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地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入.（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1％,否则必须停泵,查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态.（2）检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求.（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常.（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好.（7）用手转动泵轮1-2 周，检查泵内有无障碍物.（8）检查配电设备，保证完好。
（12）检查减速器及泵体油位位置。
（13）运转前各润滑部位加注足量合格润滑油.三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统.②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵.③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案为了贯彻执行党和国家安全第一，预防为主的方针，保护职工身体健康与企业财产安全，根据矿井实际编制xx县xx 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案，通过贯彻落，确保瓦斯抽放系统正常运行，达到防止瓦斯事故发生，并在一旦发生事故时，能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员，特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下：一、组织保障措施1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组组长：副组长：成员：2.成员职责：（1）组长（安全矿长兼任）是矿井安全生产管理的第一责任人，故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任，具体负责定期组织研究，平衡协调，检查布置瓦斯抽放系统工作，全权调配解决抽放系统所需的人、财、物，确保矿井抽放工作顺利开展。
（2）机电矿长、工程师（兼副组长）对防突工作负技术责任。
负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施，共同参予督促、检查措施执行，落实情况，及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。
（3）安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责，及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。
（4）领导小组其他成员根据工作职责，重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题，尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作，为矿井防突工作打下坚实的基础，达到消突的目的。
二、瓦斯抽放系统安全技术措施：（一）瓦斯抽放泵房技安措施要求：1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型，不准有明开关明闸刀。
2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。
3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。
瓦斯抽放安全措施15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放泵站安全管理规定
为保证瓦斯抽放过程期间902采面区域瓦斯抽放泵站运行的安全和稳定，特编制本安全管理规定。
1、距离瓦斯抽放泵站不足20m范围内不得用火炉做饭、取暖。
3、我单位工作人员未经矿方允许不得进入瓦斯抽放泵站护栏以内区域。
4、瓦斯抽放泵站护栏外区域内放置消防器材。
并定期对消防器材进行检查，如发现有失效的消防器材，及时更换。
消防器材不得挪作它用（灭火器必须使用干粉灭火器）；
5、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。
如果需在此区域内进行这些工作，必须编制专项安全技术措施，并严格按照措施的有关规定执行。
6、瓦斯抽放泵站人员在瓦斯泵运行的同时要检查运行情况及循环水是否正常，并填写好瓦斯运行记录相关数据和交接班记录。
7、在距瓦斯抽放泵站20m范围处设置警警示标志，人员进入警示区域内严禁抽烟、携带烟火。
8、902采面瓦检员必须和瓦斯抽放泵站保持通讯畅通，在开停泵时间及其它情况时必须提前通知调度室或对方联系好以后方可启动。
