蒸发式冷凝器---详细介绍
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蒸发式冷凝器技术简介蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上,加以更新改造,研制开发的一种高效的换热设备。
该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体,具有占地面积少,安装方便,噪声低,节水,省电,运行费用低,不污染环境,使用寿命长及维修简便等众多优点,是新一代环保节能产品,是传统壳管式冷凝器和其它形式冷凝器的理想替代新产品。
SPL蒸发式冷凝器 工作原理图蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质,利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。
其外壳是箱体形式标准件结构组合。
内设有:喷淋水装置、蛇形冷凝盘管、填料热交换层、除水器、底部设有集水盘。
箱体外部设循环水泵、电子水处理仪、冷凝盘管侧面顶部装有轴流通风机。
工作运行时,冷却水由水泵送至冷凝盘管上面的喷嘴,均匀地喷淋在冷凝盘管的外表面,形成很薄的一层水膜。
高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入,被管外的冷却水冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出。
水吸收了制冷剂的热量以后,一部分蒸发变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气,没有被蒸发的冷却水流过高效PVC散热片填料时被空气冷却,冷却了的水滴落在下部的集水盘内,供水泵循环使用。
轴流通风机由顶部引风,强化了空气流动,形成箱内负压,促使水的蒸发温度降低,促进水膜蒸发,强化了冷凝盘管的放热。
除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴,并使其流回水盘,以减少冷却水的消耗。
此外,水盘内还设置浮球阀,当水分不断消耗,浮球阀就自动打开,补充冷却水至正常水位。
蒸发冷产品优点介绍——与其它同类产品相比共九个优点我公司所生产的SPL 蒸发式冷凝器是吸收国外先进的热交换技术基础上,对不足之处加以优化改造。
具有以下显著优点: 1、风机——采用直联式结构我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机,而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声,且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失,长期工作会使皮带张紧力变小,皮带则容易打滑,以至不得不停机重新调整皮带轮的距离,风机的故障率增加。
蒸发式冷凝器的运用原理蒸发式冷凝器的运用原理蒸发式冷凝器的工作原理是将需要冷凝的高温蒸汽从换热盘管上部进口送入盘管内,高温蒸汽在换热盘管内放出热量而自身被冷却后发生相变冷凝为液体。
在换热盘管外部以循环喷淋水为冷却介质,喷淋水在换热盘管外表面上形成一层均匀的水膜,水膜吸收盘管内热蒸汽放出的热量而蒸发,再通过风机将水蒸汽带出蒸发式冷凝器而将盘管内的热量带走。
当被冷凝的蒸汽介质温度高于80℃时,喷淋水容易在换热盘管外表面形成水垢,严重影响换热效果和设备使用寿命。
为了避免这种情况的发生,我公司设计了带翅片管预冷却器的蒸发式冷凝器,其工作原理是将高温蒸汽先经过翅片管预冷却器采用风冷形式冷却到65℃以下再进入冷凝盘管进行蒸发冷凝。
增加预冷却器可以有效的缓解结垢问题,同时由于预冷却器采用风冷换热方式即充分利用了风的显热换热使蒸发式冷凝器更加节水节电。
本图为顺流蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器常用的形式分为逆流式和顺流式。
以上这张图为逆流式具有处理量大、结构紧凑、占地面积小的优点;顺流式相对逆流式来说增加了冷却填料可以达到更低的终冷温度,更能适应南方的高湿球温度环境。
