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机电安装工程质量通病防治方案机电安装工程质量通病是指在机电安装工程建设过程中经常出现的一些质量问题。
这些问题有时会导致工程无法按时交付，增加施工成本，甚至对安全造成隐患。
为了解决这些问题，我们需要采取一些针对性的防治措施。
本文将从施工管理、材料质量、安装工艺等方面提出一些防治方案。
一、施工管理方面：1.加强施工管理：确保施工过程中的质量控制措施得以执行，监督施工人员按照规范进行作业，避免出现工艺漏项或错误施工等问题。
2.合理安排施工进度：科学合理制定施工计划，给予施工人员足够的施工时间，确保质量与进度的协调。
3.加强施工现场管理：明确责任人，制定管理制度，加强对施工现场的值班检查，及时发现和解决施工中的问题。
二、材料质量方面：1.严格把好材料进场关：对所有进场材料进行严格检查，确保材料质量符合施工要求。
尤其是关键设备和零部件，要做好质量跟踪与工艺监控。
2.加强材料验收管理：制定严格的材料验收标准，对所有材料进行验收并做好记录，以便后期追溯材料质量。
三、安装工艺方面：1.科学合理设计并严格按照设计施工：确保施工过程符合设计要求，避免疏忽而导致质量问题。
2.加强工艺控制：制定详细的施工工艺规范，确保施工人员按照规范进行施工，减少工艺漏项和错误施工。
3.合理选择施工工艺：根据具体情况选择合适的施工工艺，避免过度施工或不足施工而导致质量问题。
四、设备调试方面：1.加强设备调试管理：设立设备调试专责人，制定详细的调试方案，确保设备按照标准进行调试。
2.认真记录调试过程：对每台设备的调试过程进行详细记录，以便后期排查和解决问题。
3.加强设备保养维护：设备调试后要定期进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。
五、质量验收方面：1.严格按照质量验收标准进行验收：对整个工程进行全面的质量验收，确保工程质量达到标准要求。
2.认真做好质量验收记录：对验收过程进行详细的记录，包括问题发现和解决情况，以便后期查阅和总结经验。
施工中常见的质量通病及治理控制对策（机械篇）一、机械设备安装
二、钢结构安装
三、管道安装
四、管道涂装与保温
3，管道焊接
施工中常见的质量通病及治理控制对策（电气篇）一、电气配管
二、电缆桥架
四、接地装置
五、盘(柜)安装
六、电力变压器
七、电气照明器具安装
八、二次接线
2006-3-6
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11。
汇报人：日期:•绪论•机电安装工程质量通病类型及分析•质量通病防治措施•质量通病防治实践案例•总结与展望目录绪论机电安装工程质量通病概述030201目的意义防治手册的目的和意义使用方法工程技术人员可根据手册中提供的防治方法和案例，结合实际情况采取相应的措施。
注意事项在使用手册时，应充分了解工程现场情况，根据实际情况灵活调整防治策略，确保防治措施的有效实施。
同时，也应关注新的技术和方法的发展，持续提高防治效果。
手册的使用方法和注意事项02机电安装工程质量通病类型及分析电气设备安装质量通病设备接线错误01设备固定不稳02电缆绝缘破损03管道堵塞管道内可能会残留杂物或施工垃圾，导致管道堵塞。
在安装前，应对管道进行清洗，确保管道内无杂物。
管道泄漏管道安装过程中，可能会出现接口松动、密封垫老化等问题，导致管道泄漏。
为预防泄漏，安装时应确保接口紧固，密封垫完好无损。
管道支架变形管道支架在承受管道重量和外力作用时，可能会发生变形。
在安装过程中，应确保支架选材合适，结构设计合理，防止支架变形。
管道设备安装质量通病设备基础不平整设备轴承磨损联轴器不对中机械设备安装质量通病质量通病防治措施在管道设备安装前，对管道进行清洗，确保管道内无杂严格按照管道设备安装图纸进行施工，确保管道设备的预防机械设备安装质量通病的措施质量通病防治实践案例问题诊断解决方案实施效果问题诊断解决方案实施效果实施效果经过防治实践，钢铁企业的机械设备安装工程质量得到显著提高，设备故障率降低，生产效率得到提升。
案例三问题诊断在钢铁企业机械设备安装过程中，常见的问题包括设备振动过大、轴承过热、传动系统不稳定等。
