[学习]定位销煤泥烘干机几种常用固定结构形式
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粉煤烘干机的两种螺旋进料装置工作原理
在我们对一些粉煤灰烘干机用户的调查中,发现很多用户都说进料装置不是很好,希望我们能帮他们想个办法,延长它的使用寿命和提高生产效率,今天,我们就这个进料装置该如何改进加强的问题向大家介绍一下,希望对广大用户有所帮助。
经过对粉煤灰烘干机进料口分析,我公司的技术人员建议使用由竖向和横向组成的进料装置,竖向进料器的主要作用是按量加料,因为它的锥底有搅拌装置,而且底部还有螺旋装置,可以很好的将物料压出加料器,避免因长期排料不干净导致堵塞等问题的出现。
横向加料器粗略分类有两种,一种是单螺旋,一种是双螺旋。
单螺旋加料器要安装在粉煤灰烘干机上部本体内,可有效的将物料送入机体内部,而且螺旋加料器出口处要设置些小孔,将物料分散,这样可以避免因粘结出现较大的物料块,造成难烘干的现象。
但是,单螺旋进料器适用于粘性低、含水量低、干燥容易的物料。
双螺旋与单螺旋进料器不同,高粘度、高水分、烘干难的物料可以很好的被分散、烘干,它的构造与单螺旋的不同,较单项螺旋进料器来说,组成比较复杂,它由壳体和带有角度的叶片的反向螺旋组成,而且两轴之间还有空隙,以便于气流和物料能够很好的通过。
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三筒烘干机的工作原理一、转筒烘干机简介回转式干燥机,又称旋转干燥机或滚筒干燥机,是一种处理大量物料的干燥机。
因其运行可靠、操作灵活、适应性强、处理量大,广泛应用于水泥、矿山、建材、化工、粮食和复合肥生产。
旋转干燥器一般适用于粒状物料,如煤泥和沙子。
当遇到湿度过高的膏状物料时,可以通过部分混合物料的方式进行干燥。
二、转筒烘干机结构转筒式烘干机由1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
三筒烘干机如何选用三滚筒干燥机一般选择滚筒干燥设备。
滚筒干燥设备是一种成熟的干燥设备,结构合理,操作方便,处理量大。
可烘干河砂、鹤砂、黄砂、人工砂。
随着近年来社会繁荣和社会建设的步伐,其销量一直稳步增长。
用于工程建设、道路桥梁建设等领域。
因为它的特点,也很受用户欢迎。
许多使用三滚筒烘干机的用户不知道新烘干机滚筒的长度和速度如何影响烘干效果。
原理是沙子从干砂机的进料端进入,干砂机是一个微微倾斜的旋转圆筒。
当圆柱体旋转时,沙子在重力的作用下向下移动到下端。
在筒内湿砂向前运动的过程中,热空气被直接或间接加热,使湿砂中的大量水分蒸发干燥,然后成品干砂从出料口排出。
在这个过程中,烘干机的长度和速度共同决定了沙子在烘干机中的烘干时间。
烘干机滚筒的长度将直接影响烘干能力。
烘干机的滚筒越长,容量越高。
然而,烘干机的滚筒长度不应无限延长。
首先要考虑场地的大小,与长度相关的热量损失也增加了,相应的油耗也增加了。
所以在选择鼓的长度时,越长越好,越合适越好。
在与制造商联系时,请确保清楚地说明您的情况,技术人员可以轻松配置合适的干燥筒长度。
三滚筒干燥机的滚筒速度决定了滚筒中沙子的干燥时间。
转速越高,沙子在滚筒内停留的时间越短,相应的干燥时间也会减少。
12种干燥设备结构分析和工作原理演示,还有你没见过的动画演示!在工业生产中,由于被干燥物料的形状(块状、粒状、溶液、浆状及膏糊状等)和性质(耐热性、含水量、分散性、粘性、耐酸碱性、防爆性及湿度等)不同,生产规模或生产能力也相差较大,对干燥产品的要求(如含水量、形状、强度及粒度等)也不尽相同,因此,所采用干燥器的型式也是多种多样的。
今天,小七就带大家认识一下各种干燥机运行原理。
通常,干燥器可按加热方式分成如表下所示的类型。
常用干燥器的分类1厢式干燥器厢式干燥器又称盘式干燥器,是一种常压间歇操作的最古老的干燥设备之一。
一般小型的称为烘箱,大型的称为烘房。
按气体流动的方式,又可分为并流式、穿流式和真空式。
并流式干燥器的基本结构如图片5-16所示,被干燥物料放在盘架7上的浅盘内,物料的堆积厚度约为10~100mm。
风机3吸入的新鲜空气,经加热器5预热后沿挡板6均匀地水平掠过各浅盘内物料的表面,对物料进行干燥。
部分废气经排出管2排出,余下的循环使用,以提高热效率。
