蒸发式冷凝器冷水机组的产品优势
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蒸发冷却式冷水(热泵)一体化机组标准冷水(热泵)一体化机组是一种将水蒸发冷却和热泵技术结合在一起的设备,具有高能效、节能环保的特点。
下面是关于蒸发冷却式冷水(热泵)一体化机组的一些常见参考内容,供您参考:1. 工作原理:蒸发冷却式冷水(热泵)一体化机组利用蒸发冷却和热泵技术实现空气和水的热交换过程。
通过蒸发器和冷凝器之间的传热过程,将热量从水中吸收并释放到空气中,从而达到制冷或加热的效果。
2. 组件介绍:- 蒸发器:通过蒸发器与冷却水接触,将水中的热量吸收进入冷媒中,使冷媒发生蒸发,从而实现制冷效果。
- 压缩机:将蒸发后的冷媒进行压缩,提高其温度和压力。
- 冷凝器:冷凝器与外部空气接触,使冷媒释放出的热量被空气吸收,从而使冷媒发生冷凝,完成制冷回路。
- 膨胀阀:控制冷媒的流量,控制制冷剂从高压区域流向低压区域的速度。
3. 特点和优势:- 高能效节能:通过运用蒸发冷却和热泵技术,机组工作过程中不需要大量的电能,可以充分利用自然的冷热资源,大大提高了能源利用效率,实现节约能源的目的。
- 环保低碳:一体化机组不使用化学物质制冷剂,减少二氧化碳等温室气体的排放,对环境友好。
- 系统稳定可靠:机组采用成熟的设备制造工艺和自动化控制系统,能够保持高效稳定的运行。
- 适用范围广:可广泛应用于工业生产、商业建筑、医疗卫生、食品冷库等领域,为用户提供优质的制冷和供热服务。
4. 应用案例:- 工业制冷:可应用于化工、石油、电子、制药等行业的冷却系统,提供持续稳定的低温冷却效果,保证工业生产的顺利进行。
- 商业建筑:可应用于商业综合体、购物中心、办公楼等公共建筑的空调系统,提供舒适的室内环境。
- 医疗卫生:可应用于医院、实验室等场所的冷冻设备,确保医疗设备和药品的质量和安全。
- 食品冷库:可应用于食品加工、仓储物流等场合,为食品供应链提供低温冷藏和冷冻保鲜服务。
以上内容为蒸发冷却式冷水(热泵)一体化机组的一些常见内容,该设备在节能环保、稳定可靠、广泛应用等方面具备较高的优势,可满足不同领域的冷却和加热需求。
水冷、蒸发冷、风冷系统比较在制冷系统方案中,经常有客户问到风冷式制冷系统和水冷式制冷机组哪个好的问题?在此我们共同探讨一下。
结合实际经验做如下论述;(考虑到大型制冷机组的风冷冷凝器数量偏多,通常很难布置,另一方面,过小的水冷制冷机组也不利于使用,因而对中等的风冷机组和与之相同的水冷制冷机组进行比较。
)从系统结构上,风冷式机组采用空气冷却方式(风扇降温);水冷机组采用冷却水冷却方式,水泵加冷却塔及循环管路对机组循环降温。
因此风冷机组只需风冷冷凝器即风扇即可。
而水冷冷水机组需配冷却塔,水泵、循环管路。
从结构上水冷要复杂于风冷。
从冷量上:例如20HP比泽尔中高温压缩机4NCS20.2 在蒸发温度0度冷凝温度50度时为38.6KW冷量,功率13.65KW,而水冷在相同工况时冷量为44.5KW,功率为12.1KW.从冷量和用电量来说略优于风冷机组。
但水冷水泵功率冷却塔风扇功率还未加入计算。
从适用范围:风冷制冷机组适用于所处地域水源紧张的地区;对年运行时数越长的制冷系统采用风冷制冷机组越有利;风冷制冷机组的年度综合费用低于水冷系统,但水冷系统若管理得法,补水量控制在3%以下,则水冷机组的年度费用要低于风冷系统。
风冷冷水机组采用空气冷却方式,省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统,避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞,还节约了水资源,是目前制冷设备产品中,保养维修最经济、简单的机种水冷系统缺点:对于开式冷却循环水系统,由于冷却水吸收热量后,与空气接触,CO2逸入空气中,水中溶解氧和浊度增加,造成冷却循环水系统有4大问题:腐蚀、结垢、菌藻滋生及污泥。
如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备,大幅度降低热交换效率,造成能源的浪费。
因此,对系统水进行缓蚀、阻垢、杀菌灭藻处理是十分重要的。
每年的水处理成本高,效果不可能达到100%的除垢。
冷却循环水水质是关键。
如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备及效率风冷系统缺点:风冷制冷机组单位制冷量的耗电量略高于水冷机组,但风冷机组的年度综合费用与水冷机组基本持平稍低。
数据中心(IDC机房)暖通设备-冷水机组介绍随着互联网行业的高速发展,数据中心的规模和能耗也在迅速增加。
为了解决这一问题,越来越多的数据中心开始采用冷冻水系统作为制冷系统,其中核心设备之一就是冷水机组。
冷水机组的主要作用是为数据中心提供低温冷冻水。
根据结构和工作原理的不同,冷水机组可以分为活塞式、螺杆式和离心式等几种形式。
其中,离心式冷水机组是中大型数据中心中常用的一种,由冷凝器、蒸发器、电动机、膨胀阀、齿轮、叶轮和预旋转导叶等组成。
