14.定位销相关的要求(零件定位孔径选用规范)

圆柱定位销标准尺寸
圆柱定位销是一种常用的机械连接零件，它通常用于机械设备的定位和连接。

在实际生产中，圆柱定位销的标准尺寸对于产品的质量和稳定性起着至关重要的作用。

因此，了解圆柱定位销的标准尺寸是非常必要的。

首先，圆柱定位销的直径是其标准尺寸中最基本的部分。

直径的大小直接影响着圆柱定位销的承载能力和使用寿命。

一般来说，直径越大，承载能力就越强，使用寿命也会更长。

因此，在选择圆柱定位销时，需要根据实际需求来确定直径的大小。

其次，圆柱定位销的长度也是其标准尺寸中需要重点考虑的部分。

长度的大小直接关系到圆柱定位销在机械设备中的定位和连接效果。

如果长度过长或过短，都会影响到定位销的使用效果，甚至会导致机械设备的故障。

因此，在选择圆柱定位销时，需要根据机械设备的实际情况来确定长度的大小。

另外，圆柱定位销的材质也是影响其标准尺寸的重要因素之一。

不同的材质具有不同的强度和耐磨性，因此在选择圆柱定位销时，需要根据机械设备的工作环境和使用要求来确定合适的材质。

除此之外，圆柱定位销的公差也是需要重点考虑的部分。

合适的公差可以确保圆柱定位销在装配时的精度和稳定性，从而保证机械设备的正常运行。

因此，在生产和选择圆柱定位销时，需要严格控制公差的大小，确保其符合标准尺寸要求。

综上所述，圆柱定位销的标准尺寸是影响机械设备质量和稳定性的重要因素。

在选择和使用圆柱定位销时，需要综合考虑直径、长度、材质和公差等因素，确保其符合标准尺寸要求，从而保证机械设备的正常运行和使用效果。

希望本文所述内容能对圆柱定位销的选择和使用提供一定的参考和帮助。

定位销的使用方法
定位销是一种常见的机械零部件，广泛应用于机械制造和装配行业中。

它的作用是通过对加工精度的控制，确保机械部件之间的连接和位置
稳定，从而保证机械产品的性能和精度。

使用定位销需要注意以下几个方面：
一、正确选配定位销
选配定位销要根据机械部件或装配体的设计要求，选择长度、直径、
材质、精度等参数符合要求的定位销。

不能将同样的定位销用于不同
的机械部件或装配体上，否则会导致加工精度和稳定性降低，不利于
机械产品的使用和维护。

二、正确安装定位销
安装定位销时，要确保其与机械部件或装配体之间的配合准确、精度高，避免出现安装不良或受损的情况。

特别是对于一些需要高精度安
装的机械产品，一定要仔细检查定位销的安装质量，避免影响产品性
能和寿命。

三、正确使用定位销
定位销的使用过程中，要注意及时更换定位销，及时清洗、保养定位销。

避免在使用过程中出现错位、损坏等情况，影响机械产品的使用效果和寿命。

四、注意维护保养定位销
定位销是机械产品中较为关键的部件之一，需要进行定期的检查和维护保养。

一般来说，每隔一段时间就要进行定位销的清洗、检查和润滑，以保证其正常的工作状态和长期的使用寿命。

总之，定位销在机械零部件和装配体中扮演着重要的角色，需要在其选配、安装、使用和保养过程中，严格按照操作规程和标准要求进行操作，以确保机械产品的性能和精度。

同时，我们也应该加强定位销的维护保养，延长其使用寿命，减少不必要的损失。

定位圆柱销直径在机械制造领域，圆柱销作为一种常见的连接部件，具有定位、传递力矩等功能。

其在实际应用中的直径选择，往往影响到整个连接系统的性能。

本文将围绕圆柱销的定位作用、直径选择及其与其他参数的配合等方面进行详细阐述，以期为从业者提供有益的参考。

一、圆柱销的定位作用圆柱销通过与孔的配合，实现两个零件之间的相对定位，保证传动精度。

