液压技术讲义叠加、插装、比例阀
- 格式:doc
- 大小:13.88 MB
- 文档页数:10
液压阀的种类引言:液压阀作为液压系统中的重要组成部分,在工程领域中扮演着至关重要的角色。
液压阀的功能是控制流体的流动,并用于控制液压设备的工作状态。
本文将介绍几种常见的液压阀类型,包括溢流阀、插装阀、方向阀和比例阀等。
一、溢流阀溢流阀是一种常见的液压阀,用于限制液压系统的压力。
当系统压力超过设定值时,阀门自动打开,以将多余的液体引回油箱。
溢流阀通常由一个弹簧和一个可调节的开关组成,可以灵活地调整溢流阀的设定压力。
二、插装阀插装阀是一种小型液压阀,适用于需要紧凑设计的液压系统。
插装阀由一个插头和一个插座组成,插装在液压系统的管路中。
插装阀具有多种功能,例如流量控制、压力控制和方向控制等。
插装阀的优点是易于安装和更换,适用于多种应用场合。
三、方向阀方向阀是一种用于控制液压系统中油液流向的阀门。
方向阀通常由一个或多个阀门组合而成,用于控制液体的流动方向。
方向阀有多种类型,包括手动方向阀、电磁方向阀和液控方向阀等。
方向阀的作用是将液体引导到所需的位置,实现液压设备的正常运行。
四、比例阀比例阀是一种特殊的液压阀,用于精确控制液压系统中的流量或压力。
比例阀可以根据输入信号的变化来控制阀口的开度,从而实现对液压设备的精确控制。
比例阀广泛应用于需要高精度控制的系统,例如工业自动化生产线和机器人控制系统等。
五、安全阀安全阀是一种用于保护液压系统安全的阀门。
当系统压力超过安全阀的设定压力时,安全阀会自动打开,以释放油液并降低系统压力。
安全阀通常由一个调节弹簧和一个可调节的开关组成,可以根据需要调整设定压力。
六、逻辑阀逻辑阀是一种用于根据系统需求来控制液压系统中流量和压力的阀门。
逻辑阀根据输入信号的变化,通过改变阀门的开度来控制油液的流动。
逻辑阀具有复杂的结构和高精度的控制功能,广泛应用于需要复杂控制的液压系统中。
结论:液压阀是液压系统中不可或缺的组成部分,通过对液体的流动和压力的控制,实现液压系统的正常运行。
本文介绍了几种常见的液压阀类型,包括溢流阀、插装阀、方向阀、比例阀、安全阀和逻辑阀等。
液压系统及插装阀知识讲座液压系统是一种现代化控制机构,广泛应用于各种机器和设备的控制系统中。
在现代化工业应用中,液压系统已成为各种工程应用的重要部分。
本文将介绍液压系统的基本原理、组成部分以及插装阀的控制方法。
液压系统的基本原理液压是一种将液体作为媒介将能量传递的机械奇迹。
液压系统是基于流体压力的应用。
由于流体不可压缩性,液体压力可以轻易传递到不同装置和不同部位。
液压系统由液压动力源、执行元件、控制元件、传动和控制液体组成。
液压系统的基本原理是利用流体在封闭的管道中输送能量,将输入的机械运动转化为液压能,再将液压能转化为机械运动。
在液压系统中,液压泵是其中最核心的部分,用来将机械动力转化为压缩液体的能量,使得液体能够以高速流动,从而带动液压机械的行动。
在液压系统中,液体通常是润滑油、矿物油或者合成油,以其在不同温度、压力下的流动性能来实现液压转化作用。
液压系统的组成部分液压系统包括传动装置、工作元件、控制元件和液压油箱。
在传动装置中,由液压泵、油管、减压阀和调速阀等组成,其作用是将机械能转化为液压能,并将其输送到工作元件中。
工作元件是指可接受压力作用并产生机械运动的元件,通常包括液压缸、液压马达等。
