仓库6S管理检查表

库房 6S 检查表序项目检查要求号表记形式不切合规定，每处现场规1现场没有设置不一样状态产品寄存地区或区划域表记、表记不明确，每处物质没有依据定置图规定的定置摆放，每处物质没有表记或表记不明确，每处物质摆2物质没有摆放齐整，每处放物质里有混放其余类型或型号的物质，每处物质里有杂物、垃圾未打扫，每处账、物、账目表单没有实时照实填写, 每处3卡账目表单填写任意潦草，难以辨识，每处通道上摆放物质，拥塞通道每处通道被部分占用，每处4通道通道内有推车、拖车、量具等长时间摆放，未实时归位，每处办公区的桌椅不洁净，每处5 办公区办公区内物件摆放乱，每处文件夹无表记或表记不明确、不详细，每处办公区内的物件破坏没有实时维修，每件扣备注分1332121213111221办公区使用的桌椅未归位，每处文件栏内有除文件之外的物件，每处文件夹内文件与表记不符，每处文件架没有表记或寄存资料与表记不符，每处文件夹内没有目录或不可以按目录正确拿出，每个文件架承载过重，压弯变形，每处文件柜没有保持柜面洁净、无尘埃，每个文件柜外应有表记，且表记应一律贴在右上角，每个文件柜内文件（或物件）没有摆放齐整，没有分类摆放，每个文件柜内摆放非必要品，每个通告栏、宣传栏张贴不齐整，每处通告栏、宣传栏、目视板表面脏（如尘埃、污垢、擦抹不净），每处通告栏目视板损坏，每块6宣传栏通告栏、宣传栏、目视板版面过时和信息目视板过时，每处目视板不决置或未放于规定地点，每块应填写部分未填写，每处地面有杂物、垃圾未清理，每平方地面清地面有产品、工具、箱子任意乱放，每处7洁度地面有称、车子任意乱放职工没有佩带厂牌，每人次上班时间有无偷懒、打打盹和做与工作无8关的事情，每人次1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 1 1 1 2 2 1 1 2 1 1 1职工现场打闹、举止不文明，每人次 2 职工讲脏话，语言不文明的，每人次 1 违犯工艺野蛮操作的，每人次 2 消防设备不切合使用标准，处不良的待用2 状态，每处9安全设备没有合理部署，指示清楚，每处 1 安全消防设备被阻拦，每处 3产品堆放过高，有倾倒迹象或盛放器皿压2 变形，每处水、电有跑、冒、滴、漏等破坏或连结松动的，10 2等各样每处管线个人物件摆放无序的，每处 1洗手间不洁净、有异味，每处 111 生活卫1 生设备洗手池不洁净、有异味、有污垢等，每处1 洗手间有杂物，每处洁净器具没有放于指定地点，每处 2机器能否按规定进行养护，每少一天 1机器设备能否都有操作规程和养护记录，2 机械工每处12作区 2 地面有产品、工具、箱子任意乱放，每处协助工具没有定位搁置，不用时没有实时2 归位，每处机器上没有保持洁净，每台 1 13 其余其余不合理现象，依据现场状况扣1-3 分。

项次
检查内容
配分得分
缺点事项
1.是否定期清理不要物品？
32.有无不用或不急用的夹具、工具、模具？
33.有无剩余料或近期不用的物品？34.是否有“不必要的隔间”影响现场视野？
35.作业场所是否规划清楚？
31.仓库、储物室的摆放是否有规定？32.料架是否定位化，物品是否依规定放置？
43.工具是否易于取用，不用找寻？
44.工具是否用颜色区分？
35.材料有无放置区域，并加以管理？46.废品或不良品放置有无规定，并加以管理？
41.作业场所是否杂乱？
32.作业台上是否杂乱及乱摆乱放？
33各区域划分线是否明确？34.作业段落或下班前有无清扫？
3
6S生产车间检查表
整理15'
整顿22'
清扫
1.3S是否规则化？3
2.机器设备有无定期检查？
33.是否对设备物料通道进行打扫？34.工作场所有无放置私人物品？35.吸烟场所有无规定，并被遵守？31.有无培训日程管理表？42.需要用的护具有无使用？
43.有无遵照标准作业？44.有无异常发生时的应对规定？41.所有的机器设备有无制订安全作业书？
32.所有的电源开关是否安全？33.易燃易爆是否定点放置？
44.消防器材取用是否方便？35.车间里的主、次通道是否畅通？36.所有的产品、物料在堆放时是否安全？
4
评比人
素养16'
安全20'
清洁15'。

