点检的四大标准

点检四大标准在生活和工作中，我们经常需要对各种设备、工具或者环境进行点检，以确保它们的正常运转和安全性。

点检是一项非常重要的工作，它可以帮助我们及时发现问题并加以解决，避免事故的发生。

在点检过程中，我们可以根据一些标准来进行操作，而这些标准又可以分为四大类，外观标准、功能标准、安全标准和环境标准。

首先，外观标准是我们进行点检时需要首先关注的内容。

外观标准包括了设备或者环境的整体外观、表面是否有损坏、有无异物附着等。

通过外观标准的点检，我们可以及时发现设备或者环境的表面问题，避免因为这些问题而导致更大的隐患。

比如，在工厂车间中，我们可以通过外观标准来检查设备的外壳是否有裂纹、设备表面是否有积尘等问题，从而及时进行维修和清理。

其次，功能标准也是点检过程中需要重点考虑的内容。

功能标准是指设备或者工具的功能是否正常，是否可以正常使用。

通过功能标准的点检，我们可以及时发现设备或者工具的功能问题，避免因为这些问题而影响工作效率或者安全性。

比如，在日常生活中，我们可以通过功能标准来检查家用电器的开关是否正常、灯光是否亮起等，从而确保家用电器的正常使用。

另外，安全标准也是我们进行点检时需要重点考虑的内容之一。

安全标准是指设备或者环境的安全性能是否符合要求。

通过安全标准的点检，我们可以及时发现设备或者环境存在的安全隐患，从而采取相应的措施进行处理，确保安全生产和生活。

比如，在建筑工地中，我们可以通过安全标准来检查各种设备的安全防护装置是否完好、施工现场是否存在安全隐患等，从而确保工人们的安全。

最后，环境标准也是我们进行点检时需要重点考虑的内容之一。

环境标准是指设备所处的环境是否符合要求，是否对设备的正常运转和安全性产生影响。

通过环境标准的点检，我们可以及时发现环境存在的问题，从而采取相应的措施进行处理，确保设备的正常运转和安全性。

比如，在实验室中，我们可以通过环境标准来检查实验室的温度、湿度是否符合实验要求，实验室内是否存在有害气体等，从而确保实验的顺利进行。

点检四大标准在工程领域中，点检是一项非常重要的工作，它可以帮助我们及时发现设备的问题，保障设备的正常运行。

而在点检的过程中，四大标准是非常重要的，它们分别是安全、环保、质量和效率。

下面我们将逐一介绍这四大标准的点检要点。

首先是安全标准。

在进行设备点检时，首先要确保自己的安全。

在点检过程中，要穿戴好相关的防护用具，如安全帽、手套、护目镜等。

同时，要注意设备的安全操作规程，不得擅自操作不熟悉的设备，避免发生意外事故。

另外，要定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能符合要求。

其次是环保标准。

在点检设备时，要特别注意设备的环保性能。

要保证设备的排放符合环保要求，不得产生过多的废气、废水和废渣。

在点检过程中，要及时清理设备上的污垢和废料，确保设备的正常运行不会对环境造成污染。

第三是质量标准。

设备的点检还要关注设备的质量状况。

要定期检查设备的零部件和关键部位，确保设备的质量符合要求。

在点检过程中，要注意设备的运行状态，发现异常情况要及时处理，避免因设备质量问题导致生产事故。

最后是效率标准。

设备的点检还要关注设备的运行效率。

要确保设备的运行效率符合要求，不得出现过多的能源浪费和生产效率低下的情况。

在点检过程中，要重点关注设备的运行参数，及时调整设备的工作状态，提高设备的运行效率。

综上所述，点检四大标准是非常重要的，它们分别是安全、环保、质量和效率。

在进行设备点检时，要根据这四大标准，全面检查设备的安全性能、环保性能、质量状况和运行效率，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保障生产安全。