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。
1.1组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。
这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为：1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。
2、井下打钻施工人员：负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。
3、管线工程施工、维修人员：负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。
4、检测人员：负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和堆积易燃物，泵房需用栅栏或围墙保护。
2、泵房必须用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。
3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。
4、抽放瓦斯泵及其附属设施，至少应有一套备用。
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 准备工作台操作人员应确保操作区域干净整洁，工作台上无杂物，以保证操作的安全性。
2. 佩戴防护装备操作人员应佩戴符合安全要求的防护帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。
3. 检查设备完整性操作人员应仔细检查瓦斯抽放泵的设备完整性，包括电源线是否破损，主要部件是否松动，排气管是否正常连接等，确保设备可以正常运行。
4. 核实相关安全文件操作人员应核实相关的安全文件，包括作业许可证、操作手册等，确保按照规定进行操作。
二、操作过程1. 连接电源将瓦斯抽放泵的电源线插入符合标准的电源插座，并确保插头与插座连接牢固，电源线无明显损坏。
2. 检查电源设置操作人员应检查电源是否设置正确，确认电源的电压和频率符合瓦斯抽放泵的工作要求。
3. 操作开关按下瓦斯抽放泵的电源开关，确保开关动作正常，并检查指示灯是否亮起，确认设备可以正常启动。
4. 调整抽放速度根据实际需求，操作人员应轻轻转动调速旋钮，根据需要调整瓦斯抽放泵的抽放速度，在保证安全的前提下，提高抽放效率。
5. 监测瓦斯浓度操作人员应使用合适的瓦斯浓度检测仪器，定期监测瓦斯浓度，并根据实时监测结果进行调整，确保瓦斯抽放泵正常运行。
6. 排放管路连接将瓦斯抽放泵的排气管与指定的排放管路连接，确保排气管路没有松动或漏气现象，避免对周围环境造成污染。
三、安全注意事项1. 禁止擅自拆卸设备严禁在未经许可的情况下擅自拆卸瓦斯抽放泵的任何部件，除非存在紧急情况，并按照规定的操作程序进行。
2. 防止火源接触在抽放瓦斯的过程中，应严禁将瓦斯抽放泵靠近明火、火源或其他易燃物品，避免引发火灾事故。
3. 定期检查设备定期检查瓦斯抽放泵的设备完整性，如有发现设备松动、磨损或损坏等情况，应及时修复或更换，确保设备的安全可靠运行。
4. 监测室内空气质量在长时间使用瓦斯抽放泵的过程中，操作人员应定期检查室内空气质量，确保没有积累过高的瓦斯浓度，避免危险事故的发生。
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行，另外两台备用泵能随时启动。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。
（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）运行前必须严格检查所有设备，不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态。
（2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。
（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。
（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。
（7）用手转动泵轮1-2周，检查泵内有无障碍物。
（8）检查配电设备，保证完好。
(12)检查减速器及泵体油位位置。
(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。
三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统。
②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵。
