暖风散热器技术条件
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采暖通风施工方案1、采暖施工应具备的条件1)厂房各层间围护结构安装结束,防腐涂料施工完。
2)散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完,当建筑标准较高时,要先作预安装,然后拆下待建筑做完装饰后再进行安装。
3)采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求。
4)落地式散热器的地面已施工完毕。
5)光排管散热器按设计的规格型号制作完成并经过水压试验合格,然后在组合场地进行防腐完。
6)暖风机及散热器按设计的规格型号及数量经检验合格后,全部运到施工现场。
7)采暖管道安装部位的土建结构施工已完成,预留孔洞已按要求尺寸预留并清理干净;地沟内已抹灰,杂物和灰渣已清除干净。
2、采暖施工主要措施A、施工程序施工准备→主供回水管道安装→主管安装→采暖设备安装→支管与采暖设备连接→系统水压试验→防腐补涂及绝热保温→系统分部试运B、施工准备1)按设计要求,将采暖系统的管道统一除锈刷底漆,要求除锈彻底,刷油前要将外管壁上的浮锈、尘土清扫干净,刷油时不得有漏涂及流淌现象,每根管道两端留出200MM的施工段。
2)按图纸设计进行散热器的组对及光排散热器的加工制作,完成后每组均要作水压试验,合格后置放在指定地点,并做好产品标识。
3)对需要安装使用的阀门进行解体检查、水压试验,合格后存放在指定地点做好标识。
C、管道安装1)按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架,支架安装位置应符合设计要求及规范规定,其根部焊接在厂房钢结构上,如没有可供使用的钢结构,也可根据现场的实际情况采用其它安装方式。
支架安装要稳固。
2)按设计要求进行管道连接,如设计无明确要求,应遵循如下原则,主干管立管采用焊接或法兰连接,分支管采用丝扣连接。
丝接管道丝扣破坏长度不得超过总丝长10%,丝接外露填料必须清理干净.3)管道安装前应清理管内、外壁上的污物,管道穿及墙壁或楼板处需做套管,套管管径需大安装管2号。
安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平,安装在楼板内的套管,顶部应高出地面20mm,底部应与楼板底面平。
山东里彦电厂二期续建工程2×140MW机组锅炉暖风器技术规范书中南电力设计院电力工程设计证书建设部甲级第1700011号2002年6月武汉目录1 总则2 设备运行环境和条件3 设备规范4 供货范围5 技术文件6 质量保证与验收1、总则1.1 本技术规范书适用于山东里彦电厂二期续建工程2×465t/h循环流化床锅炉,本期工程拟安装2台一次风暖风器,2台二次风暖风器。
特编制本技术规范书,它包括本体及其辅助设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
以下空白部分由投标方填写。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改。
如需方不同意修改,仍以需方意见为准。
如供方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议,那么需方认为供方提供的产品完全能够满足本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.6在签定合同之后,需方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利,供方应允诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由供、需双方商定。
2、设备运行环境和条件2.1 设备运行环境条件厂址:山东省邹城市太平镇电厂海拔: 37.8~39.2m(黄海高程)累年平均气温 13.8℃累年平均气压 1011.4hPa极端最高气温 41.6℃极端最低气温 -19.4℃累年平均相对湿度 69%累年平均降水量 670.7mm累年最大降水量 1186mm累年平均风速 3.1m/s基本风压 400Pa累年最大积雪厚度 5cm累年最大冻土深度 11.5cm地震烈度:VI度2.2 使用条件2.2.1 暖风器进出口风温进口风温-7℃出口风温57.1℃2.2.2 一次风每台暖风器加热风量300371Nm3/h二次风每台暖风器加热风量204008Nm3/h2.2.3 加热蒸汽参数,正常运行:0.6984MPa/320.8℃/3102.8kJ/kg最高参数:1.0MPa/350℃2.2.4 暖风器布置于风机出口与空预器入口之间,水平冷风道内,一次风暖风器截面尺寸即风道截面尺寸为3000×2300mm(宽x高);二次风暖风器截面尺寸即风道截面尺寸为2500×2000 mm(宽x高);3、设备规范3.1 设备性能要求3.1.1 锅炉暖风器应按压力容器的设计标准进行设计。