产品部件介绍1、冷凝盘管(不锈钢波纹管)我公司的蒸发式冷凝器冷凝盘管有不锈钢波纹管和碳钢镀锌圆管两种形式供不同用户选择。
不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式,相对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势:第一:使用寿命长应用于蒸发式冷凝器的碳钢换热管镀锌工艺是从制冷行业发展起来的,制冷行业是蒸发式冷凝器应用最早的行业,在洁净的空气中镀锌层确实有很好的防腐效果。
可如果蒸发式冷凝器应用于化工行业,化工厂空气中会有酸或碱存在,面对酸碱的腐蚀,不锈钢比碳钢镀锌层的防腐性能有本质的提高。
第二:能够阻止结垢波纹管表面曲率大,流体在内外表面流动时湍流程度高,污垢难以形成堆积;同时波纹管具有较强的轴向伸缩能力,当温度发生变化时波纹管与垢层之间的伸缩能力不同,二者之间产生较大拉脱力,使垢层破裂脱落。
蒸发式冷凝器样本蒸发式冷凝器通常由蒸发器、冷凝器、液位控制系统和冷却系统组成。
蒸发器包括蒸发器管束和壳体,管束内部填充有蒸发介质,如水或冷媒。
冷凝器则是蒸发器的附属设备,其主要功能是将从蒸发器中蒸发的蒸汽冷凝成液体。
液位控制系统用于维持蒸发器中液位的稳定,以保证蒸发器的正常运行。
冷却系统则提供冷却介质,使蒸发器中的蒸汽能够迅速冷凝。
蒸发式冷凝器的工作原理是通过加热蒸发器中的液体,使其蒸发成蒸汽。
蒸汽然后进入冷凝器,在冷凝器中与冷却介质接触,迅速冷凝成液体。
这个过程释放出大量的热量,通过冷却系统将其带走。
蒸发式冷凝器利用了蒸发和冷凝的相变过程,实现了热量的转化和传递。
蒸发式冷凝器在工业领域有着广泛的应用。
一方面,它可以用于工业锅炉和发电厂中的余热回收。
蒸发式冷凝器能够将锅炉废气中的热量转化为有用的热能或电能,提高能源利用效率。
另一方面,蒸发式冷凝器也可以用于化工过程的冷凝和蒸发。
化工工艺中常常产生大量的热量,如果不进行回收利用,将会造成能源的浪费和环境污染。
蒸发式冷凝器能够有效地回收和利用这些热量,减少能源消耗和环境负荷。
除了工业领域,蒸发式冷凝器在空调和制冷领域也有重要应用。
蒸发式冷凝器在空调系统中的作用是冷却冷媒,使其转化为液体并重新循环。
蒸发式冷凝器能够通过蒸发和冷凝的相变过程,将热量从室内移出,实现制冷效果。
同时,蒸发式冷凝器还可以用于制冷过程中的热回收,提高能源利用效率。
在大型商业建筑和工业设备中,蒸发式冷凝器是空调和制冷系统不可或缺的组成部分。
总之,蒸发式冷凝器是一种常用的传热设备,在工业和能源系统中有着广泛的应用。
它通过蒸发和冷凝的相变过程,将液体转化为蒸汽和蒸汽转化为液体,实现热量的转化和传递。
蒸发式冷凝器能够回收和利用废热,提高能源利用效率,减少能源消耗和环境负荷。
在未来,随着能源高效利用和环境保护的要求不断增加,蒸发式冷凝器将发挥更加重要的作用。
蒸发式冷凝器应用总结
蒸发式冷凝器是一种常见的热传递器件,广泛应用于化工、制药、食品、能源等行业。
本文将从蒸发式冷凝器的原理、结构、工作过程、优缺点等方面进行总结和分析。
首先,蒸发式冷凝器是利用液态物质蒸发吸热的原理,将高温高压的气态物质通过冷凝器冷却,使其变为液态。
蒸发式冷凝器的结构一般包括冷凝器、蒸发器、压缩机、膨胀阀等部件。
其中,冷凝器中通过冷却水冷却气体,使其变为液态,而蒸发器中通过蒸发器内的加热元件使液态物质蒸发,从而吸收周围环境的热量。
其次,蒸发式冷凝器的工作过程包括压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个步骤。
在压缩过程中,气体受到压缩机的压缩,压缩后的气体温度升高;在冷凝过程中,制冷剂通过冷凝器冷却变为液态,释放出热量;在膨胀过程中,制冷剂通过膨胀阀降低压力,使制冷剂温度降低;在蒸发过程中,制冷剂通过蒸发器蒸发,吸收周围环境的热量,将温度降低。
最后,蒸发式冷凝器具有很多优点,如能够在较高温度下工作,耗能低,冷却效果好等,但也存在一些缺点,如需要水源、造价高等问题。
因此,在实际应用过程中需根据实际需求,选择合适的蒸发式冷凝器,并注意其维护和保养,以保证其正常工作。
