《干混砂浆生产工艺与应用技术规范》正式发布

干粉砂浆生产与技术规程(上海).doc干粉砂浆生产与技术规程（上海）一、总则1.1 目的为规范干粉砂浆的生产流程，确保产品质量，提高生产效率，特制定本技术规程。

1.2 适用范围本规程适用于上海市内所有干粉砂浆生产企业的生产活动。

1.3 管理原则严格遵守国家相关法律法规。

坚持质量第一，用户至上的原则。

实施全过程质量控制，确保产品稳定性。

二、原材料管理2.1 原材料选择选择符合国家标准的优质原材料。

2.2 原材料检验对所有进厂原材料进行严格检验，确保其质量合格。

2.3 原材料储存原材料应分类储存，保持干燥、清洁，防止受潮、污染。

三、生产设备管理3.1 设备选择选用性能稳定、自动化程度高的干粉砂浆生产线。

3.2 设备维护定期对生产设备进行维护保养，确保设备良好运行。

3.3 设备校准定期对生产设备进行校准，保证计量准确。

四、生产过程控制4.1 配方管理严格按照产品配方进行生产，确保产品性能稳定。

4.2 混合工艺采用先进的混合工艺，保证干粉砂浆的均匀性。

4.3 生产环境保持生产环境的清洁，控制温湿度，防止产品受潮。

五、质量检验5.1 过程检验在生产过程中进行实时监控，对关键工序进行检验。

5.2 成品检验对成品进行严格的质量检验，确保产品合格。

5.3 检验记录详细记录检验结果，建立产品质量档案。

六、产品包装与储存6.1 包装要求采用符合标准的包装材料，确保包装牢固、密封。

6.2 包装标识在包装上明确标识产品名称、型号、生产日期、批号等信息。

6.3 储存管理产品应储存在干燥、通风、清洁的环境中，避免直接日晒。

七、安全生产与环境保护7.1 安全生产制定安全生产规程，定期进行安全教育和培训。

7.2 环境保护采取有效措施，减少生产过程中的环境污染。

7.3 应急预案制定应急预案，提高应对突发事件的能力。

八、附则8.1 本规程自发布之日起实施。

8.2 本规程由企业技术管理部门负责解释。

8.3 本规程每两年至少修订一次，以适应生产技术的发展。

一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。

干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。

同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。

相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。

干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。

二、干粉砂浆的应用的必然性砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。

但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。

伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。

现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面：1. 配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。