希望大家能够重视这四大标准，在工作中严格按照要求进行设备点检，共同维护好生产环境的安全和稳定。

设备点检四大标准制作方法案例四大标准是保证点检定修体系顺利推行的基础。

四大标准的制定能够让企业员工有一个参照标准，从而进行相应的作业与管理。

因此设备四大标准的制定必须要内容准确、明了、简练、突显重点并且尽有可能目视化。

设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、润滑标准和维修作业标准等四项标准组成，简称“四大标准”。

(一) 维修技术标准1.规定设备部位(点)的维修管理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值和检查方法.2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平.3.国际、国家、行业相关标准。

（二）点检标准规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工，以及在什么状态下进行点检等。

点检标准是点检员对设备进行检查的依据，是编制各种点检计划的基础。

（1）设备使用说明书和有关技术图纸资料；（2）维修技术标准；（3）同类设备的实际资料；（4）实际经验积累；（1）按通用性分类①专用点检标准用于非通用设备的专用设备的点检标准。

②通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。

②定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。

（1）部位与项目凡产线A、B类设备与C类设备的系统、部位、零件及状态受控点即被列为检查对象，设备可能发生故障和劣化的地方如上述六部分，通常把这些部分的大分类填入“部位”，小分类填入“项目”。

（2）点检内容机械设备的点检十二大要素：压力、温湿度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、磨损、龟裂（折损）、松弛、老化、信息。

电气设备的点检十二大要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、老化、异音、异味、氧化、松弛、电流、电压、干扰源。

