圆管涵技术交底书

圆管涵施工技术交底
1.施工前准备工作
（1）施工前应对涵洞现场进行勘测，了解涵洞的具体情况。

（2）将施工现场清理干净，确保施工地面平整。

（3）根据涵洞的尺寸和形状，制定施工方案及施工图纸。

2.圆管涵施工技术
（1）定位、布线：根据涵洞的尺寸和形状，在现场进行圆管涵的定位和布线。

（2）开挖：根据涵洞的要求，在原地进行挖掘，并保持涵洞的外沿线清晰。

（3）铺底：在挖掘出的涵洞内铺设一层砂垫，并对其进行压实。

（4）安装圆管：将已准备好的圆管逐段安装到涵洞内，并进行固定。

（5）接头处理：在圆管的接口处进行水泥浆压实以及防渗处理。

（6）进行回填：在涵洞内将刚才挖出的土进行回填，按照设计要求进行压实。

（7）安装验收：进行圆管的安装验收，检查圆管的质量和安全等级要求是否合格。

（8）通水试验：在圆管施工完成后，在必要的情况下进行通水试验，确保圆管在承受水压方面的安全性。

3.施工安全注意事项
（1）在施工现场应设立明显的警示牌和标志，以防止行人误入危险区域。

（2）在施工过程中，应注意用电安全，保持工作现场的通风和照明。

（3）对于涵洞的现场勘测和设计应该尽可能地准确，并在施工过程中注意监测。

（4）对于涵洞的施工人员，应该进行必要的安全防护培训和现场指导，保障人员的关键部位的安全性。

一、交底目的为确保圆管涵施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术一级交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 交底日期：____________________三、施工内容1. 圆管涵基础施工2. 圆管涵主体结构施工3. 圆管涵防水及排水施工4. 圆管涵安装及验收四、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（2）高空作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽。