QC/T 634-2000(2000-01-19发布,2000-07-01实施)前言本标准是QC/T 29107-1993《汽车用水暖式暖风装置技术要求》的修订版。
试验方法参考了国外先进标准JIS D 5901《汽车水暖式暖风装置试验方法》。
QC/T 634-2000对QC/T 29107-1993主要技术内容作了如下修改(章、条系QC/T 29107-1993的章、条):——4.2暖风装置对环境的适应性(删除了此项要求);——4.5暖风装置的耐腐蚀性(删除了此项要求);——4.7/5.3暖风装置噪声/噪声试验(明确规定了测量其A计权声压级噪声);——4.11对暖风装置售后服务的规定(删除了此项要求)。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准从生效之日起,同时代替QC/T 29107-1993。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:武汉汽车车身附件研究所。
本标准主要起草人:侯少俊、李再华。
本标准于1981年首次发布,1993年第一次修订,本版为第二次修订。
本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国汽车行业标准汽车水暖式暖风装置 QC/T 634-2000代替QC/T 29107-931 范围本标准规定了汽车水暖式暖风装置(以下简称暖风装置)的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于以汽车发动机提供的热水作为热源,用于车厢内采暖及风窗玻璃除霜和除雾的暖风装置。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3785-1983声级计的电、声性能及测试方法GB 10069.2-1998旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法QC/T 29092-1992汽车用暖风电动机技术条件3 定义本标准采用下列定义。
3.1 暖风装置是指以汽车发动机提供的热水作为热源,用于车厢内采暖及风窗玻璃除霜和除雾的热交换装置。
采暖系统确实是设在建筑物内部向建筑物输入必然的热量以维持建筑物内部要求的温度,知足生活和各类工作环境对温度的要求的系统。
笔者以为在采暖设计中第一需对各类采暖系统的特点比较熟悉,然后在实际工程中才能设计出合理的系统,达到建筑物对室内温度的要求。
采暖系统总的来讲可分为热水散热器采暖系统,蒸汽散热器采暖系统,辐射采暖系统,热风度暖系统。
在这几个大的分类系统中,每一个系统又可分为几种形式,每种形式又有各自不同的适应场所。
现就对这几种系统形式谈一下自己的熟悉。
热水散热器采暖系统按系统的循环动力分类,可分为重力(自然)循环系统和机械循环系统。
按供水温度分类,可分为高温水采暖系统和低温水采暖系统。
高温水采暖系统供水温度高于100℃,低温水采暖系统供水温度低于100℃。
按供回水的方式分类,可分为上供下回式,上供上回式,下供下回式,下供上回式,上供中回式等。
按散热器的连接方式,可分为垂直式与水平式系统。
按连接散热器的管道数量分类可分为单管系统与双管系统。
按并联环路水的流程分类,可分为同程式系统与异程式系统。
蒸汽采暖系统依照供汽压力可分为高压蒸汽采暖系统、低压蒸汽采暖系统和真空蒸汽采暖系统。
依照立管的数量可分为单管蒸汽采暖系统和双管蒸汽采暖系统。
依照蒸汽干管的位置可分为上供式、中供式和下供式。
依照凝结水回收动力可分为重力回水和机械回水。
辐射采暖系统按热媒种类可分为低温热水辐射采暖,中温热水辐射采暖,高温热水辐射采暖,电热式和燃气式。
热风度暖可分为集中送风,管道送风,悬挂式和落地式暖风机等形式。
热水散热器采暖系统一样用于民用建筑中。
下面就其各类形式特点及适用处所加以一一说明。
重力循环系统不需要外来动力,它是靠供回水的密度差产生的压力差作为循环动力,因此作用压头小,所需管径大,但运行时无噪声,治理简单。
