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DIN5480德标花键检测、测量、量棒、跨棒距、棒间距计算公式
DIN5480花键标准是德国于1986年颁布实施的米制模数变位制花键标准；该标准于2005年及2006年做了修订，标准号为DIN5480-1及DIN5480-2,这两个新标准各包含不同的内容，共同构成新的标准。
自80年代以来，我国大规模引进了德国汽车及液压产品技术，DIN5480花键在我国已被广泛使用，除了采用定型刀具（主要是拉刀）大批量生产定型产品外，采用通用加工手段少量配制DIN花键的情况也日益增多。
DIN花键检测方法是用量棒来测定跨棒距或棒间距，但是DIN花键计算公式繁琐，一般加工单位无法掌握。
我司对花键的加工和检测有丰富的检验，常年为上海、苏州、无锡等地的外资企业生产DIN花键，对跨棒距或棒间距的计算方法非常熟悉，因此欢迎有需要的厂家、工厂技术人员洽谈合作，为你们提供棒间距和跨棒距的计算服务，也可以探讨技术问题。
微信号：ydc8789
收费标准：不论花键大小，一律30元。
DIN5480 花键棒间距、跨棒距速查手册
苏州某企业齿轮内花键DIN5480 N55X3X30X17X7H 量棒直径5.25 棒间距43.836~43.885
无锡某企业齿轮外花键DIN5480 W200X5X30X38X8g 量棒直径10 棒间距210.025~210.094
滚齿机
数控插齿机。
圆柱直齿渐开线花键量规塞规的大径圆柱直齿渐开线花键、量规和塞规是机械工程中常用的测量工具，其大径是这些工具的重要参数之一。
下面将分别介绍这三种工具的大径特点和应用。
一、圆柱直齿渐开线花键的大径圆柱直齿渐开线花键是一种机械连接零件，它的大径是指花键的外径。
圆柱直齿渐开线花键的大径决定了其在装配时的配合尺寸和承载能力。
一般情况下，花键的大径应略大于配合轴孔的孔径，以实现紧固和传递转矩的目的。
圆柱直齿渐开线花键的大径应根据实际应用需求来确定，一般由设计师根据设备的工作条件和要求进行计算。
在选择大径时，需考虑花键的轴向长度、材料强度和工作载荷等因素，以确保花键在工作过程中不发生断裂或变形。
二、量规的大径量规是一种用于测量尺寸的工具，大径是量规的一个重要参数。
一般来说，量规的大径指的是其测量范围的最大值。
不同类型的量规具有不同的大径范围，常见的有游标卡尺和内径量规。
游标卡尺是一种用来测量外径、内径和深度的常用工具，其大径是指其测量范围的最大外径或内径。
常见的游标卡尺大径范围为0-150毫米或0-6英寸。
内径量规用于测量孔的内径尺寸，其大径是指其测量范围的最大内径。
常见的内径量规大径范围为10-150毫米或0.5-6英寸。
三、塞规的大径塞规是一种用于测量孔的尺寸的工具，其大径是指其测量范围的最大值。
常见的塞规有平头塞规和圆柱头塞规。
平头塞规的大径是指其测量范围的最大孔径。
平头塞规常用于测量精密孔的直径，其大径范围一般为0-100毫米。
圆柱头塞规的大径也是指其测量范围的最大孔径，但其形状更适合于测量非精密孔，大径范围一般为0-200毫米。
以上是关于圆柱直齿渐开线花键、量规和塞规的大径的介绍。
这些工具在机械工程中起到了重要的测量和连接作用。
设计和使用这些工具时，需要根据具体要求选择合适的大径范围，以确保工作的准确性和可靠性。
![渐开线花键计算方法[1]](https://uimg.taocdn.com/d358a41214791711cc79174b.webp)
渐开线花键计算方法[1]模数m = 3 齿数z = 15 标准压力角αD = 30° 配合代号：H7/h7 分度圆直径 D = m×z = 45 基圆直径Db = m×z×cos(αD) = 38.9711 周节p = π×m = 9.42477796076937 内花键大径Dei = m×(z+1.5) = 49.5 外花键作用齿厚上偏差esv = 0 (根据<<机械传动设计手册>>1463页表9-1-49或由公差代号计算) 外花键渐开线起始圆直径最大值：DFemax = 2×((0.5Db)^2+(0.5Dsin(αD)-(hs-0.5esv/tan(αD))/sin(αD))^2)^0.5 =41.8669 (其中hs = 0.6m = 1.8) 内花键小径Dii = DFemax+2CF) =42.47 (其中CF = 0.1m = .3) 内花键基本齿槽宽 E = 0.5πm = 4.71238898 外花键基本齿厚S = 0.5πm = 4.71238898 内花键：内花键总公差T+λ = 40i*+160i** = 179 其中i* = 