机电安装工程质量通病防治及创优工程
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机电安装工程质量通病防治方案机电安装工程质量通病是指在机电安装工程建设过程中经常出现的一些质量问题。
这些问题有时会导致工程无法按时交付,增加施工成本,甚至对安全造成隐患。
为了解决这些问题,我们需要采取一些针对性的防治措施。
本文将从施工管理、材料质量、安装工艺等方面提出一些防治方案。
一、施工管理方面:1.加强施工管理:确保施工过程中的质量控制措施得以执行,监督施工人员按照规范进行作业,避免出现工艺漏项或错误施工等问题。
2.合理安排施工进度:科学合理制定施工计划,给予施工人员足够的施工时间,确保质量与进度的协调。
3.加强施工现场管理:明确责任人,制定管理制度,加强对施工现场的值班检查,及时发现和解决施工中的问题。
二、材料质量方面:1.严格把好材料进场关:对所有进场材料进行严格检查,确保材料质量符合施工要求。
尤其是关键设备和零部件,要做好质量跟踪与工艺监控。
2.加强材料验收管理:制定严格的材料验收标准,对所有材料进行验收并做好记录,以便后期追溯材料质量。
三、安装工艺方面:1.科学合理设计并严格按照设计施工:确保施工过程符合设计要求,避免疏忽而导致质量问题。
2.加强工艺控制:制定详细的施工工艺规范,确保施工人员按照规范进行施工,减少工艺漏项和错误施工。
3.合理选择施工工艺:根据具体情况选择合适的施工工艺,避免过度施工或不足施工而导致质量问题。
四、设备调试方面:1.加强设备调试管理:设立设备调试专责人,制定详细的调试方案,确保设备按照标准进行调试。
2.认真记录调试过程:对每台设备的调试过程进行详细记录,以便后期排查和解决问题。
3.加强设备保养维护:设备调试后要定期进行保养和维护,确保设备长期稳定运行。
五、质量验收方面:1.严格按照质量验收标准进行验收:对整个工程进行全面的质量验收,确保工程质量达到标准要求。
2.认真做好质量验收记录:对验收过程进行详细的记录,包括问题发现和解决情况,以便后期查阅和总结经验。
建筑机电设备安装质量通病及控制措施建筑机电设备安装质量是影响建筑工程质量和安全的重要因素之一。
建筑机电设备安装质量通病主要包括材料选用不当、安装不规范、施工工艺不合理等方面的问题。
通过对这些通病进行分析,并提出相应的控制措施,有助于提高建筑机电设备安装质量,保障建筑工程的安全和可靠运行。
一、材料选用不当材料选用不当是导致建筑机电设备安装质量不达标的重要原因之一。
在安装电气设备时,如果使用的电线电缆规格不符合要求,或者选用了质量不合格的绝缘材料,就会导致电气设备的安全性无法得到保障。
如果在水暖管道安装中选用了质量低劣的管材和管件,就会直接影响到建筑的供水、供暖等基本功能。
控制措施:1. 严格按照设计要求选用材料:在进行建筑机电设备安装时,必须严格遵循设计图纸上的要求选用材料,不得私自替换或者使用不合格的材料。
对于建筑工程中常用的电线电缆、管道材料等,应该严格按照国家相关标准进行采购和使用。
2. 加强材料检验工作:在选用材料之前,应该对材料进行严格的检验。
对于电线电缆等电气材料,应该检查其绝缘性能和耐热性能;对于水暖管道材料,应该检查其耐压能力和耐腐蚀性能等。
只有经过检验合格的材料才能够使用。
3. 加强供应商管理:建立健全供应商管理制度,与合格的供应商建立长期合作关系,确保从源头上杜绝使用不合格材料的可能性。
二、安装不规范安装不规范是建筑机电设备安装质量不达标的另一大问题。
在施工过程中,如果安装人员操作不规范,或者违反了相关安装规程,就会导致设备安装不牢固、连接不可靠等问题,从而影响设备的安全性和使用效果。
1. 加强施工人员培训:在进行建筑机电设备安装之前,应该对施工人员进行专业的培训,确保其了解安装规程和操作要求。
加强对施工人员的安全意识教育,提高其对安全操作的重视程度。
2. 严格执行安装规程:在进行建筑机电设备安装时,必须严格执行相关的安装规程和操作要求,不得擅自修改或变通。
对于一些重要的安装环节,可以设置专门的监督检查制度,确保安装过程的规范性。
建筑工程机电安装质量通病及防治措施随着社会和经济的发展,城市建设越来越重要,建筑工程也因此蓬勃发展。
建筑工程中的机电安装是建筑工程的重要组成部分,机电设备的安装质量关系到工程的正常运行和使用寿命。
然而,在机电安装过程中常常会出现质量问题,这就需要我们通过防治措施来最大限度地保证建筑工程机电安装的质量,从而确保建筑的安全、稳定的运行。
一、机电安装质量通病1. 设计问题建筑工程机电安装过程中,首要问题就是设计问题。
一些设计单位在设计时,缺少对建筑特点的了解,设计不合理,容易引起施工方法不规范,建筑工程的质量难以保证。
2. 材料和设备质量问题机电产品作为机电工程的基础,其质量直接影响机电工程的质量。
但是,由于市场人员的疏忽和不良商家的假冒伪劣行为,材料和设备的质量通常难以得到保证。
3. 工程施工质量问题机电安装过程中,施工工艺极其重要。
但是,许多建筑企业在施工过程中,不注意细节和技术,忽略关键问题,严重影响了工程的质量。
4. 保养和维护不当建筑工程机电设备的保养维护问题至关重要。
但是很多单位在使用过程中不重视对机电设备的保养和维护,增加了故障发生的概率。
二、机电安装质量防治措施1. 加强质量管理从设计到施工过程中,都要严格把控机电设备的质量。
在工程的前期规划阶段,要加强对机电设备的固定化管理,要确定设备的型号和规格。
在施工过程中,要完善验收制度和安装规范,加强现场监督和管理,对施工人员实行专业的培训和考核。
在工程验收中,要对机电设备施工质量进行严格评估。
2. 密切关注材料和设备质量选购材料和设备时,要严格把控其质量。
在选购材料时,要协调供应商生产质量管理的步骤,制定严格的预付款管理措施,保证材料的质量要求达到标书规定的要求。
在设备的选购和运输过程中,也要注意防伪技术和相关品质检测工艺。
3. 完善监理制度机电安装过程中,监理团队扮演着相当重要的角色。
监理既要对机电设备施工质量进行检查,同时也要为设备的保养、维护提出宝贵建议。
建筑机电安装工程质量通病及预防措施建筑机电安装工程质量直接影响着建筑物使用效果及安全性,而建筑机电安装工程质量问题又常常导致项目延期、施工现场安全事故、质量问题等诸多问题。
下面介绍一些建筑机电安装工程质量通病及预防措施,以期提高建筑机电安装工程质量。
1. 盲目选用材料有些建筑机电安装工程施工单位或施工队,在材料选购上存在投机取巧、三五分钱的压缩成本意识,盲目选用低价材料,可能会带来一系列的问题,如损耗率过高,灵活性差,导致材料的维护更换频繁,严重时甚至会导致系统故障或甚至事故。
预防措施:正常的施工队或单位应从产品品牌、供货商、品质、承诺交期、维护等多方面去考虑选购材料的问题,根据项目的需求、使用情况、维护及品质保证等方面去选购合适的材料。
2. 设计方案不合理建筑机电安装工程的设计方案是工程质量的基础,不合理的设计方案会给施工过程带来极大的影响,也会影响工程的后期使用效果。
同时工程设计阶段疏忽和漏洞也可能在后期工程中表现出来。
预防措施:施工队或单位应在设计阶段积极参与,指出设计中的问题,提出优化建议,协商达成合理的解决方案。
3. 施工质量不达标建筑机电安装工程施工质量不达标是导致工程质量问题的主要因素之一。
不达标的施工质量在使用中也会影响设备的寿命和工作效益,给后期维护带来麻烦。
预防措施:(1)运用先进技术:新的技术手段和施工工具不但能够提高施工效率,还能更好的实现机电设备的安装;(2)严格执行施工规范:要求在施工之前对施工设备进行检查和维护,严格执行安全规范;(3)加强施工人员的教育和培训:保证施工人员能够正确地认识到施工质量的重要性并能够按照设计要求进行施工。
4. 维护管理不合理机电设备在使用过程中还需要定期的维护保养,不进行定期维护会严重影响设备的使用效果,甚至会导致机电设备的损坏。
预防措施:(1)制定专业的维护管理方案:根据设备的使用说明书制定详细、实用的维护管理方案;(2)定期检查和维护:定期检查和维护设备,确保设备的正常工作,及时解决设备运行中的问题;(3)培训维护人员:培训维护人员,提高他们的技术水平和服务质量。
建筑机电安装工程质量通病与防治摘要:机电安装工程作为建筑工程的重要组成部分,其施工技术与质量控制对整个工程质量产生重要影响。
本文主要对建筑机电安装工程质量通病与防治进行了分析探讨。
关键词:建筑工程;机电安装;质量通病;防治措施引言一、建筑机电安装工程施工技术1、室内低压配电箱与室外配电箱的安装配电箱的盘面上涂有的漆应保证光滑、环保,显示其为配电装置的标志应涂标于明显的位置上,将盘架牢固,任何电器不能安装在箱底板下面。
将木制的配电箱开关电器的照明电流和动力盘电流分别设置在60A和30A以上。
如果照明盘的操作过于频繁,或者配电盘所处环境属于易燃易爆场所,应在外面包裹一层铁包皮。
如果配电盘是安装在墙上的,盘底与地面的距离至少要在1.2m以内。
电度表应安装在地面上方1.8m处,在与地面相距不过2.1m的地方明装立式铁架盘;应将黄、绿、红三种颜色涂在配电箱的A、B、C三种母线,以便投入运营后方便管理,易于维护。
最后,将低压漏电保护器安装在配电盘上,保证用电的安全性。
室外的配电箱的安装位置应充分考虑防雨罩的安放,如果是在公共场所,应考为其添加一个固定箱门,门要上锁。
其他施工技术与室内配电箱的安装类似。
2、电器工程的安装目前建筑机电安装工程的施工中,电器工程主要包括高压及变电系统,低压电力分配系统,后备供电系统,普通出口、紧急出口的指示照明供电系统,消防设备的供电系统,公众区域、停车场等供电系统等。