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概述蒸发式冷凝器(Evaporative condenser)山东北斗制冷概述山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。
蒸发式冷凝器山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。
工作原理蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备,它的作用原理是:制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。
即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。
山东北斗制冷设备有限公司配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面,水借风势,极大的提高了换热效果。
温度升高的喷淋水由部分变为气态,利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量,热气中的水滴被高效脱水器截住,与其余吸收了热量的水,散落到PVC淋水片热交换层中,被流过的空气冷却,温度降低,进入水箱,再经循环水泵继续循环。
蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
[1]蒸发式冷凝器根据用户的不同,换热管采用多种形式,常用的有碳钢热浸锌管(又分圆管和椭圆管)、铝合金管(国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材)、不锈钢管(又分314/316圆管、波接管);其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却,适用压力范围在0—30MPa;铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝,适用压力范围在0—5MPa;不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑,后因不耐腐蚀,逐渐采用了镀铝锌板喷塑,现市场上最新使用的是镀铝镁锌板,这种板材有不锈钢的特点,不生锈,外观好看,易加工,受到广大生产商及使用客户的青睐。
蒸发式冷凝器的运行原理喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
蒸发式冷凝器技术特点蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器。
高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。
蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。
蒸发式冷凝器根据用户的不同,换热管采用多种形式,常用的有碳钢热浸锌管(又分圆管和椭圆管)、铝合金管(国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材)、不锈钢管(又分314/316圆管、波接管);其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却,适用压力范围在0—30MPa;铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝,适用压力范围在0—5MPa;不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
一、蒸发式冷凝器的运行原理喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管,填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中,热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留,有效地控制水滴飘散损失,散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