0.45(D)^(1/3) + 0.001D (D = (30×50)^0.5 = 38.7298334620742) i** = 0.45(E)^(1/3) + 0.001E (E = (3×6)^0.5 = 4.24264068711928) 周节累积公差Fp = 7.1(L)^0.5 + 18 = .078 其中分度圆周长之半L = πmz/2 = 70.6858347057703 网址： 齿形公差ff = 6.3ψf + 40 = .062 其中公差因数ψf = m + 0.0125D = 3.48412291827593 齿向公差Fβ = 2.0×(g)^0.5 + 10 = .023 其中花键长度g = 40 综合公差λ= 0.6((Fp)^2 + (ff)^2 + (Fβ)^2)^0.5 = .061 作用齿槽宽最小值Evmin = 0.5πm = 4.712 实际齿槽宽最大值Emax = Evmin + (T+λ) = 4.891 实际齿槽宽最小值Emin = Evmin + λ =4.773 作用齿槽宽最大值Evmax = Emax - λ = 4.83 外花键：外花键大径Dee = m×(z + 1) = 48 外花键小径Die = m×(z - 1.5) = 40.5 外花键总公差T+λ = 40i*+160i** = 179 其中i* = 0.45(D)^(1/3) + 0.001D (D = (30×50)^0.5 = 38.7298334620742) i** = 0.45(E)^(1/3) + 0.001E (E = (3×6)^0.5 = 4.24264068711928) 周节累积公差Fp = 7.1(L)^0.5 + 18 = .078 其中分度圆周长之半L = πmz/2 = 70.6858347057703 齿形公差ff = 6.3ψf + 40 = .062 其中公差因数ψf = m + 0.0125D = 3.48412291827593 齿向公差Fβ = 2.0×(g)^0.5 + 10 = .023 其中花键长度g = 40 来源：标准分享站综合公差λ= 0.6((Fp)^2 + (ff)^2 + (Fβ)^2)^0.5 = .061 作用齿厚最小值Svmin = Smin + λ = 4.594 实际齿厚最大值Smax = Svmax - λ = 4.651 实际齿厚最小值Smin = Svmax - (T+λ) =4.533 作用齿厚最大值Svmax = S + esv = 4.712 30°平齿根花键计算书第2 页量棒直径DRi = DRe = 5.04 内花键量棒中心圆上的压力角invαi = Emax/D + invαD - DRi/Db = 4.891/45 + inv(αD) - 5.04/38.9711 = .108688888888889+5.37514935913267E-02-.12932660356007 4 = 3.31224454025424E-02 αi = 25.7996333° 内花键棒间距最大值MRimax = Db × cos(90/z)/cosαi - DRi = 37.3 内花键棒间距最小值MRimin = MRimax - Ki×T = 37.07 其中Ki = cosαD × cos(90/z)/sinαi T = (T+λ)-λ 外花键量棒中心圆上的压力角invαe = DRe/Db + invαD + Smin/D - π/z = 5.04/38.9711 + inv(αD) + 4.533/45 - π/15 = .129326603560074+5.37514935913267E-02+.100733333333333-.209439510239319 来源：标准分享站= 7.43805866859188E-02 αe = 33.1259646° 外花键跨棒距最大值MRemin = Db ×cos(90/z)/cosαe + DRe = 50.74 外花键跨棒距最小值MRemax = MRemin + Ke×T = 50.557 其中Ke = cosαD × cos(90/z)/sinαe T = (T+λ)-λ 挤压强度计算计算挤压应力σc = 1000T/(ψ×z×h×l×r) = 27.1 MPa 其中传递转矩T = 30000×P/π/n = 658.5722 N×m 系数ψ取0.75 齿数z = 15 花键工作高度h = 0.8×m = 2.4 花键工作长度l = 40 花键平均半径r = D/2 = 22.5 根据联接情况：静联接使用、制造条件：中等热处理工艺：齿面未经热处理许用挤压应力[σc] = 60--100 MPa 挤压强度满足要求σc < [σc]日本花键m3.5在JIS D2001-1959中是第一系列的.计算公式：(1)公称直径d=(Z+2x+0.4)m(2)孔的大径D2:①齿形定心和插孔时，D2=d+0.3m②齿形定心拉孔或大径定心时，D2=d(3)孔的小径d2:d2=d-2m。