（3）点检方法主要是采用视、听、触、摸、嗅五感为基本方法；对有些重要部位需借助于简单仪器、工具来测量，或用专用仪器进行精密点检测量。

（4）点检标准分定性标准和定量标准，凡定量标准可参照维修技术标准。

点检四大标准在工业生产中，设备的正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。

而设备的点检工作则是确保设备正常运行的重要环节。

点检是通过对设备进行定期检查，发现问题并及时修复，以确保设备的正常运行。

在点检工作中，有四大标准是必须要遵循的，它们分别是安全标准、功能标准、外观标准和环境标准。

本文将从这四大标准入手，详细介绍点检的具体内容和要点。

首先是安全标准。

安全是生产工作中最重要的环节，而设备点检中的安全标准更是至关重要。

在点检过程中，必须要确保自己的安全，不得在设备正在运行时进行点检工作，必须要按照相关规定佩戴好安全防护用具，避免发生意外伤害。

同时，在点检过程中要对设备的安全性能进行检查，确保设备没有安全隐患，以免发生事故。

其次是功能标准。

功能标准是指对设备的功能进行检查，确保设备能够正常运行。

在点检过程中，要对设备的各项功能进行逐一检查，确保设备在工作时能够正常运转，不出现功能故障。

同时，还需要对设备的相关指标进行测量和记录，以便及时发现设备的异常情况。

再次是外观标准。

外观标准是指对设备外观的检查，确保设备外观完好，没有受损。

在点检过程中，要对设备的外观进行仔细观察，检查设备是否有变形、裂纹、生锈等情况，及时发现并记录下来，以便后续处理。

最后是环境标准。

环境标准是指对设备所处环境的检查，确保设备所处环境符合要求。

在点检过程中，要对设备所处的环境进行检查，确保环境干净整洁，温度适宜，湿度适当，避免因为环境原因导致设备出现故障。

综上所述，点检工作是非常重要的，而遵循四大标准是确保点检工作顺利进行的关键。

只有严格按照安全标准、功能标准、外观标准和环境标准进行点检工作，才能及时发现并解决设备问题，确保设备的正常运行。

希望大家在工作中能够严格遵循这四大标准，确保设备的安全运行，提高生产效率和产品质量。

点检四大标准在工业生产中，设备和机器的正常运转对于生产效率和产品质量至关重要。

为了确保设备的正常运行，点检是必不可少的环节。

点检是指对设备进行定期的检查和维护，以确保设备处于良好的工作状态，避免因故障而导致生产中断和安全事故的发生。

在点检过程中，我们可以根据四大标准来进行检查，确保设备的安全和稳定运行。

第一，外观标准。

外观标准是指对设备表面的检查，包括设备的外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况。

在点检时，我们应该仔细观察设备的外观，检查有无裂纹、变形、生锈等情况，确保设备的外观完好无损。

如果发现有损坏或者异常情况，应该及时进行维修或者更换，以免影响设备的正常运转。

第二，功能标准。

功能标准是指对设备的功能进行检查，包括设备的启动、运行、停止等功能是否正常。

在点检时，我们应该对设备的各项功能进行测试，确保设备的各项功能都能正常运行。

如果发现有功能异常的情况，应该及时进行调整和修复，以确保设备的正常使用。

第三，安全标准。

安全标准是指对设备的安全性进行检查，包括设备的安全装置是否完好、是否存在安全隐患等情况。

在点检时，我们应该重点关注设备的安全性，确保设备的安全装置完好无损，避免因安全隐患而导致事故的发生。

如果发现有安全隐患的情况，应该立即进行处理，确保设备的安全运行。

第四，环境标准。

环境标准是指对设备周围环境的检查，包括设备周围是否存在杂物堆放、是否有漏水、漏油等情况。

在点检时，我们应该对设备周围的环境进行检查，确保设备周围的环境整洁、干燥，避免因环境问题而影响设备的正常运行。

如果发现有环境问题的情况，应该及时清理和处理，确保设备周围的环境符合要求。

综上所述，点检是保障设备正常运行的重要环节，而四大标准则是点检的重要内容。

通过对设备的外观、功能、安全和环境进行全面的检查，可以及时发现和处理设备存在的问题，确保设备的安全和稳定运行。

因此，在日常工作中，我们应该重视点检工作，严格按照四大标准进行检查，确保设备的正常运行，提高生产效率，保障生产安全。

点检四大标准填写说明设备A、B、C分类法：A类：设备损坏后，对人员、系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备。

B类：设备损坏后，会直接导致自身或其他设备性能、安全性、经济性降低或导致环境污染的设备。

C类：除A、B类设备以外的其他设备。

一、点检标准1、点检标准包含的具体内容1)点检路线图2)点检周期表3)点检设备的名称4)设备点检的内容和标准2、点检路线图的编制点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业的目的。

3、点检标准编制依据1)设备使用说明书和有关技术图纸资料。

2)检修技术标准。

3)参考国内外同类设备的实际资料。

4)通过PDCA循环取得的实际经验积累。

4、点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。

点检标准的主要内容包括：点检部位、点检项目、点检内容；点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；点检周期；点检分工。

⑴点检部位与项目设备可能发生故障和劣化并且需按点检管理的地方，其大分类为“部位”，小分类为“项目”。

⑵点检内容：主要包括以下十大要素机械设备的点检十大要素：压力、温度、流量、泄漏、异音、振动、给油脂状况、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。

电气设备的点检十大要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、连接松动、电流、电压。

⑶点检方法①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”；②借助于简单仪器，工具进行测量；③用专用仪器进行精密点检测量。

⑷点检状态①静态点检（设备停止时）②动态点检（设备运转时）⑸点检判定基准①定性基准②定量基准⑹点检周期依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对生产影响的程度、其他同类厂的使用实绩和设备制造厂家的推荐值等先初设一个点检周期值，以后随着生产情况的改变和实绩经验的积累逐步进行修正，以使其逐渐趋向合理。

点检四⼤标准填写说明点检四⼤标准填写说明设备A、B、C分类法：A类：设备损坏后，对⼈员、系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备。

