直流事故油泵控制柜技术规范和使用说明.doc

河北大唐国际丰润热电有限责任公司主机直流事故油泵电机软启动控制改造技术规范2011年7 月1.1一般规定1.1.1本技术规范适用于河北大唐国际丰润热电有限责任公司的主机直流事故油泵电机软起动成套装置。

它包括设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。

卖方须提供中文标书，并以中文标书为准。

对满足或性能高于技术要求的应着中注明。

1.1.2卖方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.1.3本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

1.1.4卖方应提供高质量的设备。

设备制造商应是国家电力公司成套设备局与部电力规划设计总院共同发布的《火电机组主要辅机推荐厂家名录》所推荐的厂商，或由国家电力公司安全运行与发输电部（包括电力工业部原安全生产协调司）颁发入网许可证的厂商。

卖方应提供高质量的设备，这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

卖方应具有5年以上设计、制造同类设备的历史并有3年以上良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施。

1.1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。

卖方应提供所使用的标准。

本技术规范所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.1.8中标确认后3日内，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。

1.1.9设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

水泵控制柜操作
使用说明书
2013年9月15日制作设计
一.送电步骤
1.
2.
3.
4.
二.
1.
2.
3.
4.故障时自动停泵，故障指示灯1HR、2HR亮起。

三.一控二自动控制
功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、逐台启动与停止的功能。

1.手动-自动转换旋钮SA1在自动位置。

2.第一次起单泵水位时泵1自动启动运行，泵1运行指示灯亮起。

第二次起单泵水位时泵2自动启动运行，泵2运行指示灯亮起。

3.起单泵水位时泵1已运行，到达起双泵水位时泵2自动启动运行。

起单泵水位时泵2已运行，到达起双泵水位时泵1自动启动运行。

4.停泵水位时泵1泵2都停止。

5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵1泵2不动作，收到超高水位信号时启动双泵。

6.泵1故障时泵1自动停止，并且自动切换到泵2运行。

泵
四.BAS
五.
1.
2.
3.
排除方法：更换接触器
4.水泵不能自动运行
分析：旋钮SA1触点松动或起泵浮球失灵或PLC坏掉
排除方法：修复故障或更换PLC
5.FU1熔断器保险丝熔断
分析：控制线路或到柜外的电缆有短路或漏电（浮球线缠绕破皮）
排除方法：查明线路受损短路处，更换保险丝
6.PLC正常情况下BAS无法读取信号
分析：输出信号线接头松动，九针头子脱焊
排除方法：检查端子排X3的端子1、2电线是否虚接或接反，拆下九针头检查焊接位置是否脱焊，脱焊的话用烙铁修复（焊接脚号按图纸）
六.。

PI-ZK型直流润滑油泵控制柜产品使用说明书陕西普联电气有限公司直流润滑油泵控制系统一、主要功能与特点●直流润滑油泵系统往往在发电机组出现故障时启动的备用装置。

●采用现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的无级调速系统，启停时对直流系统无冲击；●平衡电抗器与电容器的使用，使得电流输出平稳；容性直流输入母线的使用，抑制高频过冲脉冲●实现直流电动机的平滑软起，电流不突变，不对主厂房直流系统造成任何影响。

●控制器采用插拔式结构，便于安装检修●过流保护使得输出电流被限制在安全运行设定值，同时报警二、主要技术指标●工作电压DC 220V●智能监控，起动电流限制在额定电流的1.2倍以内。

●集直流电动机的过热、过流、过载、短路等多种保护于一身。

●人性化的中文人机界面。

●全中文故障信息显示和存贮。

●故障自诊断。

●多种信号输出（无源接点、RS485、4-20mA）。

●直流母线启动停止电压纹波最大值20V●室温下运行2小时，散热片温升小于摄氏25度三、运行控制方式●DCS控制：由上位机发出指令实现启停控制●母管控制：系统通常处于待机状态，油压低时自动启动运行●热工控制：热工控制台控实现启停控制●就地控制：在本地可通过手动操作转换开关控制启停四、运行状态控制●上电自检：当给控制柜提供220V直流电源，并合上机柜内的空气开关，系统将进行一次自检过程。

