变压器冲击试验的步骤

主变压器常规试验方案使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组接头的焊接质量以及绕组是否存在匝间短路，同时检查电压分接开关各个位置的接触情况和实际位置是否与指示位置相符，引出线是否存在断裂等问题。

我们将使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

2检查所有分接头的电压比试验目的：检查分接头的电压比是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量所有分接头的电压比，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查所有分接头的电压比是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器测量所有分接头的电压比，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别试验目的：检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。

试验方法：使用测试仪器检查单相变压器的极性和三相变压器的组别，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。

我们将使用测试仪器进行检查，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数试验目的：检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ试验目的：检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍变压器作为电力系统中重要的设备之一，其安全性和稳定性至关重要。

为了确保变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验，其中雷电冲击和操作冲击试验是必不可少的环节。

本文将向大家介绍变压器雷电冲击和操作冲击试验的方法。

一、雷电冲击试验雷电冲击试验是测试变压器耐受雷电过电压的能力。

在进行雷电冲击试验前，需要对试验设备和场地进行充分的准备。

具体步骤如下：1. 确定试验电压等级和波形：根据变压器的工作电压和用途，确定试验电压的等级和波形。

一般来说，对于110kV及以上的变压器，需要进行标准雷电冲击耐受试验。

2. 安装放电装置：在变压器顶部安装合适的放电装置，以保证在雷电冲击时能够顺利释放过电压。

3. 准备场地：试验场地应保持干燥、无尘，并设置警示标志，确保试验人员安全。

4. 试验操作：按照厂家提供的操作规范进行雷电冲击试验。

一般采用多级试验变压器分级加压，逐级升压至设计电压值，并记录变压器的电气性能和状态。

雷电冲击试验的主要目的是检测变压器的绝缘性能和耐受能力，包括绝缘材料的耐电强度、绕组的连续性、引线的机械强度等。

通过雷电冲击试验，可以评估变压器在遭受雷电过电压时的安全性能，为实际运行提供重要依据。

二、操作冲击试验操作冲击试验主要测试变压器在电力系统中的正常运行操作产生的电压、电流和电气性能。

操作冲击试验包括连续操作和间断操作两种形式。

具体步骤如下：1. 准备工作：根据变压器的规格和参数，准备相应的电源、测量仪表和工具。

2. 模拟操作：按照电力系统的运行方式，模拟各种操作过程，如投入、切除、重合等。

3. 测量记录：在操作过程中，对变压器的电压、电流、温度等参数进行实时监测和记录。

4. 分析评估：根据记录的数据进行分析，评估变压器的性能和稳定性。

必要时可进行重复操作试验，直到满足要求。

操作冲击试验旨在检测变压器在电力系统中的实际运行性能，包括变压器的绝缘性能、机械性能、散热能力等。

冲击试验作业指导书标题：冲击试验作业指导书引言概述：冲击试验是一种常见的实验方法，用于测试材料在受到冲击力作用时的性能。

为了确保试验的准确性和安全性，需要编写一份冲击试验作业指导书，以规范试验操作流程和注意事项。

一、试验前准备1.1 准备试验设备：确保冲击试验机和相关设备处于良好状态，如有损坏或异常应及时修理或更换。

1.2 校准设备：在进行试验前应对冲击试验机进行校准，以确保试验结果的准确性。

1.3 准备试样：选择合适的试样进行试验，确保试样符合试验标准要求，并做好标识。

二、试验操作流程2.1 设置试验参数：根据试验标准要求，设置冲击试验机的参数，如冲击能量、冲击速度等。

2.2 安装试样：将试样安装到冲击试验机上，确保试样位置正确、固定牢靠。

2.3 进行试验：按照设定的参数进行试验，记录试验过程中的数据和观察试样的变化。

三、试验注意事项3.1 安全防护：在进行试验时，要注意佩戴相关的安全防护用具，如护目镜、手套等，确保试验过程中的安全。

3.2 观察试验过程：在试验过程中要时刻观察试样的变化情况，及时记录数据并做好标记。

3.3 处理试验结果：试验结束后，要对试验结果进行分析和处理，得出结论并撰写试验报告。

四、试验结果分析4.1 数据处理：对试验结果进行数据处理，计算冲击强度、断裂能量等指标。

4.2 结果对比：将试验结果与标准要求进行对比，评估试样的性能。

4.3 结论与建议：根据试验结果得出结论，并提出相关的建议和改进措施。

五、试验报告编写5.1 报告结构：编写试验报告时，要包括试验目的、试验方法、试验结果、分析结论等内容。

5.2 报告格式：按照规定的格式编写试验报告，确保内容清晰、准确。

5.3 报告审查：在完成试验报告后，要进行审查和修改，确保报告的准确性和完整性。

结论：编写一份冲击试验作业指导书对于规范试验操作流程、确保试验结果的准确性和安全性至关重要。

只有严格按照指导书的要求进行操作，才能得到可靠的试验结果并为进一步研究提供参考。

变压器试验方法及过程一、变压器常规试验1.直流电阻测定试验：这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。

测试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压，通过电压和流过电阻的电流来计算电阻值。

2.变比测定试验：也称为开路试验，这个试验用来测定变压器线圈的变压比。

测试方法是将低电压侧接上稳压电源，通过测量高电压侧的输出电压和低电压侧的输入电压来计算变比。

3.空载试验：这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧加上额定电压，记录低电压侧的电压和空载电流，然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。

4.短路试验：这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧短路，然后通过测量高电压侧的电压和短路电流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。

5.负载损耗试验：这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载，通过测量高电压侧的电压和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。

二、特殊试验1.冷却方式试验：这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计要求。

测试方法是在不同的冷却方式下进行试验，观察变压器在不同冷却方式下的运行情况。

2.过载试验：这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。

测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载，观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。

3.短时耐压试验：这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。

测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压，观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。

三、型式试验型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验，以验证其设计和制造是否符合标准要求。

常见的型式试验有：绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。

以上是常见的变压器试验方法及过程，试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。

在试验过程中，需要确保安全，并按照标准规定的试验频率和参数进行操作，最后将试验结果进行记录和评估，以确保变压器的质量和可靠性。

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍1. 变压器雷电冲击试验是一种用来检测变压器绝缘系统抗雷电侵害能力的试验方法。

