ATC蒸发式冷凝器
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蒸发式冷凝器技术简介蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上,加以更新改造,研制开发的一种高效的换热设备。
该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体,具有占地面积少,安装方便,噪声低,节水,省电,运行费用低,不污染环境,使用寿命长及维修简便等众多优点,是新一代环保节能产品,是传统壳管式冷凝器和其它形式冷凝器的理想替代新产品。
SPL蒸发式冷凝器 工作原理图蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质,利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。
其外壳是箱体形式标准件结构组合。
内设有:喷淋水装置、蛇形冷凝盘管、填料热交换层、除水器、底部设有集水盘。
箱体外部设循环水泵、电子水处理仪、冷凝盘管侧面顶部装有轴流通风机。
工作运行时,冷却水由水泵送至冷凝盘管上面的喷嘴,均匀地喷淋在冷凝盘管的外表面,形成很薄的一层水膜。
高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入,被管外的冷却水冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出。
水吸收了制冷剂的热量以后,一部分蒸发变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气,没有被蒸发的冷却水流过高效PVC散热片填料时被空气冷却,冷却了的水滴落在下部的集水盘内,供水泵循环使用。
轴流通风机由顶部引风,强化了空气流动,形成箱内负压,促使水的蒸发温度降低,促进水膜蒸发,强化了冷凝盘管的放热。
除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴,并使其流回水盘,以减少冷却水的消耗。
此外,水盘内还设置浮球阀,当水分不断消耗,浮球阀就自动打开,补充冷却水至正常水位。
蒸发冷产品优点介绍——与其它同类产品相比共九个优点我公司所生产的SPL 蒸发式冷凝器是吸收国外先进的热交换技术基础上,对不足之处加以优化改造。
具有以下显著优点: 1、风机——采用直联式结构我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机,而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声,且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失,长期工作会使皮带张紧力变小,皮带则容易打滑,以至不得不停机重新调整皮带轮的距离,风机的故障率增加。
蒸发式冷凝器运行工况分析及改进建议摘要:本文结合蒸发式冷凝器在运行过程中存在的优缺点进行系统分析,针对设备结垢给出了合理的解释和防治措施,就冬季运行中的结冰问题提出了解决思路,同时对使用风冷、水冷给出合理的运行参数,有助于提高现场管理的合理化和经济性,实现了节能降耗。
关键词:蒸发式冷凝器水冷风冷1、蒸发式冷凝器简介苏里格第二天然气处理厂丙烷制冷系统采用的冷凝器是益美高(上海)制冷设备有限公司生产的A TC-642B型蒸发式冷凝器。
它是以水和空气作为冷却介质,利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。
由箱体、喷淋水装置、蛇型冷凝盘管、散热片填料、挡水板、集水盘、循环水泵、轴流通风机组成,主要作用给丙烷循环系统冷却降温。
在实际运行过程中蒸发式冷凝器的换热功率还直接控制着丙烷压缩机的排气压力,对丙烷制冷系统的正常运行有着重要的影响。
2、蒸发式冷凝器在应用过程中凸显出来的的优点1)冷凝效果好该厂选用的ATC-642B型蒸发式冷凝器采用了Thermal-Pak特有的盘管设计,在盘管内外空气与制冷剂逆向流动,提高了传热效率,特殊的盘管设计减小了通过机组的空气压降,同时,更大的盘管表面积增加了它的传热能力,提高了传热效率,从而能够达到比淋水式和干冷式风机更好的冷凝效果。
2)节水蒸发式冷凝器充分利用水的汽化潜热,这与风冷式冷凝器和水冷式冷凝器利用显热来吸收制冷剂的热量完全不同,比淋水式冷凝器更能充分利用水的蒸发潜热。
风冷式冷凝器虽然不用水源,但需要消耗更多的冷凝功耗。
3)节能环保丙烷循环系统采用蒸发式冷凝器,因其具有节水和良好的冷凝效果,并且配以大面积换热器(预冷换热器)的应用,根据小温降产生大温降机理,当循环系统达到热平衡状态后,系统电能耗量大幅减少,综合分析该系统有效的达到了节能降耗的目的。
3、蒸发式冷凝器在应用过程中出现的问题3.1设备结垢问题3.2设备结垢严重影响运行效率蒸发式冷凝器直接采用新鲜水作为蒸发介质,水中含有较多矿物质,此外长期运行中底部水箱受到由进风口带来的赃物污染,水质得不到保证,水在换热管上不断蒸发,杂质逐渐沉淀在换热管表面,使换热管表面结垢,大大降低了换热效果,增加了设备能耗。
概述蒸发式冷凝器(Evaporative condenser)山东北斗制冷概述山东北斗制冷设备XXX蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。
蒸发式冷凝器山东北斗制冷设备XXX蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备,它的作用原理是:制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。
即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。
山东北斗制冷设备XXX配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面,水借风势,极大的提高了换热效果。
温度升高的喷淋水由部分变为气态,利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量,热气中的水滴被高效脱水器截住,与其余吸收了热量的水,散落到PVC淋水片热交换层中,被流过的空气冷却,温度降低,进入水箱,再经循环水泵继续循环。
蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
[1]蒸发式冷凝器根据用户的不同,换热管采用多种形式,常用的有碳钢热浸锌管(又分圆管和椭圆管)、铝合金管(国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材)、不锈钢管(又分314/316圆管、波接管);其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却,适用压力范围在0—30MPa;铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝,适用压力范围在0—5MPa;不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑,后因不耐腐蚀,逐渐采用了镀铝锌板喷塑,现市场上最新使用的是镀铝镁锌板,这种板材有不锈钢的特点,不生锈,外观好看,易加工,受到广大生产商及使用客户的青睐。
蒸发式冷凝器的运行原理喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
概述蒸发式冷凝器(Evaporative condenser)山东北斗制冷概述山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。
蒸发式冷凝器山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。
工作原理蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备,它的作用原理是:制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。
即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。
山东北斗制冷设备有限公司配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面,水借风势,极大的提高了换热效果。
温度升高的喷淋水由部分变为气态,利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量,热气中的水滴被高效脱水器截住,与其余吸收了热量的水,散落到PVC淋水片热交换层中,被流过的空气冷却,温度降低,进入水箱,再经循环水泵继续循环。
蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
[1]蒸发式冷凝器根据用户的不同,换热管采用多种形式,常用的有碳钢热浸锌管(又分圆管和椭圆管)、铝合金管(国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材)、不锈钢管(又分314/316圆管、波接管);其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却,适用压力范围在0—30MPa;铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝,适用压力范围在0—5MPa;不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑,后因不耐腐蚀,逐渐采用了镀铝锌板喷塑,现市场上最新使用的是镀铝镁锌板,这种板材有不锈钢的特点,不生锈,外观好看,易加工,受到广大生产商及使用客户的青睐。
蒸发式冷凝器的运行原理喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
蒸发式冷凝器技术特点蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器。
高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。
蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。
蒸发式冷凝器根据用户的不同,换热管采用多种形式,常用的有碳钢热浸锌管(又分圆管和椭圆管)、铝合金管(国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材)、不锈钢管(又分314/316圆管、波接管);其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却,适用压力范围在0—30MPa;铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝,适用压力范围在0—5MPa;不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
一、蒸发式冷凝器的运行原理喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管,填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中,热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留,有效地控制水滴飘散损失,散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
二、蒸发式冷凝器的产品特点1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管,在水中经2.5MPa气压严格试验,整体在近430℃高温热浸锌。
2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材,可选用静电喷塑工艺,集水槽可选用不锈钢板。
3、风机选用专用高效,低噪轴流风机,专用风机具有较高射程,防止热空气回流。
4、水泵采用小功率,大流量,低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴,精密计算连续均匀的覆盖,杜绝管壁出现水膜“干点”,优质PVC材料制成,抗老化,风阻小沟状吸水器,使水的飘水率控制在0.001%以下,冷却填料为蜂窝式横流结构,适宜循环水冷却6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发,气氨在冷凝盘管内冷凝为液体,故称蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器操作规程一、操作目的蒸发式冷凝器是工业生产中常用的设备之一,其主要功能是将气态或蒸汽态的工艺流体冷凝成液态,以完成工艺过程中的冷却或回收等操作。