DIN5480-1991 德国渐开线花键计算
一、输入参数：
项目数值内外花键内花键定心方式内径定心模数m 2
基准直径dB 65
齿数Z 34
压力角а30
齿根样式平齿根变位系数x +0.050 公差等级TG 9H
配合长度L 20
量棒直径Dp 0
加工方法拉齿
二、输出几何参数：
项目数值分度圆直径 D 68.000 基圆直径Db 58.890 基准直径dB 65.000
齿根圆直径Df2 66.000
上偏差+0.740
下偏差0
齿顶圆直径Da2 70.000
上偏差+0.030
下偏差0
渐开线终止圆直径最小值69.680 齿根圆弧最小曲率半径0.320
基本齿槽宽 e 3.026 作用齿槽宽最小值evmin 3.026 实际齿槽宽最大值emax 3.106 实际齿槽宽最小值emin 3.056 作用齿槽宽最大值evmax 3.076 齿形公差fα0.025
齿向公差fβ0.050
齿距累计公差Fp 0.013。
渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量
一、渐开线花键奇数齿大径小径测量
1. 准备工具：拉丝机，不锈钢测量尺，放大镜等，以及渐开线花键奇
数齿大径小径测量、几何量测所用的模具。
2. 使用拉丝机测量：将渐开线花键奇数齿大径小径放在拉丝机夹头里，给予一定的拉丝力，调整模具与夹头的空隙，以保证花键的大径小径
的尺寸在规定的尺寸范围内。
3. 用不锈钢尺测量：用不锈钢尺测量花键的大径小径，拿出放大镜，
一个介质一根介质在放大镜下检查，以确保花键的大径小径达到要求
的尺寸。
4. 记录测量数据：由于这是数控机，因此，测量完各种角度大径小径，需要记录测量数据。
二、渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量
1. 使用测量仪：将渐开线花键奇数齿大径小径放入测量仪夹头里，给
予一定的拉丝力，调整模具与夹头的空隙，以保证花键的大径小径的
尺寸在规定的尺寸范围内。
2. 使用万能量基测量：以万能量基为轴心，使用测头测量几何量，即
可准确测量出花键的大径小径的实际尺寸。
3. 记录测量数据：将测得的大径小径的实际尺寸作为数据点记录下来，以确保花键的尺寸满足规定的要求。
三、总结
渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量，是目前最常用也最精准的测量方法。
只要准备好测试仪器，严格按照测量步骤操作，就可以得到满足要求的精准测量结果。
渐开线花键模数标准渐开线花键是一种常见的机械传动元件，它具有传动平稳、承载能力强、使用寿命长等优点，因此在工程机械、汽车制造、航空航天等领域得到了广泛的应用。
而花键的模数标准则是其制造过程中的重要参数之一，对于保证花键的精度和性能具有至关重要的作用。
一、渐开线花键的基本结构。
渐开线花键通常由轴芯、花键槽、花键和键槽四部分组成。
轴芯是花键的主体部分，花键槽则是用来安装花键的凹槽，花键则是用来传递扭矩的零件，而键槽则是花键的安装位置。
这四部分共同组成了渐开线花键的基本结构，保证了其正常的工作和传动功能。
二、渐开线花键模数的选择。
模数是渐开线花键制造过程中的重要参数，它直接影响着花键的精度、传动能力和使用寿命。
一般来说，模数越大，花键的传动能力越大，但是制造成本也会随之增加。
因此，在选择花键模数时，需要综合考虑花键的使用条件、工作环境和预期的使用寿命等因素，以确定最合适的模数标准。
三、渐开线花键模数标准的制定。
为了保证渐开线花键的质量和性能，国家和行业都制定了相应的模数标准。
这些标准通常包括了花键的尺寸、公差、材料和加工工艺等方面的要求，以确保花键在制造和使用过程中能够满足相应的性能指标和要求。
在实际应用中，制造厂商需要严格按照这些标准进行生产，以保证产品的质量和可靠性。
四、渐开线花键模数标准的应用。
在实际的生产中，渐开线花键模数标准的选择和应用对于产品的质量和性能具有重要的影响。
只有合理选择模数标准，并严格按照标准要求进行制造，才能保证花键在使用过程中能够稳定可靠地传递扭矩，保证机械设备的正常运转。
因此，制造厂商需要深入理解模数标准的意义和要求，以确保产品的质量和可靠性。
五、渐开线花键模数标准的发展趋势。
