(报批稿)高酸性气田集输管道线路工程施工质量验收标准

版本号：A 修订号：0天然气企业燃气输配工程施工及验收技术规定文件编号：ABC-RQ-20××编制：审核：校订：批准：发布日期： 20××年1月1日生效日期：20××年1月1日分发部门■总经L ■常务副总■财务副总■工程副总■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部■××××部目录1总则 (1)2土方工程 (1)2.1一般规定 (1)2.2开槽 (2)2.3回填与路面恢复 (4)2.4警示标志带和金属示踪线敷设 (6)2.5管道地面标志设置 (7)3管材及管件、设备的性能及检验 (7)3.1一般规定 (7)3.2钢管及钢制管件 (8)3.3聚乙烯燃气管（以下简称PE管）及管件 (8)4管道、设备的搬运和存放 (8)4.1搬运 (8)4.2存放 (8)5钢质管道及管件的防FU (9)5.1一般规定 (9)5.2管道的表面处理 (9)5.3环氧煤沥青防FU (10)5.4熔结环氧粉末防FU (11)5.5聚乙烯防FU（三层PE） (12)5.6辐SHE交联聚乙烯热收缩套（带／片，以下简称“热收缩套”） (13)5.7各种钢管道接口防FU及补伤要求 (14)5.7.1架空管防fu施工工艺 (14)5.7.1.1镀锌管 (14)5.7.1.2环氧涂覆镀锌管（镀锌管） (14)15.7.1.3环氧粉末钢管 (14)5.7.1.4氯化橡胶漆钢管 (15)5.7.1.5环氧煤沥青管 (15)5.7.1.6面漆颜色 (15)5.7.2埋地管道防fu施工工艺（无缝钢管或直缝管） (15)5.7.2.1PE包覆管补伤 (15)5.7.2.2三层PE (15)5.7.2.3环氧煤沥青管焊口、补伤 (15)5.8特殊位置或管件处理 (15)5.8.1楼栋引入管球阀前端防fu (15)5.8.1.1中压管 (15)5.8.1.2低压管 (16)5.8.1.3埋地部分为PE管时 (16)5.8.1.4管道颜色 (16)5.8.2法兰 (16)5.8.2.1明装管法兰 (16)5.8.2.2地管法兰 (16)5.8.2.3埋地PE法兰 (16)5.8.3埋地法兰螺栓 (16)5.8.4埋地管开三通口 (16)5.8.5管件（弯头、三通、大小头等） (16)5.9阴极保护（牺牲阳极法） (17)5.10设备及材料的防FU (17)6室外埋地钢管安装连接 (17)6.1一般规定 (17)6.2管道的焊接 (18)6.2.1焊工资质 (18)6.2.2焊条要求 (18)6.2.3坡口要求 (18)6.2.4对口要求 (18)6.2.5电焊要求 (20)6.2.6焊接要求 (21)6.2.7焊缝外观检验 (21)6.2.8焊缝外观质量要求 (21)6.2.9焊缝内部质量要求 (22)6.2.10焊缝内部质量抽检要求 (22)26.3法兰连接 (22)7聚乙烯管道安装连接 (23)7.1一般规定 (23)7.2聚乙烯燃气管道焊接 (24)7.3法兰和钢塑过渡连接 (26)8室外埋地管道敷设 (27)8.1一般规定 (27)8.2钢管道敷设 (28)8.3PE管道敷设 (28)9管道附件、设备安装 (29)9.1一般规定 (29)9.2阀门的安装 (29)9.3凝水缸的安装 (30)9.4补偿器的安装 (30)10管道穿（跨）越 (31)10.1定向钻施工 (31)11试验与验收 (33)11.1一般规定 (33)11.2管道清扫 (33)11.3燃气管道强度试验与严密性试验 (34)11.3.1试验前应具备的条件 (34)11.3.2试验要求 (34)附录1 熔结环氧粉末防FU施工及检验 (35)1.1防FU层涂敷及质量检验 (35)1.2.补口施工 (35)附录2 聚乙烯防FU施工及检验 (38)2.1防FU施工及质量检验 (38)32.2补口、补伤 (38)附录3 阴极保护施工及验收 (41)3.1一般规定 (41)3.2安装 (41)4天然气企业燃气输配工程施工及验收技术规定1 总则1.1 为指导我公司燃气输配工程施工及验收工作，确保安全供气，制定本规定。