（3）施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全操作规程。

2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须取得相应操作资格。

（2）机械设备必须定期进行保养和维护，确保其处于良好状态。

（3）施工过程中，严禁酒后操作机械设备。

3. 施工环境安全（1）施工现场必须设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。

（2）施工现场必须保持良好的通风和照明条件。

（3）施工现场必须设置临时排水设施，防止积水。

4. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求和规范标准。

（2）施工材料堆放必须整齐，不得占用消防通道。

（3）施工材料不得随意丢弃，防止造成环境污染。

五、具体施工安全措施1. 基础施工（1）基坑开挖前，必须对周边环境进行勘察，确认无地下管线等设施。

（2）基坑开挖过程中，必须保持良好的排水，防止积水。

（3）基坑开挖至设计标高后，必须进行地基承载力试验，确保地基承载力满足设计要求。

2. 主体结构施工（1）模板支撑体系必须符合设计要求，确保其稳定可靠。

（2）混凝土浇筑过程中，必须防止模板移位、变形。

（3）钢筋绑扎过程中，必须确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。

3. 防水及排水施工（1）防水材料必须符合设计要求和规范标准。

圆管涵技术交底1. 背景介绍圆管涵是一种常用的交通工程设施，用于解决河流、渠道等地下水流的交叉问题。

它由钢材制成，具有良好的抗压和防腐蚀性能，适用于各种地质条件。

本文将介绍圆管涵的定义、优势、施工要点以及常见问题。

2. 圆管涵的定义圆管涵是一种通过埋置在地下的圆形管道来实现河流或渠道的交叉的工程结构。

它由多个圆形管段组成，每个管段都通过密封连接，形成一个连续的管道系统。

圆管涵通常由钢材制成，也可以使用混凝土等其他材料制成。

3. 圆管涵的优势相比其他交叉水体的解决方案，圆管涵具有以下优势：•经济性：圆管涵的施工成本较低，同时可以使用现有的材料和设备进行施工。

•灵活性：圆管涵适用于各种地质条件，并且可以根据实际情况进行定制设计。

•耐久性：圆管涵采用高质量的材料制成，具有良好的抗压和防腐蚀性能，能够长期使用。

•环保性：圆管涵可以减少对水体的干扰和污染，保护水生态环境。

4. 圆管涵的施工要点圆管涵的施工过程需要注意以下几个要点：•勘察设计：在施工前需要进行详细的勘察设计，包括地质调查、水流分析等，以确保圆管涵的安全性和合理性。

•材料准备：选择适用的钢材，并进行质量检查。

对于特殊环境条件，还需要进行防腐蚀处理。

•基础施工：首先需要进行基础的施工，包括挖土、浇筑混凝土等。

基础施工的质量对整个圆管涵的稳定性至关重要。

•管段安装：根据设计要求，将管段一段段地安装起来，并进行连接。

连接处需要进行密封处理，以确保圆管涵的水密性。

•系统测试：在施工结束后，需要对圆管涵进行系统测试，包括水密性测试、承重性测试等，以确保其功能正常。

5. 常见问题及解决方案在圆管涵的施工过程中，常常会遇到以下问题，需要及时解决：•地质条件复杂：如果地质条件复杂，需要进行相应的加固措施，如增加支撑结构、选择适当的材料等。

•水流过大：如果水流过大，可能会对圆管涵的稳定性造成威胁。

此时，可以选择增大管径、加强固定结构等来应对。

•施工时间限制：有些施工场地可能有时间限制，需要尽快完成圆管涵的施工。

钢筋混凝土圆管涵施工技术交底一、编制依据1、炎汝高速公路两阶段施工设计图纸。

2、《公路桥涵通用设计规范》(JTJD60—2004)o3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。

4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJD63—2007)o5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJO41—2004)。

二、施工准备1、施工前首先根据设计图纸对各部尺寸和标高等进行全面复核，无误后方可施工放样。

如有异议，应及时与设计单位联系。

2、清理场地，原地面的树根、淤泥、腐植土予以清除。

3、改移便道，做好周边道路的平整夯实、灌渠改移及临时排水工作。

4、测量定位根据测量控制点，用全站仪定出涵身中心位置及纵横中心线，根据涵台中心桩、纵横向中心线确定涵台准确位置及开挖尺寸，用水准仪测量好高程，填好施工放样报验单报监理工程师批准后，方可开工。

5、原材料的各项试验齐备，并报监理工程师批准。

同时做好原材料的堆放，库存工作。

6、对进场设备进行调试；对参与施工的人员进行技术交底和安全培训。

三、施工方案1、基坑开挖采用机械开挖，人工整修。

为避免地面水冲塌基坑壁，开挖前在基坑顶边缘适当距离设立截水沟。

根据桥涵施工规范和实际地质情况，基坑开挖放坡坡率为1：0.5,开挖距基底设计标高20CnI时，停止开挖，用人工及时修整至设计标高及基坑设计尺寸。

基坑施工时间不可延续过长，切忌泡水。

2、地基处理基坑开挖到设计标高后，立即检测地基承载力，若达不到设计要求(不小于100KPa),需按设计规范要求对地基进行处理，本涵采用砂垫层进行处理。

厚度根据实际情况调整，施工时严格按照规范进行施工。

并报监理工程师批准。

3、基底验收当基坑按设计要求进行地基处理后，按规定报请监理工程师及质检人员及时验收。

验收内容包括：(1)、检查基底的平面位置、尺寸、高程是否符合设计规范要求。

⑵、检查基底容许承载力是否大于设计要求承载力(100Kpa)o(3)、检查基坑开挖和地基处理施工原始记录和试验资料。

圆管涵工程技术交底一、测量放样圆管涵在施工之前, 首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度, 并用石灰放出边线。

二、地基处理在管座基础施工之前, 必须对基础地基进行处理。

进行基底的清理与整平, 夯实至符合设计要求。

三、基础浇筑管座C15混凝土基础分两次浇筑: 管下基础先浇一层, 管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础。

在管座基础浇筑之前, 也可先填10厘米左右的砂砾垫层, 用以增加基础的均匀性。

为适应地基的不均匀沉降, 管座基础应设置沉降缝。

岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土, 其厚度可在5厘米左右。

四、管节安装涵管一般采用预制件。

应待基础强度合格后方可进行管节安装。

管节安装, 应先在基础上标示出涵管的中心线, 并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长, 然后逐节安装中部管节。

