报警并按照现场指挥人员的要求进行处置。