管道工程验收标准管道工程是指利用管道进行流体运输的工程，广泛应用于石油、化工、供水供热等领域。

为确保管道工程的质量和安全，验收工作至关重要。

本文将介绍管道工程验收的标准和要求。

一、验收前准备工作在进行管道工程验收前，需要进行以下准备工作：1.相关文件准备：准备好工程设计文件、施工图纸等相关验收文件，确保文件的完备性和准确性。

2.工程资料核对：对施工单位提供的工程施工记录、质量检测报告等进行核对，确保工程质量符合相关标准和规范要求。

3.验收人员安排：确定验收人员的职责和权限，并保证验收人员具备相关的专业知识和经验。

二、材料验收标准管道工程中所使用的材料对工程的质量和安全具有至关重要的影响。

材料验收应符合以下标准：1.材料质量标准：材料的品质应符合相关的国家标准或行业规范要求，确保材料的强度、耐腐蚀性等指标满足工程需求。

2.材料标识：材料应进行标识，包括材料名称、型号、规格、生产日期等信息，以确保材料的可追溯性和使用的准确性。

3.材料检测：进行必要的材料检测，包括压力测试、密封性能测试等，以确保材料的质量合格。

三、施工验收标准管道工程施工验收是确保工程质量和安全的重要环节。

施工验收应符合以下标准：1.施工质量标准：管道的铺设、固定和连接等工艺操作应符合相关的标准和规范要求，确保施工质量和可靠性。

2.施工记录：施工单位应提供工程施工记录，包括施工过程中的工艺参数、材料使用情况等，以便工程的追溯和质量检查。

3.施工安全：施工人员应严格按照相关的安全操作规程进行施工，确保施工现场的安全，杜绝事故的发生。

四、业主验收标准业主验收是对管道工程的最终验收环节，主要包括以下标准：1.功能验收：确保管道工程的功能满足业主要求，包括流体输送的效率、流量调节等功能指标。

2.安全验收：确保管道工程的安全性能符合相关的标准和规范要求，包括施工材料的耐腐蚀性、结构强度等指标。

3.质量验收：对管道工程进行质量检查，确保工程的质量符合相关的标准要求，杜绝漏水、渗漏等质量问题。

燃气输配工程质量验收标准手册一、引言燃气输配工程质量验收标准手册是为了确保燃气输配工程建设过程中的质量，保障燃气的安全运输和供应而制定的。

本手册包含了燃气输配工程验收的标准、要求、程序等内容，旨在为相关人员提供可操作性的指南。

二、术语定义1. 燃气输配工程：指从燃气生产地到用户终端的输配系统，包括输气管线、气调站、调压站、输气调峰站以及用户侧的配气管线等。

2. 质量验收：指对燃气输配工程进行全面检查、测试、测量、评价和判定，以确保其符合规定的技术要求和标准。

3. 验收标准：指在燃气输配工程建设完成后进行验收时所依据的具体技术规范、标准和要求。

三、验收范围1. 输气管线1.1 管道材料：应符合相关标准，无明显缺陷，具备足够的强度和耐腐蚀能力。

1.2 施工质量：焊接工艺符合规范要求，无裂纹、水泡等质量隐患，管道线路安装牢固且符合设计要求。

1.3 防腐保温：防腐层和保温层应符合规范，厚度、材料等满足要求，无明显质量缺陷。

1.4 泄漏测试：对输气管线进行压力测试，压力损失应在规定范围内。

2. 调压调峰站2.1 设备安装：设备安装牢固，布置合理，通风、排气、防火等设施齐全，并符合相关标准和要求。

2.2 自动控制系统：自动控制系统应能满足燃气调峰、调压等功能要求，操作简单可靠，且符合相关安全规程等标准。

2.3 泄漏检测：安装气体泄漏检测装置，确保发现异常情况及时报警和处理。

3. 用户侧配气管线3.1 管道设计：管道设计符合工程要求，包括管径、材料、支承等，且符合相关标准和规范。