由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，给工程带来隐患。

2. 现场计量控制不准造成质量波动。

大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量误差很大。

干粉砂浆生产及其应用技术规程干粉砂浆是一种由水泥、石粉、细砂和特定的无机添加剂等原料制成的预混干粉材料，广泛应用于建筑施工领域。

干粉砂浆的生产及其应用技术规程对于提高施工效率和保证工程质量具有重要意义。

一、原料配比及粉料配制：干粉砂浆的配比应根据施工要求和设计要求进行。

水泥、石粉和细砂的配比应准确，并应保证其质量合格。

特定的无机添加剂应按照规程要求配制，确保其加入量和配制效果符合设计要求。

二、设备及加工工艺：干粉砂浆生产过程需要使用特定的设备和加工工艺。

这包括干砂一次破碎、二次破碎、粉碎、配料、混合等工艺环节。

各个环节的设备应满足规程要求，并经过检测和认证。

三、生产工艺操作：生产干粉砂浆的操作应符合规程要求，并注重操作人员的专业技能培训。

生产工艺应明确，具体步骤应清晰明了。

操作人员应严格按照工艺要求操作，确保生产过程的稳定性和精确性。

四、产品质量控制：干粉砂浆的质量控制是保证施工质量的关键。

质量控制包括原料质量检验、产品质量检测和生产过程控制等。

各项检验和检测应符合相关标准和规程要求，并建立相应的检验记录和档案。

五、施工应用技术：干粉砂浆的施工应根据设计要求和规程要求进行。

施工前应检查和验收干粉砂浆质量，确保其符合施工要求。

施工操作应符合规程要求，包括拌合、搅拌、浇注等施工步骤。

施工完毕后应对施工质量进行检验和验收。

以上是干粉砂浆生产及其应用技术规程的一些基本内容。

这些规程对于保证干粉砂浆的质量和施工效果具有重要意义，同时也有利于推动干粉砂浆生产技术的发展和提高。

对于从事相关行业的人员来说，了解和掌握这些规程是非常必要的。

六、质量认证与标准：干粉砂浆的生产及其应用技术规程应参考相关的国家标准和行业规范，确保产品的质量和安全性。

同时，干粉砂浆的生产企业也应通过ISO9001等质量管理体系认证，以保证产品质量可控、合格。

七、应用范围及分类：干粉砂浆的应用范围广泛，可用于室内外墙面、地面、屋顶、地下室、浴室、厨房等建筑施工中的填缝、抹灰、贴砖、修补等工程。

深圳市建设局关于印发深圳市工程建设技术规范《干粉砂浆生产与应用技术规范》的通知（2004年11月18日）深建字〔2004〕131号根据《深圳市建设工程质量管理条例》的规定，我局组织编写的深圳市《干粉砂浆生产与应用技术规范》业经审查通过，现批准为深圳市工程建设技术规范（编号SJG11—2004），自2005年1月1日起执行。

深圳市工程建设技术规范干粉砂浆生产与应用技术规范Technical Specification for Manufacture andApplication of Premixed Dry Mortar（SJG11—2004）2004?深圳目次1 总则2 术语、符号与标记3 技术要求4 生产过程质量控制5 检验6 订货与交货7 应用及验收附录A 砂浆抗渗性试验附录B 砂浆含气量试验附录C 砂浆保水性试验附录D 砂浆粘结强度试验附录E 砂浆吸水率试验附录F 本规范用词说明1 总则1.0.1 为适应深圳市发展商品化建筑砂浆的需要，保证工程质量，提高施工技术水平，减少环境污染，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于干粉砂浆的生产、质量控制、交货验收及施工质量控制。

1.0.3 干粉砂浆的生产与应用，除应满足本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.4 本规范引用标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。

所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用这些标准最新版本的可能性。

2 术语、符号与标记2.1 术语2.1.1 干粉砂浆premixed dry mortar干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定用量的水（或乳液）拌和均匀即可使用的砂浆材料。