在承受轴向力和扭矩的同时，圆柱销还能够防止零件的相对位移，提高整个连接系统的稳定性。

二、圆柱销直径的选择1.考虑承载能力：圆柱销的直径与其承载能力成正比。

在保证材料强度的前提下，适当增加直径可以提高承载能力。

2.考虑配合间隙：圆柱销与孔的配合间隙应控制在一定范围内，过大的间隙会导致连接不稳定。

直径的选择应使得间隙适中，既便于装配，又能保证连接性能。

3.考虑工作条件：根据实际工作条件，如受力大小、转速等，选择合适的直径。

高温、高湿、腐蚀等特殊环境下，应选用较大直径，以提高连接可靠性。

三、圆柱销直径与承载能力的关系直径增大的同时，圆柱销的承载能力也会提高。

但在实际应用中，需综合考虑材料强度、装配便利性等因素，选择合适的直径。

一般而言，直径增大，承载能力提高，但过大直径可能导致材料强度不足或装配困难。

四、圆柱销直径与其他参数的配合1.轴向定位：圆柱销的直径应与孔的直径配合，保证合适的轴向定位精度。

2.扭转性能：直径的选择应考虑传递扭矩的需求，过大或过小都会影响传动效率。

3.配合间隙：圆柱销直径应与孔径、轴向定位等参数配合，确保合适的配合间隙，既能保证连接稳定性，又能降低磨损。

五、应用案例及实践建议1.案例：一台减速器，需传递大扭矩，同时承受轴向力。

在这种情况下，可选择直径较大的圆柱销，提高承载能力。

2.实践建议：在选择圆柱销直径时，应根据实际工况、材料性能等多方面因素综合考虑。

同时，注意与孔的配合，确保连接稳定可靠。

综上所述，圆柱销直径的选择对于连接系统的性能具有重要影响。

GDT专业⼲货实际⽣产中，定位孔的定位⽅式及位置度⼤⼩的选择在实际应⽤中，零件的定位⼀般采⽤⼀⾯两销，或者三个⾯定位的⽅式，⽽⼀⾯两销中的两销对应的零件的两个定位孔，今天就定位孔的⽅式和位置度怎么定义来进⾏阐述。

当然，本⽂所阐述的定位孔的位置度定义，是基于有些公司对定位孔的位置度定义的需求进⾏约束要求的，有些公司会对RPS点直接引出定位⽅向或是基准点，对RPS点的要求不体现，这种情况是对RPS点默认为零位状态，不具体体现约束要求。

基准孔的定位⽅式基准孔的定位⽅式存在以下⼏种：1、⼀个圆孔和⼀个长圆孔定位，采⽤两个圆销来定位。

2、两个圆孔定位，采⽤两个圆销来定位。

3、两个圆孔定位，采⽤⼀个圆销和⼀个菱形销来定位。

定位孔为圆孔和长圆孔，定位销为圆销若是零件的定位孔是圆孔和长圆孔，采⽤的定位销则为两个圆销，此种⽅式是运⽤较为普遍的定位⽅式，采⽤圆销定位，保证了定位精度，⼜可以避免过定位的情况。

如下图所⽰，若是零件是薄件（料厚⼩于5mm），B基准的定位孔位置度建议给0，C基准的控制⽅向位置度为0，孔径公差建议给0~0.1mm ，位置度采⽤最⼤实体原则。

长圆孔的⾮控制⽅向，可以单独定义或者通过未注公差表的形式定义，⼀般根据产品功能需求来定义位置度的⼤⼩。

若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义0.05~0.2mm（满⾜对A基准的垂直度）的要求，同时孔径公差建议值为0~0.1mm，位置度采⽤最⼤实体原则，通过孔径公差对位置度进⾏补偿。

定位孔为两个圆孔，定位销为圆销若是零件的定位孔是两个圆孔，采⽤的定位销则为两个圆销，此种⽅式存在过定位的约束。

如下图所⽰，shotgun的定位⽅式采⽤了两个圆孔，两个圆销的定位⽅式，零件中存在了过定位的约束。

此种情况下，若是零件为薄件(⼩于5mm)，零件位置度定义为0mm，孔径公差建议值为0~0.1mm，此种情况根据各个公司的具体的孔径要求标准来定义，位置度采⽤最⼤实体原则，通过孔径公差对位置度进⾏补偿。

