离心机上变频器简介

离心式冷水机组的变频改造案例离心式冷水机组变频调速装置即VSD(VariableSpeedDrive)采用独特的控制逻辑，同步调节导流叶片开关度和电机转速，通过变频驱动改造，机组运行节能效果明显。

适用于宾馆、医院住院大楼等24小时运行、且昼夜冷负荷有明显差异的场所。

本文针对离心式冷水机组的变频调速装置，从优点、改造内容、经济性分析三方面进手，阐述了变频改造的可行性。

一、VSD优点1.节能明显使用变频器后，离心式冷水机组主要从两个方面实现节能：一是部分负荷运行状态下的节能，二是低冷却水温度下的节能。

①部分负荷状态下运行的节能：众所周知，冷水机组99%以上的时间运行在部分负荷工况。

通常，在部分负荷下，恒速离心机通过调节导流叶片开度来调节机组输出冷量，最高效率点通常在70%~80%负荷左右，负荷降低，单位冷量能耗增加较明显。

而VSD不断监测下列参数：冷冻水温度，冷冻水温度设定值，冷媒压力导流叶片开度和电机的转速。

然后自适应容量控制逻辑定出有效的调节方法。

它将优化电机转速和PRV(导叶)的开度，使机组运行转速最小而效率最高，能耗达到最小。

以约克500冷吨的离心机组为例，在冷却水温度为25℃时，恒速机和变频机的运行参数如下表所示：从以上图表可以看出，在部分负荷的情况下，变频离心机组和相同型号的恒速机组相比，其单位制冷量的能耗要低很多。

这对于长期处于部分负荷的机组来说，使用变频机组无疑给用户节省了大量的电费。

②低冷却水温度状态下运行的节能：机组在夜间、过渡季节甚至是冬天运行时，冷却水的温度往往比较低。

对于恒速机组，需要有恒定的工作条件，即需要有恒定的蒸发压力和冷凝压力。

但冷却水温度降低后，必然使得冷凝压力相应地降低，此时，为了满足离心压缩机的工作条件，只有通过关小进口导叶，减小输气量，从而调整离心压缩机的工作点，以适应更低的冷凝压力。