3.2 管道安装：管道施工牢固，管接头严密，焊缝无裂纹，固定支承符合规定。

3.3 管道通气试验：对配气管线进行通气试验，压力损失无超过规范要求。

四、验收程序1. 编制验收方案：由工程建设单位编制燃气输配工程质量验收方案，明确验收的内容、标准和验收组织等。

2. 现场检查：验收组织对燃气输配工程进行现场检查，包括各设备、管道、接口等的安装质量以及防腐、保温等工程。

管道工程验收标准材料质量与连接技术要求管道工程是现代市政建设、工业生产以及生活供水等领域必不可少的基础设施。

为了确保管道工程的安全可靠运行，保障工程质量，管道工程验收成为一项重要的工作环节。

本文将探讨管道工程验收的标准材料质量与连接技术要求。

一、标准材料质量要求1. 管材材质管道工程的材质选择是关键环节之一，合适的管材材质能够确保管道的稳定性和耐久性。

常见的管材包括钢管、铸铁管、铜管、塑料管等。

在选择管材时，应根据具体工程需要和介质要求进行合理选择，并且要确保其符合国家相关标准。

2. 管件质量管道连接的质量和管件的质量直接关系到管道的安全可靠运行。

管件应具备良好的密封性能、耐腐蚀性能和承压能力。

验收时，应检查管件的表面是否平整、无明显缺陷；密封面是否光滑无杂质；加工精度是否满足要求等。

3. 防腐和绝热材料在某些特殊环境下，管道还需要进行防腐和绝热处理以延长使用寿命和提高热传导效果。

防腐和绝热材料应具备防腐性能、耐高温性能以及抗强化学药品侵蚀的能力。

验收时，应检查防腐和绝热材料的厚度、黏结牢固性以及无损伤等。

4. 附件及配件管道工程中还有许多附件及配件，如法兰、阀门、减压器等。

这些附件及配件的质量也直接影响着管道工程的性能。

验收时，应检查附件及配件的材质、尺寸精度、可靠度等，确保其符合相关标准，并能正常运行。

二、连接技术要求1. 焊接连接焊接连接是管道工程中常用的连接方式之一。

在进行焊接连接时，应注意以下要求：（1）焊接人员需具备相关证书，熟悉焊接工艺规程，掌握焊接操作技巧。

（2）焊接材料需符合要求，焊条、焊丝等应与管材材质相匹配。

（3）焊接前，应进行焊缝和表面的清理工作，确保焊接接头处无灰尘、油脂等杂质。

（4）焊接操作应严格按照规程进行，焊接参数要合理设定，焊接质量应符合相关标准。

2. 螺纹连接螺纹连接适用于一些小口径管道的连接。

在螺纹连接时，应注意以下要求：（1）螺纹连接时，导纳油脂应通过螺纹沟槽，不得使用其他的密封材料。

xxxx公司燃气工程施工验收标准版本/修改： A/11、目的为规范公司工程验收，统一验收过程中的标准特制订此验收标准。

2、适用范围及依据2.1本标准适用于城市管网次高压、中压和低压管道以及用户工程的验收工作。

2.2依据和相关规范《工程项目设计文件》《城镇燃气设计规范》GB 50028《用户工程设计技术标准汇编》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63《建筑设计防火规范》GB 500163、管道验收标准3.1管道埋深：庭院：按设计文件执行。

道路（机动、非机动车道以及其他场地）：管顶埋深≥1.6米农田、林地：管顶埋深≥1.6。

3.2地下管道与相邻构、建筑物或相邻管道之间的水平净距（m）符合下表规定：3.3地下管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）：3.4架空管道敷设要求：3.4.1中压、低压管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑物外墙敷设。