B类：设备损坏后，会直接导致⾃⾝或其他设备性能、安全性、经济性降低或导致环境污染的设备。

C类：除A、B类设备以外的其他设备。

⼀、点检标准1、点检标准包含的具体内容1)点检路线图2)点检周期表3)点检设备的名称4)设备点检的内容和标准2、点检路线图的编制点检员应根据点检标准的要求，按开展点检⼯作⽅便、路线最佳并兼顾⼯作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业的⽬的。

3、点检标准编制依据1)设备使⽤说明书和有关技术图纸资料。

2)检修技术标准。

3)参考国内外同类设备的实际资料。

4)通过PDCA循环取得的实际经验积累。

4、点检标准以表格的形式对点检对象设备进⾏了“五定”。

点检标准的主要内容包括：点检部位、点检项⽬、点检内容；点检⽅法、设备点检状态；点检结果的判断基准；点检周期；点检分⼯。

⑴点检部位与项⽬设备可能发⽣故障和劣化并且需按点检管理的地⽅，其⼤分类为“部位”，⼩分类为“项⽬”。

⑵点检内容：主要包括以下⼗⼤要素机械设备的点检⼗⼤要素：压⼒、温度、流量、泄漏、异⾳、振动、给油脂状况、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。

电⽓设备的点检⼗⼤要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、异⾳、异味、氧化、连接松动、电流、电压。

⑶点检⽅法①⽤视、听、触、味、嗅觉为基本⽅法的“五感点检法”；②借助于简单仪器，⼯具进⾏测量；③⽤专⽤仪器进⾏精密点检测量。

⑷点检状态①静态点检（设备停⽌时）②动态点检（设备运转时）⑸点检判定基准①定性基准②定量基准⑹点检周期依据设备作业率、使⽤条件、⼯作环境、润滑状况、对⽣产影响的程度、其他同类⼚的使⽤实绩和设备制造⼚家的推荐值等先初设⼀个点检周期值，以后随着⽣产情况的改变和实绩经验的积累逐步进⾏修正，以使其逐渐趋向合理。

点检四大标准
点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。

简称“四大标准”。

一．维修技术标准
维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。

维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。

1.维修技术标准的编制依据：⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值；⑶实际经验。

2.维修技术标准的内容：⑴对象设备或装置的简明示意图；⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；⑶作为管理对象的零部件的维修特性；⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。

二、点检标准
在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“五定”。

点检标准包括通用标准和专用标准两类。

1.点检标准的作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。

2.点检标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验。

点检四大标准设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。

简称四大标准四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。

一.维修技术标准维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。

维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。

1•维修技术标准的编制依据：⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值；⑶实际经验。

2•维修技术标准的内容：⑴对象设备或装置的简明示意图；⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；⑶作为管理对象的零部件的维修特性；⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。

二、点检标准：在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了五定”点检标准包括通用标准和专用标准两类。

1. 点检标准的作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。

2. 点检标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验。

3. 点检标准的主要内容点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了五定”其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定点点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；定点点检周期；定期点检分工。

三、给油脂标准给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。

给油脂标准是设备润滑工作的依据1. 给油脂标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验。

2•给油脂标准的主要内容：⑴给油脂部位；⑵给油脂方式；⑶油脂品种牌号；⑷给油脂点数；⑸给油脂量与周期；⑹油脂更换量及周期；⑺给油脂作业的分工四、维修作业标准：1. 维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据：⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间；⑵避免或减少检修作业事故的发生；⑶提高检修作业管理水平。

设备四大标准设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。

简称“四大标准”四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。

一．维修技术标准维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。

维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。

1.维修技术标准的编制依据：⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值；⑶实际经验2.维修技术标准的内容：⑴对象设备或装置的简明示意图；⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；⑶作为管理对象的零部件的维修特性；⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。

二、点检标准在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“五定”点检标准包括通用标准和专用标准两类。

1.点检标准的作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。

2.点检标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验。

3.点检标准的主要内容点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”，其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定点点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；定点点检周期；定期点检分工。