风扇电源启动，励磁继电器LJA、LJB闭合，控制继电器BJ也上电，向主控室送出合闸状态指示。

延时数秒后，风扇停止，励磁继电器LJA、LJB断开，控制继电器BJ断开，合闸指示结束，系统处于待机状态。

●待机状态：系统自检完成后将处于待机状态，等待主控室（或本地）的启动控制操作。

此时，继电器JJ带电，常开接点闭合并送到主控室被监视；系统的控制电路始终带电，而就地绿灯亮表示装置正处于待机状态；励磁继电器LJA、LJB断开，电枢电压为0，直流电机处于停机状态。

●启动控制：按启动按钮，装置开始软起动过程，首先励磁继电器LJA、LJB上电，对直流电机施加励磁，风扇启动运行；延时2秒后，电机开始软启动，经8秒左右后电机达到满速状态；继电器BJ 上电，同时送出两组信号，一组控制就地绿灯灭，而就地红灯点亮，表示装置处于运行状态；另一组送出到主控制室被监视。

使用油泵安全操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是为了保障油泵的安全操作，预防事故的发生，提高工作效率。

适用于所有使用油泵进行工作的人员。

二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书方可操作油泵。

2. 操作人员必须熟悉油泵的结构、性能以及相关的操作规程。

3. 操作人员在操作之前必须检查油泵的工作状态和周围环境是否符合安全要求，并做好相应的防护措施。

4. 操作人员应正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。

5. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或返聊，确保操作的稳定性和安全性。

三、油泵的安全操作规程1. 油泵使用前的准备工作a. 在操作前，操作人员应首先检查油泵的电源和电缆是否正常，确保电气设备安全可靠。

b. 检查油泵的机械部件是否完好，如轴承、密封件等，确保其正常工作。

c. 检查油泵的进出口管道是否畅通，无堵塞或泄漏情况。

d. 检查油泵的油箱是否有足够的油量，以确保工作顺利进行。

e. 在使用油泵之前，操作人员应确保周围环境干燥、整洁，无易燃易爆物品。

2. 油泵的操作步骤a. 操作人员在开始操作油泵之前，应先将油泵开关处于关断状态。

b. 操作人员应确保油泵的进出口阀门处于关闭状态。

c. 操作人员打开电源开关，同时检查油泵的工作指示灯是否正常。

d. 操作人员打开油泵的进出口阀门，确保油液流动畅通。

e. 正确调节油泵的工作参数，如流量、压力等，以满足工作需求。

f. 操作人员在操作过程中要保持警觉，随时注意油泵的工作状态和周围环境的变化。

g. 操作完成后，操作人员应关闭油泵的进出口阀门，再关闭电源开关。

h. 操作人员在操作结束后应及时清理工作现场，保持周围环境整洁。

3. 油泵故障处理a. 在油泵发生故障时，操作人员应立即停止操作，并关闭油泵的进出口阀门。

b. 操作人员应根据故障情况，采取相应的维修措施，确保油泵恢复正常工作。

c. 如果操作人员无法自行解决故障，应及时向上级报告，并等待相关维修人员的处理。

一、概述在电力、化工、钢铁、铸造、特种材料加工、环保、通讯领域中，广泛使用的备用蓄电池组动力系统中，所配备的直流电动机，在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能。

需要迅速投入备用电源。

但由于直流电动机直接启动时，所需电流是额定电流的6-8倍，对备用蓄电池组冲击较大。

极易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、电路由于电流过大导致断路，出现这些现象时无法使设备正常运行。

我公司生产的系列直流电机控制系统是根据电力生产现场实际需要，广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的意见，参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术，用最新型的16位微机控制技术和电力电子技术开发研制，实现了该产品的高度可靠化和智能化。

拥有此项控制技术的成套控制设备，解决了直流电动机启动运行时对蓄电池组电源的冲击问题，保证了设备长期安全有效运行。

产品优点直流电动机启动时最显著的特点就是：启动电流大，最大冲击电流可达到额定电流的15-20倍，将使直流系统受到较大的电流冲击，电动机受到机械冲击。

针对这个特点，目前火力发电厂中应用最广泛的启动方式是电枢回路串接电阻启动，该启动方式启动时在直流电动机电枢回路中串入启动电阻，以限制启动电流，启动电阻为一个三个电阻串接的可变电阻，在启动过程中，开始启动时，电枢回路接入电源，串入全部电阻，以尽量降低启动电流，随后以固定时间及时逐级短接三个电阻，直到电机正常启动。