2. 在进行变压器雷电冲击试验时，需要根据相关规范和标准严格设置试验参数和装置。

3. 此试验通常会在实验室环境中进行，以模拟真实雷电环境对变压器的影响。

4. 变压器雷电冲击试验可帮助评估变压器内部绝缘是否能够有效防护雷电冲击产生的高压脉冲。

5. 在进行雷电冲击试验前，需要充分检查试验设备和安全措施，确保试验安全可靠进行。

6. 变压器雷电冲击试验中，具体的试验过程和参数设置需根据变压器的类型和额定电压等因素进行调整。

7. 此试验在确认变压器的绝缘系统能够承受雷电冲击后，可提高其在雷电环境中的可靠性和安全性。

8. 在操作冲击试验中，通常会模拟变压器在正常运行过程中受到的电气冲击，以评估其耐受能力。

9. 变压器操作冲击试验可以帮助发现变压器在实际使用中可能存在的问题和缺陷，提前预防故障发生。

10. 试验过程中需要严格按照规范要求设置试验参数，例如电压、电流等，以确保测试结果的准确性和可靠性。

11. 变压器操作冲击试验还可以评估变压器内部绝缘系统的稳定性和耐久性，检测潜在的故障风险。

12. 此试验中需要注意保护试验设备及人员的安全，确保试验过程中不会造成损坏或伤害。

13. 在进行操作冲击试验前，需要对变压器的运行参数和环境进行充分评估和准备，以确保试验顺利进行。

14. 变压器操作冲击试验可帮助验证其在实际运行中的稳定性和可靠性，为设备的安全运行提供有力支持。

15. 在评估变压器的抗雷电冲击能力时，操作冲击试验也通常作为辅助手段进行综合考量。

16. 通过对变压器进行雷电冲击和操作冲击试验的综合分析，可以全面评估其在不同环境条件下的工作特性和安全性。

17. 此类试验方法有助于提升变压器产品在市场竞争中的优势，为用户提供更加可靠的电气设备。

18. 在进行雷电冲击和操作冲击试验前，需要对试验设备进行全面检查和维护，确保设备状态良好。

变压器冲击试验方法一、准备试验设备在进行变压器冲击试验之前，需要准备以下试验设备：1.变压器：待测试的变压器。

2.冲击试验装置：用于产生高压冲击电压的装置。

3.测试仪器：用于测量和记录试验数据的仪器，例如示波器、数据采集仪等。

4.电源：为变压器提供电源，确保其在试验过程中能够正常工作。

5.接地装置：确保试验设备和被测试变压器的接地安全。

二、确定试验参数在进行冲击试验之前，需要确定以下试验参数：1.冲击电压幅值：根据变压器的额定电压和标准要求，确定冲击电压的幅值。

2.冲击次数：根据标准要求和试验目的，确定需要进行多少次冲击试验。

3.冲击间隔时间：两次冲击之间的时间间隔，以确保变压器有足够的时间恢复。

4.预加电压：在进行冲击试验之前，需要在变压器上施加一定的预加电压，以确保变压器正常工作。

5.极性：冲击电压的极性，正极性或负极性。

三、接线与检查在开始试验之前，需要进行以下接线与检查工作：1.根据试验设备的接口和被测试变压器的接口，正确连接所有线路，确保连接牢固可靠。

2.检查接地装置是否正常工作，确保试验安全。

3.检查电源是否正常供电，确保变压器能够正常工作。

4.检查测试仪器是否正常工作，例如示波器、数据采集仪等。

5.检查变压器和冲击试验装置是否正常工作，例如检查变压器油位、检查冲击试验装置的输出电压等。

四、开始试验在确认所有准备工作完成后，可以开始进行冲击试验。

具体步骤如下：1.将预加电压施加到变压器上，确保变压器正常工作。

2.根据确定的参数设置，启动冲击试验装置，向变压器施加相应的冲击电压。

变压器的冲击合闸试验变压器的冲击合闸试验是指变压器空载的情况下，在变压器一次侧或二次侧(最好是在一次侧)进行全电压合闸送电试验。

一、冲击合闸试验的目的1、检查变压器的绝缘强度能否承受全电压或运行中出现的操作过电压切除在电网中运行的空载变压器会产生操作过电压。

在系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4～4.5倍额定相电压；在中性点直接接地时，也可达3倍额定相电压。

因此，为了检查变压器的绝缘强度能否承受额定电压或运行中出现的操作过电压，需在变压器投入运行时进行数次冲击合闸试验。

2、考核变压器在大励磁涌流作用下的机械强度和继电保护动作的可靠程度空载变压器投入电网运行时会产生励磁涌流，其数值一般可达6～8倍额定电流。

励磁涌流经0.5～1s后即减到0.25～0.5倍额定电流值，但全部衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒。

由于励磁涌流会产生很大的电动力，所以冲击合闸试验也是为了考核变压器在大励磁涌流作用下的机械强度和继电保护动作的可靠程度。

二、冲击合闸试验的要求1、变压器的冲击合闸试验应在使用的分接位置上进行，冲击合闸时变压器宜由高压侧投入，因高压侧电抗大，高压绕组的励磁涌流较小。

2、合闸前应先启动冷却器，排净主体内气泡，对所有部位再次放气，否则送电后油流继电器、气体继电器的工作不能迅速进入稳定工作状态。

合闸时应停止冷却器运行，以利于监听合闸时变压器内部有无异常声响。

3、合闸要求三相同步时差＜0.01秒(10毫秒)。

4、非合闸侧应有避雷保护，中性点直接可靠接地。

5、为了防止继电器误动，可在投入一定时间内，采用闭锁继电器的方法，如过流保护整定退出，气体继电器信号接点接入跳闸回路上。

6、冲击合闸的具体操作是：第一次合闸后持续时间大于10min(最好不少于30min)，每次合闸冲击间隔至少5min，合闸应进行五次。

7、变压器合闸时产生的励磁涌流不应引起差动保护装置的误动作，如发生误动(差动保护)，应对其整定值进行调整，重新合闸，每次合闸过程中无异常现象。

变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍1. 变压器雷电冲击试验是一种用来评估变压器绝缘耐受能力的试验方法，通过模拟雷电冲击情况验证变压器的抗雷电性能。

