圆柱销(定位销)概要

定位圆柱销直径【原创实用版】目录1.圆柱销的概述2.圆柱销的定位作用3.圆柱销的直径与应用4.圆柱销的选择与安装5.圆柱销的维护与保养正文一、圆柱销的概述圆柱销，又称圆柱形轴向定位销，是一种用于轴向定位的机械零件。

其外形呈圆柱形，通常由高精度的钢或硬质合金制成，具有良好的耐磨性和抗拉强度。

圆柱销广泛应用于各种机械设备的轴向定位，以确保设备的准确运行和稳定性。

二、圆柱销的定位作用圆柱销的主要作用是实现轴向定位。

在机械设备中，轴向定位是指将一个部件固定在另一个部件上，以确保部件之间的相对位置不会发生变化。

圆柱销通过与轴套或轴承配合，可以限制部件在轴向方向上的移动，从而实现精确的定位。

三、圆柱销的直径与应用圆柱销的直径是其关键参数之一，直接影响到其承载能力和定位精度。

在实际应用中，需要根据设备的轴向负载和定位精度要求来选择合适的圆柱销直径。

一般来说，直径较大的圆柱销具有较高的承载能力，但相对的定位精度较低；直径较小的圆柱销则具有较高的定位精度，但承载能力较低。

四、圆柱销的选择与安装在选择圆柱销时，需要考虑以下几个方面：1.直径：根据设备的轴向负载和定位精度要求选择合适的直径；2.材料：根据工作环境和负载要求选择具有良好耐磨性和抗拉强度的材料；3.长度：根据设备的实际尺寸和安装空间选择合适的长度。

安装圆柱销时，应注意以下几点：1.确保轴套或轴承与圆柱销的配合精度；2.安装过程中避免圆柱销的变形和损伤；3.安装完成后进行检查，确保圆柱销能够正常发挥定位作用。

五、圆柱销的维护与保养为了确保圆柱销的使用寿命和性能，需要进行定期的维护和保养。

圆柱销国家标准(GB)-弹性圆柱销标准国标GB：开口销GB /T 91-2000圆锥销GB /T 117-2000内螺纹圆锥销GB /T 118-2000圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢GB /T 119.1-2000圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢GB /T 119.2-2000内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢GB /T 120.1-2000内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢GB /T 120.2-2000 开尾圆锥销GB 877-76螺纹圆柱销GB 878-86弹性圆柱销直槽重型GB /T 879.1-2000弹性圆柱销直槽轻型GB /T 879.2-2000弹性圆柱销卷制重型GB /T 879.3-2000弹性圆柱销卷制标准型GB /T 879.4-2000弹性圆柱销卷制轻型GB /T 879.5-2000带孔销GB 880-86螺尾锥销GB /T 881-2000销轴GB /T 882-2008无头销轴（带孔销）GB /T 880-2008机床夹具零件及部件固定式定位销GB /T 2203-1991国际ISO：ISO 8733-1997 不淬硬钢和奥氏体不锈钢内螺纹圆柱销ISO 8734-1987 淬硬钢和马氏体不锈钢圆柱销ISO 8735-1997 淬硬钢和马氏体不锈钢内螺纹圆柱销ISO 8736-1986 不淬硬内螺纹圆锥销ISO 8737-1986 不淬硬螺尾锥销ISO 8748-2007 重型卷制弹性圆柱销ISO 8750-2007 标准型卷制弹性圆柱销ISO 8751-2007 轻型卷制弹性圆柱销ISO 8752-2009 重型开槽弹性圆柱销ISO 13337-2009 弹性圆柱销直槽轻型ISO 2338-1997 不淬硬圆柱销ISO 2339-1986 不淬硬圆锥销ISO 2341-1986 销轴ISO 2340-1986 无头销轴。

中华人民共和国国家标准GB / T 119.2-2000eqv ISO 8734：1997圆柱销用硬化钢和马氏体不锈钢的平行销，硬化钢和马氏体不锈钢（道威尔销）的平行销2000-09-26第2001-期02-01实施国家质保局技术监督局发布的GB / T 119.2-2000的前言本标准等效于国际标准ISO 8734：1997。