施工工序主要包括施工前准备工作、预埋线管、楼板暗敷管线、墙壁内暗敷管线、防线与支架的制安等。
在机电设备施工前,应将插接母线放置在干燥通风的室内场所,避免发生受潮问题,在母线的安装过程中,需加强其信道的土建施工作业,避免发生成品受损。
母线安装前,确保母线所经道路的一切湿作业都应已完成,以免以后母线遭到损坏。
母线安装后与开关设备连接不应受到额外应力,各连接部位应密封避免出现漏电现象。
安装完成后要进行系统的线路测试与系统调试。
电气工程质量通病及控制措施(1)电线钢管敷设不符合薄壁、厚壁钢管一、现象1、埋地或潮湿场所使用薄壁钢管俗称“电管”2、钢管埋墙深度太浅;有的甚至埋在墙体的粉刷内..3、暗管进箱盒内歪斜..不顺直;管口不套丝无护圈式将护圈劈开补放..4、钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足;有“点焊”现象..薄壁钢管有焊穿现象..焊接处焊渣清除不及时;防锈防腐不及时..5、钢管弯曲半径太小;弯扁、凹痕、折皱明显..6、明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象;固定卡子骑马不对称..7、钢管直接对口焊接..8、钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足;甚至不进行跨接..二、控制措施1、在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管;应使用厚壁钢管..2、按规范要求;暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15MM;钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定;并用M10水泥砂浆补槽;其厚度应凸出墙面10-15MM;以保护钢管;也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象..3、钢管在进线盒处应顺直..要求:管径在φ50MM及以下的钢管进箱盒必需用2片锁紧螺母纳子固定;管径在φ50MM以上可不套丝;用电焊点焊固定;管口露出长度应为3~5MM..保护导线在穿线前应在管口上套上护圈;不得穿线后将护圈劈开补放..4、钢管采用丝口连的包括暗敷的镀锌有钢管其园钢跨接接地线的直径不得小于6MM;焊接长度不得小于圆钢直径的6倍..跨接线焊应均匀饱满;不得点焊;薄壁钢管因管壁较薄;易焊穿;故在焊接时应将电焊机电流调节适当;不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊;避免焊穿钢管;一旦焊穿钢管;应将焊穿部位的钢管拆除调换;不得用电焊将洞补死..焊后应及时清除焊渣;并刷二度防绣漆..5、钢管的弯曲半径应符合规范要求..明配线路不宜小于管子外径的6倍;当只有一个弯时;不宜小于管子外径的4倍..暗配线路;不应小于管子外径的6倍;埋设在地下或砼内;不应小于这子外径的10倍..钢管的弯曲应用弯管机或拗棒除镀锌钢管外;也可以气焊加热煨管..管子弯曲处平整光滑;不应有弯扁或明显的凹痕折皱..6、明配钢管应紧贴墙面敷设..在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”鸭脖弯..明管配线应“横平竖直”排列整齐;不得有半明半暗现象..钢管的固定卡子一般为骑马或“角钢U”字螺丝;不应使用水管管卡..管卡现终端弯头中点;电气器具或箱盒边缘的距离应为150-500MM视钢管的管径大小而定;一般在150-300MM之间且应对称设置;固定点间距离应均匀;中间管卡相互间最在允许距离应符合规范规定..7、钢管的连接方法式;在规范中明确规定;只允许采用螺纹丝扣连接或套管连接;明配的镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉套管连接;不得采用熔焊连接..并要求管子连接处的内壁应平直光滑..直接对焊接在导线穿线时极易损伤;在对口焊接处机械强度也较差;因此不得采用直接对口焊接的方法..2电线塑料管的材质及敷设不符合要求PVC管、半硬塑料管、波纹管一、现象1、塑料管在采购时把关不严;材质不符阻燃要求..2、钢管埋墙深度太浅;有的甚至埋在墙体的粉刷内..3、半硬塑料管、波纹管进箱盒处斜进;不顺直;管口露出太长;管口不平整..4、塑料管弯曲半径太小;特别是PVC刚性塑料管和半硬塑料;管子弯扁现象较多;有的存在90度弯甚至发现“死弯”..5、管子与管了之间采用套管连接时对口不中心;连接处不涂专用胶合剂;接口不牢固不密封..有的甚至不用套管而直接对口连接;外面用布包扎..6、明敷PVC管塑料管管卡设置不统一..7、PVC刚性塑料管进箱盒、线槽等处不用护口配件..二、控制措施1、操作人员应对国家和浙江的规范标准及为克服常见质量通病提出的要求;要熟悉并贯彻执行..施工企业应加强对安装专业技术管理人员的配置;确保电气施工质量..2、电线保护用的塑料管及其配件必须是阻燃的中型;管子的外壁应有间距1米的连续阻燃标记和制造厂标..根据塑料管的材质及有关部门要求;PVC刚性塑料管的氧指数应达40以上;半硬塑料管、波纹管的氧指数应达30以上;可燃烧法来判定塑料管的阻燃性能..材料应有出厂合格证、准用证及测试报告..3、塑料管预埋墙面的深度、进箱盒的要求;弯曲半径等同前面所讲的钢管要求一致..4、PVC刚性塑料管、半硬塑料管的连接一般采用套管的长度应为管子外径的1.5-3倍;对口处应在套管中心;连接处结合面应用专用胶合剂;接口应牢固密封..波纹管应直接进入箱盒中间;不应有接头;更不得直接对口外面用黑布包扎连接;进入盒箱的管口应平整光滑;露出长度为3-5MM;PVC刚性塑料管在进箱盒、线槽处应用专用护口配件..5、塑料管的使用范围;PVC刚性塑料管同钢管一样;可用于建筑物及吊顶内;但不应敷设在高温和易受机械损伤的场所;埋入地面后、楼板内的刚性塑料管在露出地面易受机械损伤的一段应有保护措施..半硬塑料管或波纹管不得在高温场所和吊顶内;护墙板夹层内敷设;也不得敷设在楼板上用水泥砂浆抹平..6、明敷PVC刚性塑料管应排列整齐;固定点间距均匀;管卡在终端、转弯中点;电乞器具或箱盒边缘的设置应对称;距离宜为150-300MM视管径大小而定中间管卡最大应符合规范规定..3吊顶内配管配线混乱不规则一、现象1、配管走向不规则;线路歪斜;高低起伏;吊架之间间距过大;有的配管无单独吊支架;利用龙骨吊筋或直接放在龙骨上..2、导线外露在吊顶内;导线连接的接头在吊顶内;箱盒位置不当;甚至没有盖板;使盒内导线外露..3、金属钢管跨接接地线焊接质量差;有夹渣;焊穿及“点焊”现象..4、金属软管来作跨接接地线保护..金属软管长度太长..二、控制措施1、吊平顶内有电气配管应按明配管线的要求施工;基本上做到“横平竖直”;不应斜走或交叉..吊支架的设置也应按明配管要求;间距均匀对称..电气管线的吊支架应单独设置;不得利用平顶龙骨的筋作支架;而不得将管线直接放在平顶龙骨上..2、吊平顶内导线;不论是强电还是弱电;都应穿入电线管内保护..财线的连接头应在接线盒内或在灯具内;严禁明露在吊顶内..灯具近旁应有一只接线盒;接线盒位置应装于便于检查维修并加盖板;接线盒本身应可靠接地..3、采用钢管的其跨接接地线焊接要求应符合规范规定;不得“点焊”..利用金属软管连接灯具的金属软管本身应作跨接接地保护;但不得作接地保护线..金属软管的长度不宜超过1米..采用PVC刚性塑料管的..金属软管宜采用外层涂以塑料保护层的软管..4箱盒预埋缺陷一、现象1、灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明显..2、箱盒的开孔不符合要求;特别在电表箱和成套照明中用电焊或气焊开孔..3、在现浇砼内箱盒;歪斜不正凹入砼墙内较深;箱盒未作防锈处理..4、土建对箱盒口的修补不够;箱盒内砂浆杂物未清除干净..二、控制措施1、灯位、开关、插座的箱盒预埋的坐标应符合设计图纸要求;操作人员在定位时纵向、横向的交叉点要测量准确;考虑到土建砌筑墙体的偏差;因此要求在上下同一轴线的坐标偏差不应大于50MM..2、在现浇砼内预埋箱盒应紧贴模板;固定牢靠;并应方动与土建密切配合;避免歪斜或凹入砼墙内..在钢筋布置较密的部位;如门框边;柱梁之中;上下同一轴线的坐标应一致..3、箱盒的“敲落孔”开孔当与进箱盒的管径不相匹配时;必须采用机械开孔;严禁用电焊、气焊开孔..4、箱盒口处;可加一只模具套入箱内;四周用水泥砂浆修补平整光洁..穿线前应将箱盒内杂物清除干净..预埋在砼内的箱盒在杂物清除干净后应及时刷红丹防锈漆..5导线的接线;导线的连接包扎质量较差一、现象1、导线在与电气器具接线端的连接中;一个端上连接多根导线;接线螺栓处少弹簧垫片;造成接点松动;尤其在箱、板的接地螺栓处更为明显..2、多股导线不采用铜接头连接;做成“单眼圈”状搪锡的;搪锡部位粗糙;质量差;导线绝缘层受损伤..3、单股导线的连接;采用搪锡的部位质量差;采用压接帽的;压接帽的材料不属于阻燃型;压接处松动..4、PE保护线有多根单股导线分支在一起压接;没有单独分开连接..5、搪锡后导线的包扎紧密;包扎仅用黑色绝缘胶布..6、采用铜接头连接的;铜接头不是镀锌件..二、控制措施1、应加强操作人员对规范、标准的学习;并加强技术培训;能熟练地掌握搪锡的操作方法或压接的要求..2、规范明确规定;在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为1根;最多不能超过2根..