二、蒸发式冷凝器的产品特点1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管,在水中经2.5MPa气压严格试验,整体在近430℃高温热浸锌。
2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材,可选用静电喷塑工艺,集水槽可选用不锈钢板。
3、风机选用专用高效,低噪轴流风机,专用风机具有较高射程,防止热空气回流。
4、水泵采用小功率,大流量,低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴,精密计算连续均匀的覆盖,杜绝管壁出现水膜“干点”,优质PVC材料制成,抗老化,风阻小沟状吸水器,使水的飘水率控制在0.001%以下,冷却填料为蜂窝式横流结构,适宜循环水冷却6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发,气氨在冷凝盘管内冷凝为液体,故称蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器的固定资产类别概述及解释说明1. 引言1.1 概述蒸发式冷凝器作为一种常见的冷却设备,广泛应用于工业生产和空调系统中。
其通过将热态流体经过蒸发和冷凝过程来实现热传递,并具有高效能、省电和可靠性高等优点。
因此,在企业固定资产管理中,蒸发式冷凝器被列为重要的资产类别之一。
1.2 文章结构本文将主要从以下几个方面对蒸发式冷凝器的固定资产类别进行概述及解释说明:2. 蒸发式冷凝器:2.1 定义和原理:介绍蒸发式冷凝器的基本定义、工作原理以及应用范围;2.2 固定资产类别概述:详细描述蒸发式冷凝器在企业固定资产管理中所属的具体类别;2.3 解释说明因素:解释影响企业对蒸发式冷凝器进行归类管理的因素,包括成本、使用寿命等。
3. 第一要点:在这一部分,我们将深入探讨与蒸发式冷凝器固定资产类别相关的第一个要点,包括子要点1、子要点2 和子要点3。
4. 第二要点:在这一部分,我们将进一步讨论与蒸发式冷凝器固定资产类别相关的第二个要点,包括子要点1、子要点2 和子要点3。
5. 结论:在文章的结尾,我们将总结对蒸发式冷凝器的固定资产类别进行概述及解释说明所得出的主要结论,并提出对于未来研究和进一步探讨该话题的建议。
通过本文,我们希望能够为读者提供关于蒸发式冷凝器作为固定资产类别的全面了解,并为企业在资产管理中进行科学合理分类提供参考。
2. 蒸发式冷凝器2.1 定义和原理蒸发式冷凝器是一种用于将气体或蒸汽转化为液体的设备。
它采用了蒸发和冷凝的原理,通过降低气体或蒸汽的温度来使其凝结成液体。
该设备主要由一个蒸发器和一个冷凝器组成。
在蒸发器中,高温气体或蒸汽与冷却介质(通常是水)接触,从而使气体中的热量被传递到冷却介质中。
在此过程中,气体逐渐降温并且部分转化为液体。
然后,经过蒸发器处理后的剩余气体进入冷凝器。
冷凝器中,进一步降低了气体的温度,并通过将其暴露在较低温度环境下使其完全转化为液体。
这样,在整个过程中,气体从高温状态经过渐进降温直至完全转化为液态。
蒸发式冷凝器的设计与应用摘要:蒸发式冷凝器是一种常用的热交换器,广泛应用于化工、制药、食品、能源等领域。
它通过将热量从高温的气体或液体转移到低温的冷却介质,实现了能量的转换和利用。
本文主要介绍了蒸发式冷凝器的设计与应用,对于提高蒸发式冷凝器的性能和应用价值具有重要意义。
关键词:蒸发式冷凝器;设计;应用1蒸发式冷凝器工作原理蒸发式冷凝器是一种广泛用于空气调节系统、冷冻机组和其他制冷设备中的设备,它的作用是将水或蒸汽从空气或其他气体中凝结出来。
蒸发式冷凝器的工作原理如下:(1)工作介质:蒸汽或水。
蒸发式冷凝器中通常使用蒸汽或水作为工作介质,这取决于应用的具体场合和要求。
(2)工作过程:当蒸汽或水进入蒸发式冷凝器时,它会通过蒸发器进入蒸气室中。
在蒸汽室中,蒸汽或水与热交换器中的热源接触,从而产生蒸汽或水蒸气。