废气循环量由吸入口或排出口的挡板进行调节。
空气的流速根据物料的粒度而定,应使物料不被气流挟带出干燥器为原则,一般为1~10m/s。
这种干燥器的浅盘也可放在能移动的小车盘架上,以方便物料的装卸,减轻劳动强度。
若对干燥过程有特殊要求,如干燥热敏性物料、易燃易爆物料或物料的湿分需要回收等,厢式干燥器可在真空下操作,称为厢式真空干燥器。
干燥厢是密封的,将浅盘架制成空心的,加热蒸汽从中通过,干燥时以传导方式加热物料,使盘中物料所含水分或溶剂汽化,汽化出的水汽或溶剂蒸汽用真空泵抽出,以维持厢内的真空度。
穿流式干燥器的结构如图5-17所示,物料铺在多孔的浅盘(或网)上,气流垂直地穿过物料层,两层物料之间设置倾斜的挡板,以防从一层物料中吹出的湿空气再吹入另一层。
空气通过小孔的速度约为0.3~1.2m/s。
穿流式干燥器适用于通气性好的颗粒状物料,其干燥速率通常为并流时的8~10倍。
一、煤泥干燥工艺流程选煤厂压滤机压出的煤泥滤饼经930皮带转载,入密封式刮板输送机,经入料溜槽、给料器和螺旋推进器进入滚筒干燥机。
801皮带上的混煤通过单侧卸料电动犁式卸料器经溜槽进入缓冲仓,给燃烧炉当燃料。
外界冷空气经鼓风机进入燃烧炉,经炉膛加热后产生的高温气体经进风管进入滚筒干燥机内,高温气体与湿基煤泥滤饼完成质热交换,干燥后的煤泥经排料器、溜槽,皮带进入煤厂大棚下外销。
燃烧炉产生的多余的高温气体可经电动执行器、高温烟气闸门进入大气中。
燃烧炉产生的灰渣,经除渣机排出炉外。
在干燥机中热交换后的尾气经排气管进入旋风除尘器,底流经排尘管、重锺密封装置、螺旋输送机、卸料溜槽也进入干后皮带和干燥机中出来的煤泥混和在一块去煤厂大棚下外销。
旋风除尘器的溢流经进风管入引风机,再经进风管入湿式除尘器,湿式除尘器内的水及水雾层分别捕集和吸附含尘气流中的粗细颗粒后变成污水进入集水池,集水池下设两台泵,一台打溢流供湿式除尘器循环用水,另一台打底流到浓缩机。
湿式除尘器除尘后,气体经烟囱排到大气中。
湿式除尘器溢流水进入集水池。
二、滚筒干燥机技术性能参数:型号:MGT3420,左传动,变频调速控制,滚筒内径3.4m,滚筒长度20m,干燥机体积181m3,滚筒转速2.7-5.0r/min,倾斜度3-5%,处理能力(湿煤泥)70t/h,入料水分≤26%,出料水分≤15%,干燥机入口温度750±50℃,干燥机出口温度100±50℃。
电动机型号Y335M1-6,功率160kw,转速990r/min。
减速机型号NGW122-8,速比30.57。
结构特征MGT3420滚筒干燥机由机体、托轮装置、挡托轮装置、密封装置、传动装置等组成。
筒体通过前后滚圈支持在托轮装置、挡托轮装置上。
挡托轮装置上的一对挡轮防止筒体上下窜动。
传动装置通过筒体上的大齿圈带动机体旋转。
在筒体两端设有密封装置,防止冷空气进入筒体和阻止燃烧室、筒体、卸料室内的烟气、尘埃溢入操作室。
烘干机安装方案烘干机安装方案一概述烘干机属于大型卧式滚筒设备。
其结构型式为卧式筒体转动设备,传动方式为大小齿轮啮合传动。
烘干机筒体重量较重、几何尺寸大,需要分段到货,现场组对焊接吊装。
二编制依据烘干机设备图《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)三烘干机安装工艺流程设各基础验收及处理、设备外观检查及验收——头尾托轮就位、找正——烘干机筒体组焊、托圈安装——筒体吊装就位——大小齿轮安装——减速机、电机就位、初找正一次灌浆——设备二次精找正——进出料斗及附件安装——设备试运转——中交四烘干机安装施工准备设备的吊装是施工的一个重要过程,设备吊装时应具备如下两个条件,即设备到货和设备基础完不并验收合格。
4.1 基础检查及验收4.1.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料。
4.1.2 设备安装前应按规定对基础位置和几何尺寸进行复验。
4.1.3 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干挣,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位的表面应凿平。
