年度公司质量目标完成情况统计表

质量目标完成情况统计表编制：审核：批准：日期：文件发放审批表文件修改记录表文件发放回收登记表文件修改通知文件销毁记录测量及数据处理软件评审表计算机软件、文件、数据修改申请表泄密情况处置表质量监督记录表质量监控计划表质量监控评审报告技术规范查新记录注：最新打√、非最新打×审核：查新：日期：文件定期审查表外来文件确认表受控文件一览表文件修改申请表要求、标书和合同评审表QRD0402-2005计量器具检定／校准合同甲方(委托方)：联系人：联系电话：乙方(受委托方)：联系人：联系电话：根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》等法律、法规的要求，甲方为确保单位内部质量管理体系的正常运行，保证计量器具的受检率，将需要检定／校准的计量器具委托乙方进行检定／校准。

现将有关事项签定合同如下：一、权利和义务1、甲方有权查验乙方的检定／校准资质，必要时可索取有关资质证明的复印件。

乙方有义务提供检定／校准资质证明。

2、甲方应根据企业质量管理体系的要求，对所有强制检定计量器具登记造册，制订周期检定计划，并根据乙方要求提供强制检定计量器具清单和其它委托检定／校准计量器具清单各一份，作为合同附件。

3、乙方应对甲方提供的检定／校准清单进行认真的评审，对超出乙方检定／校准能力范围的计量仪器提出检定／校准建议或提供相关信息。

4、甲方需乙方提供现场检定／校准服务的，甲方应提供相应的辅助人员、设备及与检定／校准条件相符合的检定／校准场所。

5、乙方的检定／校准人员应持有相应检定项目的检定员证，检定／校准时应严格按照检定规程／校准规范的条款进行检定／校准。

检定／校准应按附件约定时间进行。

6、乙方在检定／校准过程中如需要相关技术资料，甲方应予提供。

乙QRD0402-2005 方应为甲方保守技术和商业机密，同时不得使用甲方的技术机密进行技术开发。

7、乙方在检定／校准过程中，如发现有不合格的计量器具，应及时与甲方联系，待甲方确认需要修理后，方可修理、调试。

质量目标完成情况统计表优质文档(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）质量目标完成情况统计表（2021年）日期：2021.1质量管理中常用的统计分析方法在西方，“统计”（statistics）一词是由“国家”（state）一词演化而来的。

它的意思是指收集和整理国情资料、信息的一种活动。

随着现代科学技术的飞速发展，统计方法得到了日益广泛和深入的应用,对人类认识和改造世界产生重大影响。

质量管理中,无论何时、何处都会用到数理统计方法，而且这些统计方法所表达的观点对于质量管理的整个领域都有深刻的影响。

那么统计方法是什么呢？——所谓统计方法，是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题做出一定的结论的方法。

它的用途有以下几个方面：提供表示事物特征的数据（如平均值、方差、极差等）；比较两事物的差异;分析影响事物变化的因素（如因果图、分层法等）;分析事物之间的相关关系；研究取样和试验方法，确定合理的试验方案,发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化（如排列图、控制图等)；描述质量形成过程（如控制图等）。

在这里应当指出,统计方法是在质量管理中起到的是归纳、分析问题,显示事物的客观规律的作用，而不是具体解决质量问题的方法.就像医生为病人诊断一样，体温表、血压计、X光透视机、心电图仪、B超仪、核磁共搌仪等仪表器具,只是帮助医生作出正确诊断的工具，其诊断并不等于治疗。

要想治病,还应当吃药打针等。

因此，统计方法也是在质量管理中探索质量症结所在，分析产生质量问题的原因,但要解决质量问题和提高产品质量还需依靠各专业技术和组织管理措施.一、分层法分层（stratification）法又叫分类法、分组法。