(3)冷凝过程:蒸汽或水蒸气进入冷凝管或散热器,在这里,它与周围的空气或水接触。
由于温度差异的存在,蒸汽或水蒸气会冷凝成水。
这个过程会释放热量,因为凝结过程会将热量转移到周围的空气或水中。
(4)循环:冷凝后的水被回收,然后重新循环流回蒸发器中,等待下一次蒸发过程。
综上所述,蒸发式冷凝器通过将工作介质(蒸汽或水)引入到蒸汽室中,然后使其蒸发,并通过冷凝过程将其冷凝成水,从而实现水/蒸汽从空气或其他气体中凝结出来的目的。
2蒸发式冷凝器主要设计参数的选择2.1冷凝温度和进风湿球温度的选择冷凝温度是指在蒸发式冷凝器中,冷凝器内部的温度。
选择冷凝温度时,需要考虑到冷凝器的工作效率和能耗。
一般来说,冷凝温度越低,冷凝器的效率越高,但能耗也会相应增加。
因此,需要根据具体的使用情况和要求来选择合适的冷凝温度。
进风湿球温度是指进入蒸发式冷凝器空气的湿球温度。
选择进风湿球温度时,需要考虑到空气的湿度和温度对冷凝器影响。
一般来说,进风湿球温度越高,冷凝器的效率越低,因为空气的湿度会影响冷凝器的蒸发效率。
因此,需要根据具体的使用情况和要求来选择合适的进风湿球温度。
蒸发式冷凝器的主要特点是耗水量少,一般水冷式冷凝器每1kg冷却水能带走4~6kJ 的热量,而蒸发式冷凝器每1kg水蒸发能带走约580kJ的热量,因而理论耗水量只有一般水冷式冷凝器的1%。
由于冷却水的飞溅以及蒸发、溢水等原因,实际耗水量约为一般水冷式冷凝器的5%~10%。
据设计计算,蒸发式冷凝器的水泵和风机的能耗约占制冷压缩机能耗的7%~8%。
冷凝器是制冷装置中的主要热交换设备之一,它的作用是将高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质并使其凝结成液体,其性能好坏直接影响到制冷装置运行。
它作为制冷装置的高温换热器,与高温热源进行热量交换,在制冷模式下是将系统产生和吸收的热量(直接或间接)排放到高温环境中去;而在制热模式下是将系统产生和从低温环境吸收的热量(直接或间接)排放到用热空间。
冷凝器按其制冷介质和冷却方式,可以分为水冷式、空气冷却式和蒸发式三种类型。
蒸发式冷凝器主要是利用冷却水蒸发时吸收潜热而使制冷剂蒸气凝结。
制冷剂蒸气在管内凝结时放出热量通过油膜、管壁及污垢传给管外的水膜,再通过水的蒸发将热量传递给空气。
蒸发时产生的水蒸气被空气带走。
冷却水的用量要比水冷式少得多,空气的流量也不大。
每1.1 kW的冷凝负荷需要的循环水量为60~80 l/h,补充水量为3~5 l/h,空气流量为100~200 m3/h,水泵及风机的功率为0.2~0.3 kW。
因此,蒸发式冷凝器特别适用于缺水地区,在气候干燥处更为有效。
2工作原理蒸发式冷凝器主要有换热器,水循环系统及鼓风机三部分组成,结构如图1所示。
换热器是由光管或翅片管组成的蛇形管组,管组装在一个由型钢和钢板焊制的立式箱体内,上部装有喷水装置,底部为一接水盘。
制冷剂蒸气从蛇形管上面进入管内,冷凝的液体则经集液管流入储液器中。
接水盘内利用浮球阀来调节补充水量,使其保持一定的水位。
冷却水用循环水泵压送到冷凝器的上方,经喷嘴喷淋到蛇形管组的上面,沿蛇形管组的外表面成膜层下流。
蒸发式冷凝器简介:蒸发式冷凝器是从冷却塔改进而来,其操作原理和冷却塔基本相同,主要由换热器、水循环系统和风机系统三部分组成(如下图)。
蒸发式冷凝器是以蒸发冷凝和显热交换为基础,冷凝器顶部布水系统不断向下喷淋冷却水,在换热管表面形成水膜,换热管和管内热流体发生显热交换并将热量传递到管外冷却水,同时换热管外冷却水和空气混合,冷却水向空气放出蒸发潜热(主要换热方式)而冷却,从而使流体冷凝温度更接近空气的湿球温度,其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃。
美国《ASHRAE系统与设备手册》指出“蒸发式冷凝是效率最高的冷却方式”。
管内被冷却介质:氨、氟里昂等用户要求的冷却介质。
优点:1.冷凝效果好:蒸发潜热大,空气与制冷剂逆向流动传热效率高。
蒸发式冷凝器以环境的湿球温度为驱动力利用盘管水膜的蒸发潜热换热, 使冷凝温度接近环境的湿球温度, 其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃,比风冷式冷凝器低8-11℃,这大大地降低了压缩机功耗, 使系统能效比提高10%-30%。