干粉砂浆以袋装或散装形式供应。

干粉砂浆在加水（或乳液）拌和前称为干粉砂浆“干混料”，加水（或乳液）拌和均匀后称为干粉砂浆“拌合料”，在凝固后称为干粉砂浆“硬化体”。

干混砂浆生产工艺流程技术1.原材料准备：首先确定生产所需的水泥、石灰、砂子和其他添加剂的种类和比例，然后对原材料进行准确的配比和称重。

2.原材料混合：将配好比例的水泥、石灰、砂子和其他添加剂放入混合机中进行混合搅拌，确保各种原料充分混合均匀。

3.包装和存储：经过混合的砂浆将被装入包装袋中，并经过包装机进行包装密封，然后将成品砂浆存储到合适的场地上。

4.生产管理：在整个生产过程中，需要严格控制原材料配比、搅拌时间和包装密封等环节，以确保生产出符合标准的干混砂浆产品。

5.质量检测：在生产过程中，需要对原材料和成品进行定期的质量检测，检测项目包括原材料的化学成分和物理性能，成品砂浆的流动性、强度、和粘结性等指标。

6.设备维护：生产过程中的混合机、包装机等设备需要定期保养和维护，以确保设备的正常运行和生产效率。

通过以上的工艺流程技术，可以保证干混砂浆产品的质量稳定，满足不同工程需要，为建筑行业的发展提供强有力的支持。

干混砂浆生产工艺流程技术是建筑行业中不可或缺的一环。

其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。

因此，严格的工艺流程技术对于确保干混砂浆产品的质量和性能至关重要。

在进行干混砂浆生产时，需要注意以下几个关键点：1. 原材料的质量控制：水泥、石灰、砂子等原材料的品质直接影响到砂浆产品的强度和耐久性。

因此，在选购原材料时，需要选择优质的供应商，严格按照配方要求进行原材料的配比和称重，并确保原材料的储存条件符合要求。

2. 混合工艺控制：混合过程中需要控制混合时间、混合速度和搅拌均匀度，在确保各种原料充分混合的同时，避免过度搅拌导致原材料的变质和水泥凝固。

3. 添加剂的使用：在干混砂浆生产中，通常会添加一些改性剂、粘结剂和保水剂等，以改善砂浆的流动性、粘结性和耐候性。

精准控制添加剂的用量和质量，是确保产品性能稳定一致的重要因素。

4. 包装和储存管理：包装过程需要保证砂浆的密封性和包装质量，避免受潮和污染。

干混砂浆工艺流程干混砂浆是一种先将水泥、砂子、填充料等原材料按一定比例混合，并在工厂进行干混搅拌的一种砂浆。

它广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

下面介绍一下干混砂浆的工艺流程。

首先，根据所需砂浆的性能指标和施工要求，确定使用的原材料种类和比例。

一般情况下，水泥、砂子、填充料和添加剂是制作干混砂浆的主要原料。

然后，将水泥从仓库中取出，并根据需要的用量进行称重。

接着，将砂子也从仓库中取出，并进行筛分。

筛分的目的是去除砂子中的杂质和异物，确保砂子的质量。

在此基础上，将水泥和砂子按照一定的比例放入干混搅拌机中。

在搅拌过程中，可以适量添加一些填充料，如轻质骨料、纤维素或颗粒硅酸盐等。

这些填充料的添加可以改善砂浆的性能，并增加其强度和耐久性。

同时，根据需要，还可以添加一些添加剂，如减水剂、防水剂等。

这些添加剂的使用可以提高砂浆的流动性和工作性能，并增加其粘结力和耐水性。

搅拌过程中，一般会持续搅拌30分钟左右，直到混合均匀且成为具有一定粘度的砂浆。

最后，将搅拌好的砂浆装入袋子或桶中，储存或销售。

整个干混砂浆的生产过程中，需要严格控制原材料的比例和质量，确保砂浆的性能符合要求。

同时，搅拌的过程中，要保证搅拌均匀，使砂浆各组分充分混合，减少杂质的存在。

此外，根据不同的砂浆种类和用途，还可以调整原材料的比例和添加剂的使用量，以满足不同工程的需求。

总之，干混砂浆的生产工艺流程是根据一定的比例和标准将原材料进行筛分、配比、搅拌、装袋等一系列操作。

通过控制好每个环节，可以生产出质量好、性能稳定的干混砂浆，满足各种工程施工的需求。

1. 《干混砂浆生产工艺与应用技术规范》 JC/T 2089-20222. 《建造用砌筑和抹灰干混砂浆》 JG-T 291-20223. 《建造砂浆基本性能试验方法》 JGJ 70-20224. 《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T 223-2022本作业指导书合用于各项目干混砂浆施工作业。

3.1 干混砂浆的作业条件应满足表 1 的内容：3.2 干混砂浆物理性能要求 干混砂浆物理性能要求详见表 2。

参预操作干混砂浆的工人必须参加技术培训，经考核合格后 持证上岗，人员应相对稳定。

应符合 GB175 或者 GB/T3183 的规定应符合 JC/T 481 的规定，其中 CaO+MgO 含量不应小于 65%， 0.125mm 方孔筛筛余应小于 3.0%。

应符合 GB/T14684 中 II 类中砂的规定，含水率应小于 0.5%， 其他类型的细集料经试配后，产品满足本标准要求。

粉煤灰应符合 GB1596 的规定。

采用其他掺合料时，在使用前 需进行试验验证，产品符合本标准要求时方可使用。

应满足相关标准要求，且应符合 GB18587 中的技术指标规定。

干混砂浆储料罐、搅拌机子细阅读图纸，确定干混砂浆强度等级，施工前项目技术负 责人与生产经理应组织好对施工管理人员与作业人员的各级 技术交底。

现场整齐有序，机具安装到位，做好防雨防水措施，电源开 关已连接到位。

作业人员 水泥 消石灰粉细集料掺合料 添加剂 机具设备技术交底作业环境原 材 料3.3 注意事项3.3.1 推荐水料比 0.15:1 (分量比)，具体视现场环境下搅拌稠 度而定。

3.3.2 拌制好的抹灰砂浆应在 4 小时内用完。

3.3.3 调好后的砂浆不宜再次加水拌和使用，严禁将硬化后的砂 浆重新拌和使用。

4.1 施工工艺4.1.1 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、 找规矩，确定抹灰厚度，每层抹灰厚度以 7~9mm 为宜，每层抹灰间 隔时间不得短于 24h 。