在螺栓是当接2根导线时;中间应加平垫片;并应有紧固件弹簧垫片或双螺帽;多股导线的连接;宜采用镀锌铜接头压接..如做成“羊眼圈”状搪锡的;加工成型应屯连接螺栓直径相匹配..搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑;不损伤导线绝缘层..搪锡的方法一般是:用一小段钢管焊接封底做成杯状;并用喷灯或氧气;乙炔将锡块轼温融化;然后把导线需搪锡的部位涂上适量的搪锡膏浸入熔化的锡中迅速取出;将用干净的布块将搪锡处手揩干净;这道工序就完成了..如果是导线与导线之间的连接并头;搪锡后应先用黄蜡带或聚氯乙烯将搪锡处导线包扎均匀、紧急;外面再用黑色绝缘胶布扎均匀紧密..应当注意的是:将导线浸入锡中后要立即迅速取出;以免高温将导线绝缘层损伤..3、对设计、生产厂家或购货单位在设计、定货时应按照国家规范在照明配电箱板中分别对PE保护线和零线设置汇流排;PE保护线、零线应在汇流排上连接;不得绞接..4、使用安全型压线帽连接导线的;如浙江温州市莲池电器厂、上海华东理工大学原上海机械学院生产的压接帽为合格产品..不得使用螺旋式接线帽..5、采用铜接头连接导线的;应使用镀锌接头作压接;不宜使用开口铜接头或灌式铜接头..6开关、插座的安装与接线不符合要求一、现象1、开关、插座的相线、零线、PE线有”头攻头”的串接现象..2、开关、插座的界限螺丝松动..3、开关装于门后;插座装于浴缸上方..4、暗装开关的面板不统一;一个单位工程有多种型号的面板..5、开关、插座面板的固定螺丝不统一;有的凸出面板外;有的甚至使用木螺丝..面板螺孔处盖帽残缺不齐..6、开关、插座箱中导线余量不足..二、控制措施1、为确保使用安全可靠;开关、插座中的接线;零线、PE线都严禁串接..2、单股导线在插座接线孔时应拗成双股并将螺丝顶住后拧紧;防止松动..3、开关不得装于门后;插座也不应装于煤气灶上方或装于浴缸上方..建设单位、施工单位应重视设计交底工作..对设计有不合理的地方应以书面形式提出修改意见..4、开关的面板在一个单位工程中应统一;不得出现二种以上的不同面板..5、开关、插座的面板固定螺丝不得使用平面螺丝和木螺丝;面板螺孔处盖帽应齐全..6、开关、插座盒的导线应留有一定有余量;一般在100-150MM为宜..7、防雷接地避雷带搭接焊接及避雷带与引下线的搭接不符合要求..一、现象1、避雷带搭档接处有咬肉、夹渣、焊瘤;焊接粗糙不平整..2、搭接焊接处用砂轮机打磨痕迹明显..3、搭接焊接的棱边数不足;有的焊一个棱边甚至有的仅一个棱边..4、避雷带与明敷或暗敷的引下线搭接采用平弯;搭接处不整齐;观感差..5、避雷带的焊接处焊渣清除不及时;未刷红丹防锈漆..二、控制措施1、施工企业应加强对电焊操作人员的培训;避雷带焊接的质量好坏关系到建筑物、设备及人身的安全;是质量检查的重要部位..因此搭接焊接的焊缝应平整饱满;不应有咬肉、夹渣、焊瘤等现象..搭接焊接部位上确保当有雷击电流的瞬间能在极短的时间内让大量电流迅速通过;焊缝是确保电流通过的重要部位..应当以确保焊接质量来确保安全功能;严禁用砂轮机打磨焊接部位;片面追求观感觉质量..2、正确理解规范条文的意义;;例如接地装置对搭接焊的规定为:“扁钢为其宽度的2倍;且至少3个棱边焊接”..3、避雷带与明敷或暗敷的引下线搭接正确的做法应采用立弯、不应采用平弯与扭弯的搭接方法..根据规范母线装置的要求;铜排母线的弯曲可分为:扭弯、平弯、立弯三种;而现在有的施工企业在操作中只会扭弯、平弯;对立弯的弯曲方法不懂或弯曲不符合要求;正确的做法是采用冷弯;用机械或手工加工立弯;弯曲半径以不损伤镀锌层;弧度均匀;观感舒适为宜..严禁使用气焊加温制作立弯;这样会使镀锌层全部破坏且易使扁钢在弯曲处厚度变薄..4、加强管理及操作人员有责任心;加强检查;焊缝不符合要求的踢打及时补焊;并及时清理焊渣;刷二度红丹漆防锈..8、利用基础钢筋做防雷接地装置的测试点不符合要求一、现象1、测试点引出的镀锌扁钢直接与引下主钢筋焊接;有的只与1根引下主钢筋焊接;且焊接质量差;有的仅焊一个棱边..2、测试点的标高不符合设计或国家图集要求;有的标高在2米以上..3、测试点的“点”数或坐标位置与设计图纸不符..4、测试点设置位置在地下室内墙上;5、利用主钢筋作防雷引下线的;方钢筋为对接焊接..二、控制措施1、在设计要求设置测试点位置处土建设或安装的操作人员应预埋1块100100810MM有钢板;外侧与模板平齐;钢板焊接的弯筋应与引下线作避雷的二根主筋可靠焊接;焊接倍数不小于6倍D;模板拆除后应及时将预埋的钢板位置找出并及时在钢板上焊接一段254的镀锌扁钢引出墙面;焊接倍数不小于扁钢宽度的2倍;三个棱边焊接;以免土建装饰面砖施工完后再去找预埋钢板面破环墙面砖..当土建外墙面施工完毕后;安装操作人员把镀锌扁钢向下作90度平弯;弯曲弧度弯要小;但不得损伤镀锌层;扁钢弯曲离墙面为20MM;垂直向下长度为50MM;并在中心钻孔1个或焊M10镀锌螺栓1个;作测量接地电阻用..2、测试点的标高一般按设计规定执行;但高度不宜超过800MM;如设计对标高没有要求时;从地面量至测试点的中心宜为500MM..3、测试点的点数或坐标位置应按设计图纸设置;设计没有要求时;一个单位工程应不小于2处..当设计的测试点数与现场实际的点数或坐标位置不符时或建设单位要求取消某一个位置的测试点时;都必须有设计单位同意;并有书面签证..4、测试点不应设置在地下室内有墙面上;这样对接地电阻测试带来不便..如设计图纸要求设置在地下室内时;应在图纸会审、设计交底时以书面方式向设计单位提出修改意见..给排水工程质量通病及控制措施一.给排水管道工程质保条件监理工作内容1、检查施工单位资质是否满足要求2、审核施工单位给排水管道专业施工组织设计;施工单位的质保证体系;技术管理体系是否建立完善;专业技术人员方案及措施是否合理;给排水管道工程的施工进度安排与进度计划是否相符合..3、检查施工单位现场的技术和管理人员是否按施工组织设计安排实际到位;检查施工单位现场是否配备齐全相关给排水专业的国家或地方强制性标准;推荐性标准、指定相关标准、图集、检查是否配置了检测测试仪器仪表等..二.图纸会审及设计交底总监理工程师应组织给排水管道专业监理人员对设计施工图进行会审;参加设计交底;理解图纸设计说明;掌握电气系统的组织及功能要求;同时结合安装工程其它专业与土建专业的施工图要求;确认给排水管道安装的工序;工艺的可行性等..三.质保资料检查1、检查进户现场的设备;主要材料及配件的产品合格证;质保书以及塑料给水管配件的准用证;卫生许可证..便器高低水箱配件推荐产品符合设计要求后地方有关规定..2、主要设备开箱检查;验收记录及设备基础复测记录应齐全..3、给排水系统各种隐蔽验收记录;会牵手续齐全并有示意图..4、埋地排水管道灌水试验;给水;消防;燃气管道压力试验;电机试运转记录等;资料及时;数据正确;会签手续齐全..四.监理质量控制要求1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应采取防水措施;对严格防水要求的建筑物;必须采用柔性防水套管..2、管道穿过结构伸缩缝;抗震缝及沉降缝敷设时;应根据情况采取柔性连接;留净空;做补偿器等措施..3、同一房间内;同类型的采暖设备;卫生器具及管道配件;除有特殊要求外;应安放在同一高度上..4、管道穿过墙壁和楼板;应设置金属或塑料套管;安装在楼板内的套管;其顶部应高出装饰面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管;其顶部高出装饰面30mm;底部应与楼板地面相平;安装在墙壁内的套管;其两端与饰面相平;不得外露;穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃材料和防水油膏填实;且端面应光滑;管道的接口不得设在套管内..5、各种承压管道系统和设备应做水压试验;非承压管道系统和设备应做灌水试验..6、给水管道必须采用与管材相适应的管件;生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准..7、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求;当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍;但不得小于0.6MPA8、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗消毒;并经有关部门取样检验..符合国家生活饮用水标准方可使用..9、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验;达到设计要求为合格..10、水泵就位前的基础砼、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定;水泵试运转的轴承温升必须符合说明书的规定;水箱的满水和水压试验必须符合设计与规范要求..11、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验;其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;生活污水管道的坡度必须符合设计或规范要求;排水塑料管必须按设计要求及位置装置装饰伸缩节..