随着工业技术的不断发展和进步，渐开线花键模数标准也在不断完善和提高。
未来，随着新材料、新工艺和新技术的应用，花键模数标准将会更加趋向于高精度、高强度、高可靠性的方向发展。
同时，随着工业自动化水平的提高，对于花键模数标准的要求也将会更加严格和精细化。
渐开线花键的量棒直径选择
王金双;熊永森
【期刊名称】《计量技术》
【年(卷),期】2001(000)007
【摘要】本文导出渐开线内、外花键任意圆上的量棒直径计算公式，并给出测量准确度及误差分析。
【总页数】2页(P18-19)
【作者】王金双;熊永森
【作者单位】金华理工学院,;金华理工学院,
【正文语种】中文
【中图分类】TG8
【相关文献】
1.渐开线花键M值的测量及量棒直径的选择 [J], 王兰群;张国建
2.利用非标圆柱量棒测量计算渐开线花键齿厚 [J], 陈浩安;南粉妮
3.渐开线花键拉刀测量棒直径与测量点校核的简易计算法 [J], 王华
4.DIN5480渐开线花键公法线长度和量棒测量值的计算 [J], 王颖
5.圆柱直齿渐开线花键棒间距和跨棒距的测量及其极限值的计算 [J], 郭新明因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
30°渐开线花链量棒检验法测量值的优选
朱小鸿;蒋芬叶
【期刊名称】《煤矿机电》
【年(卷),期】1989(000)006
【总页数】3页(P6-8)
【作者】朱小鸿;蒋芬叶
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TH132.413
【相关文献】
1.渐开线花键M值的测量及量棒直径的选择 [J], 王兰群;张国建
2.利用非标圆柱量棒测量计算渐开线花键齿厚 [J], 陈浩安;南粉妮
3.渐开线内齿轮量棒跨距转换成齿厚,公法线长度 [J], 贾富云
4.配电系统关键量测解耦快速辨识及鲁棒量测优化配置 [J], 戚艳;梁栋;董逸超;王守相
5.DIN5480渐开线花键公法线长度和量棒测量值的计算 [J], 王颖
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渐开线花键简介草图渐开线花键的特点是齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高。
现以摩托车变速箱的副轴输出端外花键和与之联结的链轮内花键为例，介绍渐开线花键的测绘方法。
首先徒手绘制渐开线花键的草图。
花键齿数花键齿数可以直接数出：N=18。
基准齿形由于渐开线花键有两种压力角，即30°和45°，齿根有平齿根和圆齿根，所以规定了三种基本齿形：30°平齿根、30°圆齿根以及45°圆齿根。
通过观察并根据其用途（作为摩托车变速轴之一），可以确定本例渐开线花键为30°平齿根，如下图所示。
测量内花键大径 Dei及小径 Dii、外花键大径Dee及小径Die图为测量内花键的大径，测量内花键的小径、外花键的大径及小径的方法与此类同。
测量结果为：Dei=20.1mm Dii=19.8mm Dee=19.7mm Die=17.6mm注意：标准值需在模数确定后查表得到。
确定模数m因为本例花键为30°压力角以及平齿根类型，所以模数计算应根据以下公式：m=Dei/(z+1.5)=20.1/(18+1.5)=1.0308再查下表取标准模数m=1。
确定渐开线的公差与配合渐开线花键的公差等级是指与齿槽和齿厚有关的尺寸以及参数的等级。
规定30°标准压力角的花键有４、５、６、７四个公差等级；渐开线花键联接中，键齿侧面既可传递运动和转矩，又有自动定心作用。
齿侧配合采用基孔制，即仅用改变外花键作用齿厚上偏差的方法实现不同的配合。
30°标准压力角的花键联接有六种齿侧配合类别：H/k H/js H/h H/f H/e 和H/d。
本例内花键取公差等级为５级；外花键取等级为６级，配合类别为H/h。
标记和工作图在图样和技术文件中，当渐开线花键需要标记时，应该按照标准号：GB3478.1-83的规定进行标记。