这种启动方式的应用在电力生产中非常广泛普遍，其暴露出的缺陷及隐患也是非常多的，大致有如下几项：1、它不能彻底解决直流电动机启动过程中冲击电流大的问题，启动过程中直流电机的启动电流依旧大于其额定电流数倍,仍有可能因启动电流过大而引起电机加速损坏。

2、控制原理落后，方式复杂，环节过多，故障率极高，维护工作量很大。

这种启动方式需由几个大容量的直流接触器和中间继电器、时间继电器组成，由于元件较多，故障率极高，柜体内非常拥挤，检修维护极不方便。

3、启动过程中，任何一级电阻不切换，即可导致直流电动机不能正常运行，电阻发热严重，电机过载。

泵站控制柜操作方法泵站控制柜是用于自动控制泵站运行的关键设备，主要用于控制泵的开关状态、运行模式、监测运行参数等。

在使用泵站控制柜时，需要按照以下步骤进行操作：第一步，打开控制柜门。

操作人员应先检查控制柜门上的标志和警示标志，确保没有异常情况出现后，轻轻拉开控制柜门。

第二步，启动控制柜的电源。

此时需要检查电源接线柜面板上的指示灯，确保电源正常供电。

第三步，打开微机控制面板。

通常，控制柜内会配备有一块液晶显示器，上面显示了泵站的各种运行参数和状态。

操作人员应按照控制面板上的指引，操作按钮或按键来控制泵站的运行状态。

第四步，选择泵站运行模式。

控制柜通常支持手动和自动两种运行模式选择。

在手动模式下，操作人员可手动控制泵站的启停，并可通过旋钮、开关等设备调整泵站的运行参数。

在自动模式下，泵站将根据预设的运行逻辑和参数来自动控制泵的运行。

第五步，设定泵站运行参数。

操作人员根据需要，可以通过控制柜上的调节按钮或数字键盘来设定泵站的运行参数，如泵的流量、压力、运行时间等。

第六步，监测泵站运行状态。

通过控制面板上的各种显示器和指示灯，操作人员可实时监测到泵站的运行状态，包括泵的转速、电流、电压、压力等参数。

如发现异常情况，操作人员应及时采取相应措施解决。

第七步，实施保护措施。

泵站控制柜通常还配备有各种保护设备，如过载保护、短路保护、温度保护等。

操作人员在使用过程中，应密切注意这些保护设备的工作状态，确保泵站的安全运行。

第八步，停泵和关闭控制柜。

当不再需要泵站运行时，操作人员应按照控制柜的停泵流程，逐步进行停泵操作，然后关闭控制柜的电源，最后轻轻将控制柜门关闭。

总结起来，泵站控制柜的操作方法主要包括打开控制柜门、启动电源、打开微机控制面板、选择运行模式、设定运行参数、监测泵站运行状态、实施保护措施、停泵和关闭控制柜等步骤。

操作人员在进行操作时应仔细阅读相关的使用手册和操作指南，确保操作正确、安全、有效。

同时，在操作过程中要保持清洁卫生，避免水或其他物质进入控制柜内部，以免影响设备的正常运行。

交直流油泵操作规程
一、启动前的准备工作
(一)检查油泵电机应符合第一节“总则”有关条文的要求；
(二)交、直流油泵，油泵及电机均应能够正常工作；
(三)交直流油泵联锁在断开位置；
(四)关闭交直流油泵出口门；
(五)开启交直流油泵入口门；
(六)交直流油泵送电，上好操作保险；
二、启动：
(一)合上交流或直流油泵开关，检查空负荷运行应正常；
(二)检查声音、振动一切应正常；
(三)缓慢开启出口门，检查带负荷运行情况应正常；
(四)根据需要投入联锁；
三、停止：
(一)直流油泵联锁打到断开位置；
(二)点击交流或直流油泵停止按钮，电流应下降至零位；
(三)注意惰走时间。