它是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。

但在使用中,分层法常与其他统计方法结合起来应用，如分层直方图法、分层排列法、分层控制图法、分层散布图法和分层因果图法等等。

序号考核项目考核值目标完成情况统计实施部门签字被考核部门签字1 订单交期达成率≥98%共交货一笔，100%达成市场部PMC2 BOM、样品、ECN正确率≥95%BOM发行正确率100%没发行样品、ECN变更文控中心研发部3 开发进度准时率≥90%都按计划进行，100%达成市场部研发部4 客户验货一次性合格率≥98%无客户验货市场部品质部5 物料上线品质投诉次数（仅限漏检、误检，特采除外）≤3次无投诉生产部品质部6 来料检查合格率≥95%当月进料检查无异常问题品质部采购部7 来料不良供应商及时处理率100%没来料不良问题品质部采购部8 物料准时到货率（不影响生产进度）≥95%准时到货，达成率100%PMC 采购部9 顾客满意度≥85分没到统计时间市场部各部门（品质部代签）10 顾客投诉及时处理率100%没发生客户投诉品质部市场部11 新进人员接受培训率100%新进人员都100%受训文控中心人事部12 物、卡、账准确率100%物、卡、账核对全部一致PMC 仓库序号考核项目考核值目标完成情况统计实施部门签字被考核部门签字13 发料准确率100%无发错料现象生产部仓库14 文件发行正确率100%100%达成行政部文控中心15 生产直通率-LED室内灯具≥90%当月没生产室内灯具品质部生产部16 生产直通率-LED室外灯具≥95%没有批量返工，直通率100%品质部生产部17 作业指导书制作完成率100%都按时完成，100%达成生产部生产工程18 生产问题及时处理率100%无发生造成停线的生产问题，100%达成生产部生产工程19 物料承认及时处理率100%物料承认都按时完成，100%达成采购部研发部统计分析及措施目标完成情况统计分析：纠正预防措施：1、上级质量目标汇总情况报表时，附完成情况证明资料审查。

2、每月的12 号前上报质量部存档，部门另留一份备查。

编制：确认：年月日。

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质量目标达成情况统计表一、引言质量目标旨在为企业设定一个明确的目标，以便通过不断地强化、改进企业活动，最终达到或超越这一目标，提升企业整体质量。

在日常运营中，企业需要对质量目标的达成情况进行监控与统计，以便及时发现问题并采取措施解决。

本文档针对某企业的质量目标达成情况进行了详细的统计及分析，并提出了优化建议，以期为企业进一步提升质量管理水平提供依据。

二、质量目标及达成情况本企业设定了4个主要的质量目标，即：1.生产产品合格率达到99%2.缩短生产周期，提高生产效率3.提升客户满意度至90%4.减少质量事故发生率以下是各目标达成情况的统计表格。

表1. 生产产品合格率达标情况统计月份生产产品数量合格品数量合格率1月10000990099%2月120001188099%月份生产产品数量合格品数量合格率3月110001099099%【分析】生产产品合格率基本稳定在99%，达到了企业设定的目标。

表2. 生产周期与效率统计月份生产周期（天）生产效率1月240.422月220.553月210.60【分析】自2月份起，生产周期从24天降至22天，生产效率从0.42提高至0.55，但近期生产效率略有下降。

建议企业进一步优化生产流程以提升生产效率。

表3. 客户满意度调查统计月份调查人数满意度（%）1月15085%2月16088%3月18090%【分析】客户满意度基本达到了企业设定的目标。

但有部分客户反映售后服务不及时，建议企业加强售后服务管理。

表4. 质量事故统计月份质量事故次数发生率月份质量事故次数发生率1月20.02%2月10.01%3月30.03%【分析】质量事故发生率在近期略有上升，建议企业进一步加强质量管理及人员培训以预防事故的发生。

三、总结与建议从以上数据可以看出，本企业的质量目标整体达到了预期设定。

其中，生产产品合格率达到了99%，客户满意度基本达标，但生产效率、质量事故发生率有待进一步优化。

为进一步提升质量管理水平，企业应：•优化生产流程，提高生产效率；•进一步加强质量事故管理，并加强人员培训；•加强售后服务管理，提高客户满意度。

年度质量目标实现状况统计一览表编号： SM/Form-QA-50序部门项目指标计算公式统计频2014年备注号次1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11月 12月1 产品出货合格率≥98% 合格产品数目 / 总量每个月100% 100% 100%2 企业总目标投诉次数0 统计客户投诉次数每个月0 0 03 出货实时率≥95% 准时交货次数 / 总数每个月100% 100% 100%4 市场与销售部客户满意度≥95 统计客户满意度分数每年975 采买部外购资料查验合格率≥90% 原资料合格数 / 原资料总数每个月100% 98% 96% X100%6 产品出厂查验合格率98% 实时办理不合格品次数 / 不合每个月98% 99% 99% 格品总数 X100%质量部已追踪办理客户投诉件数 / 客7 客户投诉追踪办理率100% 每个月100% 100% 100%户投诉总件数 *100%8 行政人事部新职工入职培训率100% 按计划达成培训次数 / 计划总每年100% 数X100%9 库房物件完满率100% 统计库房物件完满率每个月100% 100% 100%10 最后成品查验合格率≥95% 最后成品查验合格数 / 最后成每个月98% 96% 99% 品查验总数 X100%生产部设施实时维修次数 / 设施保修11 设施维修实时率≥98% 每个月100% 100% 100%次数 X 100%12 研发部新产品研发计划达成100% 统计研发计划达成状况每年100%13 PMC 生产计划达成率≥95% 生产计划数目 / 生产计划总数每个月97% 98% 99% X100%审查：第1页；共1页编制：2014-10-8。