毕业设计输出轴机械加工工序卡片

输出轴加工工艺过程卡片工件材料及要求工件为输出轴，材料为40CrNiMoA，要求轴体表面粗糙度不大于Ra0.4，尺寸公差在正负0.01mm以内，轴体直线度在0.03mm以内，表面硬度不低于HRC60。

工艺流程预处理将40CrNiMoA材料按照轴体长度锯切。

热处理将预处理好的轴体进行淬火和高温回火处理，以提高材料硬度和强度。

粗车在车床上对轴体进行粗车，以达到工件的初步加工效果。

为了保证加工精度，粗车前需要对刀具的选择和切削参数进行合理设置，并进行刀具的试切。

精车在车床上对轴体进行精车，以达到表面粗糙度和直线度的要求，需要选用精车刀具，并对切削参数和工艺过程进行优化和监测。

攻丝根据输出轴的要求进行攻丝，以满足螺纹连接的需求。

攻丝前要进行高温回火处理，使得材料的塑性变得更好，在攻丝过程中更易得到良好的螺纹。

外圆磨削在磨床上进行外圆磨削，以满足轴体尺寸公差的要求。

外圆磨削需要根据轴体的形状进行不同的夹具设计和磨削方式的选择。

热处理在外圆磨削完成后，再次对输出轴进行高温回火处理，以表面获得所需硬度。

研磨在研磨机上对输出轴的表面进行精细研磨，以达到表面粗糙度的要求。

这个阶段需要根据轴体尺寸进行优化和监测。

检验对输出轴的几何形状、尺寸公差、硬度、表面粗糙度等进行全面的检验和测试，确保产品符合设计要求和客户要求。

包装将完成检验合格的轴体进行包装，保护其表面和尺寸不受损坏，在运输和使用过程中保持良好的状态。

以上为输出轴加工的详细工艺过程卡片，通过本文档的阅读，可以更深入了解输出轴的加工流程，以及每个阶段所需注意的点和步骤，供读者参考。

产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第1页工步号1 粗车右端面至尺寸502 粗车外圆尺寸至$ 176车间工序号工序名称材料牌号金工车间 1 粗车端面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称三爪自定心卡盘工艺装备车刀，游标卡尺车刀，游标卡尺工位器具编号工位器具名称切削液乳化液工序工时（分）准终|单件主轴转速切削速度r/min m/min185进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动I辅助185机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第2页车间金工车间工序号工序名称材料牌号52 000191 毛坯种类锻件设备名称车床夹具编号2毛坯外形尺寸粗车外圆柱面每毛坯可制件数45钢每台件数设备型号CA6140工位器具编号设备编号同时加工件数工步号工艺装备王轴转速r/min切削速度m/min1 粗车外圆端面至266 车刀，游标卡尺185夹具名称三爪自定心卡盘工位器具名称进给量mm/r切削深度mm切削液乳化液工序工时（分）准终单件进给次数工步工时机动丨辅助产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第6页车间工序号工序名称材料牌号金工车间 6 精车外圆柱面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终|单件工步号1工艺装备粗镗内孔至0 50 车刀，内径千分尺主轴转速r/min185切削速度m/min进给量切削深度mm/r mm进给次数工步工时机动|辅助2粗镗内孔至$ 79 3粗镗内孔至$ 104 车刀，内径千分尺185 车刀，内径千分尺1854 半精镗镗内孔至0 80 车刀，内径千分尺185 1 15 倒角车刀185产品型号机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页第7页车间工序号工序名称材料牌号金工车间7 铳45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X61W型铣床 1 夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品名称工步号工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度进给次数工步工时mm 机动辅助铣键槽16*10 铳刀，游标卡尺185产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第8页工步号工艺装备麻花钻，内径千分尺2分度，钻另一个斜空至$ 8 3 麻花钻，内径千分尺车间金工车间毛坯种类锻件设备名称钻床夹具编号工位器具编号主轴转速r/min185185工序号8工序名称钻毛坯外形尺寸设备型号每毛坯可制件数1设备编号Z525立式钻床专用夹具夹具名称工位器具名称切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm材料牌号45钢每台件数1同时加工件数1切削液工序工时（分）准终|单件进给次数工步工时机动I辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第9页车间工序号工序名称材料牌号金工车间9 去毛刺45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具名称切削液夹具编号工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步 号工步 内 容工艺装备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时 r/minm/minmm/rmm机动辅助1 佥验185234机械加工工序卡片产品型号 零件图号产品名称 输出轴 零件名称输出轴共 10页 第10页车间 工序号工序名称材料牌号金工车间 10检45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件1设备名称设备型号设备编号 同时加工件数1工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件夹具名称切削液夹具编号。