2.节水:利用水的汽化潜热换热,其循环用水量少,考虑到吹散损失、排污换水等,耗水量为一般水冷式冷凝器的5%-10%。
3.节能:蒸发式冷凝器冷凝温度受限于空气湿球温度,而湿球温度一般比干球温度低8-14℃,加上上侧风机给设备内部造成的负压环境,其冷凝温度较低,故压缩机功耗比低,而冷凝器的风机、水泵动力消耗都低,相对于其他冷凝器,蒸发式冷凝器可以节能20%-40%。
4.初投资和运行费用都低:蒸发式冷凝器结构紧凑,不需要冷却塔,占地面积小,制造时易于形成整体,给安装维护带来方便。
应用现状:蒸发式冷凝器在西方国家应用较为广泛,在国内的应用中,由于西北地区缺水的实际情况,蒸发式冷凝器在西北地区推广和应用较多,宾馆、办公楼、商场等民用建筑和厂房车间及冷库、温室等的冷却空调设备基本都采用了蒸发式冷凝器,啤酒、食品、饮料、制药、石油、化工等行业也越来越多的采用蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器
产品简介:
蒸发式冷凝器从结构上来讲蒸发冷是集普通水冷冷凝器、冷却塔、水泵、水系统的管道连接组合成一体,具有节电、节水、安装方便、占地面积小、维修方便等特点。
但在换热原理存在本质上的差别。
水冷式冷凝器是利用水的显热吸收制冷剂的热量达到冷却的目的,而蒸发冷是利用水的潜热也就是水在常温下的蒸发吸收热量达到冷却的目的,同样质量的水蒸发所吸收的热量是水温升高5度时热量的116倍,所以在带走同样热量时蒸发冷比水冷式冷凝器用水量低得多,这也就是蒸发冷之所以节电节水的根本原因。
DNC系列逆流型蒸发式冷凝器工作原理
工作原理
利用部分水的蒸发带走气态制冷剂冷凝过程放出的热量,高温气态制冷剂由盘管上部制冷剂入口进入盘管,与盘管外的喷淋水和空气进行热交换,由气态逐渐被冷凝为液态,从下部制冷剂出口流出。
冷却水由水泵送至冷凝盘管上方的喷淋系统,通过布水器均匀地喷淋在冷凝盘管外表面,形成一层很薄的水膜,喷淋水和空气吸收热量后温度升高,部分水由液态变成气态,由蒸发潜热带走大量的热量,其余的水回落到下部集水槽中,再由循环水泵送入喷淋系统中循环使用;空气中夹带的水滴被脱水器阻挡,落回集水箱。
结构特点
DHC系列逆流型蒸发式冷凝器是完全采用潜热换热的工作原理,采用无PVC热交换层全盘管结构,换热面积大。
特别适合在相对湿度比较小,水分易蒸发的干燥环境中。
同时可以利用面积大的优势,在冬季寒冷季节,可以实现无水干运行,进一步节省水耗;结构简单,维护方便,适合在风沙较大,粉尘较多,运行环境恶劣的场所使用。
应用领域
在我国食品、冷库、啤酒、饮料、化工、医药、石化、煤炭、冶金等行业中的制冷剂气体冷凝工段广泛应用。
蒸发冷凝器(翻译)万合制冷蒸发冷凝器是一种促进的缩合,或返回到液体状态,在用流动的水在管中的蒸发管系统的热气体或蒸汽的装置。
简单来说,蒸发冷凝器采用暴露于水的恒定流量来冷却和凝结的热气体管的系的气体的冷却和随后的冷凝是通过一个过程造成的热传递 ,发统。
的气体的冷却和随后的冷凝是通过一个过程造成的热传递生时,流过所述气体填充管中的水蒸发。
这个过程被广泛应用于空生时,流过所述气体填充管中的水蒸发。
调行业作为冷凝的手段制冷剂气体。
调行业作为冷凝的手段制冷剂气体。
所有制冷和空调过程中使用的气体,以便以热的空调的区域和外部大气之间的转移。
这个过程依赖于使用的压缩机的以增加压力的部大气之间的转移。
蒸发器部分,或者空调的区域时,系统从而允许热量从该区域中的吸收。
这样吸收的热量和由所述压缩过程中产生的任何热量需要被迅收。
速地从制冷剂在外侧,或冷凝器中,系统的一部分除去,使传热的循环可以重复。
这通常是通过使热的制冷剂通过一系列暴露于风扇产环可以重复。
生的气流管中的循环进行。
生的气流管中的循环进行。
虽然有效,制冷剂的冷却或冷凝的这种方法并不特别有效,尤其是在大型商业系统。
这种缺乏效率的,当环境或户外,温度超过华是在大型商业系统。
度)变得显着。
在这些条件下,常规的空气冷却系氏100度(摄氏37度)变得显着。
统可能会失去高达其运行效率为25%。
%。
蒸发式冷凝器是在较大的系统失去在所有环境条件下其有效容量只有一小部分了一个更为有效的凝聚机制。