2. 在进行变压器雷电冲击试验时，需要考虑变压器绝缘材料的选用和设计，以及合理的防护措施，确保试验安全进行。

3. 针对不同类型的变压器，雷电冲击试验的参数和标准会有所不同，需要根据具体情况进行调整和确定。

4. 变压器雷电冲击试验通常涉及高电压、高能量的电磁场环境，因此在进行试验前需进行严格的安全评估。

5. 为了模拟真实的雷电冲击情况，变压器雷电冲击试验会采用特定的脉冲波形和幅值，包括前沿时间、上升时间和下降时间等参数。

6. 除了雷电冲击试验，变压器还需要进行操作冲击试验，以验证其在日常运行中的可靠性和稳定性。

7. 变压器操作冲击试验通常包括对变压器输出端进行突然负载变化或短路，验证其在异常工况下的响应能力。

8. 在进行变压器操作冲击试验时，需要确保试验设备和负载系统的安全可靠，防止对变压器本身和周围设备造成损坏。

9. 为了准确评估变压器的操作冲击性能，试验过程中需要记录关键参数，如电压、电流、温度等，进行后续分析和评估。

10. 变压器操作冲击试验的目的是验证变压器在日常运行中面对突发负载变化或故障时的稳定性和可靠性。

11. 通过综合进行变压器雷电冲击和操作冲击试验，可以全面评估变压器的绝缘性能和运行可靠性。

12. 作为关键设备，变压器的雷电冲击和操作冲击试验对于确保电力系统的安全运行至关重要。

13. 在进行变压器雷电冲击试验时，应根据实际需求选择合适的试验设备和测试方案，以获得可靠的试验结果。

14. 特定环境下的雷电冲击试验还需要考虑周围设备和人员的安全，采取相应的防护措施。

15. 对变压器进行操作冲击试验时，需依据设备的设计工况和使用情况设定合理的试验标准和参数。

16. 变压器操作冲击试验需要在有资质的实验室或设备制造商的指导下进行，以确保试验的准确性和科学性。

变压器冲击合闸试验。

1，变压器的冲击合闸试验不一定必须从高压侧进行，这与变压器的应用场合相关。

一般此项试验是结合变压器投运运行的。

由于我们使用的大部分是降压变压器，来电一方自然是高压侧，就只能从高压侧冲击。

若对发电厂的升压变压器，来电方是在低压侧，就要从低压冲击了。

对于有倒送电能力主变可从高压侧做。

一、变压器全压充电肯定会有励磁涌流，只是每一次的大小不相同而已。

励磁涌流大小和剩磁、合闸角（非周期分量）因素有管！产生就是：电压最大达到一倍，磁通达到一倍，过饱和，电流骤增。

2，冲击试验的次数:主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，每次间隔大于5分钟。

大修后主变应冲击三次；瓦斯下浮子在主变冲击合闸前就应投跳闸，冲击合闸正常，有条件时空载充电24小时；110千伏及以上变压器启动时，如有条件应采用零起升压；变压器的有载调压装置，应于变压器投运时进行切换试验正常，方可投入使用。

3，新变压器或大修后的变压器在正式投运前要做冲击试验的原因如下:1）、检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的冲击。

（为什么切空载变压器会产生过电压？一般采取什么措施来保护变压器？理论上说，切除任何一个感性负载都会产生操作过电压；因为感性负载存在电感L，通电的感性负载存在磁场Φ，也就有电磁能W，这是个不能跃变的参数（W＝1/2*L*I*I），当电流被切断时，电流不会瞬间变为0，这当中有个短暂的时间过程dt，根据法拉第电磁感应定律E=-LdI/dt，因为dt很小，就会在线圈中感应出一个很高的电压，这就是操作过电压；其值除与开关的性能、变压器结构等有关外,变压器中性点的接地方式也影响切空载变压器过电压。