三、给油脂标准给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。

给油脂标准是设备润滑工作的依据1.给油脂标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验2.给油脂标准的主要内容：⑴给油脂部位；⑵给油脂方式；⑶油脂品种牌号；⑷给油脂点数；⑸给油脂量与周期；⑹油脂更换量及周期；⑺给油脂作业的分工四、维修作业标准：1.维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据：⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间；⑵避免或减少检修作业事故的发生；⑶提高检修作业管理水平。

第一部分点检基础管理第一章点检定修技术标准管理第一节设备点检标准内容应包括设备各部位的点检点、点检项目、点检周期、管理值、点检方法、点检分工以及在什么状态下进行点检等；点检标准是点检人员进行点检的依据，依据设备技术标准、设备的使用维护说明书和相关图纸资料、国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验等进行编写。

第二节设备技术标准内容应包括设备的各种技术参数，维护保养要求，设备部件的规格型号和应具备的数量质量，为使设备恢复到固有的性能所进行的维修工序、工艺和质量标准等；设备技术标准是制定设备点检标准、检修作业指导书、给油脂标准的依据；设备技术标准应跟据行业和国家相关的技术标准、设备的使用维护说明书、设备的图纸资料进行编写。

第三节检修作业标准内容包括：设备名称、作业名称、作业条件、使用的工器具、安全措施、检修工序、工艺和质量标准以及质量记录等，由点检人员负责编写，供检修方执行。

依据设备技术标准、国家和行业技术标准和规范、制造厂设备图纸和使用维护说明书、国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准、相关安全作业规程、工艺规程以中国大唐集团公司《检修作业指导书编写规范》等编写。

第四节设备维护保养标准内容包括设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备的定期试验和维护标准、设备的“四保持”标准。

一、给油脂标准(一)设备给油脂标准规定设备的给油脂部位、周期、方法、分工、油脂品种、规格，是设备的良好润滑、安全可靠运行的保证。

(二)编制依据：制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。

二、设备缺陷管理标准企业应该建立与点检定修制相适应的设备缺陷管理标准，标准中应该明确设备管理部门、运行管理部门、安全监察部门、检修维护部门、信息中心、物资供应等部门在缺陷管理中的职责分工和工作流程。