如设计无要求时;伸缩节间距不得大于4米;排水立管及水平干管管道均应做通球试验;通球球径不得小于排水立管管径的2/3;通球率必须达到100%.. 12、安装在室内雨水管道安装后应做灌水试验;灌水试验高度必须到每根立管上部的雨水斗..13、热水供应系安装完毕;管道保温之前应进行水压试验;试验压力应符合设计要求;热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩、直线段过长则应设置补偿器;补偿形式、规格、位置应符合设计要求;并按有关规定进行预拉伸..14、卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定;安装高度如设计无要求时;应符合规范要求;排水栓和地漏的安装应平整、牢固;低于排水表面;周边无渗漏;地漏水封底高度不小于50MM;卫生器具给水配件应完好无损;接口严密;启闭灵活;与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固靠的防渗、防漏措施..15、输送生给水的管道应采用塑料管、镀锌钢管或给水铸铁管..管件应是同一厂家的配套产品;架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管的安装要求执行;塑料管道不得露天架空铺设;必要时应有保温和防晒措施;消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求..16、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源;管道接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内;不应埋在土壤中;管网必须进行水压试验;试验压力为工作压力的1.5倍;但不得小于0.6Mpa;镀锌钢管;钢管的埋地敷设防腐必须符合设计要求;如设计无要求时;应按规范规定;卷材与管材间粘巾牢固;无空鼓、滑移接口严等..17、给水管在竣工后;必须对管道进行冲洗;饮用水管道要在冲洗后消毒;必须达到饮用水卫生要求..18、消防水泵接合器及室内外消火栓系统必须进行水压试验;试验压力为工作压力的1.5倍;但不得低于0.6Mpa;消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显;栓口的位置应方便操作;消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求;栓口安装高度允许偏差为±20MM..19、室外管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求;各类井盖应有明显的文字标识;不得混用;设在通车路面下或小区道路下的各种井室;必须使用重型井圈和井盖..20、排水管道的坡度必须符合设计要求;严禁无坡或侧坡..管首埋设前必须做灌水试验和通水试验;排水应畅通;堵塞、管道接口无渗漏..五、给排水管道工程质量通病控制和措施1管道的固定管卡设置不当..1现象垂直或水平管道的管卡设置不当..2)控制措施1、严格按照规范、标准的要求正确确定垂直管道的标高;尤其是同各种垂直管道如给水、排水、煤气的标高应统一;当给水立管层高不大于5米;排水立管层高不大于4米时;每层应安装一个管卡;根据国家规范的要求;统一从地面到管卡的中心为1.6米..2、煤气立管在最高一层的终端;管卡不应设置在1.6米处;而应视煤气管径的大小;设置在煤气立管终端向下的200-300MM处;在同一单位工程中管卡的标高应统一..3、PVC排水立管;横管伸缩节或固定支架的设置;应符合CJJ-30-89中的有关规定..一般要求在伸缩处固定;设计无要求时;从地面到伸缩节中心的标高为1.6米;在正常情况下一般在楼层下汇水口之上设置伸缩节;如果汇水口在楼层上则伸缩节在汇水口之上;当层高小于或等于4米时;立管应每层设一伸缩节;当层高大于4米时;按设计要求设置..(2)施工时立管支架管卡安装不及时1)现象1、支架管长未及时安装;管道无法及时固定..2、立管的垂直度不易控制;产生偏差明显;影响观感..2)控制措施1、建设设计单位考虑在管道集中的部位;尤其是较大口径的管道;在砼中预埋钢板作焊接支架用;或者采用膨胀螺栓式管卡;以便及时固定管道..2、安装与土建密切配合;在管道施工的位置先砌筑墙体使支架管卡有安装固定位置..3、建筑中各种管道的立管支架采用角钢“U”字型螺栓暗设于楼层地平中的如果有管笼的也可做公用支架固定各种管道;必须有。
机电安装工程质量通病防治方案
一、准备阶段
在机电安装工程之前,需要进行详细的准备工作。
这个阶段是影响后续工程质量的重要环节。
1.编制详细的施工方案和施工工艺,明确工程的各项要求,包括设计要求、质量要求、进度要求等。
2.选定合适的机电设备和材料,确保设备和材料的质量可靠。
3.制定详细的施工计划,合理安排施工人员和资源,确保施工进度和质量。
二、设计阶段
1.优化设计方案,减少施工难度和施工错误的可能性。
2.明确设计要求,确保设计符合国家标准和相关法规。
3.设计师要与施工人员密切配合,沟通工程要求和标准。
三、施工阶段
1.合理安排施工顺序,确保施工的连贯性和协调性。
2.严格执行工程图纸和规范要求,确保施工质量。
3.加强施工质量检查,及时发现和纠正质量问题。
4.积极应用现代化施工技术手段,提高施工效率和质量。
四、验收阶段
1.严格按照设计要求和国家标准进行验收,确保工程质量达到应有水平。
2.加强非破坏检测和安全性能测试,确保设备和系统的可靠性和安全性。
3.定期进行设备巡检和维护,预防故障和事故的发生。
五、维护阶段
1.建立健全的设备维修制度和保养计划,定期维护设备的正常运行。
2.加强设备监测和故障诊断能力,及时发现和排除故障。
3.进行定期的设备演练和培训,提高操作人员的技能和责任心。
通过以上的措施,可以有效防治机电安装工程的质量通病,提高工程质量和效率,保障设备和系统的安全可靠运行。
同时,还需要加强工程监督和质量检测,及时发现和解决问题,提高工程质量的整体水平。
质量通病防治措施机电安装工程质量通病电气安装质量通病xx年xx月xx日•质量通病产生的原因•质量通病的危害•质量通病的防治措施目录•质量通病的处理办法•预防质量通病的建议01质量通病产生的原因施工组织设计不合理,导致施工混乱、不规范,影响电气安装质量。
施工方面因素施工组织不合理施工人员操作不规范,如接线不规范、焊接不牢固等,导致电气安装质量差。
操作不规范施工过程中,质量检查不严格,未能及时发现和解决问题,导致后续质量问题。
质量检查不到位使用的电气设备、材料等不符合规范要求,影响安装质量和性能。
材料不合格使用的电气设备老化,容易发生故障,影响电气安装质量。
设备老化设备材料方面因素工艺落后采用的工艺落后,难以保证电气安装质量。
缺乏技术支持缺乏专业的技术支持,无法解决电气安装中出现的问题。
操作工艺因素设计不合理设计不合理,导致电气安装困难或无法正常工作。
环境影响环境因素对电气安装产生影响,如温度、湿度、灰尘等。
其他因素02质量通病的危害电路故障电气安装质量问题可能导致电路短路、断路等问题,轻则造成电器设备损坏,重则引发火灾。
电压不稳定电气安装质量问题可能导致电压不稳定,影响电器设备的使用和寿命。
设备损坏电气安装质量问题可能导致电器设备损坏,影响使用和寿命。
对使用功能的影响电气安装质量问题可能导致电缆老化和短路,从而引发火灾和人身伤亡事故。
电缆老化和短路设备过载设备过热电气安装质量问题可能导致设备过载,从而引发电器设备损坏和火灾。
电气安装质量问题可能导致设备过热,从而引发电器设备损坏和火灾。
03对耐久性的影响0201电气安装质量问题可能导致线路凌乱,影响美观和安全。
线路凌乱电气安装质量问题可能导致设备不整洁,影响美观和安全。
设备不整洁电气安装质量问题可能导致安装位置不当,影响使用和安全。
安装位置不当对观感的影响03质量通病的防治措施施工前的防治措施完善设计方案合理规划和布局电气安装工程,确保设计方案符合规范和标准,减少安装过程中的问题。
机电设备安装工程质量通病防治方案xx年xx月xx日CATALOGUE目录•引言•工程概况和问题分析•质量通病防治策略•关键防治技术措施•质量通病防治管理体系建设•工程实例与效果分析01引言目前,机电设备安装工程的质量通病是影响工程整体质量的关键因素之一,需要采取有效的防治措施进行治理。
为提高机电设备安装工程质量水平,保障工程的安全性和稳定性,需要制定针对性的防治方案。
背景与目的1质量通病表现与影响23机电设备安装工程质量通病主要包括:设备基础质量通病、设备安装质量通病、电气安装质量通病等。
这些质量通病的表现形式多样,如设备基础不牢固、设备安装位置不准确、电气线路混乱等。
这些质量通病不仅会影响设备的正常运行和使用效果,还可能引发安全事故,影响整个工程的质量和可靠性。
防治方案编制依据包括国家相关规范、行业标准、工程实际情况等。
防治方案编制原则应遵循科学、合理、经济、可行等原则,同时注重科技创新和绿色环保。
在制定防治方案时,应充分考虑工程实际情况和特点,针对不同的质量通病采取相应的防治措施,确保防治效果和工程质量的提高。
防治方案编制依据和原则02工程概况和问题分析该工程为某市重点建设项目,包括多个子项目。
涉及的机电设备包括变压器、发电机、水泵、空调等。
工程规模大,施工周期长,质量要求高。
工程概况介绍质量通病问题分析设备基础不牢固、安装精度偏差过大、连接不牢固、运行噪音过大等。
