电阻点焊基础培训
- 格式:pdf
- 大小:1.31 MB
- 文档页数:33
电阻焊培训试题及答案一、单选题(每题2分,共20分)1. 电阻焊的原理是基于()。
A. 电磁感应B. 电弧C. 电阻热D. 激光答案:C2. 点焊时,焊件的接触面积越大,所需的焊接电流()。
A. 越大B. 越小C. 不变D. 无法确定答案:B3. 电阻焊中,焊点的强度主要取决于()。
A. 焊接电流B. 焊接时间C. 焊接压力D. 焊件的材质答案:C4. 电阻焊机的焊接电流调节范围是()。
A. 0-100AB. 0-1000AC. 0-10000AD. 0-100000A答案:C5. 电阻焊机的焊接时间一般控制在()。
A. 0.1-0.5秒B. 1-5秒C. 5-10秒D. 10-30秒答案:A6. 电阻焊时,焊件的表面应保持()。
A. 干燥B. 潮湿C. 有油污D. 有锈迹答案:A7. 电阻焊机的电极材料一般采用()。
A. 铜B. 铝C. 铁D. 不锈钢答案:A8. 电阻焊时,电极与焊件之间的接触电阻会影响()。
A. 焊接电流B. 焊接时间C. 焊接压力D. 焊接质量答案:D9. 电阻焊机的冷却系统通常采用()。
A. 风冷B. 水冷C. 油冷D. 气冷答案:B10. 电阻焊机的维护保养应该()进行一次。
A. 每天B. 每周C. 每月D. 每季度答案:C二、多选题(每题3分,共15分)1. 电阻焊的优点包括()。
A. 焊接速度快B. 焊接变形小C. 焊接质量稳定D. 焊接成本高答案:ABC2. 电阻焊机的组成部分通常包括()。
A. 焊接变压器B. 焊接控制器C. 焊接电极D. 焊接夹具答案:ABC3. 电阻焊时,影响焊接质量的因素有()。
A. 焊接电流B. 焊接时间C. 焊接压力D. 电极材料答案:ABC4. 电阻焊机的安全操作注意事项包括()。
A. 穿戴防护服B. 操作时戴手套C. 确保接地良好D. 定期检查绝缘答案:ACD5. 电阻焊机的维护保养内容通常包括()。
A. 清洁电极B. 检查冷却系统C. 更换磨损电极D. 检查电气线路答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10分)1. 电阻焊机的焊接电流越大,焊接质量越好。
电阻焊点焊技术培训资料电阻焊点焊技术是一种常用的金属材料连接方式,通过使用电流通过两个电极之间形成高温,使得两个金属材料在高温下瞬间熔化,然后冷却成为一个整体。
该技术在工业生产中广泛应用,对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将介绍电阻焊点焊技术的原理、设备及操作方法,旨在为相关人员提供参考。
一、电阻焊点焊技术的原理电阻焊点焊技术基于欧姆定律,通过应用电流通过两个电极之间的接触点产生瞬时热量。
当电流通过电极之间的接触点时,由于电流的通过产生了阻抗,从而产生了热量。
这种瞬时高温可以瞬间熔化两个金属材料的表面,使其在瞬间接触并冷却成形。
点焊头利用了两个电极之间的电热效应,使得点焊头接触点瞬时熔化,并施加一定的压力将两个金属材料连接在一起。
二、电阻焊点焊技术的设备1. 电阻焊控制器:电阻焊控制器是点焊过程的核心设备,用于调整和控制点焊所需的电流、电压、时间等参数。
控制器通常具有数字显示屏和按键控制面板,方便操作者进行参数调整和监控。
2. 焊接电极:焊接电极是与工件接触的部分,通常由铜或铜合金制成,具有良好的导电性和导热性。