但以上调节却降低了机组的效率，无故地消耗了更多的能量。

而使用变频器后，则可以通过调整压缩机的转速，以适应冷凝温度的变化，最大限度地利用低冷却水温的节能效应，达到节能的目的。

离心机转速调节方法离心机是一种重要的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。

而离心机的转速调节是保证其正常运转和工艺需求的关键。

本文将介绍几种常用的离心机转速调节方法，以及它们的优缺点和适用场景。

一、电子调速方法电子调速是目前最常用的离心机转速调节方法之一。

它通过控制电机的供电电压或频率来实现转速的调节。

常见的电子调速设备有变频器和电机软启动器。

1. 变频器调速：变频器是一种能够将输入电源频率和电压调整为可控输出频率和电压的设备。

通过调节变频器的输出频率，可以控制驱动离心机的电机转速。

变频器具有调速范围广、调速精度高、操作简便等优点，适用于大多数离心机。

2. 电机软启动器调速：电机软启动器是一种能够通过逐渐增加电机电压来实现启动和转速调节的设备。

它通常使用在启动负载较大的离心机上，能够有效地减小启动时的电流冲击，延长设备寿命。

电子调速方法的优点是调速范围广，调速精度高，可以实现平稳起停和工艺要求，同时还能提高设备的能效。

然而，它的设备和维护成本较高，对电力和电气设备的要求也较高。

二、机械调速方法机械调速是一种传统的离心机转速调节方法。

它通过改变驱动和离心机之间的传动比来实现转速的调节。

常见的机械调速装置有皮带传动、齿轮传动和变速箱传动。

1. 皮带传动调速：皮带传动是一种简单可靠的传动方式，通过更换不同直径的皮带轮，可以改变传动比从而实现转速的调节。

皮带传动调速应用广泛，适用于转速变化不大的离心机。

2. 齿轮传动调速：齿轮传动是一种精度较高的传动方式，通过更换不同齿数的齿轮组合，可以实现转速的精确调节。

齿轮传动调速适用于对转速要求较高的离心机。

3. 变速箱传动调速：变速箱是一种特殊的机械传动装置，通过切换不同齿轮组合来改变传动比，从而实现转速的调节。

变速箱传动调速适用于对转速范围要求较大的离心机。

机械调速方法的优点是结构简单、成本较低、可靠性高。

然而，机械调速装置存在传动效率低、噪音大等问题，且调速范围相对较小。

F1 概述NVF3 系列变频器NVF3变频器是我公司自主研发的高性能矢量控制型变频器，它采用先进的控制策略实现了高精度磁通矢量转矩控制，具有控制精度高、调速范围宽、起动力矩大、可靠性高、过载能力强、操作灵活方便等特点。

丰富实用的速度控制、转矩控制、过程闭环控制、简易PLC、摆频控制、多段速控制等功能，能够满足各种复杂的高精度传动需求。

NVF3系列变频器分恒转矩型(重载)和风机水泵型(轻载)两种类型，具有负载适应性强、运行可靠稳定、自动节能运行等功能。

产品按照国际标准设计和测试，严格模拟用户使用环境测试。

符合标准：GB/T 12668.2、EN 61800-5-1、EN 61800-3。

可广泛应用于起重、机床、纺织、能源、矿山、冶 金、化工、印染注塑、食品、 水泥、供水、市政、造纸等电气传动和自动化控制领域。

3 产品特性3.1 额定工作电压： 三相380V（-15%）～440V(+15%)3.2 功率范围： 1.5kW~400kW 3.3 输入频率范围：47Hz～63Hz 3.4 输出频率：0Hz～300Hz3.5 过载能力：150%额定电流1分钟，180%额定电流2秒钟3.6 控制方式：SVC控制、FVC控制、V/F控制3.7 起动转矩：SVC控制：0.5Hz，150%额定转矩；FVC控制：0Hz，200%额定转矩4 工作条件和安装条件2 适用行业5 型号说明6 产品选型表N VF3 PS 41.5产品型号适配电机功 率（KW ）输入电压相数:适配负载:T:通用型, P:风机水泵型4: 380V ～440V 输入电压等级:S: 三相/ -F7 标准技术特性8 基本运行配线图8.1 标准配线图8.3 控制回路端子说明8.2 主回路端子注释FW9 外形及安装尺寸显示盒柜门开孔尺寸 73.5×111.5F产品安装尺寸和重量（单位:mm ）订货时请依照型号及含义的说明，选择所需要的型号及规格： 例如： 三相380V 通用型：NVF3-75/TS4 三相380V 风机水泵型：NVF3-75/PS4 10.1 选型指导10.1.1 为了保证变频器可靠运行，变频器功率必须大于等于电机功率。

离心机调速器工作原理
1.离心机调速器的作用
离心机调速器是一种广泛应用于各种离心机的设备，它能够实现对离心机的转速、负载等参数的自动控制，从而保证生产过程的稳定性和可靠性。

其主要功能包括：调节负载，保持系统稳定，限制斷电等。

2.离心机调速器的组成
离心机调速器主要由电子控制系统、电机、变频器和机械传动系统组成。

其中，电子控制系统是调节转速的核心，它利用传感器采集的数据，通过数学计算和控制算法，指挥电机和变频器协同工作，实现对离心机转速的自动调节。

3.离心机调速器的工作原理
离心机调速器的工作原理可以分为以下几个步骤：
第一步，传感器检测转速：离心机调速器内置各种传感器，如霍尔传感器、光电传感器等，用于检测离心机的转速，将转速信号传输给电子控制系统。

