叶轮机械原理 第三章
- 格式:pdf
- 大小:4.11 MB
- 文档页数:92
叶轮机械原理
叶轮机械原理是通过旋转的叶轮来转化或传递能量的一种机械原理。
叶轮通常由装备在轴上的叶片构成,这些叶片通过旋转提供机械能或液压能。
叶轮的工作原理基于牛顿第三定律,即作用力与反作用力相等而方向相反。
当叶轮旋转时,它会通过叶片与流体之间的相互作用产生一个作用力。
这个作用力会将流体推动并转化为机械能。
叶轮机械用于很多不同的应用,例如水泵、涡轮机和风力发电机等。
在水泵中,叶轮通过转动将流体吸入并推出,提供压力和流动。
在涡轮机中,叶轮则通过流体的作用转动轴,从而驱动发电机或者其他机械设备。
风力发电机中的叶轮接收风的能量,将其转化为旋转能量,然后由发电机生成电力。
叶轮机械的效率取决于其设计和操作参数,例如叶轮的形状、角度和转速等。
优化这些参数可以提高叶轮机械的效率和性能。
同时,叶轮机械还需要定期的维护和保养,以确保其正常运行和寿命。
总之,叶轮机械原理是一种通过旋转的叶轮将流体能转化为机械能的重要机械原理。
它在各种领域中都有广泛的应用,并且对于能源转换和流体传输具有重要意义。
叶轮机械原理
叶轮机械是一种以连续旋转叶片为本体,使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机械。
它包括涡轮、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机等,广泛应用于能源、动力、航空航天等领域。
叶轮机械的工作原理基于动量矩定理和欧拉方程。
在叶轮机械中,工质进入叶栅通道后,通过收敛或扩张的流道,速度逐渐增大或减小,工质在经过导向器时改变流动方向,然后冲击工作轮,使工作轮旋转做功。
涡轮是叶轮机械的一种,它包括静子和转子两部分。
气流以高速冲击涡轮工作轮旋转做功,气流经过涡轮基元级时,速度、压力、温度和焓都会发生变化。
涡轮的效率和经济性都与这些参数密切相关。
叶轮机械的设计和制造需要考虑到多种因素,如工质的物理性质、流道的设计、叶片的材料和形状等。
因此,在实际应用中需要根据具体情况进行设计和优化。
第一节
∗
p
压气机的总增压比发展历程
第三章轴流压气机的工作原理
∗L
第三章轴流压气机的工作原理第二节轴流压气机的基元级和基元级的速度三角形
高增压比的轴流压气机通常
由多级组成,其中每一级在一般
情况下都是由一排动叶和一排静
叶构成,并且每级的工作原理大
致相同,可以通过研究压气机的
一级来了解其工作原理。
第三章
轴流压气机的工作原理
用两个与压气机同轴并且半径相差很小的圆柱面,将压气机的一级在沿叶高方向截出很小的一段,这样就得到了构成压气机一级的微元单位--基元级,
r Δ
第三章
轴流压气机的工作原理
基元级由一排转子叶片和一排静子叶片组成,它保留了轴流压气机的基本特征。
因非常小,气体在基元级中流动其参数可以认为只在沿压气机轴向和圆周方向发生变化,在圆柱坐标系下,这样的流动是二维流动。
r Δ
第三章轴流压气机的工作原理
为研究方便,可将圆柱面上的环形基元级展开成为平面上的基元级。
C=w+u
=ω
r
u×
第三章
轴流压气机的工作原理
第三节
基元级中动叶和静叶的作用及基元级的反力度
(一)基元级中动叶的作用
压气机通过动叶驱动气体流动完成对气体作功,将外界输入的机械功转变成气体的热能和机械能。
u
u u u c u c c u L Δ=−=)(12只要动叶对气体作了功,则一定有>u c Δ0
亚声速基元级工作原理
第三章轴流压气机的工作原理
超声速基元级工作原理
第三章轴流压气机的工作原理
基元级中动叶的作用:1.加功,2.增压。
第三章轴流压气机的工作原理
(二)基元级中静叶的作用
u
w Δu
c Δß2
ß1
w 2
w 1
c 2
c 1
Y A x i s T i t l e
第三章轴流压气机的工作原理
气体流经压气机级的参数变化
第三章轴流压气机的工作原理
(三)基元级的反力度