仓库6S检查表东莞市坚朗五金制品有限仓库6S检查表参评单位: 检查时间:序号项目检查要求扣分备注仓库无定置图 5标识形式不符合规定，每处 1 1 现场规划现场没有设置不同状态产品存放区域或区域标识、标识不明确，3 每处物资没有按照定置图规定的定置摆放，每处 3物资没有标识或标识不明确，每处 22 物资摆放物资没有摆放整齐，每处 1物资里有混放其他类别或型号的物资，每处 2物资里有杂物、垃圾未清扫，每处 1账目表单没有及时如实填写,每处 2 3 账、物、卡账目表单填写随意潦草，难以辨认，每处 1通道上摆放物资，堵塞通道每处 34 通道通道被部分占用，每处 1通道内有推车、拖车、量具等长时间摆放，未及时归位，每处 11 办公区的桌椅不清洁，每处2 办公区内物品摆放乱，每处2 文件夹无标识或标识不明确、不具体，每处1 办公区内的物品损坏没有及时修理，每件1 办公区使用的桌椅未归位，每处文件栏内有除文件以外的物品，每处 1文件夹内文件与标识不符，每处 2 5 办公区文件架没有标识或存放资料与标识不符，每处 2文件夹内没有目录或不能按目录准确取出，每个 2文件架承载过重，压弯变形，每处 2文件柜没有保持柜面干净、无灰尘，每个 2文件柜外应有标识，且标识应一律贴在右上角，每个 2文件柜内文件(或物品)没有摆放整齐，没有分类摆放，每个 3文件柜内摆放非必需品，每个 3公告栏、宣传栏张贴不整齐，每处 1公告栏、宣传栏、目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不净)，每1 处公告栏目视板破损，每块 1 6 宣传栏目视板公告栏、宣传栏、目视板版面过时和信息过时，每处 2目视板未定置或未放于规定位置，每块 2应填写部分未填写，每处 1地面有杂物、垃圾未清理，每平方 1 地面清洁7 地面有产品、工具、箱子随意乱放，每处 2 度地面有称、车子随意乱放 1 员工着装员工着装是否按公司要求，着装干净整齐，每人次 18 及精神面员工没有佩戴厂牌，每人次 1 貌东莞市坚朗五金制品有限仓库6S检查表参评单位: 检查时间:上班时间有无偷懒、打瞌睡和做与工作无关的事情，每人次 1员工现场打闹、举止不文明，每人次 2 员工讲脏话，语言不文明的，每人次1违反工艺野蛮操作的，每人次 2消防设备不符合使用标准，处不良的待用状态，每处 2安全设备没有合理布置，指示清楚，每处 1 9 安全消防设施被阻挡，每处 3 产品堆放过高，有倾倒迹象或盛放器皿压变形，每处 2水、电等各10 有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处 2 种管线个人物品摆放无序的，每处 1卫生间不清洁、有异味，每处 1 生活卫生11 洗手池不清洁、有异味、有污垢等，每处 1 设施卫生间有杂物，每处 1清洁用具没有放于指定位置，每处 2机器是否按规定进行保养，每少一天 1机器设备是否都有操作规程和保养记录，每处 2 机械工作12 地面有产品、工具、箱子随意乱放，每处 2 区辅助工具没有定位放置，不用时没有及时归位，每处 2机器上没有保持干净，每台 1 13 现场验证仓储物品取放30秒为合格，超出10秒扣1分，最多扣3分 14 其他其他不合理现象，根据现场情况扣1-3分检查人员签名:东莞市坚朗五金制品有限仓库6S检查表参评单位: 检查时间:。

現場6S查檢表99办公室6S查檢表6S管理工具一：红牌作战红牌作战的定义：所谓红牌作战，指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家一眼就能看明白从而积极去改善，达到整理、整顿的目的。

红牌作战的主旨是：充分暴露问题红牌的作用：必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识。

红牌上有改善期限，一目了然。

引起责任部门注意，及时清除非必需品。

6S红牌作战导入期与频次：全厂前3~4个月每月举行2次作战活动。

6S活动辅导结束后：每月举行1次，到每季度1次。

实施红牌作战时的注意事项：向全员说明被挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱。

什么样是好的，什么样不好，每个人都可以正确判断。

挂红牌时，理由要充分，事实要确凿。

区分严重程度，已是实实在在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌。

红牌作战实施对象：工作场所不要的物品。

仓库：原材料、零部件、半成品、成品。

设备：机械、设备、工装夹具、模具、防护用品。

储运：货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。

卫生死角（注意：人不是挂红牌的对象！否则容易打击士气或引起冲突！）6S管理工具二：定点摄影企业刚开始推行6S活动，建议先把推行前的现场拍摄下来，然后再做员工的教育培训，这样才可以随着活动的开展使员工感受到企业的变化。

方法：在拍摄过程中，镜头应针对一些特别脏乱，让人感到羞耻的地方。

在每一阶段推行6S之前，特别是开始推行时，通过拍照方式把现状记录下来，待阶段推行后，作为活动推行的前后对比，可利用一些改善看板或成果分享方式，让所有员工知道改善的进度和成果，大大增强员工对活动推行的信心。

6S管理工具三：颜色管理1、红色因为红色很醒目，易使人们在心理上产生兴奋、刺激感，注目性非常高，较容易辨认，因此用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。

2、蓝色蓝色表示指令及必须遵守的规定。

虽然它的醒目程度和可识别性不太好，但与白色相配合，使用效果不错。

3、黄色表示警告、注意。