一般不接地变压器或经消弧线圈接地的变压器,过电压幅值可达4-4.5倍相电压,而中性点直接接地的变压器,操作过电压幅值一般不超过3倍相电压。

这也是要求做冲击试验的变压器中性点直接接地的原因所在。

变压器冲击合闸试验步骤
嘿，咱今儿个就来讲讲变压器冲击合闸试验的那些事儿！
你想啊，变压器就像是电力世界里的大力士，要让它好好干活，咱
可得先试试它的本事。

这冲击合闸试验呢，就是检验它的关键一步。

首先，咱得把一切准备得妥妥当当的。

就好比运动员上场前得把鞋
带系好，衣服整理好一样。

检查变压器的各个部件，确保它们都没问题，这可是基础中的基础。

然后，把电源接上，这就像是给大力士注入了能量。

这时候要特别
小心，可别出啥岔子。

接着，合闸啦！就像起跑的枪声响起，变压器开始工作啦！这一瞬间，电流涌过，可刺激啦！但咱得时刻盯着，看看有没有啥异常情况。

要是一切顺利，那可太棒啦！但要是有点小毛病，就得赶紧找出来
解决掉。

这就跟人感冒了要吃药一样，不能拖着。

你说，这变压器冲击合闸试验是不是很重要？就像盖房子得先打好
地基一样。

如果地基不牢，房子能稳吗？同理，如果变压器这第一步
没走好，后面还能指望它好好工作吗？
咱再来想想，要是没做这个试验，直接让变压器上岗工作，万一出
了问题，那可就麻烦大啦！说不定会影响一大片地方的用电呢！那可
不得了！
所以啊，这冲击合闸试验可不能马虎。

得认真对待，每一个步骤都要做到位。

这样，咱才能放心地让变压器为我们服务呀！
总之呢，变压器冲击合闸试验就是要细心细心再细心，认真认真再认真。

只有这样，我们才能确保变压器这个大力士能在电力世界里发挥出它最大的作用，为我们的生活带来光明和便利呀！你说是不是这个理儿呢？。

35KV电力变压器雷电冲击试验技术方案一、适用范围本发生器用于35kV及以下电压等级的电力变压器、互感器、电抗器、避雷器、开关、及其它试品进行标准雷电冲击电压全波/截波试验。

二、使用条件海拔高度：≤1000m环境温度：-25℃～+45℃相对湿度：≤90%（20℃时）最大日温差：≤25℃抗地震能力：≤8级烈度安装地点：户内电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率<3%设有一可靠接地点，接地电阻＜0.5Ω三、遵循标准GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则GB1094.3-03 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T.311.1-1997 高压输变电设备的绝缘与配合GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术第一部分一般试验要求GB/T 16927.2-1997 高电压试验技术第二部分测量系统GB/T 16896.1 高电压冲击试验用数字记录仪DL/T 848.5 高压试验装置通用技术条件第5部分冲击电压发生器四、额定参数值1、额定标称电压：±400kV2、额定级电压：±100kV3、额定能量：20kJ4、冲击总电容：0.25μF5、总级数：4级6、额定级电容量：1μF7、冲击电压波形参数：负荷电容为300～5000PF以下时能产生：标准雷电冲击电压全波 1.2±30%μs /50±20%μs，幅值±3%，峰值处振荡不大于幅值的5%；雷电截波截断时间2-6μs；这2种冲击电压波形参数及其偏差均符合有关国家GB311及GB16927标准的要求。

8、同步范围：级电压在10%～100%额定电压范围内，正负极性同步范围不小于20%；9、点火范围10%～100%10、同步放电失控率：＜ 2%11、输出电压：≤10un12、充电电压不稳定度：≤±1.0%13、使用持续时间：＞70%un额定电压以上，每90秒充放电一次可连续运行；在＜70%un额定电压下，每45秒充放电一次可连续运行。