4.2 设备开箱检查及材料验收4.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并作出记录。
(1)箱号、箱数以及包装情况;(2)设备的名称、型号和规格;(3)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;(4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。
4.2.2 设备及其零部件和专用工具,应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.2.3 设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。
五主要施工方法和施工技术5.1 筒体验收(1)筒体在现场组装前应按图纸要求对筒体几何尺寸和制造质量进行检查,对检查不合格者,应提交建设单位或制造厂家,做出处理意见。
一种农产品烘干机同步上料机构的制作方法前言随着科技的不断进步和社会的不断发展,越来越多的农民开始使用烘干机对农产品进行干燥处理,以增加农产品的稳定性和经济价值。
而伴随着烘干机在农业生产中的应用,同步上料机构也被广泛使用,以提高生产效率和减少人工干预。
本文将介绍一种制作农产品烘干机同步上料机构的方法。
目录1.设计思路2.设计材料3.制作步骤1.制作上升框架和下降框架2.制作上下移动机构3.制作定位装置和转动装置4.运行流程5.维护保养6.结语1. 设计思路农产品烘干机同步上料机构的设计可以分为两部分:上下移动机构和定位转动机构。
上下移动机构负责将农产品从料斗中输送到烘干机的干燥腔内,定位转动机构负责将烘干机干燥腔内的农产品均匀翻动,确保其受热均匀,达到最佳干燥效果。
此外,烘干机同步上料机构的设计要尽可能简单,可减少制造成本,并方便维护保养。
2. 设计材料•气缸:用于控制上下移动机构;•电机:用于驱动料斗上下移动;•皮带轮:用于传动上下移动机构;•滑轨:用于固定移动装置;•定位装置:用于控制转动装置的位置;•转动装置:用于翻动烘干腔内的农产品。
3. 制作步骤3.1. 制作上升框架和下降框架首先,需要制作一个上升框架和一个下降框架。
上升框架用于固定料斗,下降框架则用于固定气缸和驱动装置。
具体步骤如下:1.首先,用铁管将上升框架和下降框架的框架结构制作好,框架的大小应与料斗的大小相匹配;2.在上升框架中,制作一个装置用于固定料斗;3.在下降框架中,制作一个气缸固定装置,用于固定气缸;4.将上升框架和下降框架的固定螺丝配合安装。
3.2. 制作上下移动机构接下来,需要制作上下移动机构。
具体步骤如下:1.将电机和皮带轮分别固定在上升框架和下降框架中;2.在下降框架上,制作固定气缸推杆的装置;3.固定两根不同长度的气管,用于控制气缸的推杆运动;4.将气缸推杆与上升框架上的皮带轮连结,使得气缸的推杆能够在皮带轮的帮助下实现上下移动。
煤泥烘干机是怎样进行物料添加的煤泥烘干机在进行煤泥的烘干的时候,我们需要对其进行很多的处理的,其中的一项就是在滚筒中队煤泥进行烘干了,但是物料是怎么进入滚筒之中的呢?下面我们来就这件事情进行一下详细的讲解吧。
物料进入煤泥烘干机的方式主要就是有两种了,一种是使用单螺旋输送器,另一种使用双螺旋预干燥器。
但是具体选用哪一种是需要我们来根据我们的煤泥的湿度来决定的。
在煤泥烘干机的安装的时候,我们要知道的就是我们的单螺旋输送器的安装是比较特别的,我们在安装的时候只需要把单螺旋输送器直接插入设备强化流化干燥器上部本体内,这样的话,物料就能够直接落入烘干机干燥器内了。
这一种烘干方式是非常适合性不大、湿含量不太高、较易干燥的物料的。
如果我们在烘干的时候遇到的是湿含量较高、黏性较大不易干燥的煤泥的时候,我们就需要使用煤泥烘干机物双螺旋预干燥器。
因为这种煤泥的湿气比较大,所以在其落入煤泥烘干机的滚筒的时候都是会先被热流进行一下烘干的,这样我们烘干之后才能够更好的使用的。
烘干设备包括那几种烘干机组成(烘干机组成结构是怎样的它的核心部件是什么)今天给各位分享烘干设备包括那几种烘干机组成的知识,其中也会对烘干机组成结构是怎样的它的核心部件是什么进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录干燥设备都有哪些分类类型烘干机烘干了会回潮吗香菇烘干塔与烘干机的区别低温循环式烘干机和烘干塔的区别烘干机的工作原理烘干机组成结构是怎样的它的核心部件是什么双擎热泵烘干机和热泵烘干啥区别干燥设备都有哪些分类类型用于进行干燥操作的设备。
