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目录1、总则.................................................... 1 ......2、使用范围................................................. 1 ....3、检验机构................................................. 1 ....4、检验细则................................................. 1 ....5、双块式轨枕成品检验结果的判定............................... 6…6、双块式轨枕成品检验方法诠释................................. 8…成品检验制度1、适用范围1.1适用范围本制度适用于中铁十九局集团第五工程有限公司田阳制梁场双块式轨枕产品检验,统一规范了企业分批产品的质量判定准则。
2 、引用标准《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》科技基[2008]74 号《CRTS I型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计（SK-2型双块式轨枕）》通线【2011 】-2351- I《预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则》附表10-133、职责3.1轨枕场成品检验机构为安全质量部。
成品检验由安全质量部专职质检员完成，物资设备部和试验室负责提供相关的证明报告；4、成品检验成品检验分为型式检验和出厂检验。
4.1双块式轨枕型式检验4.1.1在下列情况下应进行型式检验：a）双块式轨枕批量投产前；b ）双块式轨枕正式生产后，每三年进行一次；c）在正式生产过程中，如材料、工艺有重大变更时；d ）长期（半年以上）停产又恢复生产时；e）当用户有要求时，可按要求进行全部项目或部分项目的型式检验。
4.1.2型式检验项目包括：原材料及预埋件检验报告、双块式轨枕外形尺寸和外观质量、混凝土碱含量；混凝土氯离子含量；混凝土抗压强度；混凝土抗冻性；混凝土电通量；预埋套管抗拔力。
本细则适用轨枕厂的成品轨枕检测。
成品轨枕检测细则依据《双块式无砟轨道双块式轨枕检验细则》和《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号)，结合本厂实际情况，特制订本细则。
一、外观质量检查轨枕成品脱模完成后，在链式输送机部位对轨枕外观进行质量检查。
检测内容及方法如下：1、表面出现裂缝不允许；2、承轨部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等）允许偏差为长度≤10mm 麻面，深度≤2mm；3、轨枕棱角破损和掉角允许偏差长度≤50mm；4、其他部位表面缺陷及允许偏差为长度≤50mm，深度≤5mm；5、预埋套管堵孔数量不允许。
二、外形尺寸检查轨枕成品的外形尺寸检查批次要求为型式检验每批次20根，出厂检验每批次10根。
外形尺寸检测内容及方法如下：1、轨枕长度检测工具：钢卷尺允许偏差：+4 -2mm检测方法：在轨枕两侧沿轴线直接测量两个轨枕混凝土块外侧间的长度。
步骤:在轨枕最下端两侧各量一次数据取平均值，长度标准值2261mm2、承轨部位高度检测工具：专用厚度尺允许偏差：±3mm检测方法：测量两承轨部位中心截面，将厚度尺滑动端紧贴轨枕顶面，移动测尺，使固定端紧靠轨枕底面，读取测尺读数，检验前应清除底面残渣。
步骤：1、将专用厚度检测尺归零；2、在轨枕表面画出相邻两套管中心线；3、量取中心线部位轨枕厚度，标准值170mm。
如图：3、保持轨距的两套管中心距检测工具：数显保持轨距的两套管中心检测仪允许偏差：±1.5mm检测方法：用两套管中心仪测量两端同侧套管间距，该读数然后分别加上两套管锥半径值。
步骤：1、将专用数显保持轨距的两套管中心检测仪归零；2、将检测仪圆锥形探头卡入预埋套管内，量取读数，标准值为1515.6。
4、同一轨枕槽相邻两套管中心距检测工具：相邻两套管中心检测仪器允许偏差：±0.5mm检测方法：用相邻两套管中心检测仪测量相邻套管间距，该读数然后分别加上两套管锥半径值。
铁道部科学技术司客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件科技基[2008]74号中国铁道出版社2008年北京目录一、适用范围二、规范性引用文件三、技术要求四、试验方法五、检验规则六、标志和证明书七、存放、运输和装卸八、质保期《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》条文说明双块式轨枕规范原材料所有原材料及预埋件入厂应有质量合格证明书，并按TB 10210 铁路混凝土与砌体工程施工规范的相关要求进行复检。
水泥：水泥等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥碱含量应不超过0.6%，三氧化硫含量应不超过3%，氯离子含量应不超过0.1%，熟料中的C3A含量应不超过8%，其他技术要求应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]60号）的规定。