油泵技术规范书范文《油泵技术规范书》一、引言油泵是一种将油液从一个地方输送到另一个地方的设备。

油泵广泛应用于工业领域，特别是在石油、化工、电力等行业。

为了确保油泵的安全运行和性能，制定本技术规范书。

本技术规范书主要包括以下几个方面的规定：设计、制造、安装、调试、维护和修理。

二、设计要求1.油泵的设计应满足国家相关标准和规定。

2.油泵的选型应根据工作条件和要求进行合理选择。

3.油泵的设计应考虑到使用寿命、可靠性和安全性。

4.油泵的各个部件应有足够的强度和刚度，以抵御外部负载和内部压力。

5.油泵的密封件应采用先进的密封材料和结构，以确保油液不泄漏。

三、制造要求1.油泵的材料应符合相关标准和规定，并具有足够的强度和耐腐蚀性。

2.油泵的各个部件的加工精度应满足设计要求。

3.油泵的组装工艺应符合制造工艺要求，并进行必要的测试和检查。

4.油泵的制造厂家应具备相应的生产设备和技术人员。

四、安装要求1.油泵的安装位置应符合相关标准和规定，并具备必要的防护措施。

2.油泵的安装应考虑到维修和维护的方便性。

3.油泵的进出口管道应具备足够的直径和流速。

4.油泵的安装应采用合适的固定方式，以确保油泵的稳定运行。

五、调试要求1.油泵的调试应由专业人员进行，并遵循相关标准和规定。

2.油泵的启动前应进行必要的预热和试运转。

3.油泵的进出口阀门应正确调节，以保持合适的流量和压力。

4.油泵的噪音和振动应在允许范围内。

六、维护和修理要求1.油泵的维护应根据厂家提供的维护手册进行。

2.油泵的润滑系统应定期检查和维护。

3.油泵的密封件和磨损件应定期更换。

4.油泵的故障应及时排除，并记录维修情况。

七、总结本技术规范书综合了设计、制造、安装、调试、维护和修理等方面的要求，旨在提高油泵的安全性和可靠性。

在实际的工作过程中，必须严格按照本规范书的要求进行操作，以保证油泵的正常运行。

注：以上只是一个示例回答，实际字数可能会有所不同。

一、概述在电力、化工、钢铁、铸造、特种材料加工、环保、通讯领域中，广泛使用的备用蓄电池组动力系统中，所配备的直流电动机，在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能。

需要迅速投入备用电源。

但由于直流电动机直接启动时，所需电流是额定电流的6-8倍，对备用蓄电池组冲击较大。

极易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、电路由于电流过大导致断路，出现这些现象时无法使设备正常运行。

我公司生产的系列直流电机控制系统是根据电力生产现场实际需要，广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的意见，参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术，用最新型的16位微机控制技术和电力电子技术开发研制，实现了该产品的高度可靠化和智能化。

拥有此项控制技术的成套控制设备，解决了直流电动机启动运行时对蓄电池组电源的冲击问题，保证了设备长期安全有效运行。

产品优点直流电动机启动时最显著的特点就是：启动电流大，最大冲击电流可达到额定电流的15-20倍，将使直流系统受到较大的电流冲击，电动机受到机械冲击。

针对这个特点，目前火力发电厂中应用最广泛的启动方式是电枢回路串接电阻启动，该启动方式启动时在直流电动机电枢回路中串入启动电阻，以限制启动电流，启动电阻为一个三个电阻串接的可变电阻，在启动过程中，开始启动时，电枢回路接入电源，串入全部电阻，以尽量降低启动电流，随后以固定时间及时逐级短接三个电阻，直到电机正常启动。

这种启动方式的应用在电力生产中非常广泛普遍，其暴露出的缺陷及隐患也是非常多的，大致有如下几项：1、它不能彻底解决直流电动机启动过程中冲击电流大的问题，启动过程中直流电机的启动电流依旧大于其额定电流数倍,仍有可能因启动电流过大而引起电机加速损坏。