焊接电极的形状和尺寸可以根据焊接对象的形状和要求进行定制。
3. 夹具:夹具用于保持和定位工件,以确保焊接点的准确定位。
夹具通常由导电材料制成,以便电流能够顺利通过焊接点。
三、电阻焊点焊技术的操作方法1. 准备工作:确认焊接对象的材料和厚度,并根据需要调整电阻焊控制器的参数。
选择合适的焊接电极和夹具,并进行清洁和预热。
2. 夹紧工件:将工件夹紧在夹具上,使焊接接触点正确位置,并确保工件与夹具的接触电阻尽可能低。
3. 设置参数:根据工件的要求和所需的焊接效果,调整电阻焊控制器的电流、电压、时间等参数。
确保参数的准确性和稳定性。
4. 进行焊接:将焊接电极接触工件的焊接接触点,并施加一定的压力。
打开电阻焊控制器,使电流通过焊接接触点,瞬时产生高温。
保持一定的时间后,断开电流,使接触点快速冷却并凝固。
、点焊基本原理:1、定义焊接是通过加热或者加压,或者两者并用;用或者不用填充材料;使两分离的金属表面达到原子间的结合,形成永久性连接的一种工艺方法。
2、基本原理1)点焊的热源:电流通过焊接区产生的电阻热——Q=I2Rt图中:R总一一焊接区总电阻Rew——电极与焊件之间接触电阻Rw——焊件内部电阻Rc——焊件之间接触电阻2)点焊的基本循环:预压、焊接、维持、住手。
一个完整的点焊形成过程包括预压程序,焊接程序,维持程序,住手程序。
在预压阶段没有电流通过,只对母材金属施加压力。
在焊接程序和维持程序中,压力处于一定的数值下,通过电流,产生热量熔化母材金属,从而形成熔核。
在住手程序中,住手通电,压力也在逐渐减小。
预压的作用:在电极压力的作用下清除一部份接触表面的油污和氧化膜,形成物理接触点。
为以后焊接电流的顺利通过及表面原子的结合作好准备。
焊接、维持的作用:其作用是在热和机械(力)的作用下形成塑性环、熔核,并随着通电加热的进行而长大,直到获得需要的熔核尺寸。
住手的作用:其作用是是液态金属(熔核)在压力作用下更好的冷却结晶。
3.1点焊工艺参数及其选择34、住手程序1)点焊焊接参数:焊接电流,焊接时间,焊接压力,、a焊接电流:焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。
对点焊质量影响最大,电流过大产生喷溅,焊点强度下降。
b焊接时间:电阻焊时的每一个焊接循环中,自电流接通到住手的持续时间,称焊接通电时间。
时间长短对点焊质量影响也很大,时间过长,热量输入过多也会产生喷溅,降低焊点强度。
焊接电流和焊接时间是通过控制箱进行控制的,可以利用编程器进行设定。
c电极压力:通过电极施加在焊件上的压力。
当压力过小,易产生喷溅;压力过大时,使焊接区接触面积增大,电流密度减小,熔核尺寸下降,严重时会浮现未焊透的缺陷。
一般认为,在增大电极压力的同时,适当加大焊接电流或者焊接时间以维持焊接加热程度不变。
焊接压力是通过压缩空气产生的,所以点焊时的气压值决定了焊接压力,普通要求的气压为:0.4 -- 0.6Mpad电极头端面尺寸:电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部份。
电阻点焊训练一、目的要求完成本实训项目后,学生应当能:1、掌握电阻点焊焊机的安装、使用和调整的方法。
2、熟练掌握对钢板件进行电阻点焊的方法。
3、掌握电阻点焊质量的检验方法。
二、相关知识和技能电阻点焊适合于厚度大约为0.7~1.4mm钢板的焊接。
焊接的原理是对被电极加压的叠加钢板进行焊接。
以大电流通过叠加的金属板,利用金属本身的电阻产生热量,待局部成半熔融状态加压、冷却后即接合成一体。