3.4.2管道距离建筑物房间门、窗洞口的净距：中压管道：≥0.5米低压管道：≥0.3米3.4.3管道与铁路、道路、其他管线交叉的垂直净距见下表：3.4.4管道支架间距表：备注：架空管道转弯处两端0.5米处均需加装管道支架。

3.4.5架空管道应达到除锈、双底双面防腐要求，漆面外观无开裂、无堆漆、花面等。

3.5管道示踪线安装：3.5.1示踪线材料：4 mm2单股铜芯塑料绝缘线。

3.5.2信号端：设置在支线阀井内，将导线引入阀门井内，井内留足长度1.5m,土建砌筑阀井时，将端头固定在井口，供探测施加信号所用。

未设置阀门井的，在管道接气三通处设置信号源井。

3.5.3示踪线末端：设在管道末端、用户调压箱立管等处，安装时必须将导线外绝缘层剥去10～20厘米，直埋至湿润土壤中。

3.5.4示踪线铺设：示踪线铺设时应紧贴PE管道上方外壁，呈直线状，并用胶带每隔5米进行固定.3.5.5 PE 管道非开挖穿越施工时，在管道穿越段两端均设置信号源井，管道起点和终端设置为信号末端3.5.6示踪线要求每隔300米设置一个信号井，示踪线接头采用专用接头。

2 高压及次高压管道设计及施工..................II-12.1 适用范围.....................................................II-1 2.2 管道及附件材料...............................................II-2 2.3 管材及管件存放...............................................II-4 2.4 地区等级.....................................................II-5 2.5 管壁计算及设计系数...........................................II-6 2.6 设计要求.....................................................II-8 2.7 钢质燃气管道的防腐..........................................II-12 2.8 施工概述....................................................II-13 2.9 一般施工要求................................................II-14 2.10 施工准备....................................................II-16 2.11 土方工程....................................................II-17 2.12 焊接及接口处理..............................................II-18 2.13 管道铺设....................................................II-20 2.14 牺牲阳极阴极保护............................................II-22 2.15 回填及修复..................................................II-23 2.16 试验与验收..................................................II-24此文件只供香港中华煤气投资有限公司指定的企业使用，不可翻印。

管道运行验收标准1. 引言本文档旨在确定管道运行验收的标准和要求，以确保管道的安全性和可靠性。

本标准适用于所有类型的管道系统和管道项目。

2. 管道运行验收的目的管道运行验收的目的是确保管道系统在投入使用前经过充分的检查和测试，以满足相关标准和要求，以及保障运营的安全性和可靠性。

3. 管道运行验收的标准和要求(此处应列出详细的标准和要求，例如管道系统的材质、设计、施工等方面的要求，检测和测试的方法和标准等内容。

)- 管道材质：应符合相关标准，例如抗压强度、耐腐蚀性等。

- 管道设计：应符合相关设计规范和标准，例如管道尺寸、坡度等。

- 管道施工：应符合相关施工规范和标准，例如焊接质量、支架安装等。

- 检测和测试：应使用适当的方法和设备进行管道的检测和测试，例如水压试验、渗漏检测等。

检测和测试的结果应符合相关标准。

4. 管道运行验收的程序管道运行验收的程序应包括以下步骤：1. 验证管道系统的完整性和安全性。

2. 进行管道系统的检测和测试。

3. 检查管道系统的相关文件和记录，例如设计文件、施工记录等。

4. 验收管道系统是否符合相关标准和要求。

5. 管道运行验收的责任和角色在管道运行验收过程中，应明确各方的责任和角色，以确保验收工作的顺利进行。

具体责任和角色包括但不限于：- 业主或运营单位：负责组织和实施管道运行验收。

- 相关设计单位：提供管道设计文件和相关技术支持。

- 施工单位：负责管道的施工和安装。

- 第三方检测机构：参与管道的检测和测试，并提供相关报告和证书。

6. 管道运行验收的记录和报告管道运行验收过程中应及时记录有关数据和信息，并生成验收报告。

验收报告应包括如下内容：- 验收日期和地点。

- 验收人员及其资质。

- 检测和测试的方法和结果。

- 验收结论和意见。

7. 管道运行验收的结果和后续措施根据管道运行验收的结果，可以采取相应的后续措施，例如修复或更换不合格的管道部件，或进行进一步的检测和测试，以确保管道系统的安全性和可靠性。