只适用于没有集中供热热源、对供热质量有特殊要求的小型建筑物中。
机械循环的循环动力来自水泵,它适用于大中型集中供热的建筑。
中华人民共和国汽车行业标准QC/T 29092一92汽车用暖风电动机技术条件 代替JB 3257一831 主题内容与适用范围本标准规定了汽车用暖凤电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于汽车水暖式暖风装置上驱动风扇用的电动机(以下简称电动机)。
2 引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4942.1电机外壳防护分级GB 10069.1旋转电机噪声测定方法及限值ZB T35 001汽车电气设备基本技术条件3 术语3.1 额定功率:在ZB T35001第3.2条所规定的环境条件下,给电动机加上13.5V(或27V)试验电压时,电动机能够输出的最大功率。
3.2 标称功率:电动机制造厂在技术文件中规定并在名牌上标注的电动机名义 功率值。
3.3 负载电流与负载转速:电动机在规定负载下的电流与转速。
4 技术要求4.1 电动机应符合本标准要求以及ZB T35001的规定,并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 电动机的型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》的规定。
4.3 电动机的工作环境温度范围为一40~65℃。
4.4 电动机的产品技术条件中应规定:a.空载电流与空载转速;b.标称功率;c.负载电流与负载转速。
4.5 电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。
在产品图中应规定螺纹紧固件 的拧紧力矩。
4.6 电动机应能承受表1、表2规定条件的耐振试验。
4.7 电动机空载运行时,测得的A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定;双速电动机以高速档为准。
4.8 电动机的应能承受50Hz、550V耐电压试验而不被击穿。
4.9 电动机应能承受2d的湿热试验。
4.10 电动机磁极部位外壳表面的温升不得大于60K。
4.11 电动机应能承受一40℃的低温试验。
4.12 电动机应能承受一40℃与65℃的温度变化试验。
4.13 电动机应能承受65℃的高温试验。
JBT 6733-1993锅炉暖风器技术条件DL/T 455—91锅炉暖风器中华人民共和国能源部1992-01-08批准1992-05-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了电厂锅炉暖风器(以下简称暖风器)的典型形式、结构及制造技术条件。
本标准适用于以钢制矩形翅片椭圆管为元件的、以蒸汽加热空气为目的的暖风器或以空气冷却蒸汽及其他非剧毒或易燃介质为目的的空冷器。
其设计压力p≤1.2MPa,温度t≤320℃。
图11—管板;2—翅片椭圆管;3—侧梁;4—横梁;5—密封座;6—疏水接管;7—管子支撑件;8—进汽接管;9—弧形盖板;10—分流板;11—端板2 引用标准JB741 钢制焊接压力容器技术条件JB2942 钢制空气冷却器技术条件JB/Z105 钢制压力容器焊接规程GBJ205 钢结构施工及验收规范3 型式、结构3.1 暖风器包括在风道法兰结构上装置的一个或一个以上的管束组件,其进汽口与排液口连通在相应的蒸汽和疏水系统的管路上。
3.2 管束典型结构:Ⅰ型如图1,Ⅱ型和Ⅲ型除疏水管分别设在管箱的一侧和中间位置最低点外,其余同图1。
3.3 管箱典型形式如图2所示。
3.4 管束尺寸系列见图1及表1。
表中管排数n系把管板上相邻叉排的两列管子算作一个管排数,即n=1,依次类推。
4 材料4.1 一般技术要求4.1.1 暖风器所用材料必须符合国家现行标准和图样规定。
受压元件材料必须具有质量合格证明书和原始识别标志。
4.1.2 受压元件的焊制材料应确证具有良好的焊接性,其含碳量不大于0.35%。
除非另有规定,含碳量大于0.35%的碳钢或低合金钢不应用于焊接结构或采用氧气切割下料。
图2表1mm4.1.3 焊接管箱的管程隔板和加强板,如未经需方同意,只能使用与管箱相同的材料。
在碳钢管箱中可以使用适当的合金钢作为焊接管箱的管程隔板和加强板。
4.1.4 管箱结构的板材允许拼接,但拼接焊缝全长应按 6.1.2条的规定进行超声波探伤,并不得在焊缝热影响区内开孔。