这些问题可能导致设备性能下降、影响工程质量和安全问题。
在该工程的机电设备安装过程中,存在以下常见质量问题问题产生原因和危害性分析产生这些质量通病的原因主要包括这些质量通病对工程造成以下危害勘察设计不到位、施工过程控制不严格、质量意识不强、检验手段落后等。
设备使用寿命缩短、运行效率下降、安全隐患增加、维修成本上升等。
03质量通病防治策略03做好技术交底针对工程特点、关键部位和施工难点,向施工人员做好技术交底工作,明确质量要求和技术操作规程。
建筑机电工程安装质量通病及防治措施摘要:现阶段的建筑机电安装工程还存在一些质量通病,解决这些质量通病,提高机电工程安装质量,对整个建筑工程来说具有重要意义。
本文深入分析了建筑机电工程安装中存在的质量通病,并就其防治措施谈谈看法。
关键词:机电工程安装质量通病防治措施1.引言当前,建筑机电工程中包含暖气安装、排水管安放等工程,这些机电工程在施工过程中,由于受到工程和环境等影响,使得建筑机电工程具有高标准要求的特点。
正是因为在建筑机电工程安装施工过程中需要按照较高的要求进行施工,所以一些建筑企业加大了机电工程的建设力度,尤其是对于特殊的建筑物,对机电设备的安装要求越来越高,因而建筑企业为了控制机电工程的施工质量,必须建立施工管理制度,确保机电设备能够安全可靠的运行。
2.建筑机电安装工程中存在的质量通病??2.1设备安装不合格??建筑中电气设备数量比较多,并且类型也各不相同,所以,在安装过程中需要做好每一个细节工作,任何细小环节的工作如果没有做好,都会留下安全隐患,对整个工程质量造成影响。
一些操作人员在工作过程中,工作态度不认真、不严谨,在进行设备安装的时候疏忽大意,导致设备安装不合格,完成安装之后没有进行相应的检验工作,没有严格把控安装质量,造成各种安装问题。
设备安装不合格的现象有很多种,比如在进行楼梯间设备外箱安装的时候,如果在安装之后没有对其进行焊接和加固,外箱就很容易打开,影响楼道的正常通行,甚至还可能造成意外碰伤,造成安全隐患,影响行人的安全。
??2.2防水管道不过关??为了做好排水工作,在房屋建筑设计方案中,都会设置防水层和排水预留口,如果防水管道安装质量不高,就会出现漏水现象,给居民的生活带来诸多的困扰和不便。
在防水管道安装过程中,一般有两种情况会造成防水管道出现漏水现象,当没有对管道的弯折处做好合理的处理时,排水量增大时,管道弯折处难以承受大量排水的冲击力,容易出现断裂现象,造成防水管道漏水;当管道接口处连接不紧密,有缝隙出现的时候,随着排水量的增多,缝隙会逐渐变大,会出现严重的漏水现象。
目录第1章总则 01.1目的 01.2适用围 01.3主要容 01.4编制依据 (1)第2章管道安装工程 (1)2.1管道支架及伸缩器安装 (1)2.1.1管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰” (1)2.1.2管道支架固定法不当,安装不牢 (2)2.1.3∩型或Ω型伸缩器安装质量缺陷 (3)2.2阀件安装 (4)2.2.1阀门安装不符合要求 (4)2.2.2阀门泄漏 (5)2.2.3阀门填料函处冒、漏重 (6)2.3弯管制作 (7)2.3.1冷弯管制作质量缺陷 (7)2.3.2热弯管制作质量缺陷 (8)2.4室给水管道安装 (9)2.4.1生活给水管使用管材或安装不当 (9)2.4.2给水管道流水不畅或堵塞 (10)2.5有色金属管道及非金属管道安装 (11)2.5.1铜及铜合金管道安装质量通病 (11)2.5.2不锈钢管道安装质量通病 (12)1.现象 (12)2.5.3硬聚氯乙烯塑料管安装质量通病 (13)2.6室布管排列与敷设 (14)2.6.1室并列布管和靠墙、靠地面敷设的质量缺陷 (15)2.6.2管道敷设坡度不规 (17)2.7设备安装 (19)2.7.1设备基础质量缺陷 (19)2.7.2设备拆卸、清洗质量通病 (21)2.7.3联轴节装配不当 (22)2.7.4整体锅炉及附件安装不符合要求 (23)2.7.5离心泵启动后不出水 (24)2.7.6水泵振动,影响正常运行 (25)第3章电气安装工程 (26)3.1电气安装—般通病 (26)3.1.1施工准备工作不完善 (26)3.1.2施工条件不具备时匆忙开工 (26)3.1.3电器安装辅材锈蚀重 (27)3.1.4电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求 (27)3.2配管及线槽、桥架安装 (28)3.2.1电管敷设位置错误 (28)3.2.2埋地电管施工不规 (28)3.2.3电管丝扣连接不符合要求 (29)3.2.4电管焊接连接不符合规要求 (30)3.2.5金属电管敷设前不作防腐处理 (30)3.2.6电管与热力管道的间距不够 (31)3.2.7电管进水 (31)3.2.8预埋电管堵塞 (32)3.2.9电管弯头制作不符合规要求 (32)3.2.10电缆保护管不做喇叭口 (33)3.2.11电管过墙(楼板、地板)不规 (33)3.2.12电管进箱、盒的质量通病 (33)3.2.13 PVC电管敷设不牢固或断裂 (34)3.2.14金属软管敷设不符合规要求 (35)3.2.15电管固定管卡最大间距超过规定 (35)3.2.16 托盘、桥架安装工程质量通病 (36)3.2.17托盘、桥架与电管连接不符合规要求 (38)3.3电线、电缆及母线安装 (38)3.3.1导线穿管时绝缘层破损 (38)3.3.2多股导线接头连接不符合要求 (39)3.3.3接头处绝缘包扎不规 (39)3.3.4线头无号牌或号牌字迹不清晰 (39)3.3.5朝天电管穿线后封堵不密实 (40)3.3.6吊顶接线盒(箱)穿线后封闭不良 (40)3.3.7布线不当,接线不牢 (40)3.3.8线槽布线过多 (41)3.3.9电缆敷设不符合规要求 (41)3.4配电柜、箱、盒的安装 (43)3.4.1配电柜(盘)安装不符合规要求 (43)3.4.2柜(盘)安装中加垫铁 (44)3.4.3柜(盘)标记不清,导线编号不明 (44)3.4.4配电设施破损 (45)3.5照明器具和一般电器安装 (45)3.5.1灯具安装质量差,固定不牢固 (45)3.5.2吊灯、吸顶灯脱落 (46)3.5.3工矿壁灯固定不牢固 (46)3.5.4灯棚固定不牢固、不水平 (47)3.5.5开关、插座不水平 (47)3.5.6单相插座接线错误 (47)3.6防雷及接地工程 (48)3.6.1屋顶栏杆作避雷带时对接不符合要求 (48)3.6.2避雷设施不覆盖整个屋顶部分 (48)3.6.3断接卡设置不符合要求 (49)3.6.4接地体搭接长度不够 (49)3.6.5电气设备接地不符合要求 (50)3.6.6电缆接地不符合要求 (50)第四章通风工程 (52)4.1通风管道制作 (51)4.1.1风管板材选用不符合要求 (51)4.1.2风管咬口制作不平整 (51)4.1.3圆风管不同心,管径变小 (52)4.1.4矩形风管对角线不相等 (52)4.1.5风管总管与支管连接质量差 (53)4.1.6无法兰风管连接不密 (53)4.1.7圆形弯头、圆形三通角度不准确 (54)4.1.8矩形弯头、矩形三通角度不准确 (54)4.2风管及部件安装 (55)4.2.1风管与法兰配制不一致 (55)4.2.2法兰互换性差 (56)4.2.3风管安装不直,漏风 (56)4.2.4百叶送风口调节不灵活 (57)4.2.5防火阀动作不灵活 (57)4.2.6风管柔性接管无松紧 (58)4.2.7风管穿墙、穿楼板不符合要求 (58)1.现象 (58)4.2.8风管系统漏风 (59)4.2.9风机盘管新风系统风口安装不到位 (59)4.2.10风管支架制作、安装不符合要求 (60)第1章总则1.1目的为了消除机电安装工程中的施工质量通病,根据国投宝地公司设备安装工程进度状况,促进设备安装分公司安装工程质量提高,根据工程施工的现状和特点,特此编写部分机电设备安装质量通病防措施1.2适用围适用于设备机电安装工程。
机电设备安装工程质量通病及控制对策1. 引言1.1 背景介绍在现代社会,机电设备安装工程在各种工业领域中起着至关重要的作用。
它涉及到机械、电气、仪表等多个专业领域的知识和技术,是一个综合性较强的工程项目。
在实际施工过程中,机电设备安装工程的质量问题时有发生,导致工程延期、安全隐患等严重后果。
造成机电设备安装工程质量问题的原因有很多,比如施工单位不合格、施工人员技术不过硬、材料质量问题等。
这些问题严重影响了工程的正常进行和使用效果,因此有必要对机电设备安装工程质量通病进行深入分析,并提出相应的控制对策,以提高工程质量和保障安全。
2. 正文2.1 机电设备安装工程的质量通病1. 设计不合理:有些安装工程在设计阶段存在缺陷或问题,导致后期施工无法顺利进行,影响工程质量。
设计图纸不符合实际情况、设计方案不合理等。
2. 材料质量不达标:在机电设备安装工程中,使用的材料质量直接影响工程质量。
如果材料质量不达标,容易出现设备故障或安全隐患,从而影响工程的正常运行。
3. 施工工艺不规范:有些施工单位在进行安装工程时,施工工艺不规范,操作不规范,容易引起安装错误或质量问题。
4. 质量监督不到位:监理单位对安装工程的质量监督不到位,未能发现施工中存在的质量问题及时整改,导致工程质量难以保证。
5. 人员素质不高:有些安装工程施工人员技术水平、责任心不够高,对工作不负责任或不熟悉操作规程,容易造成工程质量问题。
要提高机电设备安装工程的质量,需要解决以上问题,加强设计、材料、施工工艺、监督以及人员素质的管理,确保工程质量达标。