输油输气管道施工验收标准管道输油输气工程是一项涉及到安全和环境的重要工程。

为了确保管道施工的质量和安全性，需要进行施工验收。

本文将介绍输油输气管道施工验收标准。

以下为具体内容：一、施工前准备在进行管道的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

施工前准备包括但不限于以下方面：1. 地质勘察和设计：应进行地质调查和勘察工作，以确定地下情况，并根据勘察结果进行管道的设计。

2. 材料准备：根据设计要求和管道的工作条件，选择合适的材料，并进行质量检验和验收。

3. 施工队伍组建：组建专业施工队伍，确保施工人员具备相关的技术资质和证书。

二、施工验收标准1. 管道材料验收：对于输油输气管道使用的材料，应进行质量验收，包括管道钢材、防腐层材料、密封材料等。

材料的验收标准应符合相关国家或地方标准，且应具备相应的检验报告和证书。

2. 焊接工艺验收：管道施工中，焊接是重要的工艺环节。

焊接工艺应符合相关标准和规范，包括焊接材料的选择、焊接参数的控制、焊缝外观质量等。

焊接质量的验收应包括外观检查、力学性能测试和无损检测等。

3. 地质环境验收：管道施工需要考虑地质环境的因素，包括地下水位、土壤情况、地震活动等。

在施工过程中，应根据相关标准和规范进行地质环境的验收，确保管道的安全性和稳定性。

4. 管道安装验收：管道的安装应符合设计要求和相关标准，包括管道的铺设方式、固定方式、管道间距和高差等。

管道安装的验收应包括管道位置、固定方式、支架规格、充气测试等。

5. 防腐层施工验收：对于防腐层的施工，应进行验收，包括涂层的均匀性、附着力、厚度和硬度等指标。

防腐层施工的验收应符合相关标准和规范，并具备相应的检验报告和证书。

6. 管道试压验收：管道施工完成后，应进行试压工作，以验证管道的密封性能和承压能力。

试压的验收应符合相关标准和规范，并记录试压结果和过程。

7. 管道标志验收：管道施工完成后，应设置管道标志，包括起点标志、终点标志、管道材质标记和埋深标志等。

管道工程验收制度一、总则管道工程验收制度是为了规范管道工程的验收程序和验收标准，保障工程质量，确保工程的顺利交付和使用，维护建设单位、施工单位和监理单位的合法权益，提高工程管理水平，加强工程验收工作，保障工程的安全可靠和持久稳定运行所制定的规定。