控制元件包括液压阀板、调速阀等,其作用是控制工作元件的动作,使其按照预定的规律运动起来。
液压油箱是作为行动介质的油液的储存地,同时也通过管路的铺设,维护整个液压系统的液压平衡。
液压系统的每一个组成部分都有其特定的功能,只有当每个部分都正确地衔接协作,才能构建出全面正确的液压系统。
在实际应用中,液压系统通常由许多小部件组成一个完整的系统。
这些部件通常是由不同材料和技术制造而成。
插装阀的控制方法插装阀是液压系统中的一种常用的控制元件,可以按照不同需求,实现液压系统的控制和调节。
插装阀的控制方法决定了液压可以运作起来。
插装阀的结构比较简单,但使用范围非常广泛。
机械控制机械控制方法定义了插装阀的弹簧力和阀芯的位移,从而控制液压油的流量和流往哪个工作部位。
17 叠加阀叠加阀是在板式阀的基础上发展起来的一种控制元件,各类叠加阀的功能与普通液压阀相同。
它最大的特点是阀体本身容纳阀芯外,还具有连接和通道作用,每个叠加阀的阀体均有上、下两个安装平面及4-5个公共流道,每个叠加阀的进出油口与公共流道串联。
同一通径的叠加阀上、下安装面的尺寸与标准的板式换向阀的安装尺寸相同。
每一组叠加阀可构成一个独立的液压回路或支路来控制执行元件。
叠加阀组成的液压系统具有:结构紧凑体积小,系统设计制造周期短,系统配置灵活,系统更改时增减元件方便,外观整齐美观。
由于叠加阀的流道是机加工孔道并有许多斜孔,油液流动较铸造孔差,因此叠加阀适合于流量100L/min以下的系统。
17.1 1/4叠加式溢流阀(图册P46)该阀由阀体、滑阀、弹簧、调节螺钉组成。
左图是进油管路P叠加式溢流阀,压力油由P口进入阀芯底部,经阀体通道进入换向阀的P口,(该换向阀处于换向状态),经换向阀工作口B,经叠加阀的油道进入油缸左腔,右腔油液经叠加阀阀体A通路经换向阀A口,经叠加阀T口回油箱,压力油在阀芯底部的液压力与弹簧力比较,当压力低于弹簧力时,阀芯将P口与T口关闭,当压力高于弹簧时,阀芯向右移动P口与T口相通,多余的油液由T口流回油箱,压力恒定在弹簧调定压力上。
P管路叠加溢流阀,是控制进油口的压力对油缸左右两腔压力都能控制。
A、B管路叠加溢流阀,可分别控制工作油口A、B的压力,即油缸左右两腔的压力。
右图是P、A、B管路叠加溢流阀的液压符号。
17.2 3/8叠加式溢流阀(图册P47)1/4叠加式溢流阀是直动型溢流阀。
该阀由先导阀座、先导锥阀、调压弹簧、调节螺钉、锥阀弹簧、锥阀、锥阀座组成。
压力油由P口进入经滑阀阻尼小孔作用在滑阀底部与弹簧力比较,当压力低于弹簧调定力时,滑阀关闭,当P口压力高于弹簧调定力时,滑阀开启,油液经滑阀与阀体构成的节流口流回油箱,P口向T口溢流,并使P口压力恒定在弹簧调定值上。
右图是P. A. B.管活叠加式溢流阀的液压符号。
03规格叠加式溢流阀是导控型溢流阀,工作原理与前面的先导溢流阀相同,可以看出03规格叠加式溢流阀的调压弹簧比01规格叠加式溢流阀的调压弹簧小,其性能优于01规格叠加式溢流阀17.3 1/4叠加式减压阀该阀由阀体、滑阀、弹簧、调节螺钉组成。
左图是换向阀换向时的状态。
压力油由进油口P进入,经减压口进入滑阀底部,同时进入换向阀进油口,经换向阀工作油口B,经阀体通道进入油缸左腔,右腔油液经叠加体A通路,经换向阀A口、T口经叠加阀体T通道回油。