电阻点焊有加压、通电和保持三道程序。
1、设备电阻点焊机由变压器、控制器、可更换电极臂和可更换电极组成,如图1所示。
点焊枪的组成如图2所示。
电阻点焊可分为双面点焊和单面点焊,车身修理作业中,前者用于车身结构性部件的焊接,而后者用于一般用于装饰性板件的焊接。
图1 GYS 电阻点焊机 图2 点焊枪⑴变压器变压器将低电流高电压(220V或380V)转变为安全的高电流低电压(2~5V),可与电极臂做成一体或者远距离安装通过电缆与电极臂相连。
⑵控制器控制器用来调节焊接电流的大小和精确的焊接时间,控制面板上设置有相应的按键。
⑶电极臂电极臂用来对工件施加压力并接入焊接电流。
用于车身修理的电阻点焊机带有全范围的可更换的电极臂,能够焊接车身上各个部位的板件,如图3所示。
电极臂选用时,尽量选择最短的电极臂。
图3 根据不同部位选择电极臂⑷电极由于电极的工作条件比较恶劣,制造电极的材料应具有较好的导电和导热性,并能耐高温和高压。
目前最常用的电极材料是铜和铜合金,可参考相关修理手册选择电极。
2、焊接条件的调整影响焊接的因素中以所加压力、焊接电流、通电时间的影响最大,而其他的因素则有电极和母材的状态等。
⑴电极压力的调整压力的作用是使电极的电流能正确传导到工件上,避免产生火花和压溅的现象,压力保持可使得工件紧密接触。
保持电流不变,可通过如下情况调整电极压力:如果产生焊接飞溅物,焊接接头强度低,应适当调大电极压力;如果焊点过小,焊接部位的机械强度低,应适当调小电极压力。
一、工序名称: 点焊(保护板与电芯连接)二、使用工具、设备:晶体管点焊机、点焊定位夹具、砂纸三、点焊目的:使保护板与电芯连接,使电池有一个完整的输出。
四、点焊基本原理:点焊是利用工件自身电阻,通过电极对工件加压力和导通大电流,在工件接触部产生高热,进行熔融的金属的连接方式。
Q=0.24I2RT=0.24UIT …Q:整体发热 I:焊接电流 T:通电时间 U:焊接电压 R:被焊物本身电阻与接触电阻 (R重要的变数在于加压力)0.24为焦耳与卡转换系数 五、点焊五要素六、点焊机焊头机头的各部件(例:商驰点焊机头)1、加压弹簧2、汽缸速度调节器3、焊针夹具4、电源导线5、气压调节器6、放电触发器/(背面)驱动器缸7、电压回馈线8、焊针焊接机头作用1、固定电焊针2、对工件施加压力,保压3、导通焊接电流4、反馈焊接信息(电流、电压等) 点焊理论知识培训电极加压力U R I I 熔融点1、电流2、时间3、加压力-> 加压力与接触电阻成反比关系4、电流密度-> 电极先端直径与电流密度成反比关系5、电极材料15427386七、点焊机电源1、我司主要采用为米亚基电源。
特点:1、电流上升速度快,飞溅少2、控制时间短(0.1-0.2ms)3、低加压力4、定电流、定电压控制,控制灵活5、价格昂贵八、操作步骤1、检查点焊机电源线、接地线是否接触良好。
2、打开电源开关,按下WELD 键空载启动脚踏开关检查动作是否正常。
3、按下ENTER 键,显示参数设置界面.检查是否与作业指导书要求一致。
4、按下WELD 键,启动放电功能。
将保护板与电芯放入夹具内。
5、启动脚踏开关,移动定位夹具对连接部分点焊。
6、检查点焊效果,双点拔脱力大于3KG 。
九、点焊方式1、对焊上下电极对心将工件加压、放电,形成单一焊核的焊接方式。
特点:1、焊接工件所需面积小2、焊接强度稳定2、平行焊平行电极将被焊工件加压、放电,形成一对大小相同的焊核的焊接方式。