定位销直径标准定位销是一种常见的机械连接元件，它能够在工业设备中起到精确定位和定位固定的作用。

在设计和制造定位销时，直径标准是一个非常重要的考虑因素。

本文将对定位销的直径标准进行探讨，并提出一些适用于不同应用的建议。

一、定位销的作用及应用范围定位销是一种用于机械连接的固定元件，其中一头通常具有头部，另一头有充裕的直径以便进行固定。

定位销的主要作用是将两个或多个工件牢固地连接在一起，并保持它们的相对位置不变。

在许多工业领域，如汽车制造、航空航天、机械制造等，定位销都扮演着重要的角色。

二、定位销的直径标准及其意义定位销的直径标准是在制造过程中必须遵循的要求。

直径标准的合理选择能够确保定位销具有良好的装配性能和稳定的使用寿命。

一般来说，定位销的直径标准应符合国家或行业标准的规定，并根据具体应用需求进行调整。

在选择定位销的直径标准时，需要考虑以下几个方面：1. 最大承载能力：定位销的直径越大，其承载能力越大，能够承受更大的载荷。

因此，在需要承受较大力矩或重型工件的场合，选择直径较大的定位销是更为合适的选择。

2. 空间限制：在一些特殊的工作环境中，如狭小的空间或有限的安装位置，选择直径较小的定位销可以更好地适应这些限制条件。

3. 精度要求：直径标准的选择还要考虑到工件在连接过程中所需要的精度要求。

通常情况下，直径较大的定位销能够提供更高的精度，但也需要更高的成本和制造难度。

三、定位销直径标准的建议1. 根据工件的重量和力矩选择适宜的定位销直径。

对于重型工件和大扭矩应用，选择较大直径的定位销，以确保其稳定性和可靠性。

2. 考虑工作环境的限制条件。

在空间有限或安装位置受限的情况下，选择较小直径的定位销可以更好地适应工作环境。

3. 根据连接精度要求选择定位销直径。

对于需要更高精度的应用场合，可以选择较大直径的定位销。

总结：定位销的直径标准对于其性能和应用具有重要的影响。

选择合适的直径标准能够确保定位销具有良好的装配性能和稳定的使用寿命。

概述：本文对简易检具的设计要点予以详细说明。

冲压件检具按结构形式可分为以下五类：单件主模型式检具、三坐标托架式检具、可拆卸式检具、多品种组合式检具、单件与总成组合式检具。

本标准仅适用于单件主模型式检具的设计检测。

检具设计前提条件：1、品质构建指示书(QUALITY CONSTRUCTION SPECIFICATION)2、冲压品质标准(STAMPING INSPECTION SPECIFICATION)3、C/F构造式样书 (C/F STRUCTURE SPECIFICATION)4、检验方法与手段其中1、2项应由用户提供或协助用户完成，3、4项应自行设计并经用户确认。

一、定位销的选择原则定位销分为锥销定位和直销定位两类。

依用户不同要求选择使用，一般原则为薄板件选择锥销，厚板件选择直销定位。

直销定位相对锥销更能反映制件的搭界真实状态。

1.1 锥销定位。

（AC3-224-01(圆)；AC3-225-01（菱））选择事例：制件孔φ1002.0+(DL图φ10.101.0+)d10 AC3-224-011.2 直销定位。

（AC3-220-01(圆)；AC3-221-01（菱））选择事例：制件孔φ1002.0+(DL图φ10.101.0+)d10 AC3-220-01对于反定位（AC3-222-01(圆)；AC3-222-01（菱））1.3 带压紧的定位销。

（二、件上孔的处理原则**若无特殊说明所有画线、划线孔均在3或5位面上。

** 除定位孔外，按精度由低到高选择：画线孔、等径沉孔、划线孔。

测销多用于对孔位测量较为频繁的制件。

2.1.1检测孔形状及位置的检测方法1）测销检测：检测基准孔及重要控制孔。

2）目视检测：检测一般非配合用孔，精度要求较低。

⑴加工孔穴目视：一般用于孔在形状面上，位置难以目测的孔。

⑵画线目视：用于孔在平面上，位置易于目测的孔。

2.1.2检测的方向孔的检测方向应符合检验基准书给定的方向，若没有给定明确的检测方向时，则按制件被检测部分的法向方向检测。

检具定位销与检测销技术规范一、目的：规范定位销与检测销的设计与制作安装，提高检具品质及设计效率二、适用范围：青岛嘉和模塑有限公司检具部三、定位销-在零件夹紧和开始检测之前, 首先须将零件定位, 定位销用于将零件精确地定位于检具上。

-定位销的位置根据零件图纸RPS 系统确定 (通常每个零件设置两个定位孔)。

-定位销由导向、定位及手柄三部分组成,保证销子导向部分能够在定位孔内进出自由。

-定位销的标注:在手柄凹槽内标注销子牌号以及对应的RPS点名称。

-根据零件RPS特性,定位销相应设置成锥型销( A1k,A2k)或柱型销(A1z,A2z)。

-在定位孔内，为保证定位销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。

-定位销和相应导向轴套的结构根据孔的形状的不同要求, 分防转结构和不防转结构。

-每个定位销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。

-销的安置：定位销和检测销用后应安放于检具本体上的相应弹簧夹里夹住。

-在检具总装图纸中，必须对定位销，定位孔有清晰的表述。

四、检测销-检测销用于对待测孔的尺寸和位置度进行检测。

-检测销由导向、检测及手柄三部分组成。

-在检测孔内，为保证检测销顺利进行检测,必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结而连接。

-为保证检测销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。

-检测销和相应导向轴套的结构根据待检测孔形状的不同, 分为止转结构和不止转结构。

-如果在零件上同时存在许多(>2个)相同直径和相同位置公差要求的待检测孔,而这些孔须用检测销检测,则通常设置一个检测销。

该原则同样适用于双胞胎检具。

-如果零件通过模具在同一工序加工出一组相同技术要求的孔, 则如果用检测销检测, 通常只对间距最大的两个孔检测,其他不作检测。

-为了保证检测孔在三坐标测量机测量时, 测头能够进入, 必须在孔位下设置自由面, 原则：自由面直径 :冲压件孔径+7mm，深度: 从冲压件下表面起8mm.-每个检测销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。