这些问题可能导致设备损坏、生产效率下降。
解决方案通过精确平衡设备，减少振动；优化轴承润滑方式，防止过热；调整传动系统参数，确保稳定运行。
质量标准制定详细的设备安装质量标准，对每一步骤进行严格把控，确保设备安装达到预定效果。
总结与展望质量通病防治成果总结在防治过程中，积累了宝贵的经验，形成了一套有效的防治策略和方法，为今后的工作打下了坚实基础。
建筑工程机电安装质量通病及防治措施随着社会和经济的发展，城市建设越来越重要，建筑工程也因此蓬勃发展。
建筑工程中的机电安装是建筑工程的重要组成部分，机电设备的安装质量关系到工程的正常运行和使用寿命。
然而，在机电安装过程中常常会出现质量问题，这就需要我们通过防治措施来最大限度地保证建筑工程机电安装的质量，从而确保建筑的安全、稳定的运行。
一、机电安装质量通病1. 设计问题建筑工程机电安装过程中，首要问题就是设计问题。
一些设计单位在设计时，缺少对建筑特点的了解，设计不合理，容易引起施工方法不规范，建筑工程的质量难以保证。
2. 材料和设备质量问题机电产品作为机电工程的基础，其质量直接影响机电工程的质量。
但是，由于市场人员的疏忽和不良商家的假冒伪劣行为，材料和设备的质量通常难以得到保证。
3. 工程施工质量问题机电安装过程中，施工工艺极其重要。
但是，许多建筑企业在施工过程中，不注意细节和技术，忽略关键问题，严重影响了工程的质量。
4. 保养和维护不当建筑工程机电设备的保养维护问题至关重要。
但是很多单位在使用过程中不重视对机电设备的保养和维护，增加了故障发生的概率。
二、机电安装质量防治措施1. 加强质量管理从设计到施工过程中，都要严格把控机电设备的质量。
在工程的前期规划阶段，要加强对机电设备的固定化管理，要确定设备的型号和规格。
在施工过程中，要完善验收制度和安装规范，加强现场监督和管理，对施工人员实行专业的培训和考核。
在工程验收中，要对机电设备施工质量进行严格评估。
2. 密切关注材料和设备质量选购材料和设备时，要严格把控其质量。
在选购材料时，要协调供应商生产质量管理的步骤，制定严格的预付款管理措施，保证材料的质量要求达到标书规定的要求。
在设备的选购和运输过程中，也要注意防伪技术和相关品质检测工艺。
3. 完善监理制度机电安装过程中，监理团队扮演着相当重要的角色。
监理既要对机电设备施工质量进行检查，同时也要为设备的保养、维护提出宝贵建议。
机电安装质量通病防治机电安装过程中存在的质量问题可能会导致设备使用寿命缩短、故障频繁等情况。
本文旨在探讨机电安装的质量通病，提出防治措施，以期提高机电安装的质量水平。
一、机电安装质量通病1. 安装质量不稳定机电安装质量不稳定的表现是同一批次的设备，有些设备安装质量优秀，而其他设备安装质量却较为一般。
造成这种现象的原因可能是施工人员在安装过程中存在不良习惯，或者施工人员之间的技术水平存在较大差异。
2. 管理措施不到位管理措施不到位表现在对设备安装的全过程没有严格的质量监督和管理，关键环节缺乏有效控制。
这样容易造成设备安装后存在未发现的缺陷，最终影响设备的运行效果。
3. 设计错误设计错误的表现是在机电设备安装时，施工人员往往会发现设计图中存在难以实现的内容，或者存在一些明显的错误，然而此时一个好的方案不一定能够及时提供，导致方案不断修整，设备安装周期被迫延长。
4. 建设红线的规划不合理建设红线的规划是规划环节中最为重要的一环，如果规划不合理，就会产生种种安装问题。
例如，红线规划不合理可能会导致通道不够大，从而无法放置设备，红线规划上可能出现重叠区，导致设备无法安装等。
5. 安全卫生问题安全卫生问题是机电安装过程中盲目追求工期而导致的后果。
在实际工作中，施工人员往往在安全卫生上缺乏规范，缺乏切实可行的防护措施，而在建筑工地的附近环境，甚至没有像样的救护车道。
二、机电安装质量防治措施1. 加强施工人员的技术培训为了提高机电安装质量的稳定性，公司需要加强对施工人员的技术培训，提高他们的理论水平和实践能力，提高技术标准，确保机电设备安装质量的稳定性。
2. 加强监督和管理作为重要的管理环节，监督和管理应该成为机电安装质量控制的重要手段。