干混砂浆工艺流程干混砂浆工艺流程包含以下几个步骤：成分筛选、原料配比、原料混合、加水调制、混合搅拌、储存和使用。

首先，在干混砂浆工艺流程中，需要进行成分筛选。

根据具体需求，选择适合的砂、水泥、粉煤灰、矿渣粉等原材料。

这些原材料应具备一定的强度、粘结力和流动性。

接下来是原料配比。

根据砂浆的强度等要求，按照一定比例进行原料配比。

不同的工程需要使用不同配比的原料，因此需要根据具体情况进行调整。

然后是原料的混合。

将砂、水泥等原料放入混合机中，利用机械力和重力的作用，使各种原料充分混合。

这样可以提高砂浆的均匀度和稳定性，并确保各种原料的充分接触和反应。

接下来是加水调制。

根据配比的要求，将适量的水加入到原料混合物中。

水的加入会导致砂浆的流动性增加，同时也可以使粉状材料更好地溶解和分散。

加水调制需要控制好水的用量，以保证砂浆的质量和稳定性。

接下来是混合搅拌。

将加水调制好的原料放入搅拌机中进行混合搅拌。

搅拌机的转速和时间需要根据具体情况进行调整，以获得适合的砂浆质量。

在混合搅拌的过程中，砂浆的流动性和均匀度会得到进一步的提高。

最后是砂浆的储存和使用。

混合好的砂浆需要进行储存，并在需要的时候进行使用。

储存期间，需要注意保持砂浆的湿润和稳定，以防止干燥和变质。

在使用时，将砂浆倒入施工现场，并根据具体施工要求进行铺设、抹平等操作。

综上所述，干混砂浆工艺流程包括成分筛选、原料配比、原料混合、加水调制、混合搅拌、储存和使用。

通过科学的工艺流程和严格的质量控制，可以获得稳定、均匀、高强度的砂浆。

这种干混砂浆广泛用于建筑、装修等领域，提高了施工效率和工程质量。

《同步注浆料用干混砂浆应用技术规程》发布近日，由建设工程标准化技术委员会发布的《同步注浆料用干混砂浆应用技术规程》正式发布，该规程的制定将大大提高同步注浆料用干混砂浆的应用质量和施工效率，保障建筑工程的安全。

一、制定背景随着我国建筑行业的迅速发展，建筑结构的多样化要求越来越高，为保证建筑工程的质量和安全，同步注浆料用干混砂浆被广泛应用。

然而，由于在实际应用中存在着一些技术问题，如混凝土强度不足、注浆水分含量不足等，导致安全隐患和工程质量问题。

为了解决这些问题，制定《同步注浆料用干混砂浆应用技术规程》不可或缺。

二、制定内容该规程主要包括以下内容：1. 同步注浆料用干混砂浆的应用要求和技术指标。

2. 同步注浆料用干混砂浆的材料、配合比、施工工艺和质量控制等方面的细节要求。

3. 同步注浆料用干混砂浆施工现场的管理要求和安全防护要求。

4. 与干混砂浆相关的标准和规范的解读。

该规程的制定不仅涵盖了同步注浆料用干混砂浆的应用技术，还对干混砂浆制备和质量标准进行了详细的规定。

三、实际应用该规程的推出将使得同步注浆料用干混砂浆的应用更加精准和规范化，缩小建筑工程中的误差，提高项目施工的效率和质量，为中国建筑行业发展注入新的动力。

同时，随着这种技术应用的逐渐普及，更多地建筑工程以同步注浆料用干混砂浆为基础，将使得该技术的总体成本有所降低，同时提高工程效率，实现更好的施工效果，为中国建筑行业的发展注入巨大的活力。

与此同时，建筑企业将以该规程为基础，对同步注浆料用干混砂浆进行更为精准的材料选择和施工控制，进一步提高工程质量和安全水平。

四、总结综上所述，《同步注浆料用干混砂浆应用技术规程》的发布标志着中国建筑行业涉及干混砂浆制备及应用的所有建筑项目的技术水平和管理模式的新升级，推动了建筑工程行业向着科技化、智能化（数字化）方向不断发展，为精准投资、节能环保、绿色建筑提供了新的技术支撑。

