通用汽车APQP教材
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产品质量先期策划和控制计划Advanced Product Quality PlanningAnd Control Plan APQPTraining Material目录一、概述1.1什么是APQP?1.2为什么要做APQP1.3APQP的基础1.4常用的分析技术1.5APQP的进度图1.6产品质量策划循环1.7产品质量策划责任矩阵图1.8 APQP与防错二、APQP的五个过程2.1计划和定义项目2.2产品设计与开发2.3过程设计与开发2.4产品和过程确认2.5反馈、评定和纠正措施2.6 APQP流程三、控制计划方法论3.1概述3.2过程的分析3.3控制计划栏目说明一、概述1.1什么是APQP1.1.1定义∙APQP英文全文是:Advanced Product Quality Planning and Control Plan ∙APQP:用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划,并确保达到预期要求的活动,一种结构化方法。
1.1.2要点•结构化、系统化的方法;•使产品满足顾客的需要的期望;•团队的努力,横向职能小组是重要方法;•从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动;•不断采取防错措施,不断降低产品风险的过程;•持续改进;•制订计划是重要的输出;•制订和实施时间表。
1.2为什么要做APQP1.2.1 TS16949中要求—APQP与ISO/TS18949技术规范要素几乎都有关系。
—APQP各输入、输出要素与ISO/TS18949技术规范有关章节的关系:∙7.1产品实现的策划注:有些顾客将项目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现的方法,产品质量先期策划与缺陷探测不同,包括防— ISO/TS18949指南中直接写出“建议采用....产品质量先期策划和控制计划参考手册”的段落:∙7.1产品实现的策划注“请参阅本指南文件中的顾客要求的参考文件或书目,以获得先期产品和过程质量策划的更多详细指南。
通用汽车公司GM 全球性APQP产品质量先期策划全球性采购2000年11月第一版序言本参考手册详述/阐述了致力于开发GM(通用汽车公司)APQP(产品质量先期策划)统一的流程之全球GM团队的共同努力。
在此之前,通用汽车公司的供应商质量系统均采用各自的部门或区域性之一套具体的办法使得APQP流程更为简捷从而便于实施。
全球性团队使得各部门和区域间的APQP流程更为和谐统一而又标准从而制定了本GM APQP手册(GM1927)。
本手册制定了通用汽车公司开发并实施一系列的产品或服务的APQP流程所必需的一致统一的环球产品质量策划要求。
旨在将其作为一个标准将一个统一的格式提供给供应商的质量工程师以及供应商。
通过统一的形式来进行APQP的所有步骤。
本文件是第一修订版,首次发行并已经过更新以反映由通用汽车公司为所有的全球供应商设定的最新标准。
作为修订的部分,即在模块组装的支持业务的基础上重又增加了一部分。
很多的工作也已经更新,包括模块部件和系统的特殊业务。
很多模块的APQP业务都用一个特殊的上标M来表示以突出任务。
参加《产品质量先期策划》的审核(人员)如下:K. Williams R. Gasper W. Kraatz全球采购动力列车北美卡车经营部供应商质量供应商质量供应商质量J. Graff M. Morretti M. Aldea北美轿车经营部拉丁美洲经营部亚太经营部供应商质量供应商质量供应商质量M. Schoenleber欧洲经营部供应商质量目录目录手册内容说明APQP过程模式流程图监控的用户及供应商矩阵图APQP任务定义任务1:主要股本持有人会议任务2:技术评审任务3:风险评估及其起源任务4:供应商程序评审任务5:进度表以及公开项目任务6:可制造性评估函任务7:流程图任务8:DFMEA—设计失效模式和后果分析任务9:设计评审任务10:量具、工具以及设备评审任务11:GP—11预制模型和原形材料任务12:PFMEA—设计过程的分析开发任务13:控制方案/计划任务14:GP—12早期生产范围/规模任务15:PPAP—生产部件审核过程/流程任务16:运行@速率(GP—9)任务17:所汲取的教训附件:附件1—GM区域性文件要求模型以及GM1927文件GM1927-1 APQP项目计划/安排GM1927-2 APQP进度表GM1927-3 供应商质量要求表(SOR)GM1927-4 所要求的质量情况函GM1927-5 APQP公开项目表GM1927-6 主要股本持有人会议检查清单GM1927-7 早期风险评估GM1927-8 进度安排及可行性表格GM1927-9 系列工具及检验设备检查清单GM1927-10 所学课程流程总览GM1927-11 所学课程及实施流程图GM1927-12 所学课程规范检查清单GM1927-13 技术评审检查清单GM1927-14 APQP启动(试生产)会议检查清单GM1927-15 APQP启动会议说明GM1927-16 过程控制计划审计工作单GM1927-17 GM以及供应商程序联系单GM1927-18 典型的股本持有人会议时间安排GM1927-19 可制造性信函GM1927-20 随时间而变的过程能力GM1927-21 RPN削减小结模块供应商的专用文件MGM1927—22M 程序管理RASICGM1927—23M 直接购买检查清单GM1927—24M 供应商程序审查GM1927—25M 转包的程序状态矩阵图GM1927—26M 转包的详细状态矩阵图附件2:M模块APQP补充及定义附件3:术语—名词解释手册内容说明每一部分都用任务号注明有出处,包括下属内容:•任务名称•任务所有人• 任务完成时间(大约)• 任务说明• 根据具体任务完成情况移交• 具体的可交付物品的用户• 完成具体任务,包括每一投入资源的必要投入• 资源明细---包括从事完成这一任务的组织人员• 一套办法---需要采取措施的简要说明• 参考(资料)以及附加信息附件附件中包括所有GM(通用汽车公司)贯穿于履行APQP流程的APQP(先期产品质量策划)所使用的专有表格和文件。