它应该包括完整的设备信息、设备安装质量监控记录、整体运行情况等其他方面把握设备的运行情况，为机电设备的后续服务提供有力的技术支持。
3. 优化设计方案优化设计方案可以解决机电设备安装过程中的部分问题。
机电安装工程质量通病防治方案
一、准备阶段
在机电安装工程之前，需要进行详细的准备工作。
这个阶段是影响后续工程质量的重要环节。
1.编制详细的施工方案和施工工艺，明确工程的各项要求，包括设计要求、质量要求、进度要求等。
2.选定合适的机电设备和材料，确保设备和材料的质量可靠。
3.制定详细的施工计划，合理安排施工人员和资源，确保施工进度和质量。
二、设计阶段
1.优化设计方案，减少施工难度和施工错误的可能性。
2.明确设计要求，确保设计符合国家标准和相关法规。
3.设计师要与施工人员密切配合，沟通工程要求和标准。
三、施工阶段
1.合理安排施工顺序，确保施工的连贯性和协调性。
2.严格执行工程图纸和规范要求，确保施工质量。
3.加强施工质量检查，及时发现和纠正质量问题。
4.积极应用现代化施工技术手段，提高施工效率和质量。
四、验收阶段
1.严格按照设计要求和国家标准进行验收，确保工程质量达到应有水平。
2.加强非破坏检测和安全性能测试，确保设备和系统的可靠性和安全性。
3.定期进行设备巡检和维护，预防故障和事故的发生。
五、维护阶段
1.建立健全的设备维修制度和保养计划，定期维护设备的正常运行。
2.加强设备监测和故障诊断能力，及时发现和排除故障。
3.进行定期的设备演练和培训，提高操作人员的技能和责任心。
通过以上的措施，可以有效防治机电安装工程的质量通病，提高工程质量和效率，保障设备和系统的安全可靠运行。
同时，还需要加强工程监督和质量检测，及时发现和解决问题，提高工程质量的整体水平。
前言近几年来，随着公司承接的项目体量不断扩大，机电安装工程施工内容逐渐增多，工期进度要求异常紧张，项目质量管控意识逐步下降，机电安装常见性质量通病在施工过程中频频出现，最终影响了整个工程的交竣验收工作，甚至影响了业主未来的使用性能，给公司造成经济损失，所以如何预防机电安装质量通病的发生是现在刻不容缓应该开展的工作。
为了能够有效预防施工过程中机电安装质量通病的出现，有针对性地进行提前控制，保证治理措施切实可行，从而提高机电安装工程的施工质量和管理效益，依据国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准，对机电安装工程中建筑给水排水及采暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程在施工过程中各种常见质量通病的产生进行全面剖析，将每一质量通病从质量问题、原因分析、纠正措施及预防措施等四方面进行详细、系统的阐述，形成《大连公司机电安装工程质量通病案例及防治手册》，主要用于项目机电安装工程施工过程管控的参考与指导。
本手册由公司工程管理部主要负责起草，公司机电安装副总工负责审核，部分项目机电负责人参与讨论校稿，力求做到内容精练，重点突出，具有较强的针对性和实用性，但由于手册中涉及的机电安装专业众多，知识汇总难度较大，加之编者水平有限，错误与不妥之处，实属难免，敬请各位同仁给予谅解，并提出宝贵意见，以便以后改正。
目录第一章建筑给水排水及采暖工程 (1)1.1 给水及采暖管道安装 (1)1.1.1 穿越楼板或墙的管道安装工程 (1)1.1.2 柔性接头安装工程 (2)1.1.3 法兰安装工程 (3)1.1.4 埋地钢管安装工程 (4)1.1.5 消火栓箱安装工程 (5)1.1.6 管道丝接工程 (6)1.1.7 喷淋头安装工程 (7)1.1.8 管道、阀门保温工程 (8)1.1.9 采暖管道防腐、绝热工程 (9)1.1.10 给水设备及管道连接 (10)1.1.11 阀门安装工程 (11)1.1.12 仪表安装工程 (12)1.1.13 管道连接附件安装工程 (13)1.1.14 管道金属保护壳安装工程 (14)1.1.15 地热管道安装工程 (15)1.2 给排水管道安装 (16)1.2.1 排水管道伸缩节设置 (16)1.2.2 通气管道安装工程 (17)1.2.3 套管安装工程 (18)1.3 支吊架及配件安装 (20)1.3.1 管道支吊架安装工程 (20)1.3.2 支吊架安装工程 (21)1.3.3 穿楼板排水管吊模封堵 (22)第二章建筑电气工程 (23)2.1 接地装置安装工程 (23)2.1.1 防雷接地工程 (23)2.1.2 屋面避雷带安装工程 (24)2.2 电线导管敷设工程 (25)2.2.1 管线预留预埋工程（一） (25)2.2.2 管线预留预埋工程（二） (26)2.2.3 管线预留预埋工程（三） (27)2.2.4 管线预留预埋工程（四） (28)2.2.5 明配线管工程 (29)2.2.6 线管与配电箱连接工程 (29)2.2.7 电气配管工程（一） (31)2.2.8 电气配管工程（二） (32)2.3 电缆敷设及配线工程 (32)2.3.1 配线工程（一） (32)2.3.2 配线工程（二） (34)2.3.3 导线并头安装工程 (35)2.4 电缆桥架安装、桥架内电缆敷设工程 (36)2.4.1 桥架安装工程 (36)2.4.2 母线、桥架穿墙处防火封堵 (37)2.4.3 桥架、线槽接地工程 (37)2.4.4 桥架跨接线安装工程 (38)2.4.5 桥架内电缆敷设工程 (39)第三章通风与空调工程 (41)3.1 通风管道制作与安装 (41)3.1.1 通风管道的加固 (41)3.1.2 通风管道制作工程 (42)3.1.3 柔性短管安装工程 (43)3.2 通风设备安装工程 (44)3.2.1 风管支吊架安装 (44)3.2.2 正压送风管制作安装 (45)3.2.3 风管保温工程 (46)3.2.4 风管保温钉的安装 (47)3.2.4 防火阀的安装 (48)3.2.5 风机的减振器的安装 (49)3.2.6 风机基础加工制作 (50)第四章其他问题及表现形式 (52)第一章建筑给水排水及采暖工程1.1 给水及采暖管道安装1.1.1 穿越楼板或墙的管道安装工程无穿墙套管[存在问题]穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。
机电安装工程质量通病防治手册(含管道、电气、通风与空调、电梯)xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•管道安装工程质量通病及防治措施•电气安装工程质量通病及防治措施•通风与空调安装工程质量通病及防治措施•电梯安装工程质量通病及防治措施01管道安装工程质量通病及防治措施室内给水系统给水管道安装坡向不一致安装过程中未调整好坡度，导致给水管道水流不畅。
给水管材不符合要求使用低质量管材，导致管道易破裂、渗漏。
阀门漏水或开关不灵活阀门安装不规范或选购的阀门质量不好，造成阀门漏水或开关不灵活。
施工时未清理干净或管径设计不合理，导致排水管道易堵塞。
室内排水系统排水管道堵塞安装不规范或使用过程中未保养好，导致存水弯水封破坏，产生异味。
存水弯水封破坏管材与管件不匹配或安装不牢固，导致排水管接口渗漏。
排水管接口渗漏热水温度波动大热源不稳定或保温效果不好，导致热水温度波动大。
热水供应不足设计不当或水压不足，导致热水供应不足。
热水管道热损失大管道材质导热性能差或保温层厚度不够，导致热水管道热损失大。
室内热水供应系统02电气安装工程质量通病及防治措施室内配线工程导线连接应牢固，防止松动或脱落导致故障。
在配线过程中，应确保导线绝缘层无损伤，防止线路断路。
确保配线管内无积水或杂物，避免线路短路和接地故障。
总结词：室内配线工程的质量问题通常包括线路短路、断路和接地故障等，需要采取相应的防治措施。
防治措施总结词：开关、插座及配电箱盘的安装问题主要表现在位置不正确、接触不良、安装不牢固等方面，需要采取针对性的防治措施。
防治措施在安装前，应确保开关、插座及配电箱盘的规格、型号符合设计要求。
安装位置应准确无误，符合设计要求，避免出现错位或偏移。
确保开关、插座及配电箱盘的接触良好，防止接触不良导致故障。
开关、插座及配电箱盘安装工程照明器具安装工程在安装过程中，应确保照明器具稳固，避免使用过程中发生脱落或摇晃。
照明器具的安装位置应准确无误，符合设计要求，确保使用安全。
一、给排水部分1、管口毛刺未清理、坡口有锯齿；表现形式：管口切割后未扫、坡口不平、影响安装质量。