建筑行业的发展离不开科技创新，规范化的技术标准更能够带动整体的发展，进而使得我们的社会更加美好。

干混砂浆生产工艺
干混砂浆是一种现代化、高效、环保的建筑材料，广泛应用于墙体、地面、屋面等建筑装饰和修复工程中。

下面是一个大致的干混砂浆生产工艺。

首先是原材料的准备。

干混砂浆的主要原材料有水泥、石灰、石膏、沙子等。

这些原材料需要进行筛分、破碎和除尘等处理，以确保原材料的质量和粒度符合要求。

接下来是配料、混合。

将经过处理的原材料按照一定的配比放入干混砂浆生产线的配料机中。

配料机会根据配比自动调整混合的比例，将原材料进行均匀混合。

混合后的原料会被输送到称重、包装机上。

在这个过程中，会通过称重系统自动将砂浆进行计量，确保每袋砂浆的重量一致。

然后，将砂浆放入包装袋中，通过包装机将其密封。

最后，包装好的砂浆会进行堆放和质检。

砂浆需要进行一定的时间的养护，以确保其强度和质量。

质检人员会对砂浆进行抽检，检查其外观、强度、水分和PH值等指标，确保达到标准
要求。

以上是一个大致的干混砂浆生产工艺。

当然，在实际生产中，还会有更多的细节和环节需要考虑，比如原材料的储存和保管、设备的运行和维护等。

希望对你有所帮助！。

干混砂浆生产过程的工艺管理与质量控制干混砂浆的生产过程需要进行工艺管理和质量控制，以确保产品的质量符合标准要求。

下面是干混砂浆生产过程中工艺管理与质量控制的一般步骤，具体内容如下：1.原材料的选择与质量检查在干混砂浆的生产中，为了保证产品的质量，首先需要对原材料进行选择与质量检查。

包括水泥、石灰、砂子、填充料、外加剂等原材料的选择和检测。

2.配方设计与调整根据产品的要求和市场需求，制定合适的干混砂浆配方，并对配方进行调整和优化，以确保产品的性能和质量。

3.生产设备的选择与维护干混砂浆的生产需要相应的生产设备，如搅拌机、包装机等。

选择合适的设备，并进行定期的维护保养，确保设备的正常运行和生产效率。

4.生产过程控制在生产过程中，需要对各个环节进行控制。

包括原材料的称量、配料、混合搅拌、包装等过程的监控和调整，确保产品的质量稳定。

5.质量检测与数据统计分析对生产出的砂浆产品进行质量检测，包括强度、抗渗、耐久性等指标的测试。

并对检测结果进行数据统计分析，了解产品质量的趋势和问题。

6.质量问题的处理一旦发现产品存在质量问题，需要及时进行处理和改进，以避免类似问题的再次发生。

包括对生产工艺的调整，对原材料的筛选等。

7.人员培训与管理总结：干混砂浆生产过程的工艺管理与质量控制是一个复杂的系统工程，需要对原材料的选择和质量检查、配方设计和调整、生产设备的选择与维护、生产过程控制、质量检测与数据统计分析、质量问题的处理、人员培训与管理等方面进行综合考虑和实施。

只有在全面管理和控制的基础上，才能保证干混砂浆产品的质量符合标准要求。

住房和城乡建设部公告第983号――关于发布行业产品标准《建筑用砌筑和抹灰干混砂浆》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2011.04.18
•【文号】住房和城乡建设部公告第983号
•【施行日期】2011.08.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第983号）
关于发布行业产品标准《建筑用砌筑和抹灰干混砂浆》的公告现批准《建筑用砌筑和抹灰干混砂浆》为建筑工业产品行业标准，编号为
JG/T291-2011，自2011年8月1日起实施。

本标准由我部标准定额研究所组织中国标准出版社出版发行。

二○一一年四月十八日。

干混砂浆施工应用技术一般要求
(总1页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.1.1干混砂浆施工应用技术一般要求
1、干混砂浆在运输、贮存过程中应防止受潮。

普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通地面砂浆、自流平地面砂浆、无收缩灌浆砂浆保存不应超过3个月，其它干混砂浆保存不应超过6个月。

2、露天施工时环境温度与基层温度均不得低于5℃，所使用的材料温度也应在5℃以上，施工现场风力不应大于5级，雨天室外不得施工。

3、干混砂浆所使用的基层应平整、坚固、洁净；前道工序留下的沟槽、孔洞应整修完毕；应根据产品使用说明决定是否对基层进行洇湿处理。

如基层平整度超出允许偏差，可用适宜砂浆找平，找平砂浆与基层的粘结强度应符合相关标准要求。

4、拌合用水量应符合国家现行标准JGJ 63《混凝土用水标准》的有关规定。

施工时，应参照产品使用说明中规定的用水量拌合，不得随意增减用水量。

5、干混砂浆宜采用机械搅拌。

若使用手持式搅拌器，应先按产品使用说明规定的拌合水倒入适当容器中，然后在搅拌状态下将干混砂浆缓缓倒入，将物料搅拌至均匀、无结块状态，静置约5min，让砂浆熟化后再次搅拌即可使用。