当减压口(B腔)压力低于弹簧调定力时,滑阀处于左端,减压口最大,不起减压作用。
当减压口(B腔)压力高于弹簧调定力时,滑阀向右移动,关于减压口,并使减压后的压力恒定在弹簧调定值上。
该是直动式减压阀。
右图是用于P、A、B、管路的叠加式减压阀液压符号。
17.4 3/8叠加式减压阀该阀与1/4叠加式减压阀的结构不同,该阀是先导式减压阀。
其调压弹簧要比直动式小得多。
该阀由先导阀座、先导锥阀、先导调压弹簧、主阀弹簧、主阀芯、阀体等组成。
左图是换向阀换向的工况,油液流动与1/4叠加式减压阀相同。
压力油由进口P经减压口进入滑阀底部和换向阀进油口。
经减压口的压力油通滑阀上的阻压小孔,作用先导锥阀上。
当压力低于先导调压弹簧力时,锥阀关闭,阻尼小孔无油液流动。
滑阀左右两腔压力相等,在主阀弹簧的作用下,处于右端,减压口最大;当压力高于先导调压弹簧时,先导锥阀开启,流动阻尼小孔的油液,使滑阀左右两腔产生压差,滑阀向左移动,减压口关小,并使减压后的压力恒定。
右图是用于P、A、B、管路上的液压符号。
17.5 叠加式顺序阀该阀是由压力来控制阀口的通断,从而实现执行元件的顺序动作。
该阀由弹簧座、弹簧、调节螺钉、滑阀、柱塞、阻尼堵组成。
压力油经阻尼堵小孔,作用在柱塞撒谎能够,与调定的弹簧比较,当压力低于弹簧力时,滑阀关闭;当压力高于弹簧力时,滑阀向左移动,阀口打开,压力油到换向阀进油口。
采用多个顺序阀,可根据需要的多个压力来控制多个油缸的顺序动作。
17.6 叠加平衡阀该阀与前叠加顺序阀工作原理、构成基本相同。
上图是用于A管路控制油缸下降时平衡重物的工况。
压力油由P口进入换向阀进油口,换向阀换向,压力油作用在油缸上腔,油缸下腔的油液回到平换阀A口,并通过阀体小孔和阻尼堵小孔作用在柱塞上,与调压弹簧平衡。
当压力低于调压弹簧时,由重物产生的压力不足以使阀口开启,此时油缸不能下降;当压力高于调压弹簧时,滑阀左移,阀口开启,油缸下腔油液由叠加平衡阀A口,经换向阀A口、T口和叠加阀T口回油箱,油缸下降。
左下图是自由流油缸上升的工况,换向阀向(右端),压力油经叠加阀P口至换向阀进油口,换向阀工作口A,经叠加阀阀体上小孔作用在滑阀的左端,使滑阀右移,阀芯开启,压力油作用在油缸下腔,油缸上腔油液经叠加阀和换向阀回油箱,油缸上升。
右下图是用于A、B、管路上的液压符号。
17.7 叠加式压力继电器该压力继电器由推杆、弹簧座、弹簧、调节螺钉、活塞、微动开关等零件组成。
压力油由叠加式压力继电器P口,经换向阀A口作用在继电器的活塞上,活塞的运动是根据压力油和弹簧力的比较进行的,活塞的运动带动推杆,使微动开关触点断或合来发出电信号。
图示是A管路控制型,将压力油分别从P、A、B压力油口引到活塞右端,可以将P、A、B油口压力转换为电信号。
下图是P、A、B 管路用的叠加式压力继电器的液压符号。
17.8 叠加式流控阀该阀是具有压力补偿,温度补偿功能的叠加式流量控制阀,此控制的流量不随压力、温度的变化而变化。
其结构有出口节流和进口节流,按所控制的油口有A管路控制、B管路控制、A、B 管路控制(见下图液压符号)图示是A管路控制,出口节流工况。
该阀由锥阀、节流杆、压力补偿器滑阀、调节手轮、阀座、弹簧等组成。
压力油由P口经换向阀(换向)B口,作用在油缸右腔,左腔油液进叠加阀A口,经压力补偿器滑阀处的减压阀口作用在右端,同时进入锥阀左端,将锥阀压在阀座上,油液经节流杆处的节流口,进入换向阀A口、T口回油箱。