2、管坡口角度、钝边、对口间隙不符合规范要求；表现形式：不符合规范、对口不留间隙、厚壁管不铲坡口、焊缝的宽度、高度不符合要求、焊接达不到强度要求；3、管子支、托、吊架安装间距过大、不符合规范要求；表现形式：不按规范施工、间距过大、系统运行时管道发生位移或振动、造成质量事故。
4、管道压槽不均匀或深度不合要求；表现形式：达不到标准、造成接口不严密、运行时接口处漏水。
5、管道套丝出现偏丝、断扣现象；表现形式：套丝偏丝、断扣，影响管道安装水平度，接口处容易产生渗漏。
6、冷热水管道并排走向安装不符要求；表现形式：不符合“上热下冷、左热右冷”标准，不符合验收标准。
7、排水管道安装出现坡度不均匀或倒坡现象；表现形式：管道坡度忽大忽小、倒坡，影响排水性能。
8、排水立管检查口设置位置和数量不符合规范要求；表现形式: 数量不够，安装时立检口未正对检修门，影响试压及以后管道检修。
9、透气管出屋顶的高度不符合规范，透气帽不牢固；表现形式：不符合规范要求，以后使用时影响屋面空气质量，有异味。
10、管道变径不规范；表现形式：在支管连接处先变径后接支管，局部阻力变大，影响供水。
11、管道甩口封堵不及时；表现形式：管口有异物进入、造成系统冲洗困难。
12、阀门安装反向；表现形式：阀门未按照水流指示方向安装，造成系统无法正常运行。
13、阀门安装距墙太近、无操作空间；表现形式：蝶阀等手柄距墙过近，系统运行时无法全部打开，影响系统运行；14、水泵进出口处的配管和阀门未设固定支架；表现形式：水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。
15、管道螺纹渗漏表现形式：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。
16、排水管道堵塞, 造成排水不畅。
表现形式：排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内。
目录C O N T E N T机电安装质量通病防治手册（第一版）中国建筑第八工程局有限公司西北分公司2019年8月目录C O N T E N T给排水采暖专业质量通病防治01电气专业质量通病防治02通风空调专业质量通病防治03给排水采暖专业质量通病防治PART011采暖、给水管道敷设混乱，未使用过桥弯、高出地面常见问题配图问题分析采暖、给水管道敷设混乱，未使用过桥弯、高出地面管控措施施工前做好管道排布交底，过程中认真检查，管道交叉处采用过桥弯2支架在墙面上固定使用木楔常见问题配图问题分析支架在墙面上固定使用木楔管控措施支架安装应平整牢固，可用角钢制作支座固定在墙面，不能用木楔塞实固定3管道丝接处清理、防腐不到位常见问题配问题分析管道丝接处清理、防腐不到位图管控措施螺纹连接的管道安装后的管道螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹，多余的麻丝清理干净并做防腐处理。
4散热器距装饰面过近常见问题配图问题分析散热器距装饰面过近管控措施散热器背面与装饰面距离应符合设计或产品说明书要求，若设计未注明，应为30mm。
5管道法兰、螺栓问题常见问题配图问题分析1、管道法兰与设备法兰规格、型号等参数不配套;2、法兰螺栓外露丝扣突出螺母长度大于1/2 螺杆直径;3、法兰螺栓锈蚀严重。
管控措施1、尽量要选用与管件同材质的螺栓，若采用非统一材质时，在相互接触面采取绝缘措施；2、材料进场验收加强管理，确保采购法兰与设备法兰规格、型号一致；3、连接法兰的螺栓，突出螺母长度不应大于螺杆直径1/2，宜为2~3 扣。
6管道套管问题常见问题配图问题分析1、同部位套管高低参差不齐；2、套管设置时没有考虑管道保温；3、套管与管道中心偏差较大；4、套管与管道之间没有进行封堵。
管控措施1、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm ；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ；同部位有多根管道，其套管高出装饰地面的高度应一致；2、提前对管井进行管道综合排布，确定套管规格、数量及安装位置；3、注意保温管道与不保温管道选用套管的规格，并做好施工技术交底；4、套管安装时定位准确、固定牢靠，保证与管道中心一致；5、管道安装完毕，管道与套管之间应及时采用不燃材料进行封堵填实。