的凝聚机制。
蒸发冷凝器的冷却系统通常由一系列携带的热的制冷剂气体的管道或管组成。
这些管同时暴露于水和风扇推动空气流的喷射。
水的流过的气体填充管的部分蒸发,由于通过管和空气的流动被加热的组合。
组合。
此蒸发,使制冷剂气体然后被泵回到建筑物恢复空调过程中快速冷却的机理。
快速冷却的机理。
剩余的水被收集并再循环通过冷凝器盘管。
剩余的水被收集并再循环通过冷凝器盘管。
虽然在大型商用空调系统的共同特征,蒸发式冷凝器是看到在规模较小的国内空调增加了使用。
单位蒸发冷凝器首先,我们要了解什么是蒸发冷凝器。
蒸发冷凝器是一种可以实现蒸发和冷凝的设备,是一种工业设备,可以用来改变气体或液体的状态。
它通常由一系列的换热器、蒸发器、冷凝器和驱动器组成。
蒸发冷凝器的主要作用是把蒸汽转换成液体,把热量释放出来,从而实现节能减排的效果。
蒸发冷凝器主要由冷却器、热交换器、压缩机和传感器等组成。
冷却器是用来把气体冷却到压力要求以下的温度,从而使气体蒸发。
热交换器是用来把热量从气体转移到水中或其他介质中,从而实现冷凝的效果。
压缩机用来增加气体的压力,使其变稠,从而实现蒸发到气体中。
传感器是用来检测蒸发冷凝器的工作状态,如温度、压力的变化等。
蒸发冷凝器的应用主要是用于节能减排。
它可以节省电力消耗,减少污染物的排放,从而节约能源。
它还可以用于空调、冰箱、洗衣机等日常家用用品的制冷或热加热。
在单位应用中,蒸发冷凝器可以用于企业生产中的冷却系统。
它具有体积小、重量轻、运行稳定等优点,可以大大减少企业生产所消耗的电能,降低企业的生产成本,也促进了企业的经济效益的提高。
同时,蒸发冷凝器也具有节能减排的作用,可以有效的抑制空气污染物的排放,为保护环境做出重要贡献。
此外,蒸发冷凝器在工业冷却系统中的应用也很广泛。
它可以用于煤气、氢气等的冷却,也可用于各种柴油燃料的冷却。
它可以把氢气和煤气转变成液体,从而控制它们的温度。
它还可以用来改变柴油燃料的物性,以节约燃料。
以上就是蒸发冷凝器的部分应用,众所周知,它在其他行业中的应用也是广泛的,比如冶金行业、化工行业、精炼行业等,可以帮助企业节省能源成本、降低污染物的排放等。
总之,蒸发冷凝器能够实现蒸发和冷凝,具有一定的节能减排功效,在工业和家庭应用中都被广泛使用,从而有效的保护环境,推动绿色发展。
蒸发式冷凝器原理蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备,广泛应用于化工、石油、制药、食品等工业领域。
它通过将热流体蒸发和冷却,将热量从热流体传递到冷却介质,实现能量转换和热量控制。
蒸发式冷凝器的工作原理十分简单,但却有着复杂的热传递和流体力学特性。
本文将详细介绍蒸发式冷凝器的工作原理及其关键特性。
首先,蒸发式冷凝器的工作原理基于物质的相变过程。
在蒸发器部分,热流体(通常是蒸汽或其他挥发性液体)通过加热而蒸发,从而吸收热量。
蒸发过程中,热流体的温度保持不变,而其内部能量增加。
蒸发后的蒸汽被输送至冷凝器部分,在那里通过冷却介质(通常是冷水或空气)的作用而凝结成液体。
在这一过程中,热量被释放出来,从而完成了热量的传递和控制。
其次,蒸发式冷凝器的关键特性之一是其热传递效率。
热传递效率取决于蒸发器和冷凝器的设计和操作条件。
在蒸发器中,热流体需要充分接触加热介质,以便实现快速的蒸发过程。
同时,冷凝器需要提供足够的冷却面积和冷却介质,以便将蒸汽迅速冷却并凝结成液体。
因此,设计合理的蒸发式冷凝器需要考虑流体动力学、热传递和材料工程等多个方面的因素。
另外,蒸发式冷凝器还具有较高的操作灵活性和稳定性。
由于其工作原理简单,蒸发式冷凝器可以适用于不同的工艺条件和介质特性。
同时,蒸发式冷凝器具有较高的热传递效率和能量利用率,能够有效控制和调节热流体的温度和压力。
这使得蒸发式冷凝器成为工业生产中不可或缺的重要设备。
总之,蒸发式冷凝器作为一种重要的热交换设备,其工作原理简单而高效。
通过蒸发和冷凝的相变过程,蒸发式冷凝器能够实现热量的传递和控制,具有较高的操作灵活性和稳定性。
在工业生产中,合理设计和使用蒸发式冷凝器能够提高能量利用率,降低生产成本,实现可持续发展。
希望本文对蒸发式冷凝器的工作原理有所帮助,谢谢阅读!。