2号主变冲击试验方案2号主变是变电站的关键设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。

为了确保主变在发生外部冲击时能够正常运行，必须对主变进行冲击试验，以验证其耐受外部冲击的能力。

冲击试验主要是通过模拟不同类型的外部冲击，如雷击、地震等，来检验主变的机械、电气性能是否符合要求。

下面是2号主变冲击试验方案的详细描述：1.试验目的验证2号主变在发生外部冲击时的稳定运行能力，检验其是否符合设计要求，确保其可靠性和安全性。

2.试验对象2号主变及其相关设备，包括绝缘材料、接地装置等。

3.试验环境试验设施应具备良好的排水和通风条件，确保试验过程中不会受到外界环境的干扰。

试验设备要求符合国家标准和相关规定。

4.试验方案4.1雷击试验模拟雷击对主变设备的影响，通过设备接地和避雷装置来验证其对雷击的抵抗能力。

测试主要包括雷击持续时间、雷击强度等参数。

4.2地震试验模拟地震对主变设备的影响，通过振动台或模拟地震波来验证其对地震的抵抗能力。

测试主要包括地震强度、频率、加速度等参数。

4.3强电磁干扰试验模拟强电磁干扰对主变设备的影响，通过施加不同频率和强度的电磁场来验证其对电磁干扰的抵抗能力。

测试主要包括电磁场强度、频率、持续时间等参数。

5.试验步骤5.1检查设备确保试验设备和周围环境符合试验要求，对主变进行全面检查，确保其状态良好。

5.2设置试验参数根据试验方案确定各项试验参数，包括试验时间、试验条件等。

5.3进行试验按照试验步骤，逐步进行各项试验，记录实验数据和实验过程。

5.4试验结束试验结束后，对试验数据进行分析，评估主变的耐受外部冲击能力，制定相应的改进措施。

6.试验结果分析根据试验数据和实验过程，评估2号主变的耐受外部冲击能力，对试验结果进行分析，评估主变的安全性和可靠性。

7.结论及建议根据试验结果，对2号主变的性能和安全性提出建议，指导进一步的改进和优化工作。

变压器冲击试验方案一、试验目的。

咱为啥要对变压器做冲击试验呢？就是想看看这变压器是不是够结实，能不能在突然通电断电这种比较“刺激”的情况下正常工作。

就像测试一个人能不能经得住突然来的压力一样。

二、试验前的准备。

1. 设备检查。

首先得好好看看变压器，就像给它做个体检似的。

看看外观有没有啥损伤，螺丝有没有拧紧，要是螺丝松了，那在试验的时候就可能出乱子，就像人穿的鞋子没系好鞋带，跑起来容易摔倒。

检查变压器的绝缘电阻，这绝缘电阻就像变压器的保护罩一样。

要是绝缘不好，那电就可能乱跑，会造成大麻烦。

使用绝缘电阻测试仪，把数值记录下来，要确保这个数值在正常范围内才行。

还有那些个接线柱，得保证它们接触良好。

这接线柱就像人手握手一样，要是没握好，电的传输就会出问题。

2. 测试仪器准备。

准备好示波器，示波器就像我们的眼睛，能看到电的波形。

要是波形不正常，那就说明变压器可能有问题了。

把示波器调好，设置好合适的量程和触发条件，就像给眼睛戴上合适的眼镜，这样才能看得清楚。

3. 安全准备。

在试验现场周围拉上警戒线，这警戒线就像一个保护圈，告诉大家这里在做危险的试验，闲杂人等不能靠近。

就像在一个危险的魔法阵周围设个结界一样。

试验人员得戴上绝缘手套、穿上绝缘鞋，这是保护自己的装备。

要是不小心触电了，那可就惨了，这绝缘装备就是我们的“魔法护盾”。

三、试验步骤。

1. 第一次冲击。

先合上电源开关，给变压器来个突然袭击，就像突然给正在休息的人一个大惊喜一样。

这时候，我们要紧紧盯着示波器、电压表和电流表，看看它们的反应。

如果这时候听到变压器有异常的声音，比如“滋滋”声或者“嗡嗡”声特别大，那就像人咳嗽得很厉害一样，可能是有毛病了。

得赶紧把电源断开，然后检查是哪里出了问题。

2. 间隔时间。

第一次冲击后，让变压器休息一会儿，就像人跑了一段路要歇一歇一样。

这个休息时间可以设为5分钟左右，这期间我们可以再检查一下仪器的读数有没有什么变化。

3. 后续冲击。

###########有限公司热电厂八号主变冲击试验方案批准：###########有限公司热电厂批准：审核：###########有限公司大修分厂批准：审核:编制：组织措施1.现场总指挥2.现场协调3.试验负责人4.试验监护人5.试验操作组长：成员：6.主要设备监护组长：成员：7.设备操作8.电气设备的巡检八号主变冲击试验方案一、冲击试验目的1、检查#8变压器返厂维修后在额定电压下的机械强度和电气绝缘强度。