7消火栓安装问题常见问题配图问题分析1、消火栓栓口中心距箱侧面大于140mm ；2、消火栓管道进箱处未进行防火封堵；3、消火栓管道在门轴侧；管控措施1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；2、栓口中心距地面为1.1m ，允许偏差±20mm ；3、阀门中心距箱侧面为140mm ，距箱后内表面为100mm ，允许偏差±5mm ；4、调整消火栓箱安装的位置，保证箱门的开启角度不得小于120°。
8仪表下方没有安装三通旋塞阀常见问题配问题分析仪表下方没有安装三通旋塞阀图管控措施拆除安装错误的阀门，更换安装三通旋塞阀9地暖管敷设问题常见问题配图问题分析1、管道铺设间距不符合规范、设计要求；2、未按规范要求铺设绝热层。
管控措施加热管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm 。
防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
电气专业质量通病防治PART021线管预埋问题常见问题配图问题分析预留预埋线管管头没有做临时封堵，管端部破坏严重管控措施1、及时将管路进行疏通，确定管路畅通后，将管头采用胶布进行临时封堵。
2、对高于楼板面的线管，采用刚性保护（套管、木盒等）。
2箱内配线问题常见问题配图问题分析箱内配线不整齐，线头裸露，端子接线数量多于2根管控措施箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全敷设长度留有适当裕量，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。
3桥架防火封堵常见问题配图问题分析桥架穿墙或楼板处没有进行防火封堵管控措施1、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；2、分项工程施工前，熟悉掌握设计图纸及设计要求，明确防火分区，对穿越竖井、防火分区的部分提前做好相应的技术交底。
4防雷接地跨接常见问题配图问题分析1、预留预埋防雷接地使用螺纹钢代替圆钢施工；2、焊接处焊渣没有清理，焊接质量差；3、圆钢直径、搭接长度不满足规范、设计要求。
管控措施1、按规范、设计要求使用圆钢进行焊接；2、将焊接质量不合格部位重新进行焊接，严格按照施工工艺要求进行施工，焊接完成后要清理焊渣，不应出现漏焊、夹渣、咬肉等质量缺陷，保证搭接长度满足规范要求。
5屋面电气配管没有使用防水弯头常见问题配问题分析屋面电气配管没有使用防水弯头图管控措施在金属导管末端安装规格型号相匹配的防水弯头6桥架跨接线连接位置不正确常见问题配问题分析桥架跨接线连接位置不正确图管控措施将导线跨接在连接板外侧的桥架本体上的专用螺栓孔。
7桥架、线槽进柜末端没有与配电柜柜体（箱体）进行可靠电气连接常见问题配图问题分析桥架、线槽进柜末端没有与配电柜柜体（箱体）进行可靠电气连接管控措施将桥架、线槽进柜（箱）末端与柜（箱）体可用铜编织线进行可靠的电气连接8预埋线盒问题常见问题配图问题分析1、预埋线盒间距太小，面板无法安装；2、同一场所预埋线盒间距、标高不一致。
管控措施1、成排线盒预埋前应使用钢筋将线盒逐一点焊，固定牢固，防止后续施工造成线盒位置偏移；2、控制面板安装高度应符合规范要求，无偏差，间距宜不小于5cm,均匀一直，面板安装牢固，紧贴墙面，四周无缝隙。
9预埋线管问题常见问题配图问题分析1、并排的明配线管间距不一致，且不顺直。
2、明配线管没有使用专用的固定卡件，跨接线未安装。
管控措施1、将排布不顺直、弧度不一致的明配线管拆除，重新调整弧度一致、顺直美观。
2、拆除明配线管中的普通固定件，更换使用“元宝卡”进行固定，安装跨接线。
10桥架内电缆绑扎固定不规范、标识牌遗漏常见问题配图问题分析桥架内电缆绑扎固定不规范、标识牌遗漏。
管控措施1、电缆桥架内电缆应在首尾两端、弯曲的两侧及每隔5-10 米处设置固定点，现场不满足要求的，应补增绑扎固定点。
2、电缆隧道及电缆竖井等进出两端，应补上遗漏的标志牌。