机械加工工艺过程卡片第9组机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 B5 产品名称 零件名称 端盖 共 1 页 第1 材料牌号HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 1 每台件数 备注 工序号工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 1粗镗25φ内圆 粗镗25φ内圆至24-24.82mm ，Ra=6.3 卧式镗床 高速钢镗刀、游标卡尺 2半精镗25φ内圆 半精镗25φ内圆至24.82-25mm,Ra=3.2 卧式镗床 高速钢镗刀、游标卡尺 3粗车左端凸起端面 粗车左端凸起端面至60.1-59.4mm ，Ra=12.5 车床CA6140 高速钢车刀、游标卡尺 4粗铣右端面 粗铣右端面至59.4-58.5mm ，Ra=6.3 铣床X51 圆柱立铣刀、游标卡尺 5半精铣右端面 半精铣右端面至58.5-58mm ，Ra=3.2 铣床X51 圆柱立铣刀、游标卡尺 6钻4×9φ孔 钻4×9φ孔，保证h=15mm,Ra=12.5 铣床X51 高速钢麻花钻、深度游标卡尺 7锪14φ孔 锪14φ孔，保证500.009=h mm 铣床X51 高速钢锪钻、深度游标卡尺 8粗铣左端环面 粗铣左端环面51.7-51mm,Ra=12.5 铣床X51 圆柱立铣刀、游标卡尺 9铣越程槽 铣越程槽至77.8-74.4mm ，Ra=12.5 铣床X51 周铣刀、游标卡尺 10粗车左端凸起外圆 粗车左端凸起外圆至77.8-76mm ，Ra=6.3 车床CA6140 高速钢车刀、游标卡尺 11半精车左端凸起外圆 半精车左端凸起外圆至76-75mm ，Ra=3.2 车床CA6140 高速钢外圆车刀、游标卡尺 12车倒角 车倒角 车床CA6140 车刀 13钻4φ孔 钻4φ通孔，Ra=12.5 钻床Z525 高速钢麻花钻、游标卡尺 14锪10φ孔 锪10φ孔保证深度h=12mm ，Ra=6.3 钻床Z525 高速钢锪钻、深度游标卡尺 15去毛刺 去毛刺 钳工台 手锤 16热处理 端盖圆柱表面淬火、低温回火 淬火机 17校正 18中检 塞规、百分表、卡尺等 19清洗 清洗机 20终检 塞规、百分表、卡尺等设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号签字 日期2：机械加工工序卡片第9组机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。

机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金工10 铸造成型HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铸造成型，保证图示尺寸要求2 .未注铸造圆角R63 铸件不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号金工20 铣上端平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用铣夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣上端平面铣刀，游标卡尺500 227.0 0.5 23 12 精铣上端平面，保证尺寸263mm 铣刀，游标卡尺600 30 0.5 1 1机械加工工序卡片产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号金工30 铣底平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣底平面，表面粗糙度达到Ra12.5铣刀，游标卡尺500 227.0 0.5 23 12 精铣底平面，表面粗糙度达到Ra3.2 铣刀，游标卡尺600 30 0.5 1 1机械加工工序卡片产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号金工40 铣右端平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣右端平面铣刀，游标卡尺500 227.0 0.5 23 12 精铣右端平面，保证尺寸668mm 铣刀，游标卡尺600 30 0.5 1 1机械加工工序卡片产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号金工50 铣左端平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z35A 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣左端平面铣刀，游标卡尺500 227.0 0.5 23 12 精铣左端平面，保证尺寸665mm 铣刀，游标卡尺600 30 0.5 1 1机械加工工序卡片产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号金工60 钻、扩侧面三孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z35A 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻侧面三孔麻花钻，内径千分尺392 14.5 0.30 2.25 12 扩侧面三孔扩孔钻，塞规650 25 0.15 2.5 1机械加工工序卡片产品型号C6150零件图号产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号金工70 钻、攻6-M10孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z35A 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻6-M10底孔，表面糙度达到Ra12.5 麻花钻，内径千分尺392 14.5 0.30 4.25 12 攻6-M10孔径,表面糙度达到Ra6.3 丝攻，塞规100 15 05 1 1机械加工工序卡片产品型号C6150零件图号产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号金工80 镗轴承孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床T618 1夹具编号夹具名称切削液专用镗夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 镗轴承孔专用夹具，镗刀600 54.5 0.38 2.5 1机械加工工序卡片产品型号C6150零件图号产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号金工90 钳工HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 去除锐边毛剌什锦锉机械加工工序卡片产品型号C6150零件图号产品名称车床零件名称主轴箱共10 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号金工100 终检HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 按图示尺寸检验游标卡尺，专用量具2 合格后，防锈入库。