并保持整体轴线不出现偏位。

各相邻管节应保持底面不出现错口, 安装时应用水平尺对接头处进行检查。

相邻管节的接缝宽度应不大于1～2厘米。

五、接缝处理为防止圆管接头漏水, 应对接缝处进行防水处理。

一般圆管涵采用平口接头, 其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞, 然后用热沥青填充, 最后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。

有条件的, 也可对管身段进行涂热沥青防水处理。

六、洞口砌筑圆管涵一般常采用端墙式洞口（也称为一字墙洞口）, 可用砌石或混凝土浇筑。

端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。

石料丰富的地区也可采用八字墙洞口。

为防止水流冲刷, 应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固, 铺砌长度一般不小于1米, 水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。

七、涵背回填涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。

填筑材料宜选用透水性好的砂砾。

八、圆管涵施工的质量要求圆管涵施工的整体质量要求是: 涵洞顺直、进出口平顺, 涵管无阻水现象；外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。

缙云县42省道及平黄公路XXX段改线工程技术交底记录。

一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 交底地点：[请填写交底地点]3. 交底组织单位：[请填写组织单位]4. 交底负责人：[请填写负责人姓名]5. 接收负责人：[请填写接收负责人姓名]二、安全交底目的为确保圆管涵施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行本安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工人员安全意识教育（1）施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家和行业的相关安全法规和操作规程。

（2）加强施工人员的安全教育，提高安全意识和自我保护能力。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。

（3）施工现场应合理布置施工区域，确保施工通道畅通，避免交叉作业。

3. 施工设备安全管理（1）施工设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检验和维护。

（2）施工设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（3）施工设备应保持良好的工作状态，发现问题及时停机检修。

4. 施工过程安全管理（1）基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，确保边坡稳定。

基坑深度超过3米时，必须设置临时支撑。

（2）基础施工：确保基础施工质量，避免出现裂缝、沉降等问题。

（3）涵管预制与安装：严格按照设计要求进行涵管预制和安装，确保涵管质量。

（4）施工过程中，加强施工现场的巡查，发现问题及时处理。

5. 应急预案（1）制定完善的应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行救援。

（2）定期进行应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

四、安全交底要求1. 施工单位必须严格执行本安全技术交底，确保施工过程安全。

2. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，严格遵守各项安全规定。

3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监督，确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

圆管涵施工技术交底(通用版)方案一：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 目的1.2 背景1.3 参考资料二：施工准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施三：施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 地面平整3.1.2 基坑标高标定3.1.3 基坑开挖及支护3.1.4 地面排水处理3.2 圆管运输与安装3.2.1 圆管运输3.2.2 圆管安装准备3.2.3 圆管安装过程3.2.4 圆管固定及连接3.3 泥浆灌注3.3.1 泥浆配比及搅拌3.3.2 泥浆灌注技术要点3.3.3 泥浆灌注压力控制3.3.4 泥浆灌注质量检验3.4 施工质量控制3.4.1 页面检查3.4.2 焊缝质量检验3.4.3 材料质量检验3.4.4 圆管严密性检验四：施工验收4.1 相关文件准备4.2 施工验收标准4.3 施工验收程序4.4 施工质量评定附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工验收记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

2. 圆管涵：一种用于通水、通气、排放污水等的管道结构，通常由混凝土或钢材制成。

3. 泥浆灌注：一种施工方法，通过泵送泥浆充填土体间隙，增加土体的稳定性和承载力。

4. 施工验收：对施工过程及结果进行检查和评估，判断其是否符合设计要求和相关标准。

方案二：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献二：施工前准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工组织与人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施规划三：施工过程3.1 施工场地布置3.2 地基处理3.3 基坑开挖3.4 圆管运输与安装3.5 泥浆灌注3.6 预应力张拉3.7 环状板安装3.8 焊接及防腐处理3.9 导流设施安装3.10 通气及排洪装置安装3.11 防渗设施安装3.12 辅助设施安装3.13 环境保护措施四：施工质量控制4.1 形式质量控制4.2 内容质量控制4.3 关键环节质量控制4.4 施工记录与技术交底五：施工验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收程序5.3 施工质量验收文件及记录附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工现场照片3. 施工质量记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