二、管道工程验收的基本要求1. 管道工程验收必须按照国家有关法律法规和相关标准规范进行验收。

2. 管道工程验收应该遵循公开公正、科学严谨、合理合法、客观真实的原则。

3. 管道工程验收应该以质量为中心，确保工程符合设计要求和实际使用需要。

4. 管道工程验收应该尽可能减少纠纷和争议，保障建设单位、施工单位和监理单位的合法权益。

5. 管道工程验收应该加强对验收人员的培训和考核，提高验收工作的专业水平和效率。

三、管道工程验收的程序1. 前期准备阶段（1）确定验收人员和专家组成员，制定验收计划和方案。

（2）确认验收日期和地点，通知相关单位到场参加验收会议。

（3）整理准备验收所需的设计文件、施工图纸、技术标准、验收标准等资料。

（4）组织相关单位进行工程现场检查和清单核对，确保工程符合验收要求。

2. 实施验收阶段（1）召开验收会议，宣布验收的目的和程序，介绍验收的要求和标准。

（2）对工程的质量、安全、进度等方面进行全面检查和评估，提出验收意见。

（3）与建设单位、施工单位和监理单位进行沟通和协商，解决工程存在的问题和难点。

（4）出具验收报告和验收意见书，对工程的合格性和不合格性进行评定。

3. 验收结论阶段（1）根据验收报告和验收意见书，做出最终的验收结论。

（2）如果工程符合验收标准，则可以办理竣工验收手续，完成工程验收过程。

（3）如果工程不符合验收标准，则应要求建设单位和施工单位进行整改，直至达到验收要求。

四、管道工程验收的内容1. 工程质量验收（1）查看工程的施工图纸和设计文件，核对工程的实际情况和设计要求是否相符。

（2）检查工程的施工工艺和施工质量，确认工程的结构、材料和设备符合标准。

1 总则1.0.1 为了统一城镇燃气室工程施工及验收标准，提高城镇燃气室工程的施工质量，确保安全供气，制定本规。

1.0.2 本规适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室燃气管道和燃气设备的施工及验收。

本规不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站的燃气管道的施工及验收。

1.0.3 承担城镇燃气室工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。

从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗。

1.0.4 城镇燃气室工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。

1.0.5 室燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。

1.0.6 室燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。

1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。

1.0.8 城镇燃气室工程的施工及验收除应符合本规的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 室燃气管道安装2.1 一般规定2.1.1 用户室燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规》GB 50028 的规定。

2.1.2 室燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。

2.1.3 室燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等部进行清扫，保证其部清洁。

2.1.4 室燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改燃气输配管道工程的试验与验收(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes燃气输配管道工程的试验与验收(最新版)燃气输配管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验、严密性试验及竣工验收。

(一)试验与验收前的准备工作①管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前施工单位应编制实施方案，制定安全措施，并向监理单位报验，以确保人员及设施的安全。

②管道上的所有堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。

③吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离措施，与已运行的燃气系统之间必须加装盲板且有明显标志。

④试验前应按设计图纸检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启。

⑤在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40℃；排气口应采取防静电措施。

⑥试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。

(二)管道吹扫的质量控制管道吹扫的方式一般有两种：气体吹扫和清管球法清扫。

球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫；公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球法进行清扫。

管道吹扫时应符合下列要求。

①应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。

②吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知”》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。

本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料，防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。

在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。

本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编065000），以便今后修订时参考。

目次1.总则2.术语3.施工准备4.材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料，管道附件检查及修理5.交接桩及测量放线5.1 一般规定5.2 交桩，移桩5.3 测量放线6.施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7.材料，防腐管的运输及保管7.1 装卸7.2 运输7.3 保管8.管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8.2 管沟开挖8.3 管沟验收9.布管及现场坡口加工9.1 布管9.2 现场坡口加工10.管口组对，焊接及验收10.1 一般设定10.2 管口组对与焊接10.3 焊缝的检验与验收11.管道防腐和保温工程12.管道下沟及回填12.1 管道下沟12.2 管沟回填13.管道穿（跨）越工程及同沟敷设13.1 管道穿（跨）越工程13.2 穿越地下管、缆13.3 管道同沟敷设14.管道清管、测径及试压14.1 一般规定14.2 清管、测径14.3 水压试验14.4 气压试验15.输气管道干燥16.管道连头17.管道附属工程17.1 截断阀室及阀门安装17.2 阴极保护工程17.3 里程桩、转角桩、标志桩、锚固墩。

输气管道工程施工标准一、总则输气管道工程施工标准是为了保证输气管道工程施工质量，确保输气管道工程安全运行，规范施工行为，保护环境，规避施工风险，维护公共利益而制定的标准。