该系列包括：a）开口销：GB / T 91；b）锥销：GB / T 117，GB / T 118，GB / T 877和GB / T 881;硬化钢和马氏体不锈钢（定位销）。

C）圆柱销：GB / T 119.1，GB / T 119.2，GB / T 120.1，GB / T 119.2，GB / T 120.1，GB / T 120.2，GB / T 878和GB / T 880; d）销轴：GB / T 882；E）弹性销：GB / t 879.1，GB / T 879.2，GB / T 879.3，GB / T 879.4和GB / T 879.5; F）槽销：槽销：GB / T 13829.1，GB / T 13829.2和GB / T 13829.3，ISO 8734没有规定包装技术要求，而包装技术要求在本标准中有所规定桌子桌子桌子桌子（桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子）未指定包装技术要求2），ISO 8734未指定简化标记。

本标准根据GB / T 1237（5.2）的简化原理给出了简化标记的例子。

本标准是GB / T 119-1986的修订版之一，主要修改如下：a）取消A，C，D型；取消H8，H11和U8的直径公差，并规定“其他公差应由双方同意”（图1和表1）；b）取消d = 0.6、0.8、1.2、25、30、40和50 mm的直径规格（表1）; C）取消1 = 2 mm 和1 = 120-200 mm的长度规格，并根据20 mm的增加将公称长度L增加到大于100 mm （表1）；d）全面调整材料和热处理规定（表2）；E）添加未经表面处理和磷化处理的钢销（表2）；f）明确规定，所有公差仅适用于涂层和电镀之前的公差（表2）。

检具技术要求目录1. 目的 (3)2. 适用范围 (3)3. 责任 (3)4. 规定 (3)4.1 检具（测量支架）的概述 (3)4.2 检具设计与制造的技术要求 (4)4.3 检具和测量支架的验收和交付 (12)5. 存档 (13)6. 评审与更改 (14)7. 分发 (14)8. 附件清单 (14)附件一：关于检具定位销和检验销的说明 (15)1. 检具定位销概述 (15)2. 定位销A1的结构形式 (16)3. 定位销A2的结构形式 (19)4 . 零件检查销的结构和计算 (23)5. 轴套结构图示介绍 (26)附件二:检具(测量支架)认可流程 (28)附件三: 检具(测量支架)设计认可报告 (29)附件四:检具（测量支架）制造认可报告 (30)1. 目的通过制订《检具(测量支架)技术要求》，使检具(测量支架)在规划、设计与制造、验收与使用时，能够遵循统一的技术标准和评价指标。

2．适用范围本技术要求适用于车身检具及对零件型面尺寸或装配尺寸与车身坐标系统有关联的内外饰件的检具。

3. 责任***负责本技术要求的编制、维护、升级及分发等工作。

***零件供应商负责本技术要求在检具(测量支架)规划、设计、制造、验收和使用过程中的贯彻和执行。

4. 规定4.1 检具（测量支架）的概述4.1.1检具（测量支架）的定义检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。

在零件生产现场, 通过检具实现对零件的在线检测,为此需要将零件准确地安装于检具上, 然后通过目测,或测量表,或卡尺对零件型面,周边进行检查,也可以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进行目检，从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。

在此情况下，通过目检或测量可以判断: 零件轮廓周边大小和形状区域以及相对位置与通过CAD/CAM直接加工的检具理论值之间的偏差。

对于零件上的某些极其重要的功能性尺寸，还能利用检具进行数值检测。

圆柱销用淬火钢和马氏体不锈钢制平行销，以及淬火钢和马氏体不锈钢平行销（Dowell 销）2000-09-26，2001-02-01版本，由国家质量监督管理总局发布，检验检疫GB/T 119.2-2000前言本标准相当于国际标准ISO 8734:1997。

本系列包括：a）开口销：GB/T 91；b）锥销：GB/T 117、GB/T 118、GB/T 877、GB/T 881；淬火钢和马氏体不锈钢（定位销）。

C）圆柱销：GB/T 119.1、GB/T 119.2、GB/T 120.1、GB/T 119.2、GB/T 120.1、GB/T 120.2、GB/T 878、GB/T 880；d）销轴：GB/T 882；E）弹性销：GB/T 879.1、GB/T 879.2、GB/T 879.3、GB/T 879.4、GB/T 879.5；F）槽销：槽销：GB/T 13829.1、GB/T 13829.2、GB/T 13829.3，ISO 8734未规定包装技术要求，本标准对包装技术要求作了规定。

