一、石蜡的用途
从润滑油得到的石蜡，具有良好的绝缘性能和化学安定性，，广泛使用在国防工业、电器工业、化学工业、医药卫生工业、纺织工业和日用工业上。根据蜡的不同用途，石蜡可分为皂用蜡、黄蜡和白蜡。皂用蜡可做生产洗衣粉、肥皂原料；低熔点黄蜡可用于浸润火柴杆等；高熔点黄蜡适于制蜡烛、蜡纸和用作树脂制品软化剂及药品包装；经深度精制的高熔点白蜡，可用于电器绝缘材料及医药用蜡。
二、石蜡的质量要求
1.外观及颜色安定性
外观一段为白色结晶或黄色结晶，白蜡的颜色安定性一般要求不小于7日。
2.含油量
军工电池、气象用蜡烛、出口包装针织品、养蚕照明蜡烛等行业，对石蜡含油量都提出一定的要求。出口包装纸经过热带，若含油量大，将出现渗油和产品粘在一起的弊病。但个别使用部门，蜡的含油量不能太低，如蓬帆布和木纱团。冬天用蜡，由于含油量低蜡质硬而脆.容易造成折裂、漏水和棉绒起毛、捏落蜡花等现象。
3.不含有水溶性酸碱
石蜡中含有水溶性酸诚，会给丝绸、像胶、出口包装纸、医药卫生等行业的产品质量带来不良影响，在潮湿的空气中、石蜡中的酸附着在棉纱线上，吸收空气中的水分以后酸变成葡萄糖、促使细菌繁殖，造成发毒不变质。
4.不含有机机械杂质
因为它容易造成橡胶制品、塑料制品等出现砂眼，而易于磨损和断裂，影响产品使用寿命。
5.要控制石蜡的臭味
用于食品工业、医药工业和日用化妆品等的石蜡不能有臭味。
6.熔点
按现行约国家标准，熔点在60℃以下的蜡，称为低熔点石蜡，62℃以上称为高熔点蜡，石蜡的牌号，一般是根据其熔点命名的，如52号措的熔点不得低于52℃。白石蜡的规格标准如表12-13所示。
黄石蜡的规格标准如表12-14所示。
除上述两类石蜡外还有:精白蜡，适用于高频瓷、复写纸、铁笔蜡纸、精密铸造，提纯地蜡，用于铸模、绝缘、防潮及制造润滑脂，电容器凡士林、工业凡士林、医药凡士林等。
表12-13 白石蜡的规格标准（GB254-77）
表12-14 黄石蜡的规格标准（GB1202-77）
项目质量指标
52号54号56号58号
熔点，℃不低于
低于含油量，% 不大于色度，号不大于臭味
机械杂质及水分52
54
2.0
8
无
无
54
56
1.8
8
无
无
56
58
1.6
8
无
无
58
—
1.4
8
无
无
三、蜡的脱油过程
脱蜡得到的蜡膏，一般需要经过脱油与脱色两个加工步骤。脱油的目的是分出蜡膏中所含的油及低熔点蜡，提高石蜡的熔点。蜡脱油的方法有。发汗法，溶剂脱油法和喷雾脱油法。
(一)发汗法
按照这一工艺所采用的设备不同，分皿式(盘式)发汗与立式罐发汗两种，但基本原理相同，立式发汗是我国自己研究发展的一种脱油工艺。主要设备为一直立式发汗罐，其结构类似管壳式换热器。整个发汗过程是间歇操作，先将加热熔化的含油蜡送到发汗罐的壳程内，借管程通入冷却水的冷却作用，使蜡结晶。然后再向管程内通入热水，慢慢加热、升温。
这时油和一些熔点比较低的蜡渐渐熔化成为液体，顺着蜡晶体间的缝隙流出，这个过程类似出汗一样所以这一工艺称为发汗。
根据含油蜡的质量和发汗时温度的高低，可以得到不同熔点的蜡，立式罐发汗工艺原理流程示意图如图12-19所示。
通常一套发汗工艺装置包括十几台发汗罐，以便轮换操作。
皿式发汗的主要设备为一长方形发汗皿，其操作过程与立式罐发汗相似，由于装置的钢材耗量较大，新建的装置已不再采用。
皿式和立式发汗罐的共同缺点是不能发汗高熔点的地蜡、蜡收率低，不能连续操作，但设备简单，易于建设。
（二）溶剂脱油
炼厂中溶剂脱蜡和溶剂脱油一般采用联合装置，即在同一装置上进行。
蜡脱油原理，生产装置与脱蜡过程基本上相同，适用于脱蜡过程的溶剂均适用于蜡脱油过程，由于油与高熔点蜡性质差别比较大，蜡脱油过程比脱蜡过程的溶剂选择性要求低些，但是为了便于榕剂供应，蜡脱油过程与脱蜡过程一般使用相同的溶剂。
工艺原理流程示意图如图12-20所示。先将蜡加热熔化，再慢慢冷却，并加入酮一苯溶剂稀释，由于溶剂能溶解油而不溶解蜡，致使蜡与油得以分离。然后在套管结晶器中冷冻再结晶、过滤、分离出滤液与脱油蜡膏，滤液与蜡膏蒸出溶剂，即得蜡下油与脱油蜡，蒸出的溶剂循环使用，这一工艺也称为结晶法脱油。
（三）喷雾发蜡脱油
喷雾法蜡脱油是一种新型蜡脱油方法，虽然他的设备复杂，但脱油收率高，产品质量号，总产值高，对原料适应性强。
将原料（粗蜡）加热熔化，在6-7公斤/厘米²压力下通过喷头使之雾化，喷成一定筛分的颗粒，经过向上流动的冷异丁烷气体逆流接触，凝固成蜡粒，落入至喷雾塔锥中，下沉至抽提塔。然后用溶剂与蜡粒进行逆向抽提，将其中的油与低熔点蜡溶解掉，以达到脱油的目的。抽提后含油溶剂上升至抽提塔膨胀段，并溢流至蜡下油罐，再用泵送去溶剂回收。溶剂回收后循环使用。含溶剂的石蜡送去去回收溶剂，脱除溶剂后，即为成品石蜡，经脱油后，蜡中含油降至0.5%以下。
喷雾脱蜡油装置的喷雾脱蜡油和抽提系统工艺原理流程如图12-21所示。
四、石蜡的精制
蜡应为白色或微黄结晶，如果润滑油馏分在脱蜡以前，油中含有的沥青质就会随同蜡的结晶进入蜡饼，使蜡色发黄，甚至发黑。经过发汗以后的蜡尚有小量的油分、胶质和机械杂质，呈黄色，而且安定性较差，贮存后颜色变深，因此，在生产商品蜡时，就需要进行脱色精制，才能得到颜色安定的白蜡。蜡精制一般常用活性白土吸附的方法，但白土精制只能脱色，不能进一步脱油，也不能改变蜡的熔点。
用白土精制石蜡，当白土与熔化的蜡充分混合后，原料蜡中的带色的、有味的和易于变质的杂质即被白土吸附。原料蜡经过过滤除去白土后，就得到成品白蜡，白蜡无臭味性好，不易变质。
石蜡的白土精制与润滑油白土补充精制工艺流程类似，见本书第十七章。