霍林河煤业集团自备电厂(2X150MW)机组工程暖风机、热风幕技术规范书霍林河煤业集团自备电厂(2X150MW)机组工程暖风机、热风幕技术规范书东北电力设计院设计证书070001-s j勘察证书070001-k j环评证书甲字1605质量管理体系证书0602Q10010R2L2006年4月长春霍林河煤业集团自备电厂(2X150MW)机组工程暖风机、热风幕技术规范书目录附件一技术规范 (1)1. 总则 (1)2. 设计与环境条件 (1)3. 设备技术参数 (2)4. 技术要求 (3)5. 质量保证及试验 (7)6. 包装、运输 (8)7. 技术数据(由卖方填写) (8)附件二供货范围 (10)1. 一般要求 (10)2. 供货范围 (10)3. 供货清单 (10)4. 价格表 (12)附件三技术资料和交付进度 (16)1. 交货进度 (16)2. 一般要求 (16)3. 技术文件和图纸 (17)附件四监造、检验和性能验收试验 (19)1. 概述 (19)2. 工厂检验及试验 (19)3. 设备监造 (19)4. 性能验收试验 (21)附件五技术服务和设计联络 (23)1. 卖方现场技术服务 (23)2. 培训 (24)3. 设计与供货界限及接口规则 (25)4. 设计联络会 (25)附件1 技术规范1总则1.1 本技术规范书适用于霍林河煤业集团自备电厂工程项目的主厂房及辅助、附属建筑物的暖风机、热风幕技术设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,供货方应保证提供符合本技术规范书和工业(行业)标准的合格产品。
1.3 如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供货方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管多么微小,都应在标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
采暖系统就是设在建筑物内部向建筑物输入一定的热量以保持建筑物内部要求的温度,满足生活和各种工作环境对温度的要求的系统。
笔者认为在采暖设计中首先需对各种采暖系统的特点比较熟悉,然后在实际工程中才能设计出合理的系统,达到建筑物对室内温度的要求。
采暖系统总的来说可分为热水散热器采暖系统,蒸汽散热器采暖系统,辐射采暖系统,热风采暖系统。
在这几个大的分类系统中,每个系统又可分为几种形式,每种形式又有各自不同的适应场所。
现就对这几种系统形式谈一下自己的认识。
热水散热器采暖系统按系统的循环动力分类,可分为重力(自然)循环系统和机械循环系统。
按供水温度分类,可分为高温水采暖系统和低温水采暖系统。
高温水采暖系统供水温度高于100℃,低温水采暖系统供水温度低于100℃。
按供回水的方式分类,可分为上供下回式,上供上回式,下供下回式,下供上回式,上供中回式等。
按散热器的连接方式,可分为垂直式与水平式系统。
按连接散热器的管道数量分类可分为单管系统与双管系统。
按并联环路水的流程分类,可分为同程式系统与异程式系统。
蒸汽采暖系统按照供汽压力可分为高压蒸汽采暖系统、低压蒸汽采暖系统和真空蒸汽采暖系统。
根据立管的数量可分为单管蒸汽采暖系统和双管蒸汽采暖系统。
根据蒸汽干管的位置可分为上供式、中供式和下供式。
根据凝结水回收动力可分为重力回水和机械回水。
辐射采暖系统按热媒种类可分为低温热水辐射采暖,中温热水辐射采暖,高温热水辐射采暖,电热式和燃气式。
热风采暖可分为集中送风,管道送风,悬挂式和落地式暖风机等形式。
热水散热器采暖系统一般用于民用建筑中。
下面就其各种形式特点及适用场所加以一一说明。
重力循环系统不需要外来动力,它是靠供回水的密度差产生的压力差作为循环动力,因而作用压头小,所需管径大,但运行时无噪声,管理简单。
只适用于没有集中供热热源、对供热质量有特殊要求的小型建筑物中。
机械循环的循环动力来自水泵,它适用于大中型集中供热的建筑。
高温水采暖系统的散热器表面温度高,易烫伤皮肤,烤焦有机灰尘,卫生条件及舒适度较差,热水容易发生气化,但可节省散热器用量,供回水温差较大,可减少管道系统管径,降低输送热媒所消耗的电能,主要用于对卫生要求不高的工业建筑及其辅助建筑中。
汽车空调用暖风散热器技术条件1范围本技术条件规定了本公司所开发的汽车空调用暖风散热器(以下简称暖风散热器)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本技术条件适用于暖风散热器的制造和验收。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。
GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验QC/T29107-1993汽车用水暖式暖风装置技术条件3技术要求3.1一般要求3.1.1暖风散热器应符合本技术条件要求并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
3.1.2外观a)暖风散热器表面色泽应均匀一致,不得出现磕碰损伤情况;b)暖风散热器的翅片应平整,翅片倒塌部分不得大于总面积的2%,且倒塌部分应梳立;c)平行流式暖风散热器的扁管、翅片、进出口管等间的焊接应牢固,不应出现粗劣的金属焊渣;管片式暖风散热器的翅片与圆管之间应结合紧密,不得出现翅片松动现象;d)暖风散热器内部液体流道涉及的零部件不应有腐蚀氧化毛刺、翻翘或局部附着的碎片及其他在装配或运行中可能脱落的成分;e)所有接口应用合适的封盖密封。
3.1.3尺寸a)暖风散热器的外形及安装尺寸应符合产品图纸的要求;b)暖风散热器两对角线长度差不大于3㎜。
3.2性能特性3.2.1制热量和通风阻抗暖风散热器的制热量和通风阻抗应符合产品设计的规定。
3.2.2气密性按4.2.2规定的方法进行密封性试验,不得出现泄漏现象。
3.2.3耐压性按4.2.3规定的方法进行耐压性试验,不得出现泄漏现象。
3.2.4耐破坏性按4.2.4规定的方法进行耐破坏性试验,不得出现渗水、开裂、爆破等损坏现象。
3.2.5耐高温交变压力性按4.2.5规定的方法进行2×104次试验后,不得出现裂纹、脱焊等机械损伤,同时满足3.2.2的要求。
汽车空调用暖风散热器技术条件
1范围
本技术条件规定了本公司所开发的汽车空调用暖风散热器(以下简称暖风散热器)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本技术条件适用于暖风散热器的制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。
GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
QC/T29107-1993 汽车用水暖式暖风装置技术条件
3技术要求
3.1一般要求
3.1.1暖风散热器应符合本技术条件要求并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
3.1.2外观
a) 暖风散热器表面色泽应均匀一致,不得出现磕碰损伤情况;
b) 暖风散热器的翅片应平整,翅片倒塌部分不得大于总面积的2%,且倒塌部分应梳立;
c)平行流式暖风散热器的扁管、翅片、进出口管等间的焊接应牢固,不应出现粗劣的金属焊渣;管
片式暖风散热器的翅片与圆管之间应结合紧密,不得出现翅片松动现象;
d) 暖风散热器内部液体流道涉及的零部件不应有腐蚀氧化毛刺、翻翘或局部附着的碎片及其他在装
配或运行中可能脱落的成分;
e) 所有接口应用合适的封盖密封。
3.1.3尺寸
a) 暖风散热器的外形及安装尺寸应符合产品图纸的要求;
b)暖风散热器两对角线长度差不大于3㎜。
3.2性能特性
3.2.1制热量和通风阻抗
暖风散热器的制热量和通风阻抗应符合产品设计的规定。
3.2.2气密性
按4.2.2规定的方法进行密封性试验,不得出现泄漏现象。
3.2.3耐压性
按4.2.3规定的方法进行耐压性试验,不得出现泄漏现象。
3.2.4耐破坏性
按4.2.4规定的方法进行耐破坏性试验,不得出现渗水、开裂、爆破等损坏现象。
3.2.5耐高温交变压力性
按4.2.5规定的方法进行2×104次试验后,不得出现裂纹、脱焊等机械损伤,同时满足3.2.2的要求。
3.2.6耐振动性
按4.2.6规定的方法进行试验后,不得出现裂纹、脱焊等机械损伤,同时满足3.2.2的要求。
3.2.7耐腐蚀性
按4.2.7规定的方法进行96h的耐腐蚀性试验后,应满足3.2.2的要求。
3.2.8残留杂质
按4.2 .8规定的方法进行试验,残留杂质应小于30mg。
4试验方法
4.1一般检测
4.1.1在正常光源下目测或手感检查,检查结果应符合3.1.2要求。
4.1.2用通用量具或专用量具按产品图要求的外形及安装尺寸检查,检查结果应符合3.1.3的要求。
4.2性能试验
4.2.1制热量和通风阻抗
在热水流量5L/min,液气温度差65℃(即热水进水口温度80℃与周围环境温度15℃之差)条件下,按QC/T29107-1993中5.2规定的方法进行试验,其结果应符合3.2.1的规定。