二、施工前准备工作1.施工前需根据设计图纸进行施工方案编制，明确施工工序、施工人员分工、材料、设备及施工工期等。

2.施工前应在相关部门办理施工许可手续，确保施工合法合规。

3.施工前需搞清楚管道敷设线路及周边地形情况，做好施工前的验收工作，确保施工安全。

三、施工工艺1.输气管道敷设过程中要严格按照设计要求进行，管道的埋深、斜坡、弯头等都必须符合设计规范。

2.在施工过程中要保持通信畅通，及时沟通，协调管理各个工种之间的施工进度。

3.施工现场必须有专人负责现场管理，监督施工现场秩序及安全。

4.在敷设管道过程中，要保持施工现场整洁，避免造成环境污染。

5.施工现场必须严格按照安全标准施工，杜绝一切可能导致事故发生的隐患。

6.在输气管道敷设过程中，要保障现场工人人身安全，必须配备相应的安全防护装备。

四、质量控制1.在输气管道敷设过程中，必须做好质量验收，对敷设管道的质量要进行全面检查，确保符合设计要求。

2.对敷设过程中出现的问题要及时纠正，并进行整改。

3.施工结束后需进行验收，保证管道工程质量，确保输气管道工程正常运行。

五、环境保护1.输气管道施工过程中，要保护现场周边的环境，避免对环境造成污染。

2.施工结束后，要对施工现场进行清理，确保施工现场干净整洁。

3.对污水、垃圾等废弃物的处理要符合相关环保标准。

六、安全管理1.输气管道施工过程中，必须严格按照安全管理规定操作，切实做好安全防范工作，杜绝一切安全事故的发生。

2.在施工过程中，要加强施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识。

3.对施工现场的危险品要加强管理，确保危险品的安全使用。

七、监理与验收1.施工过程中必须接受监理部门的监督，确保施工符合相关标准。

2.施工结束后，需进行验收工作，确保输气管道工程质量合格，安全运行。

燃气输配工程验收标准燃气输配工程验收标准包括以下方面：1. 工程验收应由建设单位组织，监理单位主持，施工单位参加。

验收组应由懂专业、会管理的各方面技术人员组成。

建设单位应将验收的工程和相关资料整理备案。

2. 燃气管道验收前，建设单位应向当地主管部门办理验收备案手续。

3. 燃气管道工程竣工后，必须进行严密性试验。

4. 燃气管道的严密性试验分为强度试验和气密性试验。

5. 强度试验压力为0.4MPa，升压应缓慢，每升到试验压力的1/3时应稳压30分钟，然后再升压到试验压力，稳压1小时，以压力不降为合格。

6. 气密性试验应在强度试验合格后进行。

气密性试验压力为0.4MPa。

待压力稳定后开始计时，24小时后压力不降为合格。

7. 强度试验和气密性试验时，应使用两个压力表，两个压力表均应经过校验合格并在有效期内。

压力表的精度应高于1.5级，量程应为工作压力的1.5～2倍。

8. 试验结束后，应及时拆除盲板、压力表与温度计。

9. 燃气管道的吹扫与清洗应用空气或惰性气体如氮气进行。

吹扫管道应按下列步骤进行：a) 吹扫前应对管道进行严密性试验，吹扫压力不大于工作压力；b) 应制定吹扫方案；c) 吹扫口应设在开阔的地区，吹扫时应在吹扫口处设置标志；d) 吹扫压力不得大于工作压力；e) 使用胶管连接时，其长度不大于6m；f) 每次吹扫的长度宜为一个街区或不大于500m；g) 每次吹扫完毕后应在吹扫段两端设上标志。

10. 管道吹扫与清洗合格后，应进行再次检查确认管道内部无杂物、积水等现象后，进行涂漆保护。

涂漆应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

11. 燃气管道穿越地下隐蔽工程应在覆土前按下列要求进行检查：a) 检查地下管道位置是否正确；b) 检查地下管道坡度是否符合设计规定；c) 检查地下管道是否有漏气现象；d) 检查地下管道周围土壤是否出现下沉、滑移等现象。