加强施工现场管理,加强沟通协调,提高施工单位和监理单位的协作水平,共同推动工程质量的提升。
只有这样,才能保证机电设备安装工程的质量,确保工程安全稳定运行。
2.2 控制对策控制对策有以下几个方面:1. 加强施工管理:要建立健全的施工管理体系,明确责任,确保每个环节都得到有效监控。
建立详细的施工计划和进度控制,实施合理的施工顺序,确保各项工程按时按质完成。
目录第一章质量通病原因分析及对策 (1)第二章质量通病防治措施 (1)第一节电气安装工程 (1)第二节给排水及通风空调工程 (4)机电安装工程质量通病防治措施第一章质量通病原因分析及对策产生质量通病的根本原因是质量管理工作不到位,操作人员责任心不强,未按操作规程施工,采取施工措施不力造成的。
因此,克服质量通病的有效方法除加强质量教育,提高员工的质量意识,树立“质量第一”的思想外,同时做好技术措施和交底工作,将工序及操作规程进行详细的交底,使操作工人能真正理解设计意图、施工方法,从思想上、行动上重视起来,从而消除质量通病的产生。
为了有效地消除质量通病,保证达到预定的质量目标,制定如下具体措施,以达到克服和消除质量通病的目的。
第二章质量通病防治措施第一节电气安装工程一、暗敷的电气管道安装缺陷1.现象:电气保护管弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象;墙面、楼板面出现顺管路裂缝(纹)。
2.主要原因分析管子弯曲半径太小,是因为管子煨弯时出弯过急;而管子有扁、凹、裂现象,主要是由于保护管的材质差和弯管工具使用不恰当造成的。
规范规定:管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁度不应大于管外径的10%;管的弯曲半径,在暗配时,不应小于管外径的6倍,当埋在地下或混凝土内时,则不应小于管外径的10倍。
墙面、楼板面出现顺管路线裂缝(纹),是由于施工过程中混凝土保护层厚度不够所致。
规范规定:埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;在砖砌墙体上剔槽敷设的塑料电线保护管,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。
3.防治措施严把管材验收关,按施工工艺操作和规范要求施工,一般可避免暗敷的电气线管引起的墙面与楼板裂缝。
二、导线与设备、器具的连接不规范引起连接点过热及熔烧1.现象在电气系统正常配置运行的情况下,经常发现开关、插座、断路器等电气设备发热的现象。
2.主要原因分析主要是由于导线与设备、器具的连接未按规范要求施工,致使导线与设备连接的导电截面不够产生热阻效应所致。
机电安装工程主要质量问题及防治Quality is the life of an enterprise. December 2, 2022电气工程通病及治理一、金属线管保护地线和防腐不够标准1.现象:1 金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准;2 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏,焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底;2.治理:1 发现接地线截面积不够大,应按规定重焊;2 线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道;二、导线连接不牢固1.现象:剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动;2.治理:1 导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头;2 导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定;三、日光灯安装缺陷1.现象:成排成行的灯具不整齐,高度不一致,吊线上下档距不一致,出现梯形;距地在以下的日光灯的金属外壳不做保护接地;灯具喷漆被碰坏,外观不整洁;2.治理:灯具不成行,高度、档距不一致超过允许限度时,应用调节板调整;以下的金属灯具没有保护接地线时,应一律用2的软铜线连接保护地线;四、花灯及组合式灯具安装缺陷1.现象:花灯金属外壳带电;花灯不牢固甚至掉下;花灯不在分格中心或不对称;吊灯法兰盖不住孔洞,严重影响了厅堂的整齐美观;在木结构吊顶板下安装组合式吸顶灯,防火处理不认真,有烤焦木顶棚的现象,甚至着火;2.治理:金属灯具外壳带电,必须重新连接良好的保护接地线;必须凿出结构钢筋,用12mm 镀锌园钢重新做吊钩挂于结构主筋上来吊挂花灯;分格吊顶高级装饰的花灯,应换分格板,调整灯位,重新开孔装灯;五、铜铝母带安装缺陷1.现象:母带和设备搭接不严密,瓷瓶支持点间距不一致;接头缝隙超过规定,未做接触电阻测定;铝母带未做去除氧化层和搪锡处理;相序、相色涂得不严格;二次线的线头护套、接线端子、熔断器型号规格都不统一;2.治理:卸下未作处理的铝母带压接头,搪锡后重新压接;接头未作接触电阻测试记录的,应一律采用双臂电桥测定,并作好记录;相色未刷或未刷齐者,应按规定的相色补刷齐全;六、避雷网带焊接不够1.现象:避雷网带焊接头搭接长度不够,电焊时咬边,因而减小了园钢的截面积;焊接处未作防腐处理;2.治理:发现电焊面积不够和电弧缺口咬边,应加焊补齐;焊接处涂防锈油漆二道;七、避雷引下线漏做断接卡子和接地电阻测试点1.现象:高层建筑利用建筑物的柱子钢筋作引下线,或柱子内附加引下线时,没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点,以致无法测量避雷系统的接地电阻;2.治理:施工阶段发现未作断接卡子和测试点时,应凿出柱子主筋,补焊出接地电阻测试点;电气工程质量预控一、金属线管保护地线和防腐不够标准1. 施工准备:钢管质量应符合要求,有出厂合格证;管箍、铁制灯头盒、开关盒、接线盒,其金属厚应不小于,面板安装孔与地线焊接脚齐全;按图纸要求暗敷设钢管,其路线宜选最近,并应减少弯曲;线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍,并两面施焊;钢管内外应刷防腐漆;2. 操作工艺:钢管暗敷设的工艺流程为:钢管预制加工包括冷、热煨管等、稳住盒箱、管路连接、暗管敷设方式、地线焊接和防腐处理;施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求;基础钢管敷设施工:基础管路敷设时按计划管路施工;如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱柜,则应做好钢管穿墙处的预留工作;根据穿墙管穿过墙的数量、标高情况、钢管的管径在基础墙预留出300×300mm的洞口,基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实;这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏,同时也可避免交叉施工时相互影响;埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐;建筑物电源由低压电缆进户的做法见有关要求;当管路敷设在地面时,也应在管路穿墙部分做好预留或及时敷管工作,不能在墙上乱剔洞,避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷;钢管在砖墙、加气混凝土砌块墙、空心砖墙等砌体内施工:钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心;为使盒子平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法;具体为,在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检,待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞,并距这些位置的底标高30cm左右敷好管,待稳箱盒时再接短管,这样可以保证箱盒的标高准确,盒口与饰面平齐;应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管,不应里出外进,保证排管在一条线上,管与管之间留有间隙,待入箱时一管一孔,不影响入箱质量;在各种盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒;无论入箱、盒接短管时一定要套管或丝扣连接,连接紧密,丝扣连接时及在配电箱处都应该焊好跨接地线,做法应符合有关要求;配电箱、盒进出线端成排线管地线的连接,必须按要求保证每根线管上的焊接长度;往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内;由顶板面下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准;等先稳盒后接短管;钢管在现浇混凝土中敷设1一般要求1 金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,严禁线管与钢筋主筋焊接固定;2 敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量,钢管外部可不刷防锈漆,但必须除锈后方可敷管;钢管内部仍应做好防腐;2大模板混凝土墙配管:可将盒箱固定在该墙的副筋上,将钢管除锈后敷管,每隔1m左右用铅丝绑牢;管进盒箱要煨灯叉弯;往上引管时不宜过长,以能煨弯为准;钢管在箱盒处要做好跨接地线,未用的敲落孔不能敲落;管头要堵死,以防管内落入砂浆;3现浇混凝土楼板配管:根据设计图纸的灯位找出准确灯位,将堵好的盒子固定牢固,然后敷管;有2个以上灯时应先拉直线;如有吊扇,花灯或超过3kg的灯具,应焊好吊杆;管路敷设时应每隔1m左右用铅丝将管子固定在底板筋与上层筋之间,当管路不够长需接管时,应按要求焊接牢固,并在箱盒处做好跨接地线;如为框架结构后砌围护墙时,应在框架梁上立管处预埋钢管,其管路应符合图纸要求;也可以这样做:配电箱上下层之间管路需要穿梁时,干管可根据系统图管路情况,支梁模板及配筋时配合土建工种,将比图纸管径大一、二级的钢管,截成与梁高相同的长度,垂直放在进出口处,与梁浇筑在一起,待打完混凝土拆模后检查一下,是否堵死;待砌围护墙时稳箱体,将正式钢管引上至上层配电箱,这样既可以保证管入箱的长度,也可便于施工;4预制圆孔板上配管:当钢管敷设在预制圆孔板上时,这时如果地面垫层较厚,可直接将管敷设在楼板上面,敷完后及时用混凝土砂浆保护;应注意管路防腐,弯曲半径及接头处理;3. 预控措施:1金属线管连接地线在管接头两端应用4镀锌铁铅丝或6以上的钢筋焊接;干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2,支线时为1/3,地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上;2金属线管刷防腐漆油,除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外,其它部位均应涂刷,地线的各焊接处也应涂刷;直接埋在土内的金属线管,管壁厚度须是3mm以上的厚壁钢管,并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内;浇筑时,一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起,使管子四周至少有5cm厚的混凝+保护层;金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层;金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层;二、导线连接不牢固1. 施工准备:导线型号、规格、截面必须符合设计要求;进出户导线应使用橡胶绝缘导线;对管路进行清扫,将管内异物清除干净;2. 操作工艺:1使用专用工具剥削导线绝缘层;2采用铰接法和缠绕卷法直接连接单芯钢导线;3采用铰接法和缠绕法分支连接单芯钢导线;4采用单卷法、缠卷法和复卷法直接连接多芯钢线;5采用单卷法、缠卷法和复卷法分支连接多芯钢导线;6采用并接头或细线绕粗线方法在接线盒内连接;3. 预控措施:1剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳;剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切;2铝导线并头连接时,4mm2以下的导线,采用螺旋压接帽拧紧连接6mm2以上的铝导线,用铝套管压接或用气焊连接;气焊焊接如用铝焊粉,则在焊好后趁热用清水将残留的焊药洗净,擦干冷却后再包缠绝缘层;3铝导线与铜导线接头可采用下述方法:1 2单股铝线与多股铜芯软线接头,铜软线涮锡后缠绕在铝线上,缠5圈后将铝线弯曲180°,用钳子夹紧,或将软铜线涮锡后,采用瓷接头压接;2 2铝线与2铜线连接,可采用端子板压接,或者将铜线涮锡后再缠绕连接,也可以采用螺旋压接帽压接;3 多股铝线与多股铜线连接时,可先将铜线涮锡用铝套管压接;4 多股铝线接设备电器时,均应采用铜铝过渡端子压接;如确无铜铝过渡端子,可暂用铝接线端子代替,但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸,以减少电化腐蚀作用,而且压接螺丝必须加弹簧垫;不允许将多股铝导线自身缠圈压接;4导线对接或导线与设备连接好后,应用双臂电桥测定连接点的接触电阻;接触电阻不应大于该段导线本身的电阻值;三、日光灯安装缺陷1. 施工准备:1灯具订货时应根据设计图纸的灯具型号,规格到合格厂家加工,满足设计和使用要求;灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象,产品必须有合格证;2灯具配件应满足下列要求:1 塑料木台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯变形等现象:木台应完整,无劈裂;油漆完好无脱落;2 吊管:采用钢管做为灯具有吊管时,钢管内径一般不小于10mm;第4页3 吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm;4 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全;5 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架;6 灯卡具爪子:塑料灯卡具爪子不得有裂纹和缺损现象;3固定灯具方法应随主体预埋,在各种结构上的固定;4对照图纸检查灯具的型号是否与所安装的场所相符合,如果进货灯具不能满足使用要求时,应及时更换灯具;检查灯具的安装场所是否符合下列要求1 在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;2 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;3 潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;4 多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;5 灼热多尘场所如出钢、出铁、轧钢等场所应采用投光灯;6 可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;7 震动场所如有锻锤、空压机、桥式起重机等,灯具应用防震措施如采用吊链软性连接;8 除开敞式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口;居民住宅内厨房、厕所敞开式灯具也应采用瓷质灯头;5灯内配线检查1 灯内配线应符合设计要求及有关规定;2 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;3 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施;4 使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;5 特征灯具检查:a. 各种标志灯的指示方向正确无误;b. 应急灯必须灵敏可靠;c. 事故照明灯具应有特殊标志;d. 供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;e. 携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内;6 各种灯具的组装组合式吸顶花顶的组装首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好;确定出线和走线的位置,将端子板瓷接头用机螺丝固定在托板上;2. 操作工艺:日光灯安装1吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线;找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定;如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上;灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板瓷接头上;把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好;2吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在建筑物顶棚上安装好塑料木台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板瓷接头内;将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密;理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘吊盒的中心应与塑料木台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固;将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好;3. 