③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行，制定如下安全技术措施：一．成立组织成立化育煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1.领导组成员组长：王永堂副组长：梁龙海廖敏成员：孙述刚陈兵刘玉田景富王太林李涛杨光好吴黎明2.钻机队人员配置技术指导吴黎明安全员杨天贵龙良富李涛瓦检员王太林罗永田景富钻机队队长朱林钻机司机杨德军文兴朋刘明管路巡查工：程利华骆明友二、一般安全技术措施（一）、组织管理措施（1）、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，每半个月进行一次全面检查维护。
（2）、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽放状况。
同时进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
（3）、对抽放方法及有关参数，需在抽风实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
（4）、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。
（二）、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直，并靠帮。
有合理的流水坡度，吊丝、垫墩齐全牢固，在每个汇水点设置放水装置，插孔、孔壁不漏，经常有专人维护。
2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握抽放状态，及时发现并处理问题。
3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时，应采取措施进行处理直至停抽。
4、抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。
5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。
在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监控，并报告矿调度。
6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程。
7、安全员负责现场把关。
8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。
瓦斯抽放泵站（试）运转安全技术措一、工程概况我矿井下东南翼瓦斯抽放站即将投入试运转和正式运转，为确保泵站运转期间的安全及相关参数的记录，特制定本安全技术措施。
二、成立领导小组及人员分工组长：上官书民副组长：姚喆曾朝辰成员：何敏马彦操赵伟侯尚武王勇牛金兴陈建国曲松科王铜立朱战斌职责：1、负责抽放泵站安全技术措施的编制、审批工作。
2、负责抽放泵站（试）运转期间组织协调工作。
3、负责抽放泵站（试）运转期间发生异常采取应急处理措施。
4、负责抽放泵站（试）运转期间相关参数观察，出现异常及时向现场负责人联系采取措施处理。
人员分工：泵站运转负责人：牛金兴王铜立曲松科机电管理负责人：王勇及涉及到机电设备责任单位的主要负责人通讯监控负责人：陈建国设备管道负责人：王铜立朱战斌孙景瑞泵站作业人员：王欢欢朱世民肖于浩洪荣杰电工作业人员：曹广强三、试运转时间及范围运行时间：1、1#泵试运转时间为：2012年8月29日10:00～11:002、2#泵试运转时间为：2012年8月29日11:00～12:003、挂主、支管路试运行时间为：2012年8月29日12:00～14:004、挂网连抽运行时间为：2012年8月30日11:00～15:0010：00-11:00以上各组必需对各自负责区域进行相关设备检查及相关各种参数的测定，并记录。
11:00之前确认无误后，各组向调度室汇报可开机试运转。
在开机试运转期间，每小时记录一次参数。
范围：瓦斯抽放系统所有设备、管路（包括2台抽放泵及其附属设备、所有抽放管路、供水系统、供电系统、安全装置及监控系统）。
四、试运行步骤1、瓦斯抽放泵站空载运行（先空载运行1#泵、再空载运行2#泵，各运行1小时）。
2、挂管路试运行2个小时（运行期间检查管路的完好情况）。
3、挂连抽试运行4个小时（运行期间相关参数的测试等）五、单泵空载试运转1、空载试运转前的准备工作（1）在所有参加人员到达现场并验收后即可进行抽放站试运转准备工作。
瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施为确保泵站机电设备年检修施工期间泵站及井下抽放地点安全，特制定以下安全措施：一、施工前准备1、施工前必须清理干净施工现场的杂物、易燃易爆物品。
2、配备消防灭火器、消防桶、消防铁钎、细沙等消防用品在作业场所旁边。
2、关闭地面总抽放管路进气闸阀，打开进气口处放空管。
3、排空进气口处放空管路至出气口处放空管路内瓦斯，在抽放总管观测孔处及出气口处放空管底DN25型闸阀内和20m 范围内分别检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于均0.5%时，方可停止抽放泵运行。
4、当拆开抽放泵进出气侧三防装置内瓦斯浓度均小于0.5%时，方可进行作业。
5、拆除三防装置两侧管道内均须放置便携式甲烷检测报警仪，报警浓度为0.5%。
二、安全技术措施1、由抽放队负责人冯海兵在现场统一指挥，泵站带班长配合完成。