2、控制原理落后，方式复杂，环节过多，故障率极高，维护工作量很大。

这种启动方式需由几个大容量的直流接触器和中间继电器、时间继电器组成，由于元件较多，故障率极高，柜体内非常拥挤，检修维护极不方便。

3、启动过程中，任何一级电阻不切换，即可导致直流电动机不能正常运行，电阻发热严重，电机过载。

油泵操作说明概述本操作说明旨在提供使用者对油泵的操作指导，以确保其正常运行和安全使用。

请在操作前仔细阅读本说明，熟悉油泵的各项功能与特性，并按照正确的操作流程进行操作。

一、安全操作注意事项1. 在操作油泵前，请确保已经戴上防护手套和护目镜，以防止受到油溅射伤害。

2. 在操作前，请确保你对油泵的结构和工作原理有一定的了解，以避免误操作或损坏设备。

3. 在操作油泵过程中，严禁将手指、衣服等物体靠近运动部件，以免造成意外伤害。

二、油泵操作步骤1. 准备工作a. 将油泵放置在平坦、稳固的工作台上，并确保周围没有杂物阻挡操作。

b. 确认油泵内装有充足的润滑油，以保证正常运行。

c. 检查油泵与电源连接的电缆是否完好，以及电源是否正常。

2. 启动油泵a. 将电源插头插入适配器的插槽，并将适配器插头插入电源插座。

b. 按下油泵上的电源开关，待指示灯亮起后，代表油泵已成功启动。

3. 设置操作参数a. 按照生产要求和实际需要，调整油泵的压力、流量和时间等参数。

b. 检查液压系统是否处于正常工作范围，并根据需要进行调整。

4. 进行油泵操作a. 打开液体入口阀门，允许液体顺畅流入油泵。

b. 检查油泵工作过程中的噪音和震动情况，如异常情况出现，请立即停止操作并检查设备是否损坏。

c. 关注油泵的压力表和流量表，确保其在正常范围内运行。

d. 维持适当的工作时间后，关闭液体入口阀门，停止液体的供给。

5. 关闭油泵a. 按下油泵上的电源开关，将油泵关闭。

b. 拔出电源插头，断开油泵与电源的连接。

三、维护和保养1. 定期检查油泵的润滑油量，如发现过低，请及时添加润滑油。

2. 清洁油泵表面的尘土和污垢，以保持其外观整洁。

3. 油泵不再使用时，请将其放置在干燥通风处，远离火源和易燃物。

四、故障排除1. 如出现油泵无法启动或异常停止的情况，请检查电源连接、电源开关和故障指示灯，并按照提示进行排除。

2. 如果油泵工作时有异常噪音或震动，可能是由于液压系统问题引起的，请立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助。

油泵安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保油泵使用过程的安全稳定，保护作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用油泵的作业人员。

第三条操作人员必须经过专门的培训与考核，持有相关证书方可操作油泵，并严格遵守本操作规程。

第四条油泵使用过程中必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或忽视规程。

第五条操作人员操作油泵时，必须佩戴好防护装备，并按要求检查油泵设备的完好情况。

第二章油泵安全防护措施第六条在操作油泵时，必须确保设备周围的安全环境，防止摔倒、溅入、撞击等事故的发生。

第七条油泵的使用场所必须通风良好，清洁整齐，无易燃、易爆物品，且地面干燥平整。

第八条操作人员在操作油泵前，必须检查泵体、连接管道、控制开关等设备是否松动或破损，如发现问题，需及时报修。

第九条油泵使用过程中，必须确保输送的介质符合安全要求，且泵体周围无明火。

第三章油泵操作步骤第十条操作人员在操作油泵时，必须先将相关的计量和控制仪表调整到适当的位置，并确认泵体有足够的润滑油。

第十一条在启动油泵之前，必须确保油泵设备运转状态正常，无异常噪音及漏油现象。

第十二条油泵的启动需要按照正确的顺序进行，不能有冷启动、空载启动等情况发生。

第十三条在油泵正常运行期间，操作人员要随时观察油泵的运行情况，如发现异常现象，应立即停止使用并报修。

第十四条油泵使用完毕后，必须将泵体内的介质排空，将设备清洁干净，并做好相应的设备封存。

第四章应急措施第十五条在操作油泵过程中，如发生火灾、泄露等紧急情况，操作人员要立即采取相应的应急措施，并报告相关人员。

第十六条在操作过程中如发生设备异常噪音、异味等情况，操作人员要立即停机检查，并及时报修。

第十七条在操作油泵过程中如发生人身事故，操作人员要立即停止操作，组织救助并报告相关人员。

第五章纪律要求第十八条操作人员必须遵守工作纪律，服从指挥，不得擅自更改操作程序。

第十九条操作人员作业期间不得使用手机、耳机等电子产品，严禁酒后操作油泵。

水泵控制柜操作
使用说明书
2013年9月15日制作设计
一.送电步骤
1.
2.
3.
4.
二.
1.
2.
3.
4.故障时自动停泵，故障指示灯1HR、2HR亮起。