第二步，电子控制系统计算误差：将传感器采集到的数据与预设的转速目标值进行比较，计算出误差值。

第三步，电子控制系统调节电机输出：根据误差值和预设调节范围，电子控制系统调节变频器，控制电机的输出频率和电流，从而实现对离心机的转速调节。

第四步，反馈系统优化控制：离心机调速器还具备反馈机制，通过反馈系统检测离心机的运行情况，优化控制参数，以保证离心机的安全运行和工作效率。

4.利用离心机调速器的优势
离心机调速器具备许多优势，如可靠性高、实现自动化控制、提高工作效率、降低生产成本等。

利用离心机调速器，我们能够更加准确地掌握离心机的转速和负载情况，避免因转速过高或过低导致的生产事故和产品质量问题，同时降低能耗和设备的维护成本。

因此，在现代生产中离心机调速器得到了广泛的应用。

变频器在污泥脱水离心机上的应用摘要：通过变频器在污水工艺中的应用，阐述了离心机在变频器在实际使用环境条件下的合理使用，使用过程中常见的各种故障及问题的处理方法。

关键词：变频器、离心机、制动、调试、干扰、故障1 前言：离心机是通过离心力作用将固液体分离，是工业生产常用的设备。

其机械结构过程一般分为以下几部分：加料、脱水（离心转鼓）、制动、刮刀、卸料。

基本工作原理为：待分离的物料通过进料口加到离心机转股后，离心机转股在外部电机的速动下起动，并逐渐加深到额定转速运行，依靠离心机转鼓高速运行时产生的强大离心力将物料通过滤布（滤网）分离，分离出的液体物质通过口进行排放或者回收，固态物质则留在离心机转鼓内部。

当转鼓的滤饼打到机器规定的装料量时停止装料，对滤饼进行洗涤，并将洗涤液滤出。

根据工艺的要求分离完毕后，给电机断电，离心机自由停机。

2 污泥脱水离心机控制系统的工作特点因高速运行的离心机惯性太大，为了缩短停机时间，往往采用液压辅助和刹车片辅助机械制动。

离心转鼓作为离心机的主要工作部分，通常由一台三相异步电机通过三角皮带传动运行，该部分本身负载惯性大，尤其是在加入负载后电机普遍存在起动电流大、起动时间长、起动困难等问题。

维护费用太高。

因此，现在很多离心机厂家力求采用变频技术，提高离心机的工作效率，减少维护成本。

3 变频器在离心机上使用的可行性分析变频器一般都带有内置制动单元或外部制动单元；针对离心机在停车时因惯性大造成停车困难的问题，我们可以利用变频器所带有的制动单元配合刹车电阻实现能耗制动，有效解决采用液压制动和刹车片所带来得体积大，价格高，维护费用高的问题。

针对整个工作过程中：加料、分离、刮料需要不同的工作速度，我们可以采用变频器具有的三（或多）段速功能来实现。

采用变频器控制离心机负载时都要求增加制动单元以满足停车要求。

由于离心机负载惯性大，当离心机开始停机时变频器的输出频率开始按减速时间下降，由于负载惯性离心机此时转速变化不大，造成电机实际转速高于同步转速，当制动单元控制回路检测到直流母线电压达到变频器的设定保护值时将控制其开关管igbt开通，制动电阻r连接到回路中，并将电机反馈的能量消耗在电阻上。

通用变频器共直流母线在离心机上的应用摘要：本文介绍了变频器直流共母线在石药集团维生药业离心机上的应用。

关键词：变频器共直流母线离心机能量回馈节能1 引言在化工企业电气传动中，离心机的变频传动应用非常普遍，由于工艺和驱动设备的各种原因，再生能量的现象经常发生，在通用变频器中，对再生能量最常用的处理方式有两种：（1）耗散到直流回路中人为设置的与电容器并联的“制动电阻”中，称之为动力制动状态；（2）使之回馈到电网，则称之为回馈制动状态（又称再生制动状态）。

直流共母线的原理是基于通用变频装置均采用交－直－交变频方式，当电机处于制动状态时，其制动能量反馈到直流侧，为了更好的处理反馈制动能量，人们采用了把各变频装置的直流侧连接起来的方式。