骨料：粗骨料：应采用材质坚硬、表面清洁的二级或多级单粒碎石按最小堆积密度配制而成。
各级粗骨料应分级储存、分级运输、分级计量，最大粒径为25mm，含泥量按重量计不大于0.50％，氯化物含量不大于0.02％，其他技术要求应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）的规定。
细骨料：应采用材质坚硬、表面清洁、级配合理的天然中粗河砂。
含泥量按重量计不大于1.5％，氯化物含量不大于0.02％，其他技术要求应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)的规定。
不应使用具有碱－碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.20％的碱－硅酸盐反应活性的骨料。
当骨料的砂浆棒膨胀率为0.10％～0.20％时，混凝土碱含量应不超过3kg/m³。
在轨道板投产前及骨料来源改变时，应根据TB/T 2922和TB/T 3054的规定对骨料的碱活性进行试验和评价，由具有相应资质的检验单位提出报告。
水应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）的规定。
外加剂应采用减水率不小于25％、收缩率比不大于110％的聚羧酸盐系减水剂，其他技术要求应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）的规定。
客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规范《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规范》第一部分2021-07-0611:1311总则1.0.1为统一客运专线无碴轨道铁路工程测量技术建议，并使测量成果质量满足用户勘测、施工、运营维护各个阶段的要求，适应客运专线无碴轨道铁路工程建设和运营维护的需要，制定本暂行规定。
1.0.2本暂行规定适用于于设计行车速度200～350km/h客运专线无碴轨道铁路工程测量。
对于其它铺设无碴轨道的铁路，无碴轨道地段的工程测量可参照本暂行规定执行。
1.0.3客运专线无碴轨道铁路工程测量平面坐标系应采用工程独立坐标系统，并引入1954年北京坐标系/1980西安坐标系。
边长投影在对应的线路设计平均值高程面上，投影长度的变形值不应大于10mm/km。
1.0.4客运专线无碴轨道铁路工程测量的高程系统应当使用1985国家高程基准。
当个别地段并无1985国家高程基准的水准点时，可引用其它高程系统或以独立高程起算，但在全线高程测量全线贯通后，应当消解断高，折算成1985国家高程基准；困难时亦应当折算成全线统一的高程系统。
1.0.5客运专线无碴轨道铁路工程测量的平面、高程控制网，按施测阶段、施测目的及功能可以分成勘测掌控网、施工掌控网、运营保护掌控网。
为了确保勘测、施工、运营保护各阶段平面测量成果的一致性，各阶段的平面控制测量应共同使用同一个gps基础平面控制网。
1.0.6客运专线无碴轨道铁路工程测量平面掌控网宜按分级布网的原则分后三级架设，第一级为基础平面控制网（cpⅰ），第二级为线路控制网（cpⅱ），第三级为基桩控制网（cpⅲ）。
各级平面掌控网的促进作用为：1cpⅰ主要为勘测、施工、运营维护提供坐标基准；2cpⅱ主要为勘测和施工提供控制基准；3cpⅲ主要为无碴轨道铺设和运营保护提供更多掌控基准。
1.0.7客运专线无碴轨道铁路高程控制网应按二等水准测量精度要求施测。
在勘测阶段，不具对备二等水准测量条件时，优弧两阶段实行，勘测阶段按四等水准测量建议施测，线下工程施工完成后，全线再按二等水准测量要求建立水准基点控制网。
目录1、总则 (1)2、使用范围 (1)3、检验机构 (1)4、检验细则 (1)5、双块式轨枕成品检验结果的判定 (6)6、双块式轨枕成品检验方法诠释 (8)成品检验制度1、适用范围1.1 适用范围本制度适用于中铁十九局集团第五工程有限公司田阳制梁场双块式轨枕产品检验,统一规范了企业分批产品的质量判定准则。
2、引用标准《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》科技基[2008]74 号《CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计（SK-2型双块式轨枕）》通线【2011】-2351-Ⅰ《预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则》附表10-133、职责3.1轨枕场成品检验机构为安全质量部。
成品检验由安全质量部专职质检员完成，物资设备部和试验室负责提供相关的证明报告；4、成品检验成品检验分为型式检验和出厂检验。
4.1双块式轨枕型式检验4.1.1在下列情况下应进行型式检验：a）双块式轨枕批量投产前；b）双块式轨枕正式生产后，每三年进行一次；c）在正式生产过程中，如材料、工艺有重大变更时；d）长期（半年以上）停产又恢复生产时；e）当用户有要求时，可按要求进行全部项目或部分项目的型式检验。