三.一控二自动控制
功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、逐台启动与停止的功能。

1.手动-自动转换旋钮SA1在自动位置。

2.第一次起单泵水位时泵1自动启动运行，泵1运行指示灯亮起。

第二次起单泵水位时泵2自动启动运行，泵2运行指示灯亮起。

3.起单泵水位时泵1已运行，到达起双泵水位时泵2自动启动运行。

起单泵水位时泵2已运行，到达起双泵水位时泵1自动启动运行。

4.停泵水位时泵1泵2都停止。

5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵1泵2不动作，收到超高水位信号时启动双泵。

6.泵1故障时泵1自动停止，并且自动切换到泵2运行。

泵
四.BAS
五.
1.
2.
3.
排除方法：更换接触器
4.水泵不能自动运行
分析：旋钮SA1触点松动或起泵浮球失灵或PLC坏掉
排除方法：修复故障或更换PLC
5.FU1熔断器保险丝熔断
分析：控制线路或到柜外的电缆有短路或漏电（浮球线缠绕破皮）
排除方法：查明线路受损短路处，更换保险丝
6.PLC正常情况下BAS无法读取信号
分析：输出信号线接头松动，九针头子脱焊
排除方法：检查端子排X3的端子1、2电线是否虚接或接反，拆下九针头检查焊接位置是否脱焊，脱焊的话用烙铁修复（焊接脚号按图纸）
六.。

浅析直流事故油泵控制柜选型及使用摘要：直流事故润滑油泵是在厂用电消失，或主油泵发生故障，交流备用油泵无法启动时，由直流电动机驱动供给润滑用油的备用油泵，机组与系统解列，厂用电中断，汽轮机主汽门关闭后，转速下降。

交流辅助油泵因交流电源消失无法启动，只能依靠直流事故油泵提供油系统润滑油压，确保汽轮机组紧急停机过程中各轴承的润滑油压，带走轴承摩擦所产生和汽轮机转子传递来的热量，向汽轮机调节系统和保安系统提供调节和控制油压，保证机组在整个停机过程中的安全，为机组重新启动提供安全保障。

是发电厂发电机组的重要辅助设备。

需时刻保持完好的备用状态，文章介绍了直流事故油泵电机控制柜的选型及使用注意事项。

关键词：发电厂；油泵；直流电机；控制柜；电机；电阻；IGBT1 引言国内外发电企业中，无论水轮机组，汽轮机组，供油系统都是极其重要一环，它能够对机组调节系统、保护系统以及轴承的润滑油进行控制和调节，从而保障系统的安全正常运行。

因此，国内外对供油系统不断研究和完善，推出了主机离心式主油泵系统，主机容积式主油泵系统，电动主油泵系统，电动主油泵+缓冲油箱系统等，在多种供油系统中，直流备用油泵（直流事故油泵）一直作为重要环节而必须设置，作为最后一道堡垒，直流油泵在极端故障下保障机组安全停车。

当出现跳机故障等情况下，有可能造成交流电源全失，此时，机组必须停车，对于主机油泵系统，随着机组转速下降，油压急剧下降，而对于交流油泵系统，由于失电，供油随之停止；这时，由220 V蓄电池供电的直流事故润滑油泵必须可靠启动运转，才能保证汽轮发电机在停机过程中不至于发生断油烧轴、汽轮机叶片损毁的重大故障。