表，表，表（表，表，表，表，表）没有规定包装技术要求2），ISO 8734没有规定简化标记。

本标准根据GB/T 1237（5.2）的简化原则给出了简化标记的示例。

本标准是GB/T 119—1986的修订版之一。

主要变化如下：a）取消a、C、D型；取消H8、H11、U8直径公差，并规定“其他公差应由双方商定”（图1和表1）；b）取消直径规格D=0.6、0.8、1.2、25、30、40和50 mm（表1）；C）取消1=2 mm和1=120-200 mm规格的长度，根据增加的20 mm（表1），将公称长度L增加到100 mm以上（表1）；d）材料和热处理规程的综合调整（表2）；E）增加未经表面处理和磷化处理的钢销（表2）；f）明确规定所有公差仅适用于涂装和电镀前的公差（表2）。

E本标准自实施之日起代替GB/T 119—1986的有关部分。

圆柱销的用途：主要用于定位，也可用于连接，他依靠过盈配合固定在销孔内。

圆柱销用于定位是通常不受载荷或者受很小的载荷，数量不少于两个，分布在被连接件整体结构的对称方向上，相距越远越好，销在每一被连接件内的长度约为小直径的1~2倍。

圆柱销的种类：圆柱销也有普通圆柱销、内螺纹圆柱销、螺纹圆柱销、带孔销、弹性圆柱销等几种。

轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。

轴向固定的方法有：轴肩或轴环固定、用轴端挡圈或圆锥面固定、用轴套固定、用圆螺母固定、用弹性挡圈固定。

挡圈主要是起到轴向固定的作用，其中圆锥面加挡圈固定有较高的定心度。

滚动轴承的挡圈就相当于一个活动的挡边，是用来档滚子用的，方便安装。

挡圈的结构有平挡圈、斜挡圈和中挡圈。

平挡圈：一个可分离的基本上平的垫圈，其内或外部分用作向心圆柱滚子轴承外圈或内圈挡边。

斜挡圈：具有“L”形截面的可分离圈，其外部分作用作向心滚子球轴承的内挡边。

中挡圈：两列或多列滚子轴承中的可分离圈，用于隔开并引导各列滚子。

挡边是平行于滚动方向并突出滚道表面的窄凸肩，用于支撑和引导滚动体并使其保持在轴承内。

塞打螺丝塞打螺丝也叫止动螺丝、止动螺栓、制动螺栓等；塞打螺丝是和螺栓拉杆配合使用，主要是用于控制三板模中的定模座板，流道推板和定模模板之间的开模行程的模具配件。

因为可设置到模具的分型面上，故能使模具设计小型化。

该类产品硬度高、韧性好、耐磨性和耐热性极佳，适用于精密模具，可显著提高其使用寿命，特别是精密模具的热形变得到了有效的控制，适用于高温作业环境的模具。

塞打螺丝构成属性：材质：SCM435硬度：33～38HRC螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

这种连接形式称螺栓连接。

如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺钉：螺钉就是有螺纹的紧固于两个物体上的螺柱，柱子形带有螺纹的螺丝，通常机钉和自攻钉都统称为螺钉。

定位圆柱销直径摘要：一、圆柱销定位的概述1.圆柱销的定义和作用2.圆柱销定位在机械加工中的应用二、圆柱销定位的直径确定1.圆柱销定位直径的选择依据2.影响圆柱销定位直径的因素3.圆柱销定位直径的计算方法三、圆柱销定位直径在实际应用中的意义1.提高加工精度和效率2.保证连接和固定效果3.对设备性能和寿命的影响四、总结1.圆柱销定位直径的重要性2.合理选择和计算圆柱销定位直径的方法3.在实际应用中发挥圆柱销定位直径的优势正文：一、圆柱销定位的概述圆柱销是一种常见的机械连接元件，具有结构简单、拆卸方便、承载能力高等优点。