三级技术交底记录记录代号：QB/ZSWJ-B—19-04注：（1）基坑开挖完成以后必须进行临边防护，以确保安全。

当开挖深度≤2m时,防护栏采用拼接式防护栅栏,栏杆离坑边的距离不应小于0.5m，下部安装牢固。

所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为30cm,护栏周围悬挂“临边危险、禁止翻越”等禁止、警告标志。

基坑周围应明确警示堆放的材料不得靠近基坑防护1.5米范围内，基坑防护内严禁堆放一切材料.基坑防护示意图（2)当基坑开挖深度＞2m时，防护栏采用φ48*3.2mm钢管进行搭设。

由横杆及立杆、斜支撑组成.立杆间距为1。

5m,地面高度为1.5m.横杆间距自上而下为60cm,最下层横杆距离地面高度为30cm.每隔3m设置一道斜支撑，斜支撑底部与地面支撑牢固，并用一道横杆连接立杆与斜支撑底部.栏杆搭设完成后需采用反光油漆涂刷黑白相间的警示色，防护栏杆黑黄油漆间距为30cm，防护栏杆安装完成以后，挂设安全防护网，并悬挂警示标志，护栏悬挂（临边危险、禁止翻越）等禁止、警告标示,夜间在防护栏杆上设置警示灯。

3、砂砾垫层铺设铺设前要先行验基,清除淤泥浮土,边坡要求必须稳定，基坑范围内不得留有孔洞,在雨天或者地下水位以下的基坑内施工时，应采取边坡防护和基坑抽排水等措施保证边坡稳定和基坑无水状态.铺筑开始，应先将原基底夯实,砂砾料必须分层回填碾压，达到规范要求，在圆管涵端部2。

0m范围内，砂砾垫层铺设厚50cm，中间部位砂砾垫层20cm厚。

当圆管涵为灌涵时，管涵涵身及端部整体铺设20cm厚砂砾垫层。

注：如果C20管基以下原地基为砂砾，且地基容许承载力满足该填土高度级别要求地基容许承载力，则不可设置砂砾垫层。

4、模板施工施工前测量人员对管底基础进行精确测量放样，并打上定位钢筋标注边界线及平面高程。

涵洞管基采用钢模，立模前对模板进行清理，涂刷脱模剂，立模要保持模板线行顺直，不得出现错缝错台，对模板缝隙处内贴胶带，进行密封处理，防止漏浆，模板加固采用一米钢管作立杆，插入地面以下40cm。

圆管涵工程技术交底书交底内容工程技术交底交底人交底类型时间交底内容：一、施工流程：二、施工工艺1.测量放线工作涵洞施工设计图是施工放样的依据，由测量人员根据设计中心里程，在地面上标定位置并设置涵洞纵向轴线。

涵洞轴线确定后量出上下游涵长，考虑出入水口是否顺畅，当无需改善时，用木桩标定涵端，并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸,用木桩标出。

之后用钢尺复核其相对位置关系。

并于周围稳定不易破坏的位置设置轴线桩的护桩和标高控制点，所设护桩和标高控制点由图纸所示的设计点引出。

自检合格后向监理工程师报验，合格后方可进行施工。

在涵洞施工时要随时检查其位置，出现错误时要及时调整。

由项目部技术人员测量地面标高根据设计标高确定基坑开挖深度。

2.基础开挖、基底处理基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，当挖掘机开挖至基坑设计高程高程以上IOCnl后采用人工开挖至设计高程。

基坑开挖边坡坡率按照土质1:0.57:1；石质1:0.25,施工时根据实际地质情况及基坑深度选用，临时堆放弃土时，弃土坡脚离基坑上口边缘至少1m,以免引起坑壁坍塌。