气流流过压气机基元级时,动叶和静叶都对气流有增压作用,当基元级总的静压升高确定后,就存在静压升高在动叶和静叶之间的分配比例问题。
基元级的静压升高在动叶和静叶之间的分配情况,对于基元级对气体的加功量和基元级的效率有较大的影响。
反力度定义
反力度的计算公式
第三章轴流压气机的工作原理
第四节基元级的速度三角形分析
•多级轴流压气机是由多个单级压气机串联组成,而其中每一个单级压气机又是由很多个基元级沿叶高叠加而成。
•压气机是通过无数个基元级实现对气体的加功和增压,基元级构成了轴流压气机的基础。
第三章轴流压气机的工作原理
•设计压气机从设计压气机的基元级开始,而设计基元级又是从确定基元级的气动参数开始。
•速度三角形中的主要参数对压气机基元级的加功、增压和低流阻损失等性能有着重要的影响。
第三章轴流压气机的工作原理
叶背流动分离
第三章轴流压气机的工作原理
•超、跨声速基元级,扭速是靠强烈的激波系获得。
•如果激波强度过大,激波本身的总压损失和激波--附面层干涉损失严重,使得动叶的效率急剧下降。
u w Δ
第三章轴流压气机的工作原理
静叶进口气流速度大、方向斜带来的问题:
•气流在静叶中偏转角度大,减速、扩压大,易分离;
•出现超声速流动区域和激波,激波损失;
•流量易堵塞。
(二)动叶圆周速度u的选取
第三章轴流压气机的工作原理
(三)动叶进口轴向速度c
1a
的选取
•c1a影响压气机的迎风面
积;
•过大的c1a易导致流动堵塞
和流动损失增大,尤其是
在动叶的根部区域(叶片
密、叶片厚);
•Ma超过0.75后,q(Ma)增大不明显;
a
c
M
1
a
c
M
1
第三章轴流压气机的工作原理
(三)动叶进口轴向速度c 1a 的选取
•美国民用发动机风扇/压气机的的选取值不超过0.50~0.55,军用发动机风扇/压气机的的选取值不超过0.60~0.65。
a c M 1a c M 1
(四)动叶进口预旋速度c
第三章轴流压气机的工作原理
第五节压气机平面叶栅流动
动叶和静叶的叶栅通道以及气
流相对于动叶和静叶的流动都
有着共同的特点:
•气流在沿流向扩张的通道中减
速扩压流动;
•气流的角度发生偏转,由与轴
向的夹角大,偏转到与轴向的
夹角小。
亚声速基元级
第三章轴流压气机的工作原理
可以用单独一排叶片来模拟气流在基元级中动叶或静叶中的流动,这种在平面上展开的模拟叶栅就是压气机平面叶栅。
第三章轴流压气机的工作原理
叶型表面座标:
选定中弧线(圆弧、抛物线、多项式等),将原始叶型(中弧线为直线的对称叶型)的厚度移植到中弧线曲线上,可得到叶型的表面座标。
叶背表面也称为叶片吸力面,叶盆表面也称为叶片压力面。
一、平面叶栅的几何参数
第三章
轴流压气机的工作原理
叶型几何参数
1.中弧线
2.弦长b
3.最大挠度f max 及其位置a
和
4.最大厚度c max 及其位置e 和
5.叶型前缘角和后缘角
6.叶型弯角,b
f f max
=
b
a a =
b
c c max
=
b e e =1χ2χθ2
1χχθ+=
叶栅几何参数1.叶型安装角2.栅距t 3.叶栅稠度,4.几何进口角βτ
β
第三章轴流压气机的工作原理
二、平面叶栅中的流动
当叶栅进口比较高时(达到0.8左右),在叶栅通道内部就有可能出现局部超声速流动,这时的来流在气动上被称为临界。
1
a M 1
a M cr a M 前缘小圆的半径增大、叶型的最大厚度大和其位置靠近前缘、
中弧线的挠度大和其位置靠近前缘等因素,都会使叶栅的临界减小。
cr a M
第三章轴流压气机的工作原理
叶片表面附近的马赫数分布叶片表面静压分布
第三章轴流压气机的工作原理
(b)附面层分离
(c)激波--附面层
干涉
第三章轴流压气机的工作原理
气体沿曲线流动时,所受离心
力与从压力面到吸力面的压力梯度
相抗衡,接近尾缘时,由于该压力
梯度减小,气流趋向于靠近压力面
一侧流动,叶型的弯角越大,这一
倾向越明显,即落后角越大。
第三章轴流压气机的工作原理
在叶栅出口处叶片压力面与额
线的夹角小于叶型中弧线与额线
的夹角,因此,叶型尾缘附近的
厚度也对落后角有较大的影响,
叶片尾缘越厚,落后角越大。