类型很多。
根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。
根据操作方法可分为间歇式和连续式。
根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。
根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
干燥设备的分类类型:1、按操作压力按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
2、按加热方式按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。
对流式干燥器又称直接干燥器,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥器又称间接式干燥器,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。
这类干燥器不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥器是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
3、按运动方式按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
烘干机安装方案一概述烘干机属于大型卧式滚筒设备。
其构造型式为卧式筒体转动设备,传动方式为大小齿轮啮合传动。
烘干机筒体重量较重、几何尺寸大,需要分段到货,现场组对焊接吊装。
二编制根据烘干机设备图《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)三烘干机安装工艺流程设各基础验收及处理、设备外观检查及验收——头尾托轮就位、找正——烘干机筒体组焊、托圈安装——筒体吊装就位——大小齿轮安装——减速机、电机就位、初找正一次灌浆——设备二次精找正——进出料斗及附件安装——设备试运转——中交四烘干机安装施工准备设备旳吊装是施工旳一种重要过程,设备吊装时应具有如下两个条件,即设备到货和设备基础完不并验收合格。
4.1 基础检查及验收4.1.1 设备基础旳位置、几何尺寸和质量规定,应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》旳规定,基础施工单位应提交测量记录及其他施工技术资料。
4.1.2 设备安装前应按规定对基础位置和几何尺寸进行复验。
4.1.3 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中旳油污、碎石、泥土、积水等均要清除干挣,预埋地脚螺栓旳螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位旳表面应凿平。
4.2 设备开箱检查及材料验收4.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参与下,按下列项目进行检查,并作出记录。
(1)箱号、箱数以及包装状况;(2)设备旳名称、型号和规格;(3)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;(4)查对设备旳外形尺寸和其他部位旳重要安装尺寸,并应与设计相符。
4.2.2 设备及其零部件和专用工具,应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.2.3 设备附属构造材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂旳质量证明书,其质量应符合设计文献及国家现行原则旳规定。
五重要施工措施和施工技术5.1 筒体验收(1)筒体在现场组装前应按图纸规定对筒体几何尺寸和制造质量进行检查,对检查不合格者,应提交建设单位或制造厂家,做出处理意见。