2、进行变压器与系统的核相工作。

二、冲击试验范围110kV #8主变间隔、#8主变压器、主变至发电机出口母线及发电机出口3组PT及以上设备继电保护、控制、表计、信号回路。

三、冲击试验前应具备的条件1、本次充电范围内一、二次设备应全部检修完毕，设备标志、编号齐全准确，经有关部门检查验收合格。

2、与本次充电有关的保护、控制、表计、及信号回路均应检修完毕，经传动试验动作正确无误，保护根据“定值通知单”整定完毕，经验收检查合格。

3、110kV变电站内相关断路器、隔离开关、接地刀闸之间的联锁经检查合格。

4、冲击试验范围内所有一次设备电气试验合格，并经有关部门验收合格。

5、#8主变压器冷却系统运行正常。

6、#8主变压器绝缘油化学分析及耐压试验合格,油位正常,无渗油现象,本体瓦斯继电器经校验合格。

7、#8主变压器电压分接头位置应在Ⅰ档:120.75kV/10.5kV。

8、所有与本次充电有关的设备恢复正常运行状态时的安全措施。

9、与本次充电有关的直流电源、交流电源应安全可靠。

10、#8主变压器处配备足够的消防用品。

11、#8主变应清扫干净，无灰尘及金属杂物。

12、带电范围内一次设备接地良好，接地系统符合设计要求，并经检测合格。

13、在发电机出线小室内,将发电机引出线与母线断开,并进行绝缘隔离,避免发电机带电。

★★★14、充电范围内PT消谐装置应合格好用（可临时在PT二次开口三角处加装临时消谐装置）。

15、电气主控制室和带电区之间有可靠的通讯联系，充电时各冲击试验设备处(#8主变、#8主刀小室、发电机PT小室内)设有专人进行监视并配有对讲机。

额定电压下的冲击合闸试验
一、试验目的
在变压器空载时，利用额定运行电压合闸冲击时产生的过电压来检验变压器是否能够满足运行需要，是变压器投入运行前不可缺少的一项试验。