冷水机组的制冷原理是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换,冷媒系统在蒸发器内吸收高温冷冻水中的热量,使水降温产生低温冷冻水后,通过压缩机的作用将热量带至壳管式冷凝器,由冷媒与低温冷却水进行热交换,使冷却水吸收热量后通过水管将热量带出到外部的冷却塔散热。
离心式压缩的原理是电动机带动压缩机主轴叶轮转动,在离心力作用下,气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。
气体因离心作用增加了压力,还可以很大的速度离开工作轮,气体经扩压器逐渐降低了速度,动能转变为静压能,进一步增加了压力。
最后,需要注意的是冷水机组的油路冷却循环,其中开式电机和闭式电机的油路冷却方式也有所不同。
闭式电机采用低温制冷剂进行分流至电机冷却和油冷却系统。
制冷剂通过限流孔流进电机,电机冷却管路的支路上还设有一只限流孔和一只电磁阀。
当电机需要冷却时,电磁阀会开启,制冷剂流经限流孔,喷淋整个电机,并集中到电机室的底部排放回到蒸发器。
另一路制冷剂则流经油冷却系统,量由热力膨胀阀调节,通过限流孔始终保持一个最小流量。
膨胀阀上的温包感应冷却后流进压缩机到轴承的油温,由膨胀阀调节进油/制冷剂板式油冷却器的制冷量,制冷剂气化离开油冷却器后返回到蒸发器。
开式电机只存在油冷却系统的循环。
备用油槽在主机启动之前、运行期间和逐渐停转阶段,由变频驱动式油泵压入各轴承、齿轮和旋转面。
在压缩机顶部有一个重力供油式贮油槽,当电源发生故障机器逐渐停转时,由它提供润滑。
蒸发式冷水机组的组成蒸发式冷水机组是一种利用水蒸发来冷却空气的空调设备,主要由以下几个部分组成:1. 蒸发器:蒸发器是蒸发式冷水机组的核心部件,它通过使水蒸发来吸收空气中的热量,从而降低空气的温度。
蒸发器通常由铜管或铝翅片等材料制成,内部有许多细小的管道或沟槽,以便增加水与空气的接触面积,提高换热效率。
2. 冷凝器:冷凝器的作用是将制冷剂的热量传递给外界空气或水,使其凝结成液态。
冷凝器通常由铜管或铝翅片等材料制成,内部有许多细小的管道或沟槽,以便增加制冷剂与空气或水的接触面积,提高换热效率。
3. 压缩机:压缩机是蒸发式冷水机组的动力源,它将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体,为制冷循环提供动力。
压缩机通常由电动机驱动,根据不同的需求,可以选择螺杆式、离心式或涡旋式等类型的压缩机。
4. 节流装置:节流装置的作用是将高温高压的制冷剂液体节流成低温低压的液体,以便在蒸发器中蒸发制冷。
节流装置通常采用电子膨胀阀、热力膨胀阀或毛细管等形式。
5. 风机:风机的作用是将空气吹过蒸发器,使其与水进行热交换,从而降低空气的温度。
风机通常由电动机驱动,可以选择轴流式、离心式或斜流式等类型的风机。
6. 控制系统:控制系统用于监测和控制蒸发式冷水机组的运行参数,如温度、压力、流量等,并根据设定的目标值进行自动调节,以保证机组的正常运行和高效制冷。
7. 水路系统:水路系统包括水泵、水箱、水管和水阀等部件,用于循环供应蒸发器所需的水,并对水进行过滤、软化和除垢等处理,以保证蒸发器的换热效率和使用寿命。
8. 外壳和支架:外壳和支架用于保护和支撑蒸发式冷水机组的各个部件,通常采用不锈钢、镀锌钢板或铝板等材料制成,具有耐腐蚀、耐候性和美观等特点。
以上是蒸发式冷水机组的主要组成部分,不同型号和规格的机组可能会有所差异,但基本原理和功能是相同的。
蒸发式冷水机组具有节能、环保、高效等优点,广泛应用于工业、商业和民用领域的空调系统中。
蒸发冷却式冷水机组制冷原理
蒸发冷却式冷水机组制冷原理
1、冷却原理:冷水机组制冷系统是利用蒸发器中由气体蒸发而释放出
来的大量热量,来把冷却水冷却下来,达到节能减温的目的。
2、运行原理:冷水机组制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、压力表
和膨胀阀组成,工作的过程可以大致分为四个部分:
(1)压缩机压缩空气,把低温、低压的冷凝空气压缩为高温、高压的
热压空气,热压空气夹带着热能,进入冷凝器;
(2)冷凝器吸收高温压空气带来的热能,所以它释出热量,冷凝空气
排出冷凝器后又变回低温、低压状态;
(3)低温、低压的冷凝空气由压力表被抽入蒸发器,在蒸发器里,把
低温空气再次加热,此时,空气回变成低温的蒸汽,同时蒸发器把低
温的冷却水冷却;
(4)低温的蒸汽从蒸发器排出,通过膨胀阀,又转变为低温低压状态,又进入压缩机,循环处理,从而实现蒸发冷却式冷水机组的制冷效果。
3、蒸发冷却式冷水机组的优点:
(1)整体高度节能:蒸发冷却式冷水机组采用空气循环变压工艺,相比水循环机组,整体高度节能,运行安全稳定;
(2)可靠性高:冷水机组是采用多联机组技术,大大提高了机组的稳定性及可靠性;
(3)结构紧凑:冷水机组不需要额外的液体冷却支架,只需要空气电机压缩机,蒸发器,冷凝器和压力表,结构紧凑,安装容易;
(4)噪音低:冷水机组的运行噪音低,更加符合人们的需求,使冷水机组发挥更好的作用。