譬如当一台变频器处于制动而另一台变频器处于加速状态，这样能量可以互补。

本文提出了一种通用变频器在化工企业离心机中共直流母线的方案，并阐述了其在离心机上回馈单元的进一步应用。

目前直流共母线有多种方式：（1）公用一个独立的整流器该整流单元可以是不能逆变，也可以是可逆变的。

前者能量通过外接制动电阻消耗掉，后者可以充分地将直流母线上的多余能量直接反馈到电网中来，具有更好的节能、环保意义，缺点是价格比前者要高。

（2）大变频单元接入电网小变频器公用大变频器的直流母线，小变频器不需接入电网，故也不需要整流模块，大变频器外接制动电阻。

（3）每个变频单元各自接入电网每个变频单元均带有整流、逆变回路并外接制动电阻，直流母线相互连接起来。

这种情形多用于各变频单元功率接近的情况。

解体后还可以独立使用，互不影响。

本文介绍的直流共母线为第三种方式，相比前两种有很大优势：a、共用直流母线可以大大减少制动单元的重复配置，结构简单合理，经济可靠。

b、共用直流母线的中间直流电压恒定，电容并联储能容量大，能减少电网的波动。

c、各电动机工作在不同状态下，能量回馈互补，优化了系统的动态特性。

d、各个变频器在电网中产生的不同次谐波干扰可以互相抵消，减少电网的谐波畸变率。

离心风机变频器控制的特点介绍1.精确调节：离心风机变频器控制可以通过改变电机的转速来实现风量的精确控制。

传统的风机控制方法通常采用阀门或叶片调节风量，但这种方式控制精度不高，容易造成能源的浪费。

而变频器控制可以通过改变电机的频率和电压来调节转速，能够实现更精确的风量调节，提高系统的运行效率。

2.节能控制：离心风机变频器控制可以根据实际运行需求调节驱动电机的转速，使风机运行在最佳工作点，降低过量风量产生的能耗。

根据风机的工作原理，风量和功率的关系呈三次方关系，即风量降低一倍，功率降低八倍。

因此控制风机的转速可以明显降低能耗，实现节能效果。

3.减少机械损耗：离心风机变频器控制可以降低风机启停时的机械损耗。

传统的风机控制方法通常需要通过启闭阀门或调节叶片来调节风量，而这种方式导致风机在启停时产生冲击负荷，会加剧机械磨损。

而变频器控制可以通过平稳地改变电机的转速来实现风量调节，避免了机械损耗的产生，延长了风机的使用寿命。

4.提高传输效率：5.自动监控：6.声音降低：离心风机变频器控制可以降低风机运行时的噪音。

传统的风机控制方法通常通过调节阀门来控制风量，这样容易产生局部阻力和湍流，导致噪音的产生。

而变频器控制可以通过平稳地调节风机的转速来实现风量调节，避免了噪音的产生和传播。

综上所述，离心风机变频器控制具有精确调节、节能控制、减少机械损耗、提高传输效率、自动监控和降低噪音等特点。

这种控制方式在风机系统中得到广泛应用，能够提高系统的运行效率和安全稳定性，减少能耗和环境污染，具有较高的经济和社会效益。

离心制冷机高压变频器的工作原理及作用下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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变频器在离心机的应用1、引言工业离心机是化工行业主要设备之一，它主要通过离心力作用将固液分离，一般由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分,其中进料、洗涤、括刀、卸料等部分是通过电磁阀、气动阀控制，离心釜是实现固液分离的主要部件，由一台三相交流电机通过皮带传动。

根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物，刚起动时负载相对较大，当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出，这样部分液体先被分离出来，随着电机转速的进一步提高，负载也相应减小。

根据工艺要求，一般分为几个不同转速运行以达到分离效果。

2、变频器在离心机上的应用2.1离心机原理：添加物料进入离心机转股后，离心转股转股在外部电机的带动下启动，并逐渐加速到额定转述，依靠强大的离心力将物料通过滤布或滤网进行分离。

停车采用液压制动或人工搬动刹车片进行制动，刹车时间可以很好控制，但维护成本高。

而且离心机在传统启动中电流很大，对电网冲击大。

2.2变频器应用的提出近几年变频器作为一种工业控制设备在不断更新发展，各行各业有着广泛的应用。

随着电力电子技术、变频控制理论、微机控制技术的不断成熟，变频器的性能不断完善、功能也不断增强：如多段速、可编程自动运行、通讯功能等，这使用得变频器能适应多种应用场合。

根据离心机的生产工艺.可采用变频器的多段速功能控制来实现，另外变频器一般都带有内置制动单元或外部制动单元,这可解决离心机在停车时因惯性大造成停车困难的问题。

2.3欧瑞F1000 — G系列变频器在离心机上的应用离心机负载为包转矩大惯性负载，这里选用山东烟欧瑞传动电气公司专业生产的F1000 — G系列通用型变频器。

以电机功率为22kW、4极为例，选用F1000-G0220T3C ，其外部控制电路见图1。

其中K1的启动信号接变频器OP6 多功能控制端子，K2多段速度1接变频器的OP2 , K3多段速度2接变频器的OP3 , K5多段速度3接变频器的OP4，根据需要选用三段速即低速运行、中速运行及高速运行，具体运行速度可通过设定相对应的参数。