二、试验步骤
1、投入保护：投入相关保护。

2、冲击试验：干式变压器冲击3次，每次间隔时间宜为5分钟（第一次冲击完成后过5分钟后进行第二次冲击）。

油浸式变压器冲击5次，每次间隔时间宜为5分钟（第一次冲击完成后过5分钟后进行第二次冲击）
三、合格标准
1、干式变压器：干式变压器冲击3次，无异常现象。

2、油浸式变压器：油浸式变压器冲击5次，无异常现象。

四、注意事项
1、变压器经过各项试验并且试验合格。

2、变压器经过各方验收合格。

3、需要投入相关保护，需要在变压器分接开关额定分接档位进行。

4、冲击合闸时密切关注变压器高低压侧电压变化。

5、每次冲击合闸后均应到变压器室实地查看变压器状况，有任何异常状况需要采取紧急分闸操作。

6、冲击合闸试验宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。

变压器雷电冲击试验波形调节方法变压器雷电冲击试验是对变压器的耐雷电冲击能力进行检测的重要手段之一。

其主要目的是检验变压器在雷电冲击下的耐受能力，以确保其正常运行和可靠性。

在进行变压器雷电冲击试验时，波形的调节是非常关键的，本文将介绍一种常见的变压器雷电冲击试验波形调节方法。

变压器雷电冲击试验波形是由一个高电压脉冲发生器产生的高能量、急剧上升的脉冲电流。

为了使波形符合标准要求，需要对脉冲电流进行调节和控制。

波形调节主要包括前沿升速、前沿平缓度、脉冲时间和脉冲重复频率等参数的调整。

首先是调节前沿升速。

前沿升速是指脉冲电流从起始值达到峰值的时间。

根据标准要求，前沿升速应该控制在几微秒至几十微秒的范围内。

可以通过改变脉冲电流的上升时间常数来调节前沿升速。

增大上升时间常数可以使前沿升速减慢，从而满足标准的要求。

其次是调节前沿平缓度。

前沿平缓度是指脉冲电流从起始值达到峰值的过程中的平缓度程度。

一般来说，前沿平缓度应该控制在十分之一至十分之二十的范围内。

可以通过合理设计脉冲电流发生器的阻抗和电容等参数，来调节前沿平缓度。

然后是调节脉冲时间。

脉冲时间是指脉冲电流持续的时间。

根据标准要求，脉冲时间一般应在几微秒至几十微秒的范围内。

可以通过控制脉冲电流发生器的强度和时间参数来调节脉冲时间。

在变压器雷电冲击试验中，需要根据具体的标准要求进行波形调节。

调节方法可以通过改变脉冲电流发生器的参数，如电阻、电容和工作频率等，来调整波形的各个参数，以满足试验的要求。

变压器雷电冲击试验波形调节是保证试验结果准确可靠的关键步骤之一。

在进行试验前，需要根据具体标准要求进行合理的波形调节，以提高试验的可靠性和准确性。

通过调节前沿升速、前沿平缓度、脉冲时间和脉冲重复频率等参数，可以使波形符合标准要求，得到有效的试验结果。

变压器雷电冲击试验波形调节方法
变压器是电力系统中常用的重要设备，用于改变交流电压的传输和分配。

在实际运行中，变压器往往面临雷击等外部冲击的影响，可能导致设备损坏，甚至造成事故。

为了提高变压器的抗雷击能力，进行雷电冲击试验是非常必要的。

而在进行雷电冲击试验时，波形的调节是十分重要的一环，正确的波形调节可以保证试验的准确性和可靠性。

本文将介绍一些关于变压器雷电冲击试验波形调节方法的内容。

一、变压器雷电冲击试验概述
变压器雷电冲击试验是指在模拟雷电环境下对变压器进行高能量冲击试验，以验证其耐雷击性能。