12. 燃气管道穿越河流工程应在覆土前按下列要求进行检查：a) 检查穿越位置是否正确；b) 检查穿越处河床是否稳定；c) 检查穿越处河流水位是否稳定；。

城镇燃气输配工程施工及验收规范目次1总则62土方工程72.1一般规定72.2施工现场安全防护72.3开槽72.4回填与路面恢复92.5警示带敷设92.6管道路面标志设置103管道、设备的装卸、运输和存放114钢质管道及管件的防腐125埋地钢管敷设135.1一般规定135.2管道焊接135.3法兰连接145.4钢管敷设146球墨铸铁管敷设166.1一般规定166.2管道连接166.3球墨铸铁管敷设167聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管敷设187.1一般规定187.2聚乙烯管道敷设7.3钢骨架聚乙烯复合管敷设198管道附件与设备安装208.1一般规定208.2阀门的安装208.3凝水缸的安装208.4补偿器的安装208.5绝缘法兰的安装219管道穿（跨）越229.1顶管施工229.2水下敷设229.3定向钻施工239.4跨越施工2310室外架空燃气管道的施工2410.1管道支、吊架的安装2410.2管道的防腐2410.3管道安装2411燃气场站2511.1一般规定2511.2储配站2511.3调压站2511.4液化石油气气化站、混气站2612试验与验收12.1一般规定2712.2管道吹扫2712.3强度试验2812.4严密性试验2912.5工程竣工验收29本规范用词说明31条文说明311 总则1.0.1 为规范城镇燃气输配工程施工及验收工作，提高技术水平，确保工程质量，安全生产，确保安全供气，特制定本规范。

1.0.2 本规范适用于城镇燃气设计压力不大于4.0MPa 的新建、改建和扩建输配工程的施工及验收。

1.0.3 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。

工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。

1.0.4承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。

管道工程施工的质量控制与验收标准近年来，随着城市化进程的加快，各类管道工程的建设也呈现出蓬勃发展的势头。

然而，由于一些施工单位的无良行为以及监管机构的不力，管道工程质量问题时有发生。

为了确保管道工程的质量达到标准，我们有必要进行质量控制与验收标准的明确与执行。

本文将围绕管道工程施工的质量控制与验收标准展开论述。

一、施工前的准备工作管道工程施工前的准备工作是保证施工质量的重要环节。

首先，施工单位需要进行详细的设计图纸审查，确保符合相关法规和标准。

其次，施工人员需要进行充分的技术培训，掌握相关工艺和操作规范。

此外，施工材料的采购也需要严格把关，选择合格的材料供应商。

二、施工中的质量控制施工过程中，对工艺的把控和操作规范的执行是保证施工质量的重要手段。

施工人员应按照设计要求进行管道的敷设，保证管道的垂直、水平和平整度。

同时，在焊接、硬焊连接和密封等关键环节，施工人员需要严格按照规范操作，确保连接的牢固和密封性。

此外，施工中还需要进行合适的材料运输和贮存，避免材料的损坏。

三、工程中的质量检测质量检测是管道工程施工的关键环节，可以及时发现和纠正质量问题。

在施工过程中，应进行工艺参数的实时监控，如焊接电流、温度等。

此外，还应进行相关材料的检验，确保符合标准。

针对关键节点，如焊缝、连接处等，应进行无损检测以确保其质量合格。

四、施工后的验收标准施工完成后的验收工作是管道工程质量控制的最后环节。

验收标准应确保施工质量符合相关法规和标准，可以采用抽样检测等方式进行。

首先，需要检查管道的敷设质量，包括垂直度、水平度和平整度等；其次，对焊接部位和连接处进行质量检验，确保其牢固和密封。

此外，还应检测管道的流量、温度等参数，确保其满足设计要求。

五、质量问题的整改与处理在管道工程施工中，难免会出现一些质量问题。

当发现质量问题时，施工单位应及时整改，并采取相应的补救措施。

同时，监管部门应加强对施工单位的跟踪督查，确保问题得到有效解决。

管道验收的标准一、管道验收的标准给排水管道1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。

2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。

隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。

3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。

4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。

管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。

6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

7、种管道不得改变管道的原有性质。

8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。

采用目测和手感的方法验收。

9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。

采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。

10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。

用钢卷尺检查。

煤气管道1、压力试验压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。

根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。

2、强度试验强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1。

5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。

当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。

强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。