因此,蒸发冷却式冷水机组具有高度节能、可靠性高、结构紧凑、低噪音等优势,已经成为当前常用的冷却系统。
蒸发冷凝式冷水机组原理蒸发冷凝式冷水机组是一种高效的制冷设备,它通过蒸发冷凝的原理,将制冷剂循环和冷却水循环相结合,实现制冷效果。
本文将从制冷剂循环、冷却水循环、压缩过程、冷凝过程、节流过程等方面,详细介绍蒸发冷凝式冷水机组的工作原理。
1. 制冷剂循环制冷剂循环是蒸发冷凝式冷水机组的核心部分,主要包括制冷剂的种类、状态变化、热量传递等内容。
制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量,发生相变并变为气态,然后经过压缩机压缩,变成高温高压的液态制冷剂,最后在冷凝器中释放热量,变成低温高压的液态制冷剂,完成一个循环。
2. 冷却水循环冷却水循环主要作用是将制冷剂在冷凝器中释放的热量传递给冷却水,使得制冷剂能够持续吸收被冷却物体的热量。
冷却水循环包括冷却水的流量、温度、溶解氧等因素,这些因素都会影响冷却效率。
为了提高冷却效率,通常采用闭式冷却水循环系统,这种系统可以有效减少冷却水的蒸发损失和补充水带来的能耗。
3. 压缩过程压缩过程是蒸发冷凝式冷水机组中非常重要的一环,主要包括电动机、滚动轴承、制冷剂压缩等部分。
压缩过程将制冷剂从蒸发器中抽出,并将其压缩成高温高压的气态制冷剂,以便在冷凝器中释放更多热量。
在压缩过程中,电动机和滚动轴承的运转精度和维护情况都会影响压缩效果。
常见的故障包括电动机过载、轴承磨损等,需要定期维护和检修。
4. 冷凝过程冷凝过程是蒸发冷凝式冷水机组的重要环节之一,它包括制冷剂的汽化、冷却水的循环、风机的工作等内容。
制冷剂在冷凝器中释放热量,由气态逐渐变为液态,并经过节流阀进入蒸发器中,吸收被冷却物体的热量。
在这个过程中,风机的作用是将空气吸入冷却水循环系统中,加速冷却水的循环速度,提高冷凝效果。
需要注意的是,冷凝器表面的清洁和维护也会影响冷凝效果,需要定期进行清洗和维护。
5. 节流过程节流过程是蒸发冷凝式冷水机组的控制环节之一,主要包括调节阀、流量调节器、温度控制器等部分。
调节阀的作用是根据温度控制器的信号调整制冷剂的流量和压力,使得蒸发器和冷凝器之间的压力差保持恒定。
1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类:分类方式种类分类方式种类按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气)按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度~-30度)按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)按制冷剂分R22 R123 R134a按热源不同(吸收式)热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点名称优点缺点活塞式冷水机组 1.用材简单,可用一般金属材料,加 1.零部件多,易损件多,维修复杂,频工容易,造价低2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善繁,维护费用高2.压缩比低,单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节4.属上下往复运动,振动较大5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3.压缩比可高达20,EER值高4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小,转速比离心式低3.润滑油系统较复杂,耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组 1.叶轮转速高,输气量大,单机容量 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘大2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高,理论值可达6.996.调节方便,在10%~100%内可无级调节振”现象,在满负荷运转平稳2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成2. 机组体积小,重量轻,高度低,占地小3. 安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价3.便于计量4.安装便利,维修费低1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度5.