由于是回油节流,节流后的压力很低,通过小孔作用在压力补偿器滑阀左端的压力很低,右端的压力使补偿器的滑阀左移,其减压口关小,减压后的压力与弹簧平衡。
当压力变化时,补偿器、滑阀的平衡状态破坏,减压口变化,节流口前后压力自动调整在恒定状态。
反向时油液从油口A上进入,打开锥阀向油口A自由流动。
17.9 叠加节流阀该阀由节流杆、流量调节螺钉、阀体等零件组成,只能用于进口节流。
压力油由进油口P下,经节流杆与阀体构成的节流口至P上,并进入换向阀进油口,工作口B进入油缸右腔,左腔油液由A口经换向阀T口回油,调节流量调节螺钉,可改变节流口大小,从而改变流量。
17.11 叠加单向阀该阀有P管路、T管路、P、T管路用叠加阀,用P管路的叠加阀主要是防止油液倒流。
T管路的叠加阀主要是为系统提供背压。
更换不同的弹簧可以获得不同的开启压力。
17.5 叠加式液控单向阀该阀的用途是在叠加阀组成的回路中,用于执行元件长时间的保,锁紧,也常用于防止立式液压缸停止运动时因自重下滑,在液压缸上升过程中,用突然断电或液压系统突然发生故障,可保护设备及人身安全。
叠加式液控单向阀有A口用、B口用、A、B口三种形式,油阀座、锥阀、弹簧、活塞等零件组成。
图示是A叠加式液控单向阀用于油缸举升重物的工况。
上图是油缸保持位置时的状态。
立时换向阀不换向,压力油进入P口封闭,B口和A上口与T相同;油缸下腔压力油进入A 下口,锥阀压在阀座上,使A下口与A上口封闭,油缸不能下落。
下图是油缸下降时的工况。
压力油进入P口,经换向阀进油口,换向进入B,进入油缸上腔,同时作用在活塞上,推开锥阀,使油缸下腔,经A下A上油口,经换向阀A口、T口回油箱、油缸下落。
18.插装阀插装阀是一种新型液压控制元件,因其安装方式得,每个二通插装阀具有通断两种状态,又称逻辑阀。
它主要优点是:结构简单、液阻小,通流能力大,密封性好、响应快、且加工工艺性好,易于实现系列化、标准化等,特别适用于,高压大流量的液压系统。
18.1 基本结构和工作原理插装组建,有阀芯、阀套、复位弹簧组成。
先导控制部分,包括控制盖板和先导控制阀。
控制盖板用来固定插装组件并有先导油路,先导控制阀起着控制主阀动作的功能,常用小通径6 mm 、10mm 的普通控制阀。
集成块体,用来安装插装阀组件,控制盖板和其它控制阀,沟通主油路和控制油路,一个由插装阀构成的系统,有多个插装阀插装在集成块体中P A A A+P B A B=PcAx+Fs式中A A、A B、Ac——阀芯在A、B、C腔的承压面积P A、P B、P C——A、B、C腔的压力;F S——弹簧力。
当P C A X> P A A A + P B A B- F S时,阀关闭;当P C A C> P A A A + P B A B- F S时,阀开启;而P C A C= P A A A + P B A B- F S时,阀处于平衡状态。
所以,只要采取适当的方式,控制C腔的压力P C,就可以控制主油路中A腔和B腔油液流动的方向和压力;如果控制阀芯开启的高度,就可以控制油液流动的流量。
所以插装阀可以够成方向、压力、流量控制功能。
这里,A腔与C腔面积之比:a=A A/A C是一个重要的参数,它对阀的性能有较大的影响。
面积比依插装阀的功能不同而不同,一般在1:1~1:2之间。