此类试验可以帮助检测变压器的绝缘性能、保护措施以及设备的结构和接地情况，从而提高变压器的耐雷击能力，保障电力系统的稳定运行。

在进行雷电冲击试验时，首先需要确定试验波形，即冲击电压波形。

常见的有1.2/50微秒波形和10/350微秒波形。

冲击电压波形的选择必须符合变压器设备的实际工作环境和要求，才能保证试验的有效性。

1. 衰减器调节法
衰减器调节法是一种常用的试验波形调节方法，通过调节衰减器的阻性来实现对波形的调节。

具体方法如下：
（1）根据试验要求确定冲击电压波形的峰值和前沿时间。

（3）将衰减器接入试验电路中，并调节合适的阻值，使得输出波形符合要求。

2. 调节元件串联法
（2）选择合适的调节元件，如电抗器、电容等，根据冲击电压波形的峰值和前沿时间计算所需的参数。

（1）将示波器接入试验电路中，观察输出波形。

（2）根据试验要求，调节示波器的各项参数，如触发电平、触发方式等，使得输出波形符合要求。

动力变压器冲击试验的要求和步骤电力系统的变压器冲击试验分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验。

如正弦波振动试验机，广泛用于国防,航天,航空,通讯等行业,适应发现早期故障,模拟实际工况考核和结构强度试验。

2、冲击谱试验方法。

如冲击试验台，它能够可控模拟冲击力的大小、持续时间等，用来准确地测试产品对环境的适应性，也常被用来测试产品的包装是否能够对产品起到保护作用，避免产品在运输装卸过程中受损。

3、规定试验机试验方法。

如耐碎石冲击试验机，是特为汽车材料及表面涂层的抗砂砾碰撞试验而设计。

而按照按温度来分，冲击试验分为：常温冲击试验，在常温下进行试验，一般在23±5摄氏度的范围内；低温冲击试验；在低温介质下保存一定时间，使温度达到要求后快速取出完成冲击试验。

在电网系统，新投入运行的变压器，除按交接试验标准做一些必需的试验及保护、二次方面的试验外，在正式投入前，通常都要做空载全电压合闸冲击试验，而对变压器进行冲击合闸试验的目的有两个。

一是不带电的情况下，拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压，在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4~4.5倍相电压；在中性点直接接地时，可达3倍相电压。

所以为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压，需做冲击试验。

二是在带电的情况下，投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6~8倍额定电流，由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，同时考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护装置误动作，需做冲击试验。

通常，对新装的变压器一般要求空载合闸五次来全面的检测变压器的绝缘、机械强度以及差动保护的动作情况。

因为每次合闸时刻合闸角不同，相应的励磁涌流也不同，有时大、有时小，第一次冲击后要持续运行10分钟以上，后面冲击要等待5分钟以上再进行下一次冲击，一次完整的冲击试验通常需要1个小时。