由此可见，保证直流事故润滑油泵的可靠运行意义重大。

因此直流事故油泵是发电机组的重要辅助设备，要时刻保持完好的备用状态。

如何能保证直流事故油泵完好的备用状态？除了油泵和电机本身的可靠性外，电机控制柜的安全可靠性也尤为重要。

2 直流事故油泵电机控制柜选型2.1 直流电机控制柜分类直流电机电枢绕组的电阻非常小。

微机直流油泵启动控制装置技术规范书保定卓尔电气有限公司2010 年9月目录1 总则2 装置主要特点3 装置主要技术参数4 装置柜体基本要求5 试验6 包装、运输和储存7 技术及售后服务8 订货须知1 总则1.1本规范书用于发电厂微机直流油泵电机启动控制系统。

本技术规范书提出了该设备的使用条件、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

1.3本技术规范书未提及的其他要求,按装置说明书及有关国家标准执行。

2 装置主要特点2.1 特点2.1.1 实现直流电动机的平滑软起动；2.1.2 本系统集控制、测量、信号、记录、显示等功能于一体；2.1.3配置中文汉显液晶显示，实现对整系统的信息监控。

2.1.4电机启停采用最新的IGBT器件实现国际流行的无触点控制理念，16位微机控制，PWM脉宽调制输出，电流线性上升，保证对系统无冲击；2.1.5 电机启动电流零到额定值的变化时间可控制；2.1.6 电机启动起始比例可调；2.1.7 更新改造方便，对外围回路无需更改，接线方便；2.1.8 控制回路采用插拔式接线，检修维护方便；2.1.9 装置的控制电路和功率元件全部采用进口元器件，相对于原控制装置增加了智能过流保护和温度保护功能，保护时发报警信号；2.1.10 两级看门狗，功率器件200%~500%裕度可靠性设计，确保系统完全可靠；2.1.11 装置具有完善的自诊断功能，装置故障时发报警信号；2.1.12 完善的保护报警功能：2.1.12.1 启、停机保护在电机启动时励磁电压异常，自动报警并保护；在电机停机时励磁电压已消失的情况下如仍有电枢电压，自动报警并保护；2.1.12.2 失磁保护在运行中实时监测励磁电压，励磁电压异常自动报警并保护；2.1.12.3 IGBT模块报警达到设定次数自动保护；2.1.12.4 电枢电流超过设定值自动报警；2.1.12.5 电枢电压超过设定值自动报警；2.1.12.6 IGBT模块温度超过设定值自动报警。

直流配电柜技术规范(共4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-500KW直流配电柜技术规范1 标准产品应执行中国现行国家标准及相关行业标准，但不限于如下标准：DL/T 5004-2004 电力工程直流系统设计技术规定GB7251—87 低压成套开关设备GB—50065 交流电气装置的接地设计规范GB1207-1997 电压互感器GB1208-1997 电流互感器GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等相关国内标准。

2 直流配电柜形式及主要参数直流配电柜形式本次供货范围内设备为户内式直流配电柜，直流配电柜防护等级应不低于IP21。

直流配电柜主要参数输入回路数 12路输出回路数 1路额定工作电压 DC1000V主电路绝缘水平 50Hz 2200/ac（1min）主母线额定电流 1100A每回路额定输入直流电流 93A额定短时耐受电流 25kA（主母线结构在规定的试验条件下）直流配电柜主要配置参见附图，断路器、防反二极管、避雷器等主要电气元件要求采用进口知名品牌的优质产品。

具有ISO导则25资质的专业测试机构出具的符合国家标准（或IEC标准）的可靠性测试报告，并给出标准号。

通过国内质量认证机构（CGC，CQC）的认证。

质保期不少于3年，使用寿命不低于25年。

3 直流配电柜使用的环境条件（1）工作环境：逆变器室内。

（2）环境温度：户内型为-20℃～+50℃；相对湿度≤95%，无凝露；（3）无剧烈震动冲击, 垂直倾斜度≤5º；4 直流配电柜的性能指标输出回路保护元件（直流断路器），在额定工作电压和规定的试验条件下的分断能力不小于直流主母线的额定短时耐受电流25kA。

直流配电柜上应设下列测量回路。

直流母线电压每条输入回路电流5 直流配电柜的绝缘耐压性能绝缘电阻直流配电柜的输入电路对地、输出电路对地以及输入电路与输出电路间的绝缘电阻应不小于10MΩ。

绝缘电阻只作为绝缘强度试验参考。