4.2.2气密性
将暖风散热器出水口堵住,从进水口通入干燥氮气,维持恒压0.25 MPa G±0.01MPa G,浸入水中观察3min,试验结果应符合3.2.2的规定。
4.2.3耐压性
将暖风散热器中注满纯净自来水并排净滞留空气,堵住出水口,用试压泵从进水口加压至0.40 MPa G ±0.01Mpa G的水压,维持恒压3min,试验结果应符合3.2.3的规定。
4.2.4耐破坏性
在耐压试验完成后不卸压,用手动试压泵缓慢加压至0.80 MPa G±0.01Mpa G的水压,维持恒压2min,检查试件有无渗水、开裂、爆破等损坏现象,试验结果应符合3.2.4的规定。
4.2.5耐高温交变压力试验
将暖风散热器浸入温度为130℃的油中,在其内部通以交变压力为0.02 MPa G~0.25 MPa G,交变频率为1Hz±0.5Hz的纯净空气,经20万次交变压力试验后,应符合3.2.5的规定。
4.2.6耐振动试验
将暖风散热器连同专用夹具固定在电动振动试验台上,振动台的试验参数设为振动频率为33.3Hz,振动加速度为4.5g。
依次进行高度方向4h,长度、厚度方向各2h的振动试验,试验结果应符合3.2.6的规定。
4.2.7耐腐蚀试验
按GB/T10125-1997规定的盐雾试验方法,试验溶液为5%的NaCl,PH值为6.8~7.2。
试验过程中控制试验箱内的温度在35℃±2℃,盐雾沉降量调整在(0.8~1.2)ml/(80cm2 .h)范围内。
在盐雾腐蚀试验箱中进行96h的NSS中性盐雾腐蚀试验,每24h开箱检查试件表面的腐蚀状况。
试验结果应符合3.2.7的规定。
4.2.8残留杂质试验
采用振动清洗和吹扫测试相结合的方法测试残存杂质。
试验前取二张洁净滤纸放入70℃烘箱中烘烤30min,用感量为0.1mg的分析天平称重备用。
堵住暖风散热器的进水口,从出水口注入内腔容积60%的R141b清洗液。
封住出水口,将试件按厚度方向固定在电动振动台上以30Hz频率和4.5g加速度振动5min,打开出水口,将清洗液连同携带的杂质倒入一张滤纸过滤。
再次从出水口重新注入同等容量的R141b清洗液,封死出水口后将试件按长度方向固定在电动振动台上以相同频率和加速度振动5min,打开出水口,使清洗液连同携带的杂质倒入同一张滤纸过滤。
然后用另一滤纸封住出水口,打开进水口,用干燥氮气吹扫芯体内部30s。
将两张滤纸连同杂质放入70℃烘箱中烘烤1h后,在感量为0.1mg的分析天平上称重,该重量减去滤纸原重,即为暖风散热器内残留杂质重量。
试验结果应符合3.2.8的规定。
5检验规则
5.1检验分类
本产品检验分交收检验和型式试验两类。
5.2交收检验
5.2.1抽样和检验项目
交收检验为全数检验,交收检验项目为外观和外形尺寸。
5.2.2合格判据
交收检验结果应全部合格,方能接收。
5.3型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验。
a)老产品转厂生产及新产品鉴定试验时;
b)正常生产时,每年进行一次;
c)正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
d)停产一年以上,恢复生产时;
e)交收检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出型式检验要求时;
g)在包含暖风散热器的总成需进行型式检验要求时。
5.3.1抽样
在样品基数不小于50件时随机抽取5件进行型式检验,型式检验的项目为第3章的全部内容。
5.3.2合格判据
规定的检验项目全部满足要求时,判定该产品型式检验合格。
型式检验中如有不合格项,允许加倍抽样对该项目不合格项进行复检,如仍有不合格,则判该产品判为不合格。
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6.1.1每件产品上应注明:
a)制造厂商代码;
b)产品编号。
6.1.2包装箱外应在明显部位注明:
a)制造厂厂名或厂标;
b)产品名称及型号;
c)包装运输图示标志;
d)总重量、数量;
e)出厂日期。
6.2包装
6.2.1 包装箱应牢固可靠。
6.2.2 产品包装箱内应附有下列文件:
a)装箱单;
b)经检验部门签章的合格证。
6.3运输和贮存
6.3.1暖风散热器在运输过程中应避免重压和碰撞,并防止日晒雨淋和受潮。
6.3.2暖风散热器应贮存在干燥通风的仓库内,并要求堆放整齐,勿受重压,防止受潮和腐蚀。