基坑开挖宽度按设计尺寸开挖，必须能够保证现场施工需要的工作面。

注意不得超挖扰动原状土，整平夯实之后需检测基底承载力是否满足要求。

承载力满足设计要求的直接铺设砂砾垫层，承载力不满足要求的，按照设计要求进行换填，仍不满足要求的，及时上报监理工程师进行变更。

检查合格后，复核基底尺寸，并验收高程，然后铺筑砂砾垫层，并碾压密实。

注意事项：挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。

在距离基坑边安设1.2m高的网状护栏进行围挡封闭，靠近便道侧设置限制车辆靠近行驶的防护。

3•砂砾垫层、混凝土基础施工沙砾宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石。

其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。

级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3%。

圆管涵施工技术交底一、工程概述圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物，具有过水能力稳定、施工方便等优点。

本次施工的圆管涵位于______路段，设计孔径为______，涵长为______，主要用于排除道路两侧的地表水和地下水。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确圆管涵的设计要求和施工要点。

（2）进行施工测量，放出涵洞的中心线、轴线和开挖边线，并设置好控制桩。

2、材料准备（1）圆管涵管节：采用符合设计要求的预制钢筋混凝土管节，管节的质量应符合相关标准，表面应平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷。

（2）基础及涵身材料：基础采用C______混凝土，涵身采用C______混凝土，其配合比应根据设计要求和试验确定。

（3）钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准，并有出厂合格证和检验报告。

（4）其他材料：包括模板、支架、止水带、防水材料等，应符合设计要求和施工规范。

3、机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖和土方运输。

（2）装载机：用于材料装卸和场地平整。

（3）搅拌机：用于混凝土搅拌。

（4）吊车：用于管节安装。

（5）振捣器：用于混凝土振捣。

（6）电焊机：用于钢筋焊接。

4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，确保施工道路畅通。

（2）设置临时排水设施，排除施工区域内的积水。

（3）搭建临时工棚和仓库，用于存放材料和设备。

三、施工工艺流程1、测量放样根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放样，确定圆管涵的中心位置、轴线和开挖边线，并在现场设置明显的标志和控制桩。

2、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求的坡度和深度进行施工，避免超挖和欠挖。

（2）在开挖过程中，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。

（3）基础开挖完成后，进行基底承载力检测，如承载力不足，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。

3、基础施工（1）在基底上铺设一层碎石垫层，厚度为______cm，并用平板振动器压实。

一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、分部（分项）工程：_______四、交底地点：_______五、交底时间：_______六、交底组织单位：_______七、交底负责人：_______八、施工单位接收负责人：_______九、一、工程概况1. 圆管涵与道路正交，涵洞长44米，涵洞出入口设一字墙，两边设锥坡。

2. 圆涵涵管采用直径1.5m钢筋砼级平口管，涵节接口采用接口。

十、二、施工准备1. 按施工图纸准确放线，放出桩位中心线，并认真进行技术复核。

2. 施工现场技术负责人和施工员应全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育。

3. 落实安全、技术管理在思想、组织、措施上。

十一、三、施工内容1. 基坑开挖：（1）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。

（2）基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖时测量人员及时放出基底高程，严禁超挖现象发生。

（3）开挖至设计标高20cm处时，人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动基底土。

（4）基坑开挖后，检验地基承载力，涵洞基底设计承载力要求不小于160KPaa，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺设30cm厚砂砾垫层及浇筑基座。

2. 基础施工：（1）基底处理：砂砾垫层填筑前，先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线。

（2）分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有杂物。

（3）基础施工时，注意横坡和沉降缝的设置。

3. 圆管预制：（1）圆管集中在预制场集中预制。

（2）预制台地面应用3：7灰土夯实并作硬化处理。

（3）管节模板利用钢板做成定型模板，每种圆管制作一至二组。

（4）圆管钢筋采用钢筋加工设备集中加工，集中绑扎，浇筑前安放于模板内。

（5）砼采用搅拌机拌合，机动翻斗车运抵制台处，人工倒装入模，用插入式振捣器振捣。

（6）管节浇筑后用草袋覆盖并进行洒水养护。

4. 圆管安装：（1）基础砼强度达到设计要求后，进行涵管安装。

（2）安装时用汽车运抵现场，人工配合汽车吊进行管节安装或采用人工扒杆安装涵管。