2、拆开三防装置前、检修后1h内，由抽放泵站值班员不间断检查拆装地点及管内瓦斯。
3、停泵前，必须切断瓦斯抽放区井下电源，严禁人员在瓦斯抽放区域及沿途回风流路线行走、作业。
由当班区域安全员负责警戒，待检修完成后，由调度室通知，方可人员进入其中作业。
4、由于检修三防装置期间井下钻孔停抽，井下各地区瓦检员必须严格不间断检查各地点瓦斯浓度，发现异常或瓦斯超限，必须立即责令停止该地点作业，组织人员撤至主要进风大巷中，并电话汇报矿调度室，只有等泵站作业完成，值班人员将井下至地面总进气闸阀打开，关闭此处放空管路，稳定10min无异常后汇报矿调度室，调度室责成2人陪同瓦检员检查各地点瓦斯浓度，只有在各地点瓦斯均浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可组织人员恢复作业，以上由通风队队长高学飞负责落实。
5、检修完成后，抽放泵必须带水空运转10min，由泵站带班长检查三防装置接口处密封，只有在密封处手触无感觉，耳听无声音，方可打开井下主进气管路阀门，关闭放空管，进行正常抽放。
6、井下抽放地点瓦斯浓度恢复正常值后，方可取消警戒，恢复回风流人员作业。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施(标准版)根据我矿的工作安排，0901顺槽需要抽放瓦斯，现由我单位负责瓦斯抽放泵及管路的下运及安装工作，为确保运输、安装工作的顺利进行，特编制如下安全技术措施：一、工程概况：1、瓦斯泵站机械设备安装：CBF400-2BV3型号瓦斯泵两台及其配套气水分离器、巷道内管路及附件等安装。
2、瓦斯泵站供电系统安装：开关、电机接火，缆线敷设等。
3、基础施工：施工气水分离器基础坑、水池。
4、管路系统安装：φ159、φ355抽放管路及附件安装。
二、计划作业开始、完工时间：2014年10月21日至10月29日三、作业地点：0902运输顺槽、二号辅运、二号回风上山、0901顺槽。
四、参加人员及分工情况：项目负责：王长安安全负责：现场负责人现场负责：高嵘曲治国技术部门：机电动力部作业班组：早、中班五、工具及材料准备序号名称规格型号单位数量备注1帮锚机台12钻杆根23金属锚杆M16×1.2m 根5504金属锚杆M16×0.5m 根105树脂药卷Φ23×350(mm) 卷11006钢丝绳12.5mm米1007葫芦5T个28沙子袋209水泥袋10六、施工前的准备工作1、认真审阅设计图纸，核实工作量。
2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容，学习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度，使所有施工人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真执行本安全技术措施。
3、准备好施工所需的各种施工工具及材料。
4、做好施工准备，施工现场具备施工所需的所有条件。
5、瓦斯泵、管路装车运至安装点，易损坏的小部件设专人运输保护。
七、施工工艺、工序、技术参数（一）装车、运输：1、地面装车前必须对瓦斯泵进行仔细检查调试排除故障，确保完好后装车下运至安装地点。
2、装车严禁超宽、超高，捆绑牢固可靠。
3、管路使用架子车装车，Ф355的管一车不得超过5根，Ф159的管一车不得超过15根。
4、管路运至9煤大巷卸车人工抬到安装点进行安装。
5、0902运输顺槽安装8KW绞车一台。
（二）瓦斯抽放泵安装施工1、瓦斯抽放泵站安装在0902运输顺槽内，具体位置见设计图。
2、清理现场杂物，起底平整地面，施工气水分离器基础。
3、瓦斯泵基础完成后可进行设备就位。
4、用吊链将气水分离器卸车运输到基础上将其起吊就位，找正设备，拧紧固定螺栓。
5、设备按巷道中心位置安装，确保有畅通的行人检修通道。
（三）电源接火、缆线吊挂：1、设备固定安装完好后敷设电缆，敷设电缆前检查电缆的完好情况，各项电气试验应符合规范要求。
2、电缆吊挂必须平直，电缆固定间距不宜太长，不得影响行人、车辆的通行。
3、电缆头制作应严格规范进行，质量可靠美观。
4、不同电压等极的电缆应分层敷设。
5、电机喇叭嘴螺栓应齐全、紧固，且有合格的密封圈，无电缆出线的喇叭嘴应有密封圈及厚2mm或以上的挡板封堵，并用喇叭嘴或螺母压紧，挡板应置于密封圈之外。
6、电缆头制作要做到无鸡爪、无羊尾巴、无明接头。
（四）管路安装1、0901顺槽管路安设在皮带侧，安装前打设管路吊挂锚杆，锚杆间距1.8m，高度距皮带架0.5m，管路使用5×50mm扁铁加工管箍吊挂在锚杆上。
2、二号集中回风上山管路使用8#铁丝固定在U型棚梁上，每架棚梁双股铁丝固定两道。
3、二号辅运管路安装前在巷道西帮打设管路固定锚杆两根，分别在距离底板1m和0.4m处上下打设，锚杆间距1.8m，管路固定使用65×65mm角铁配合14#槽钢加工“┥”型托架将其固定安装。
4、按动力部设计加工管路弯头、三通、异径三通。
5、0901顺槽管路每隔200m安装一个三通；顺槽皮带机头处安装Ф355变Ф159三通一个；二号辅运口往里15m处安装三通一个。
6、安装前应将管子、管件等内部清理冲洗干净，不得存有杂物。
7、管路接头对正，螺孔与螺栓直径应配套。
连接螺栓长短一致，螺帽应在同一侧并紧固可靠。