为了保证蒸发式冷凝器的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、操作人员要求1.蒸发式冷凝器的操作人员必须熟悉设备的结构、原理和操作方法,并具备相关的操作证书。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并严禁擅自更改操作参数。
3.操作人员要随时注意设备运行情况,发现异常情况及时报修,并采取必要的措施保证操作人员和设备的安全。
三、操作环境要求1.蒸发式冷凝器应设在通风良好、无明火、无易燃、易爆物品的区域。
2.操作人员应穿戴好防护用品,如安全帽、防护镜、防护服、防滑鞋等,并严禁戴有松动的、易碎的饰品。
四、操作流程1.开启设备前需要检查设备及周围环境是否安全,并将设备各阀门设置到正确位置。
2.打开设备主电源开关并确认设备正常运行,注意检查压力表、温度表等仪表的工作状态。
3.检查蒸发式冷凝器的进水阀是否处于正常状态,如有必要,进行调整。
4.准备好需要处理的工艺流体,并按照要求进行物料的投入。
5.根据工艺要求,调整设备的操作参数,如冷却水的流量、温度等。
6.观察设备运行情况,如发现异常情况,立即停机检修,并及时报告相关人员。
7.操作过程中要定期检查设备的运行状态和冷凝效果,并注意排放冷凝水的情况。
8.操作结束后,关闭设备主电源开关,并将设备及周围环境进行清理和整理。
9.将操作记录填写完整并保存好,如有需要,及时上报相关部门。
五、应急措施1.发现设备出现泄漏、起火等危险情况时,立即停机并使用适当的灭火器进行灭火,并报告相关人员。
2.操作人员在操作过程中要时刻保持冷静,如发生设备故障或电源故障等情况,要及时向相关人员求助。
3.操作人员在操作过程中要注意自身安全,如发现疲劳、头晕等不适症状时,要及时休息,并向相关人员报告。
六、操作注意事项1.操作人员要按照操作规程进行操作,严禁擅自进行设备改造或私自增减工艺参数。
蒸发式冷凝器的运用原理蒸发式冷凝器的工作原理是将需要冷凝的高温蒸汽从换热盘管上部入口送入盘管内,高温蒸汽在换热盘管内放出热量而自身被冷却后发生相变冷凝为液体。
在换热盘管外部以循环喷淋水为冷却介质,喷淋水在换热盘管外表面上形成一层均匀的水膜,水膜吸收盘管内热蒸汽放出的热量而蒸发,再通过风机将水蒸汽带出蒸发式冷凝器而将盘管内的热量带走。
当被冷凝的蒸汽介质温度高于80℃时,喷淋水容易在换热盘管外表面形成水垢,严峻阻碍换热成效和设备利用寿命。
为了幸免这种情形的发生,我公司设计了带翅片管预冷却器的蒸发式冷凝器,其工作原理是将高温蒸汽先通过翅片管预冷却器采纳风冷形式冷却到65℃以下再进入冷凝盘管进行蒸发冷凝。
增加预冷却器能够有效的减缓结垢问题,同时由于预冷却器采纳风冷换热方式即充分利用了风的显热换热使蒸发式冷凝器加倍节水节电。
本图为顺流蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器经常使用的形式分为逆流式和顺流式。
以上这张图为逆流式具有处置量大、结构紧凑、占地面积小的优势;顺流式相对逆流式来讲增加了冷却填料能够达到更低的终冷温度,更能适应南方的高湿球温度环境。
产品部件介绍一、冷凝盘管(不锈钢波纹管)我公司的蒸发式冷凝器冷凝盘管有不锈钢波纹管和碳钢镀锌圆管两种形式供不同用户选择。
不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式,相对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势:第一:利用寿命长应用于蒸发式冷凝器的碳钢换热管镀锌工艺是从制冷行业进展起来的,制冷行业是蒸发式冷凝器应用最先的行业,在干净的空气中镀锌层确实有专门好的防腐成效。
可若是蒸发式冷凝器应用于化工行业,化工厂空气中会有酸或碱存在,面对酸碱的侵蚀,不锈钢比碳钢镀锌层的防腐性能有本质的提高。
第二:能够阻止结垢波纹管表面曲率大,流体在内外表面流动时湍流程度高,污垢难以形成堆积;同时波纹管具有较强的轴向伸缩能力,当温度发生转变时波纹管与垢层之间的伸缩能力不同,二者之间产生较大拉脱力,使垢层破裂脱落。
蒸发式冷凝器的主要特点是耗水量少,一般水冷式冷凝器每1kg冷却水能带走4~6kJ 的热量,而蒸发式冷凝器每1kg水蒸发能带走约580kJ的热量,因而理论耗水量只有一般水冷式冷凝器的1%。
由于冷却水的飞溅以及蒸发、溢水等原因,实际耗水量约为一般水冷式冷凝器的5%~10%。
据设计计算,蒸发式冷凝器的水泵和风机的能耗约占制冷压缩机能耗的7%~8%。
冷凝器是制冷装置中的主要热交换设备之一,它的作用是将高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质并使其凝结成液体,其性能好坏直接影响到制冷装置运行。
它作为制冷装置的高温换热器,与高温热源进行热量交换,在制冷模式下是将系统产生和吸收的热量(直接或间接)排放到高温环境中去;而在制热模式下是将系统产生和从低温环境吸收的热量(直接或间接)排放到用热空间。
冷凝器按其制冷介质和冷却方式,可以分为水冷式、空气冷却式和蒸发式三种类型。
蒸发式冷凝器主要是利用冷却水蒸发时吸收潜热而使制冷剂蒸气凝结。
制冷剂蒸气在管内凝结时放出热量通过油膜、管壁及污垢传给管外的水膜,再通过水的蒸发将热量传递给空气。
蒸发时产生的水蒸气被空气带走。
冷却水的用量要比水冷式少得多,空气的流量也不大。
每1.1 kW的冷凝负荷需要的循环水量为60~80 l/h,补充水量为3~5 l/h,空气流量为100~200 m3/h,水泵及风机的功率为0.2~0.3 kW。
因此,蒸发式冷凝器特别适用于缺水地区,在气候干燥处更为有效。
2工作原理蒸发式冷凝器主要有换热器,水循环系统及鼓风机三部分组成,结构如图1所示。
换热器是由光管或翅片管组成的蛇形管组,管组装在一个由型钢和钢板焊制的立式箱体内,上部装有喷水装置,底部为一接水盘。
制冷剂蒸气从蛇形管上面进入管内,冷凝的液体则经集液管流入储液器中。
接水盘内利用浮球阀来调节补充水量,使其保持一定的水位。
冷却水用循环水泵压送到冷凝器的上方,经喷嘴喷淋到蛇形管组的上面,沿蛇形管组的外表面成膜层下流。