它广泛应用于各类机械设备的连接、固定和传动等领域。

圆柱销定位是指在机械加工过程中，通过合理设置圆柱销的定位尺寸，使其在设备中达到预期的位置和功能。

二、圆柱销定位的直径确定1.圆柱销定位直径的选择依据选择圆柱销定位直径时，需要综合考虑以下因素：（1）设备的工作条件：如载荷、速度、温度等；（2）连接和固定要求：如传递扭矩、承受轴向力等；（3）加工和装配工艺：如加工精度、装配方便性等；（4）材料和成本：如选用材料、成本预算等。

2.影响圆柱销定位直径的因素（1）设备的工作条件：载荷越大，圆柱销定位直径应越大；温度越高，材料的膨胀系数越大，圆柱销定位直径应适当增大。

（2）连接和固定要求：传递扭矩大时，圆柱销定位直径应增大；承受轴向力大时，圆柱销定位直径也应增大。

3.圆柱销定位直径的计算方法圆柱销定位直径的计算公式为：d = (F*π)/(2*P)，其中：d：圆柱销定位直径；F：所承受的轴向力；P：圆柱销的承载能力；π：圆周率，取3.14159。

三、圆柱销定位直径在实际应用中的意义1.提高加工精度和效率：合适的圆柱销定位直径可以降低设备的加工误差，提高加工精度和效率。

2.保证连接和固定效果：合理的圆柱销定位直径能够确保圆柱销在设备中达到预期的位置和功能，从而保证连接和固定效果。

3.对设备性能和寿命的影响：合适的圆柱销定位直径有助于提高设备的性能，延长设备的使用寿命。

产品介绍
弹性圆柱销又称弹簧销，无头中空圆柱形体，轴向开槽，两头端部倒角，在零件之间起定位，连接，固定等作用，销的外径比装配孔径稍大一点。

广泛应用于机械设备、电子器材、音响备、五金灯饰、家具建材等相关行业。

尺寸规格说明
标记：公称直径d=6mm、公称长度L=30mm、材料为钢（St）、热处理硬度500~560HV30、表面氧化处理、直槽、重型弹性圆柱销的标记：销GB/T879.1 6*30
技术条件和引用标准
材料
钢
化学成分、%
优质碳素钢硅锰钢
C>0.65、Mn>0.50.淬火并回火硬度：
420-520HV30或奥氏体回火硬度：
500-560HC30
C>0.50.Si>1.50.Mn>0.70.淬
火并回火硬度420-560HV30
直槽槽的形状和宽度由制造者任选
表面缺陷不允许有不规则的和有害的缺陷.销的任何部位不得有毛刺剪切试验GB/T13683
表面处理不经处理
验收及包装GB/T90。

定位销孔的加工方法、工序，在装配前应加工成怎样尺寸（圆柱销和圆锥销）定位销孔的加工方法、工序，在装配前应加工成怎样尺寸（圆柱销和圆锥销）, 圆柱销和圆锥销作用的区别是什么？何时用圆柱销何时用圆锥销？1，加工不同。

圆柱销可预加工，圆锥销通常配作。

2，圆柱销常适用于需精确定位状态（先加工），圆锥销常用于拆卸频繁。

3，圆柱销可起到抗剪切作用，圆锥销常用于定位。

圆柱销利用微小过盈固定在铰制孔中，可以承受不大的载荷。

为保证定位精度和联接的紧固性，不宜经常拆卸，主要用于定位，也用作联接销和安全销。

圆锥销具有1：50的锥度，自锁性好，定位精度高，安装方便，多次装拆对定位精度的影响较小，主要用于定位，也可用作联接销，销孔需铰制。

定位销孔为什么在装配时加工定位销可以让两个零件拆卸后再装配时，依然能较好的重合，将装配误差减小，而两个零件是一件一件做出来的，同样尺寸的孔做出来就会存在差异，装配时两个孔不能完全重合，即使打上销也会因为孔一大一小而使零件有位移空间，也就起不到“定位”的作用了，所以需要在装配时先固定好两个零件，然后一起加工出孔，一个钻头同时钻两个件，孔必然一样，再打上定位销，和两个零件都能过盈或过渡配合，这样就实现了“定位”！圆柱销的装配，对销孔尺寸、形状、表面粗糙度要求较高，所以，销孔在装配前必须（）应该是B铰削吧，一般钻、扩、镗孔之后精度高的话会用到铰孔。