8、管道附属按设计规定安装，不得影响行人及其它设备的运行，方便使用为宜。
9、0902运输顺槽调节风窗处管路破墙通过。
（五）施工工序：准备材料、工具→打设锚杆、施工基础→地面检修调试→抽放泵、管路及材料附件装车→下运→管路安装→抽放泵安装→接火试运转。
（六）安装技术要求1、安装前检查设备完好，使用材料、工具及设备附件是否齐全。
2、抽放泵进气管路上安装闸阀，防止运行停车后造成水返流回系统，同时用于调节泵的真空度和抽气量。
3、抽放泵的进气口与闸阀之间安装真空表，以便检查真空泵的工作是否正常。
4、抽放泵运行期间，进气口必须装过滤网，防止颗粒物体进入泵内。
5、冷却水管路必须安装闸阀和压力表，水压要求为0.1-0.15Mpa。
6、设备安装要平、稳，基础固定牢固可靠。
7、0902运输顺槽调节风窗处安装管路时，严禁打开调节风窗，避免造成风流短路。
八、安全技术措施（一）装卸车及运输安全措施：1、设备、管路装车前现场负责人应做好各项准备工作，准备好所需材料、工具等。
2、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品，必须听从现场负责人的统一指挥，严禁有“三违”现象发生，按措施的有关规定进行搬运、装车。
3、作业前必须将现场影响作业人员及车辆正常作业的障碍物及时清理，留有足够的作业空间。
4、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。
5、起吊设备时，作业人员必须撤至作业点10以外的安全地点，严禁有人员在起吊设备运行范围内停留或作业。
6、人工搬运管路时，必须步调一致，轻拿轻放，严禁将设备或管路摔坏摔烂。
7、现场严禁人机平行作业，需要人工协助作业时，吊车、叉车必须停止作业，待作业人员撤至作业点以外安全地点后作业车辆方可作业。
8、管路及设备捆绑必须牢固，不得松动，入井前详细检查车辆的捆绑及挂钩情况。
9、瓦斯泵车经过920运输斜巷时，电机车运输不宜过快，采取有效措施，防止将风袋拉掉或挤烂。
10、人工装卸搬运管路时必须做到轻起轻放，缓慢匀速，负责人现场亲自指挥，分工明确，作业人员集中精力、口令一致，多人配合得当，同起同放，严禁将管路摔坏。
（二）管路安装安全措施1、凡参加管路安装人员必须熟习施工方法，并按照措施中规定的施工方案要求组织施工。
2、管路安装必须牢固可靠，固定螺丝扣外露不少于3扣，防止管路滑落。
3、管路接头安装螺丝齐全紧固，管头中间夹有金属缠绕垫，且垫的尺寸必须符合管的尺寸，确保安装质量。
4、管路安装时，将接头处及管内的杂物进行仔细清理或清洗，确保管头之间接触良好，严禁出现漏气现象。
5、管路不得与电缆敷设在同一线上；也不得将管路吊挂在支护锚杆上。
6、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段要顺直，安装尽量做到平直，避免出现大幅度弯曲，在跨巷道或拐弯时使用90度的弯头。
7、二号回风上山、0901顺槽管路安装作业时，必须将皮带停电闭锁，并挂牌设专人管理。
8、二号辅运调节风窗管路安装时，沿巷道墙体穿洞通过；作业人员严禁打开风窗行人或运料。
9、二号集中回风上山管路安装时，停止该巷道内所有的车辆及皮带运输，施工人员必须站在脚手架上作业，严禁踩皮带或攀登棚梁。
10、作业前检查作业环境及设施是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
11、架面上尽量保持清洁，不要乱放材料、工具，避免绊倒或碰伤作业人员。
12、架面作业尽量保持身体平衡，严禁打闹推搡，在进行推、拉、撬操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，用一手把持在稳固的支撑物上，以免用力过猛碰伤作业人员。
13、架子固定必须牢固可靠，否则不得作业；架上作业人员符合工作需要即可，严禁多人作业。
14、架上作业人员应做好分工和配合，传递管路时掌握好重心，平稳传递，不能用力过猛。
15、管路随用随上，架上严禁存放管路，以免掉落伤人。
16、管路安装必须做到紧固、平直、无泄漏，固定牢固可靠、整齐。
17、管路必须使用卡子固定，不得使用铁丝或铁钩子直接吊挂管路，管路不准吊挂在网片上或支护锚杆上。
18、管路安装吊挂完毕后，将使用的剩余材料、工具全部回收，需要备用的管路及附件在指定地点归类码放，严禁乱扔乱放。
19、本措施由技术员负责组织学习传达于每一位参加施工人员并全部签字，做到“贯彻措施在先，施工在后”。
20、此项工作前，安全负责人应向施工人员在班前会，就当天工作任务进行安全教育学习，由现场负责人向参加施工人员详细介绍工作内容和工作步骤，强调注意事项；管路的安装、调整要求，明确人员分工和责任。
21、参加施工人员必须戴安全帽、矿灯、自救器,穿工作服系紧袖口,工作中不允许喝酒后上岗，嬉闹和做与本职工作无关的事情，病态及极度困乏者禁止参加施工,闲杂人员禁止进入工作现场。
九、风险概述通过对本次安装工作的危险源进行辨识和评价，认定共有4项工作任务，9道工序。
通过对危险源进行排序、分级、分类，2项工作任务中，共有危险源10个。
其中：特别重大风险危险源0个，重大风险危险源0个，中等风险危险源6个，一般风险危险源4个，低风险危险源0个。
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