所以本例花键标记如下：基本参数标记方法花键副，齿数18、模数1、30°平齿根、公差等级为5、6级、配合类别为6H/5h.花键副INT/EXT 18z×1m×30P×6H/5h GB3478.1-83 内花键INT 18z×1m×30P×6H GB3478.1-83外花键EXT 18z×1m×30P×5h GB3478.1-83渐开线花键的参数表参数表内花键参数表外花键参数表齿数z 18 齿数z 18 模数m 1 模数m 1压力角αD 30°压力角αD 30°公差等级和配合类别 6H 6H(GB3478.1-83) 公差等级和配合类别5h 5h(GB3478.1-83)大径Dei 0.11ø19.5 0大径Deeø19 -0.13渐开线终止圆直径最小值DFimin ø15.2渐开线起始圆直径最小值DFemax ø15小径Dii 0.11ø17 0小径Dieø16.5 -0.13实际齿槽宽最大值Emax 1.652 实际齿槽宽最大值Svmax 1.57 作用齿槽最小值Evmin 1.570 作用齿槽最小值Smin 1.517 实际齿槽宽最小值Emin 1.600 实际齿槽宽最小值Svmin 1.549 作用齿槽最大值Evmax 1.622 作用齿槽最大值Smax 1.496 齿根圆弧最小曲率半径Rimin R0.20 齿根圆弧最小曲率半径Remin R0.20 周节累积公差Fp 0.039 周节累积公差Fp 0.028 齿形公差ff 0.030 齿形公差ff 0.019 齿向公差Fβ0.013 齿向公差Fβ0.010普通平键。
基于MATLAB的渐开线花键检测项参数值的计算李平辉1，张召霞2（1.郑煤机集团，河南郑州450013；2.中科院合肥智能机械研究所，安徽合肥230027）摘要：本文针对矿山机械长壁工作面输送设备所选用的渐开线花键，给出了计算渐开线花键检测项参数值的程序流程图及Matlab程序。
经实例验证，程序计算准确快速，实用性强。
使用Matlab编程解决复杂繁琐的工程计算的方法具有推广意义。
关键词：渐开线花键；量棒直径；棒间距；跨棒距；MA TLABThe Calculation of Involute Spline Check Items Value Based on Matlab(LI Ping-hui1,ZHANG Zhao-xia2)(1.Zhengzhou Coal Mine Machinery Group Co.,Ltd,Zhengzhou 450013,China;2. Institute ofIntelligent Machines,Chinese Academy of Sciences ,Hefei 230027,China) Abstract: According to involute spline used on conveyer of longwall face, this paper gave the program flow chart and Matlab program of the calculation of involute spline check items value. The verification experiment proves that the program can achieve accurate , fast calculation, and strong practicality. Solving the complex and tedious engineering calculation by using Matlab, there is extended significance.Key words: involute spline; length bar diameter; interred spacing; distance over bar; Matlab0 引言渐开线花键联结的强度高、承载能力强，且具有精度高、齿面接触良好、能自动定心、加工方便等优点[1]，现已经广泛应用在重型煤矿机械中。
花键环规M值的测量
廖全文
【期刊名称】《工具技术》
【年(卷),期】1998(32)2
【摘要】花键环规Ｍ值的测量贵阳工具厂（５５０００３）廖全文三角花键塞规、渐开线塞规的Ｍ值可选择合适的量棒用杠杆卡规测量。
但对于渐开线环规或三角花键环规，既不能采用外尺寸测量方法，用游标卡尺测量又不能保证测量精度，用内径千分表测量也有一定困难。
为此，可利用万能...
【总页数】1页(P43-43)
【关键词】花键环规;M值;三角花键环规;灵敏杠杆
【作者】廖全文
【作者单位】贵阳工具厂
【正文语种】中文
【中图分类】TG815
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1.螺纹环规中径值的测量方法 [J], 安刚
2.浅谈渐开线花键环规校对规的设计改进 [J], 钱宝娟;冯驰;侯国进;张明波
3.螺纹环规中径值的测量方法浅谈 [J], 韩林
4.CrWMn花键塞规、花键环规热处理裂纹分析 [J], 陈杰
5.浅谈环规中径测量时E值的选用 [J], 盛汉华
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