一次搅拌量应适中，应在可操作时间内将拌合好的砂浆用完。

如采用连续式混浆机，应调整用水量使砂浆符合适宜稠度。

6、施工完成后应按产品使用说明要求进行必要养护。

7、施工中应严格遵守设备安全操作规程，防止污染环境。

2。

关于发布北京市标准《干拌砂浆应用技术规程（试行）》的通知日期：2004-9-8 10:18:00 保护色：默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体：小字大字京建科（2003）361号各区、县建委，各局、总公司，各有关单位：根据北京市建设发展需要，由北京住总集团有限责任公司主编的《干拌砂浆应用技术规程（试行）》已经有关部门审查通过。

现批准该规程为北京市推荐性标准，编号为DBJ/T01-73-2003，自2003年10月1日起执行。

该标准由北京市建设委员会负责管理，北京住总集团有限责任公司负责解释工作，北京城建科技促进会负责组织印刷、出版工作。

北京市建设委员会二OO三年七月十四日北京市地方性标准DB编号：DBJ/T01-73 -2003备案号：J10265-2003干拌砂浆应用技术规程（试行）Technical specifications for application of dry-mixed mortar2003--07--14 发布2003--01--01 实施北京市建设委员会发布目录1 总则 (1)2 术语 (1)3 干拌砂浆分类与标记 (2)4 干拌砂浆技术要求 (2)5 干拌砂浆应用技术规程 (4)6 施工设备技术要求 (5)7 工程验收 (8)附录A -- (9)附录B (10)附加说明 (12)条文说明 (13)1 总则1.0.1为适应北京市发展商品化建筑砂浆的需要，保证干拌砂浆应用质量，制订本规程。

1.0.2本规程适用于在一般工业和民用建筑工程和装饰装修工程中应用干拌砂浆的产品验收、施工质量控制和验收。

主要适用范围为普通干拌砂浆。

1.0.3干拌砂浆的应用，除应符合本规程的要求外，尚应满足现行有关标准、规范的规定。

1.0.4下列标准所包含的条文，通过在本规程的引用而构成为本规程的条文。

凡是注日期的引用文件，在这些文件修订后，使用本规程的各方应探讨使用最新版本的可能性。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

干混砂浆生产规章制度第一章总则第一条为了规范干混砂浆生产过程，确保产品质量，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。

第二条干混砂浆生产规章制度是生产单位管理人员和生产工作者必须遵守的行为规范，也是检查生产单位生产技术、管理和安全状态的评价标准。

第三条干混砂浆生产规章制度适用于所有进行干混砂浆生产的企业。

第二章生产管理第四条企业应建立健全干混砂浆生产管理体系，明确各级管理人员的职责和权限。

第五条生产计划应按照市场需求和产品质量要求进行编制。

第六条生产过程应进行严格控制，保证生产线的正常运转，严格按照生产技术要求操作，防止出现不合格产品。

第七条企业应建立质量管理体系，严格执行产品质量标准，加强产品检验工作，及时发现并处理质量问题。

第八条企业应加强对员工的培训和管理，确保员工具备必要的生产操作技能和安全知识。

第三章安全生产第九条企业应建立健全安全生产管理体系，加强对危险源的管控和防范措施，确保生产过程中不发生安全事故。

第十条企业应加强设备设施的维护和保养工作，定期检查设备安全状况，发现问题及时处理。

第十一条员工应加强安全意识，遵守生产操作规程，加强对风险的防范意识，保障自身安全。

第四章环保管理第十二条企业应遵守环境保护法律法规，加强污染物排放控制，保护生态环境。

第十三条企业应建立环保管理机制，加强对废水、废气等污染物的监测和处理，确保达到环保标准。

第十四条企业应推广清洁生产技术，减少资源消耗和污染排放。

第五章管理制度第十五条企业应建立完善的内部管理制度，明确人员职责、工作流程和工作纪律。

第十六条企业应建立卫生管理制度，保障生产场所的清洁和卫生。

第十七条企业应加强对原材料的管理，建立合理的原料采购和入库管理制度，确保原材料质量。

第六章处罚与奖励第十八条企业对违反本规章制度的行为将给予相应的处罚，包括扣减工资、停职、解除劳动合同等。

第十九条企业对遵守本规章制度的员工将给予相应的奖励，包括表彰、奖金、晋升等。