应用灵活,调节方便溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类:按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气)按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度~-30度)按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)按制冷剂分R22 R123 R134a按热源不同(吸收式)热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点:活塞式冷水机组1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高2.压缩比低,单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节4.属上下往复运动,振动较大5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小,转速比离心式长2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3.压缩比可高达20,EER值高4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题低3.润滑油系统较复杂,耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高,理论值可达6.996.调节方便,在10%~100%内可无级调节1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成2. 机组体积小,重量轻,高度低,占地小3. 安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价3.便于计量4.安装便利,维修费低5.应用灵活,调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
降膜蒸发式冷凝器原理
降膜蒸发式冷凝器是以水和
空气作冷却介质,利用水的
蒸发带走冷凝热量。
冷却水由水泵送到冷凝器
上部的喷水盘里,冷却水均
匀地喷淋在冷凝板管的外表
面,形成一层很薄的水膜。
板
管内高温高压的气态制冷剂被冷凝板管外的冷却水吸收热量,冷凝成液态制冷剂。
同时板管外表面的冷却水中的一小部分吸收热量蒸发成水蒸汽,大部分落入下部的集水箱内。
排热风机推动空气流经过冷凝板管促使水膜蒸发,强化冷凝板管外侧换热,而且吸收热量的水滴在下落过程中被空气冷却。
蒸发的水分以水蒸汽的形式被空气迁移到大气中。
优势
WARM降膜蒸发式冷凝(三集一体机)机组引进欧洲领先的设计和研发制造经验,高效涡旋压缩机(双螺杆压缩机)设计技术,结合采用自主专利新型TUBE-TO-PLATE连续降膜蒸发冷却技术,表面无焊缝、零焊点、全不绣钢材质蒸发式冷却器,欧洲专利高效抗冻型干式蒸发器等制冷部件,经最佳匹配优化,集高效节能(消耗更小的电力为减轻大气温室效应做出贡献)、节水、稳定可靠、易于维护,低运行成本等特点于一身,是酒店、宾馆、写字楼、学校、医院和工厂企业等众多建筑物合中央空调系统的首选。
节能点一:(水冷节能)
水冷节能:机组的水冷冷凝器,相对于一般风冷机组来说,降低制冷系统冷凝压力和压缩机排气压力,减少压缩机输入功率,实现节能的目的。
节能点二:(降膜蒸发节能)
机组采用降膜蒸发式水冷冷凝器,其表面有一层特殊金属涂层,由机内冷却水管喷出的水雾,在冷凝器盘管表面可形成一道连续下降的薄膜,换热后形成水蒸汽经风扇排出机组,表面无干点,不形成水珠,利用水的汽化潜热将机组的热量排走,提高水冷冷凝器的换热效率,相比市面上普通的双冷源机组效率提升在10%以上。
节能点三:(双级冷却/吸热节能)
在夏季制冷时,由压缩机产生的高温高压制冷剂气体,先进入风冷冷凝器进行预冷却,再进入水冷冷凝器进行深度冷却,相比普通的水冷机组,散热效果更佳,也更加节能。
冬季是夏季的逆过程。
节能点四:(冷却水泵节能)
机组的冷却水泵内置于机器内部,水泵只需将机器底的水箱的水提升至机组的顶部即可,相比于普通水冷空调系统的需从地下室机房提升至屋顶冷却塔的大扬程水泵,本机组的冷却水泵的扬程只相当于前者的三分之一。
而且冷却水只需在水冷冷凝器表面形成一层薄膜,所以机组冷却水泵的水量也只相当于前者的二分之一。
从整个冷却系统而言,冷却水泵的功率只相当于普通水冷系统的四分之一。
节能点五:(风机节能)
机组的冷凝风机采用三速风机,在夏季制冷时,因为风机只需将降膜形成的水蒸汽带走,直接将热量由风带走的量较少,所以只需开启低速状态运行即可,相比普通的风冷空调系统,风机耗电只相当于其二分之一。
节能点七:(冷凝水节能)
可以回收空调室内机产生的冷凝水作为水冷冷凝器的补充水,可以节水30%,而且可以充分利用冷凝水当中的冷量。
蒸发式冷凝与传统风冷、水冷冷凝技术比较
降膜蒸发式热泵机组针对于该项目的优点
①静音:由于该项目附近多为高档写字楼和居民区,对于声音环境要求高,降
膜式三集一体机机组制冷工况下运行平稳,噪音低于40分贝、非常适用于该项目。
②节能:降膜蒸发式热泵机组能效比值高达4.5,较普通风冷模块机组节能50%
以上。