全面质量管理培训教材
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●全面质量管理基本知识基础知识●产品质量特性主要有:性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。
●全面质量管理的定义是:“一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。
●ISO9000系列标准中,提出了“五方受益者”的概念,所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社会。
●所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
●全面质量管理的基本要求,可以概括为一句话:“三全,一多样”,即全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。
●全面质量管理强调必须体现两个思想:预防为主,不断改进的思想;为用户服务的思想。
●质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段,以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。
●技术状态管理可以包括:技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。
●质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。
●质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。
●质量体系情况分4种情况:质量管理的需要、合同情况,在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三方认证或注册。
●公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。
●标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度,也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。
●标准化是一个动态过程,它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。
●定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。
●“5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美(素养)。
●工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。
●工序能力B=6σ●工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S●影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。
●按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。
目录全面质量管理基础知识 (2)不及格品控制程序 (6)全面质量管理基础知识1.产品质量特性主要有:性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。
2.全面质量管理的定义是:“一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。
3.ISO9000系列标准中,提出了“五方受益者”的概念,所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社会。
4.所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
5.全面质量管理的基本要求,可以概括为一句话:“三全,一多样”,即全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。
6.全面质量管理强调必须体现两个思想:预防为主,不断改进的思想;为用户服务的思想。
7.质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段,以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。
8.技术状态管理可以包括:技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。
9.质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。
10.质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。
11.质量体系情况分4种情况:质量管理的需要、合同情况,在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三方认证或注册。
12.公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。
13.标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度,也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。
14.标准化是一个动态过程,它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。
15.定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。
16.“5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美(素养)。
17.工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。
18.工序能力B=6σ19.工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S20.影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。