预控措施:1成行吊式日光灯安装时,如有3盏灯以上,应在配线时就弹好十字中线,按中心线定灯位;如果灯具超过10盏时,即要增加尺寸调节板,用吊盒的改用法兰盘;这种调节板可以调节3cm幅度;如果法兰盘增大时,调节范围可以加大;2为了上下吊距开档一致,若灯位中心遇到楼板肋时,可用射钉枪射注螺丝,或者统一改变日光灯架吊环间距,使吊线链上下一致;3成排成行吊式日光灯吊装后,在灯具端头处应再拉一直线,统一调整,以保持灯具水平一致; 4吊装管式日光灯时,铁管上部可用锁母、吊钩安装,使垂直于地面,以保持灯具平正;5距地以下的金属灯具,应认真做好保护接地或保护接零;6灯具在安装、运输中应加强保管,成批灯具应进入成品库,设专人保管,建立责任制度,对操作人员应作好保护成品质量的技术交底;不准过早地拆去包装纸;四、花灯及组合式灯具安装缺陷1. 施工准备:1灯具订货时应根据设计图纸的灯具型号,规格到合格厂家加工,满足设计和使用要求;灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象,产品必须有合格证;2灯具配件应满足下列要求:1 塑料木台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯变形等现象:木台应完整,无劈裂;油漆完好无脱落;2 吊管:采用钢管做为灯具有吊管时,钢管内径一般不小于10mm;3 吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm;4 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全;5 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架;6 灯卡具爪子:塑料灯卡具爪子不得有裂纹和缺损现象;3固定灯具方法应随主体预埋,在各种结构上的固定;4对照图纸检查灯具的型号是否与所安装的场所相符合,如果进货灯具不能满足使用要求时,应及时更换灯具;检查灯具的安装场所是否符合下列要求1 在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;2 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;3 潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;4 多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;5 灼热多尘场所如出钢、出铁、轧钢等场所应采用投光灯;6 可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;7 震动场所如有锻锤、空压机、桥式起重机等,灯具应用防震措施如采用吊链软性连接;8 除开敞式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口;居民住宅内厨房、厕所敞开式灯具也应采用瓷质灯头;5灯内配线检查1 灯内配线应符合设计要求及有关规定;2 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;3 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施;4 使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;5 特征灯具检查:a. 各种标志灯的指示方向正确无误;b. 应急灯必须灵敏可靠;c. 事故照明灯具应有特殊标志;d. 供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;e. 携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内;6 各种灯具的组装组合式吸顶花顶的组装首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好;确定出线和走线的位置,将端子板瓷接头用机螺丝固定在托板上;2. 操作工艺:1组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出导线连接并包扎严密;应尽可能的把导线塞入灯盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡;2吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将压平;导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝;调整好各个灯口;上好灯泡,最后再配上灯罩;3嵌入顶棚内灯具安装:1 轻钢龙骨吊顶内安装灯具,原则上不能使轻钢龙骨受荷重,凡灯具质量在3kg以下者,必须在主龙骨上安装;3kg及以上者必须预下铁件固定,并参照现行规范及图集中有关做法;2 灯具的灯头引线应根据金属或阻燃管路采用金属软管或阻燃波纹管保护,其保护软管长度不应超过1m,其保护软管的两端应用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固;3 凡能进入的吊顶上安装的一般及特殊用途的灯具,为了安全,其灯具金属外壳与保护接地线做可靠电气连接;灯具的保护接地线与灯具的专用接地螺丝要可靠压接在灯具不可拆卸的螺丝上,其截面与相线相同;当灯具相线截面小于2时,其截面不小于2;保护接地线的材质应为铜芯绝缘导线,颜色为黄绿相间;4 灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线留有余量,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上;5 矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上,偏斜应小于5mm;6 日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列整齐,其金属间隔片不能弯曲扭斜;7 灯线入金属箱体处必须做加强绝缘;4大型花灯的安装1 大型灯具的吊杆、吊链应能承受灯具自重5倍以上的拉力;需要上人检修灯具时应另加200kg,灯具的金属部分包括吊钩的螺栓应预埋在结构内并做好防腐,其预埋件不小于2根12螺栓,吊钩与大型灯具用花篮螺栓调整灯具标高,灯具金属外壳应可靠接地;2 当大型花灯采用绞车悬挂固定时,应满足下列要求:a. 绞车的棘轮必须有可靠的闭锁装置;b. 绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯重量的10倍;c. 钢丝绳的长度:当花灯放下时,距地面或其他物体不得少于250mm,且灯线不宜拉紧;d. 吊装花灯的固定及悬吊装置,应作倍的过载起吊试验;e. 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应按设计装设防止其碎裂后向下溅落的设施;一般可用透明尼龙丝编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况选用;3. 预控措施:1一切花饰灯具的金属构件,都应做良好的保护接地或保护接零;2花灯吊钩加工成型后应全部镀锌防腐,并需能悬挂花灯自重6倍的重量;特别重要的场所和大厅中的花灯吊钩,安装前应请结构设计人员对它的牢固程度作出技术鉴定,作到绝对安全可靠;3采用型钢做吊钩时,圆钢最小规格不小于12mm;扁钢不小于50×5mm;4在配合高级装修工程中的吊顶施工时,必须根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心,定出灯位,下准吊钩;对大的宾馆、饭店、艺术厅、剧场、外事工程等的花灯安装,要加强图纸会审,密切配合施工;5在吊顶夹板上开灯位孔洞时,应先用木钻钻个小孔,小孔对准灯头盒,待吊顶夹板钉上后,再根据花灯法兰大小,扩大吊顶夹板眼孔,使法兰能盖住夹板孔洞,保证法兰、吊杆在分格中心位置;6凡是在木结构上安装吸顶组合灯、面包灯、半圆球灯和日光灯等灯具时,应在灯抓子与吊顶直接接触的部位,垫3mm厚的石棉布纸隔热,防止火灾事故发生;7在顶棚上安装灯群及吊式花灯时,应先拉好灯位中心线、十字线定位;五、铜铝母线安装缺陷1. 施工准备:敷线前的准备工作:根据要求选择导线,盘柜内的配线应采用截面不小于2;电压不低于400V的铜芯绝缘导线;电子元件的连线可根据设备本身决定,但必须满足截流量,电压降和机械强度的要求;导线不能有接头,按功能及端子的位置选择好布线的走向及排列顺序;2. 操作工艺:1导线的连接:从线束引出的导线经分列后,应将其连接到端子板上,在接到端子板前,应量好尺寸,剥去绝缘层,处理好线芯氧化物,然后将导线挂上标号牌,再将导线接到端子板上;如果导线接入的端子板是螺钉连接,应根据螺钉的直径将导线的末端弯成一个环,其弯曲方向应与螺钉旋入方向相同;如用螺母固定时,要用两片垫圈;当固定在螺钉头下时,则用一片垫圈;截面为6mm2以上的绞线和10mm2的单芯线接入端子时,导线的末端应采用终端附件即线鼻子;2接线时,如遇有备用的导线或电缆线芯, 不要剪断,应将其卷成螺旋形放在其他导线边;3二次接线的检查,二次接线完毕后应对其进行检查,可根据导线分布的情况采用辅助检查,通常有:电话听筒校线法和兆欧表校线法,以保证接线正确,确保安全及质量;。