定位销孔尺寸加工偏小，怎么返修。

用手铰刀，铰孔返修即可。

图中∮10N7圆柱销孔怎么加工，达到公差要求？这个销孔可以用几种机床加工，但无论用那种机床加工，都选择圆心做定位基准比较好，加工时也要考虑夹具。

看选哪个位置做定位基准更合适。

如果设计确实需要加工∮10N7的圆柱销孔，对于批量生产必须使用特殊（定制）的铰刀铰成即可，能够达到公差要求。

如果是单件或少量需求，则可以预留研磨量钻孔，然后研磨成。

弹性圆柱销与销孔的配合关系毫无疑问是超过盈配合，就是弹性圆柱销的直径要大于销孔直径较多。

定位圆柱销直径
摘要：
1.圆柱销的定位概念
2.圆柱销直径的重要性
3.圆柱销定位直径的测量方法
4.圆柱销定位直径的应用领域
正文：
圆柱销是一种常见的连接件，广泛应用于各类机械设备中。

其定位概念是指圆柱销在连接部位的准确位置，这对于保证连接件的稳定性和安全性至关重要。

而圆柱销的直径则是定位准确性的重要因素之一。

圆柱销直径的重要性体现在以下几个方面：首先，直径决定了圆柱销的承载能力。

如果直径过小，可能导致连接部位的承载能力不足，从而影响设备的正常运行。

其次，直径也影响了圆柱销的定位精度。

如果直径不准确，可能导致圆柱销无法精确地定位在连接部位，从而影响设备的稳定性和安全性。

那么，如何测量圆柱销的定位直径呢？一般有以下几种方法：一是使用卡尺或游标卡尺直接测量圆柱销的直径；二是使用光学投影仪或三坐标测量仪等高精度测量设备进行测量；三是通过计算法，根据圆柱销的长度和圆周长计算出直径。

最后，圆柱销定位直径的应用领域非常广泛。

不仅应用于各类机械设备，如汽车、摩托车、机床等，也广泛应用于建筑、船舶、飞机等大型工程结构中。

在这些领域中，圆柱销的定位直径都是保证设备正常运行和安全性的重要
因素。

总的来说，圆柱销的定位直径在机械制造和使用中起着重要的作用。

圆柱销用硬化钢和马氏体不锈钢的平行销，硬化钢和马氏体不锈钢的平行销（道威尔销）2000-09-26第2001-02-01版实施国家质量监督检验检疫总局发布的GB / T 119.2- 2000前言本标准等效于国际标准ISO 8734：1997。

该系列包括：a）开口销：GB / T 91；b）锥销：GB / T 117，GB / T 118，GB / T 877和GB / T 881;硬化钢和马氏体不锈钢（定位销）。

C）圆柱销：GB / T 119.1，GB / T 119.2，GB / T 120.1，GB / T 119.2，GB / T 120.1，GB / T 120.2，GB / T 878和GB / T 880; d）销轴：GB / T 882；E）弹性销：GB / t 879.1，GB / T 879.2，GB / T 879.3，GB / T 879.4和GB / T 879.5; F）槽销：槽销：GB / T 13829.1，GB / T 13829.2和GB / T 13829.3，ISO 8734没有规定包装技术要求，而包装技术要求在本标准中有所规定桌子桌子桌子桌子（桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子桌子）未指定包装技术要求2），ISO 8734未指定简化标记。

本标准根据GB / T 1237（5.2）的简化原理给出了简化标记的例子。

本标准是GB / T 119-1986的修订版之一，主要修改如下：a）取消A，C，D型；取消H8，H11和U8的直径公差，并规定“其他公差应由双方同意”（图1和表1）；b）取消d = 0.6、0.8、1.2、25、30、40和50 mm的直径规格（表1）; C）取消1 = 2 mm和1 = 120-200 mm的长度规格，并根据20 mm的增加将公称长度L增加到大于100 mm（表1）；d）全面调整材料和热处理规定（表2）；E）添加未经表面处理和磷化处理的钢销（表2）；f）明确规定，所有公差仅适用于涂层和电镀之前的公差（表2）。