离心机调速器工作原理
离心机调速器是一种用于调节离心机转速的装置。

离心机是一种常见的分离设备，它通过离心力将混合物中的不同成分分离出来。

离心机的转速对分离效果有很大影响，因此需要对其进行调节。

离心机调速器就是用来实现这一目的的。

离心机调速器的工作原理是基于电机的转速控制。

离心机调速器通常由电机、变频器和控制系统组成。

电机是离心机的动力源，变频器则是用来调节电机转速的装置。

控制系统则是用来控制变频器的工作状态，从而实现对离心机转速的调节。

具体来说，当离心机调速器启动时，电机会开始运转。

变频器会监测电机的转速，并根据设定的参数来调节电机的输出频率和电压，从而控制电机的转速。

控制系统则会根据离心机的工作要求来设定变频器的参数，以实现对离心机转速的精确控制。

离心机调速器的优点在于其能够实现对离心机转速的精确控制。

这对于一些需要高精度分离的应用来说非常重要。

此外，离心机调速器还能够提高离心机的效率和稳定性，从而提高生产效率和产品质量。

离心机调速器是一种非常重要的离心机配件，它能够实现对离心机转速的精确控制，提高离心机的效率和稳定性，从而提高生产效率
和产品质量。

离心机参数设置说明变频器的原理及应用大家已非常熟悉，但在离心机的运用中牵涉到与PLC及人机界面的组合，比单一的变频调节复杂，在子公司检查中经常发现离心机达不到工艺要求，部分同事对离心机转速的精确调节不太熟悉。

在此以富士变频器+台达PLC+触摸屏为例，对离心机的各参数调节进行阐述。

离心机的各工艺转速在触摸屏中设定，运行时通过PLC运算后输出一个0—10V的直流电压，到变频器的模拟输入端子（一般接端子12），控制变频器的输出频率。

变频器运行时也会输出一个0—10V模拟电压，该电压从FMA端子通过PLC返回到触摸屏，用于显示电动机的实际转速（屏的右上角）。

在实际使用中离心机转速与设定不一致、触摸屏上转速显示不准等问题较多，对产品质量影响较大。

要做到准确调节离心机转速，需了解以下各参数的作用：1.触摸屏设置界面的最后一页：有两个数，第一个是倍率，该数字的作用是改变右上角转速显示值的大小，数字越大显示值越大；第二个数是倍，该数字的作用的控制PLC输出的模拟电压从而控制变频器的频率高低，该数字越大变频器的输出频率越低；2.变频器的最高频率与上限频率：这里需了解输出频率与模拟电压的关系。

如最高频率50HZ，输入电压8V时，实际输出频率为40HZ，但把最高频率设定为70HZ后，同样是8V输入电压，则实际输出频率为56HZ；另外还要设置频率上限值，不得小于最高频率，否则可能导致频率上不去；3.频率增益与频率偏置：从PLC输出到变频器12号端子的0-10V 电压是控制变频器输出频率的，以此电压做为基准，实际输出频率则等于基准乘上增益，加上偏置。

一般来说低速误差大则调偏置，高速误差大则调增益；老式变频器为F17和F18参数，新版本的变频器还可通过C32参数，专门对12号端子的输入电压进行增益和偏置调节；4.变频器上的转速显示：通过E48参数把变频器上LED的显示信息调为转速显示，再调节P参数（电动机1参数），把电动机的实际极数、额定电流输入后，变频器上的LED可准确显示电动机转速，我们可以很牛气地对试验室人员说不需要再测量电机速度，直接看变频器就可以了！5.触摸屏右上角的转速显示：该信号来自变频器的FMA端子输出的模拟电压，经PLC运算后返回到触摸屏显示电机的实际转速，可通过触摸屏设置界面最后一页的倍率来改变显示值大小，也可通过变频器的F30参数来调整显示值大小。