11接地母线安装常见问题配图问题分析1、扁钢搭接倍数不足扁钢宽度的2 倍，扁钢未煨弯2、未涂刷黄绿色漆管控措施1、扁钢搭接倍数为扁钢宽度的2 倍以上，三面施焊2、接地母线应刷黄绿相间标识油漆，条纹宽度100mm通风空调专业质量通病防治PART031超大风管未按规范要求采取加固措施常见问题配图问题分析超大风管未按规范要求采取加固措施管控措施金属风管的加固应符合下列规定：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。
2柔性短管长度、材质问题常见问题配图问题分析1、柔性短管长度不满足要求。
2、柔性短管选用材质不满足消防要求。
管控措施1、风管安装时充分考虑与设备的间距、位置，以满足帆布软连接的长度要求，一般宜为150~300mm ，连接处应严密、牢固可靠。
2、柔性短管的选用要考虑所在系统中的防火等级要求。
3风管支吊架安装问题常见问题配图问题分析1、通风管道安装系统中主、干管长度超过20m,没有设置防止摆动的固定点。
2、支吊架螺杆外漏长度不一致。
管控措施干管长度超过20m,没有设置防晃支架。
支吊架不宜设置在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm 。
对通丝外露长度做统一要求，对于长短不一的要进行切割处理。
4风管穿防火墙问题常见问题配图问题分析1、风管穿墙处无穿墙套管；2、边长大于630mm 的防火阀未单独设固定支架；3、防火阀距墙距离大于200mm 。
管控措施1、风管在穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，预埋管、防护套管钢板厚度不小于1.6mm ，风管与防护套管之间采用不燃的柔性材料进行封堵。
2、防火阀设置独立吊架，并保证防火阀距墙表面的距离不大于200mm 。
5管道保温问题常见问题配图问题分析管道、设备保温厚度、平整度不符合要求管控措施1、重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象）；2、法兰、变径等突出部位必须单独下料保温，表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm；防潮层(包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
6风管保温钉安装常见问题配图问题分析保温钉数量不足、分布不均，不满足规范规定要求管控措施根据规范规定及施工工艺标准要求，矩形风管与设备保温钉应分布均匀，其数量底面每平方米不少于16个，侧面不少于10 个，顶面不少于8 个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离不大于120mm。
7风机隔振器安装常见问题配图问题分析1、风机减震垫受力不均。
2、吊式风机没有安装减震器。
管控措施风机吊装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件要求，安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量均匀，高度误差应小于2mm 。
减振器要根据设备的重量，选择相匹配的减振器。
8吊架与保温风管之间未装隔热垫木常见问题配图问题分析吊架与保温风管之间未装隔热垫木管控措施吊杆与托架连接处采用双螺母紧固，保温风管与托架之间应设绝热衬垫，防止产生冷桥，绝热衬垫厚度不小于保温厚；采用木质材料衬垫时，要进行防腐处理。
9风机盘管支管安装常见问题配图问题分析1、风机盘管安装后未合理配管，造成用软接强扭来连接设备；2、末端水管未设置独立支、吊架管控措施1、风机盘管进出水管处采用柔性连接方式，即在进出水口处安装金属波纹管，降低风机盘管在运转时的振动，也可缓冲因其振动使管道接头处或管道受力；2、冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管，长度不宜大于150mm ，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲；3、连接风盘的支管应设独立的支架。