定位圆柱销直径摘要：1.圆柱销的定义和作用2.圆柱销的直径定位3.圆柱销直径的测量方法4.圆柱销直径对性能的影响5.选择合适的圆柱销直径正文：圆柱销是一种常见的机械连接元件，具有结构简单、拆卸方便等特点，广泛应用于各种工程机械、汽车、摩托车等领域。

在实际应用中，圆柱销的直径是一个重要的参数，直接影响到其连接性能。

本文将详细介绍圆柱销直径的定位、测量方法以及对性能的影响。

一、圆柱销的定义和作用圆柱销是一种具有圆柱形的零件，通常由金属材料制成，两端呈圆锥形或螺纹形。

它通过将圆柱销插入连接件的孔中，实现连接件之间的固定和连接。

圆柱销具有拆卸方便、承载能力高等优点，适用于各种轴与孔的连接场合。

二、圆柱销的直径定位圆柱销的直径定位主要根据连接件的孔径和实际应用需求来确定。

一般来说，圆柱销的直径应略小于连接件的孔径，以便确保其能够顺利插入孔中，并形成紧密的配合。

此外，还需考虑连接件的承载能力、工作环境等因素，选择合适的圆柱销直径。

三、圆柱销直径的测量方法测量圆柱销直径的方法有多种，常用的有卡尺测量法、内径百分表测量法等。

其中，卡尺测量法操作简单、精度较高，适用于大批量生产和质量检测。

内径百分表测量法则适用于精度要求较高的场合。

四、圆柱销直径对性能的影响圆柱销的直径对其连接性能具有重要影响。

直径过小，承载能力不足，容易导致连接件松动；直径过大，虽然承载能力增强，但插入和拆卸困难，且容易造成连接件的变形。

因此，选择合适的圆柱销直径十分重要。

五、选择合适的圆柱销直径在选择圆柱销直径时，应综合考虑连接件的孔径、承载能力、工作环境等因素，选择合适的直径。

同时，还需确保圆柱销的制造质量和装配工艺，以确保连接性能的稳定。

总之，圆柱销的直径定位是连接件设计和选型的关键环节。

定位销相关的要求：1.1零件定位销应尽量考虑在标准序列中选用，标准序列中没有的能满足使用要求的则按非标件的编号要求及规范设计。

定位销的定位面要有热处理硬度要求，具有一定的防锈性能，定位销热处理后要求具有良好的抗冲击性能（即韧性）。

1.24位销(圆柱销）与2位销（菱形销、扁销)：1.2.1针对刚性较差的零件，为了减少工件在焊接过程中的变形移位,夹具的定位销以4位销为主;1.2.2针对刚性较好的零件（如大梁、小螺母板等）,采用4位销有可能会因工件定位孔相对于定位销因出现微小偏差而无法定位的情况，应采用4位销+2位销的定位方式1.3定位销与工件被定位孔的配合尺寸关系：（其余非标)定位销的定位直径=（工件被定位孔径理论值—0。

3)+h7螺孔定位销的定位直径=(被定位螺孔小径理论值–k)+h7M6、M8、M10，取k=0。

4≥M12的，取k=0。

5螺孔小径部分参考如下：1.4对薄壁孔，标准销的定位位置要求，基本按如下左图结构；销的插入深度受限时采用如下右图结构；1.5对翻边孔、螺孔,定位销的有效段插入深度要求≥7mm，且螺孔定位销插入深要≥螺母厚度；1.6定位销安装一般要满足径向4向可调的要求,调整垫片要求见以上3项，结构如下:1.7直插式活动定位销的要求1.7.1 当装卸工件的方向与定位销的方向不一致，及带定位销的摆动式压板的定位销无法顺利摆出被定位孔时,必须采用可直线进退的定位销组件。

1.7.2 除了采用精密导向驱动单元外，其他的自制的用快速夹或气缸直推定位销的方法的，定位销必须采用有精密导向的导向杆来定位,不能直接用驱动件来作为销的导向定位件。

导向孔必须有导向套，且导向套必须有放松防脱的装置，如图：1.7.3 导向孔必须有导向套，且导向套必须有放松防脱的装置，下图的情况是不允许的。

导向杆、导向套组件导向杆、导向套组件导向套脱落1.7.4 自制活动导杆及导套的配合公差按H7/g6选用，采用标准衬套或标准导杆的按该标准件所要求的配合公差配套选用。