产品名称输出轴零件名称 输出轴 共 1页第 1 页产品型号 零件图号湖北工业大学机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页 第 9页车间工序号工序名称材料牌号12钻45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z37夹具编号夹具名称切削液专用夹具2工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品型号产品名称〒止 工步号 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时minr/min m/min mm/r mm装夹 机动 辅助钻孔2—①8 Z550 1945 36. 7 0. 12 0.11 0.02 铰孔2—①8Z55085013. 31. 00.08 0.01设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页 第10页车间工序号工序名称材料牌号13铣45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数X61351夫具编号夹具名称切削液分度头工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品型号产品名称-rrH. 口、 工步号 工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时inr/minm/minmm/rmm机动 辅助1 装夹2 粗铣键糟16-50 X6135945 89 纵 105 61 0.49 0.07 横 100 3精铣键糟16-501225153. 8纵 125 210.4260.06横130设计（日期）校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期）会签（日期）。

机制XXX班机械加工工序卡片 1产品名称零件名称2页第1页车间工序号工序名称材料牌号机加工20 车削2A121832 29 15120X-\-毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称车床夹具编号© 30x170设备型号CA6140工位器具编号设备编号夹具名称三抓卡盘同时加工件数切削液工序工时（分）准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm基本辅助1端面车削端面车刀，游标卡尺320300.2112轮廓车削外圆车刀，游标卡尺320300.223槽加工槽车刀，游标卡尺320302214螺纹车削螺纹车刀，游标卡尺10030 1.512校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期设计（日期）-r 心口、 工步号工步内容 工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时 r/min m/min mm/r mm基本 辅助1 球面车削 球面车刀，游标卡尺 320 300.2 122 锥面车削 外圆车刀，游标卡尺 320 30 0.2 1 23外圆车削外圆车刀，游标卡尺320300.212机制XXX 班机械加工工序卡片产品名称零件名称轴共 2页第 2页车间 工序号 工序名称材料牌号机加工30车削2A12丄 0.01ALA毛坯种类 锻件设备名称 卧式车床毛坯外形尺寸设备型号CA6140每毛坯可制件数1设备编号每台件数1同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号三抓卡盘工序工时（分） 准终单件「8 ...32 (29)’15 二 22—十——1120 —11厂更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期标记处数。

机械加工工序卡片产品型号零件图号001产品名称零件名称转动支架共页第页车间工序号工序名称材料牌号I 铣端面毛坯种类设备型号设备编号同时加工件数HT200 XH714G型加工台阶 1夹具编号夹具名称切屑液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/分准时单件工步号工步内容工艺设备主轴转速切屑速度进给量切屑深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣55mm圆柱体上部端面1000 80 0.2 22 精铣55mm圆柱体上部端面1500 80 0.2 0.1设计(日期) 校队(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称转动支架共页第页车间工序号工序名称材料牌号I 铣端面毛坯种类设备型号设备编号同时加工件数HT200 XH714G型加工台阶 1夹具编号夹具名称切屑液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/分准时单件工步号工步内容工艺设备主轴转速切屑速度进给量切屑深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣转动支架下底面及腰型槽1000 80 0.2 22 精铣转动支架下底面及腰型槽1500 80 0.2 0.13设计(日期) 校队(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称转动支架共页第页车间工序号工序名称材料牌号VI 钻孔HT200毛坯种类设备型号设备编号同时加工件数HT200 Z3040 钻孔 1夹具编号夹具名称切屑液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/分准时单件工步号工步内容工艺设备主轴转速切屑速度进给量切屑深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻孔Φ33 600 45 0.5 402 铰孔Φ34.8 600 60 0.5 403 精铰孔Φ35 600 60 0.5 40设计(日期) 校队(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称转动支架共页第页车间工序号工序名称材料牌号I 铣端面毛坯种类设备型号设备编号同时加工件数HT200 XH714G型加工台阶 1夹具编号夹具名称切屑液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/分准时单件工步号工步内容工艺设备主轴转速切屑速度进给量切屑深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣55mm圆柱体下部端面1000 80 0.2 22 精铣55mm圆柱体下部端面1500 80 0.2 0.13设计(日期) 校队(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称转动支架共页第页车间工序号工序名称材料牌号VI 钻孔45毛坯种类设备型号设备编号同时加工件数HT200 Z3040 钻孔 1夹具编号夹具名称切屑液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/分准时单件工步号工步内容工艺设备主轴转速切屑速度进给量切屑深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻孔2-Φ5.8 600 45 0.5 402 铰孔2-Φ6 600 45 0.5 403设计(日期) 校队(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。