根据动态零缺陷的原则，严格执行设备缺陷从发现、登记、消缺、验收等各阶段的时限要求，真正做到动态零缺陷。

点检四大标准在工作和生活中，我们经常需要进行各种各样的点检工作，以确保事物的正常运行和安全性。

而在点检的过程中，四大标准是我们必须要重点关注的，它们分别是外观标准、尺寸标准、功能标准和安全标准。

本文将从这四个方面详细介绍点检的相关内容，希望能够为大家的工作和生活提供一些帮助。

首先，外观标准是我们进行点检时需要重点关注的一个方面。

外观标准主要是指我们需要检查事物的外表是否完整、清洁、无损坏等情况。

在进行外观点检时，我们需要仔细观察事物的表面，看是否有明显的划痕、变形、腐蚀等情况。

如果发现有以上问题，需要及时进行记录并进行维修或更换，以确保事物的正常使用。

其次，尺寸标准也是我们进行点检时需要特别关注的一个方面。

尺寸标准主要是指我们需要检查事物的尺寸是否符合规定的要求。

在进行尺寸点检时，我们需要使用相应的测量工具，对事物的长度、宽度、高度等尺寸进行精确测量，以确保其符合设计要求。

如果发现尺寸不合格，需要及时进行调整或更换，以确保事物的正常使用。

第三，功能标准是我们进行点检时需要重点考虑的一个方面。

功能标准主要是指我们需要检查事物的功能是否正常、稳定、可靠等情况。

在进行功能点检时，我们需要按照事物的使用说明书或操作规程，对其进行功能测试，确保其各项功能正常运行。

如果发现功能异常，需要及时进行排查和修复，以确保事物的正常使用。

最后，安全标准是我们进行点检时必须要重点把握的一个方面。

安全标准主要是指我们需要检查事物的安全性能是否符合规定的要求。

在进行安全点检时，我们需要特别关注事物的结构是否牢固、电气是否安全、防护措施是否完善等方面。

如果发现安全隐患，需要立即采取措施进行整改，以确保事物的安全使用。

综上所述，点检四大标准是我们进行点检工作时必须要重点关注的方面。

只有严格按照这四大标准进行点检，才能够确保事物的正常运行和安全性。

希望大家在工作和生活中能够重视点检工作，做好各项点检工作，为我们的工作和生活提供更加可靠的保障。

设备点检标准定义：点检标准是针对设备各部位的功能结构特点，对点检作业基本事项进行的规定，重点为点检部位、项目、内容、点检分工、设备点检状态、点检方法、点检周期及判断标准等。

点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是点检员进行点检作业的标准依据，是编制点检计划的基础，与润滑标准、维修作业标准、维修技术标准称为点检定修制的四大标准。

简称“四大标准”。

作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点俭计划表、卡和如何进行点检作业的基础八定：定点位、定方法、定标准、定周期、定状态、定类别、定规程、定人员点检部位（点）及项目的确定原则：指被列为预防、预知维修检查的对象，一般是设备可能发生故障或劣化的零部件，例如设备的滑动、回转、传动部分；与原材料接触部分、能源介质腐蚀部分、荷重承载部分；电器绝缘部分等。

部件检查项目，如：回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解体检查等列入“项目”。

内容建立:点检项目的内容----指该部位劣化检查项目的诊断要素。

机械设备点检十二大要素：压力、温湿度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损、龟裂（折损）、松弛、老化、信息。

电气仪表设备点检十二大要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、老化、异音、异味、氧化、松弛、电流、电压、干扰源。

步骤：1、编制该部件凭五官点检的内容。

2、编制周期管理项目内容，有清扫、紧固、调整、解体点检、更换件、循环修复品件等。

3、精密点检内容，如测振、探伤、红外等，点检状态：点检标准按照是否属于需要停机检查分为：停机、运转、不限定三种设备状态。

停机点检：即设备停止状态下点检。

停机点检包括静态点检项目，如磨损、松弛、裂纹(腐蚀)等；还包括设备检修时的解体检查、清洗、紧固等。

运转点检：即设备在运转状态下点检，如压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油状况等；不限定：指既可以在停机状态下检查、又可以在静止状态下检查的点检项目。

分类：1、点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，分为定性标准与定量标准。

点检定修主要技术标准点检定修主要技术标准应包括点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准，这些标准是实行设备点检定修管理的依据。

一、点检标准1.点检标准的内容包括设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检方法、点检周期和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。

2.点检标准的编制依据：国家和行业发布的技术标准和规范、设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明书，设备技术标准和导则、规程，国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。

3.点检标准应按照同类型设备采用同一标准，同种设备采用同一表格，可操作性要强。

4.点检标准编写格式见附件1二、设备技术标准1.设备技术标准规定设备各部位（部件）的检修管理值和检查、检验方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准的依据。

2.设备技术标准编制的依据：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准。

3.设备技术标准的内容应包括：部件名称、材料及规范、检修标准、检修方法、检修周期等。

4.设备技术标准编制规则见附件2三、检修作业标准1.检修作业标准是点检员确定检修工艺、工时、费用的基础，是项目公司进行作业的依据。

2.检修作业标准编制的依据：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准，相关安全作业规程工艺规程。

3.检修作业标准的内容应包括：设备名称、作业名称、作业条件、使用的工器具、风险分析与安全措施、质量标准、检修工艺要求等。

4.已经实行检修文件包管理的发电企业，检修文件包中的工序卡可作为设备技术标准和检修作业标准使用，但其内容应符合点检定修管理的要求。

5.检修作业标准编写格式见附件3四、设备维护保养标准设备维护保养标准包括设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备定期试验和维护标准、设备的“四保持”标准。