4.1.2 型式检验项目包括：原材料及预埋件检验报告、双块式轨枕外形尺寸和外观质量、混凝土碱含量；混凝土氯离子含量；混凝土抗压强度；混凝土抗冻性；混凝土电通量；预埋套管抗拔力。
4.1.3外观质量逐根检查，各部尺寸每批检验数量按表4.2的规定。
4.1.4 预埋套管的抗拔力从外形外观质量抽检的双块式轨枕中抽取3根，每根双块式轨枕上各抽取一个套管进行试验。
4.2 质量判定4.2.1 混凝土抗冻指标应满足D300的要求。
4.2.2 混凝土的电通量应小于1000C。
4.2.3 混凝土内总碱含量不应超过3.5KG/m3 。
当骨料具有潜在碱活性时，总碱含量不应超过3.0KG/m3。
混凝土中氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10%。
双块式无砟轨道主要技术要求《双块式无砟轨道主要技术要求》篇一：双块式无砟轨道结构组成技术要求引言：双块式无砟轨道在现代铁路建设中可是个关键角色。
为啥要对它提出技术要求呢？嘿，这就跟咱盖房子打地基一样。
铁路要安全、平稳、高效地运行，这双块式无砟轨道的结构组成要是没个严格要求，那可就乱套了。
比如说，列车高速行驶的时候，如果轨道结构这儿出点问题，那儿出点岔子，那可就像在坑洼不平的路上开车，颠得乘客难受不说，还可能有安全隐患呢。
所以啊，得好好讲讲它结构组成的技术要求。
主体要求：一、双块式轨枕部分1. 尺寸要求- 长度得精确到±5mm，就像做蛋糕一样，尺寸偏差大了可不行。
比如说标准长度是2.6m的轨枕，你不能做成2.55m或者2.65m，不然和其他部件组装的时候就像拼图少了一块似的。
- 宽度和高度也得严格控制，偏差范围在±3mm以内。
这轨枕要是胖瘦高矮参差不齐，整个轨道的平整度就没了。
2. 质量要求- 混凝土强度必须达到设计强度的110%以上才能投入使用。
这就好比运动员，不达到标准的体能，就别想上场比赛。
要是强度不够，火车一压，轨枕可能就裂了，那可就“芭比Q”了。
- 轨枕内部的钢筋布置得按设计图来，间距偏差不能超过±5mm。
这钢筋就像轨枕的骨架，骨架歪了，轨枕能结实吗？二、道床板部分1. 厚度要求- 道床板的厚度规定为300mm - 350mm，可不能薄了或者厚得太离谱。
太薄了，承受不住列车的重量，厚太多了又浪费材料，就像你穿衣服，太大或者太小都不合适。
2. 配筋要求- 纵向钢筋的配筋率要在0.6% - 0.8%之间。
这就像是给道床板配了合适的肌肉，肌肉太少没力气，太多了又不协调。
- 横向钢筋间距控制在200mm - 250mm，就像给道床板编织了一张疏密合适的网，太疏了容易散架，太密了成本又高。
结尾：这些关于双块式无砟轨道结构组成的技术要求，那可是保证铁路安全运行的命根子。
目录一、总则 (1)二、适用范围 (1)三、编制目的 (2)四、编制依据和引用标准 (2)(一）编制依据 (2)(二）引用标准 (2)五、双块式轨枕的技术要求 (4)(一)结构形式 (4)(二)技术指标 (4)六、双块式轨枕原材料及技术要求 (5)(一)水泥 (5)(二)粗骨料 (6)(三)细骨料 (7)(四)外加剂 (9)(五)掺合料 (10)(六)拌合及养护用水 (11)(七)钢筋原材 (11)(八)冷轧钢筋 (12)(九)低碳冷拔钢丝 (14)(十)预埋套管 (14)(十一)轨枕垫木 (15)七、模具工程 (16)(一)模具设计 (16)(二)模具验收 (17)(三)模具作业流程及检修 (18)八、钢筋工程 (21)(一)准备工作 (21)(二)钢筋施工工艺流程 (22)(三)注意事项 (23)九、混凝土工程 (24)(一)耐久性混凝土技术指标 (24)(二)混凝土的拌制 (24)十、轨枕养护及脱模 (28)(一)混凝土蒸汽养护 (28)(二)轨枕脱模 (29)十一、轨枕检验、修补 (30)(一)轨枕检验 (30)(二)轨枕修补 (34)十二、标识及制造技术证明书 (35)(一)轨枕标识 (35)(二)产品合格证 (35)十三、轨枕的储存、堆放和运输 (35)(一)轨枕的储存、堆放 (35)(二)产品运输 (36)一、总则1、本生产工艺细则适用于SK-2型双块式轨枕预制的原材料检验和各道工序质量的过程指导和控制。
2、双块式轨枕生产质量必须达到设计要求的结构安全、耐久性和使用功能。
3、双块式轨枕生产采用先进、科学的检验检测手段，质量数据必须真实可靠，全面反映产品质量状况。
所用方法和仪器设备符合相关标准的规定，仪器精度满足质量控制要求，质量检验人员必须具有相应的资格。
4、双块式轨枕的各类质量检测报告、检查验收记录和其它技术管理资料，必须按规定及时填写，并且严格履行责任人签字确认制度。
质量验收资料的归档整理符合有关档案的要求。
编号：SDS－004－2008客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕检验细则2008-11-01批准 2008-11-01实施铁道部运输局批准目 录1. 适用范围 (1)2. 检验依据 (1)3. 抽样 (1)4. 检验条件 (3)5. 检验内容及检验方法 (3)6. 检验程序 (3)7. 数据处理 (4)8. 检验结果的判定 (5)附表1 双块式轨枕企业质量保证能力检查表 (6)附表1－1 双块式轨枕生产企业必备设备一览表 (8)附表1－2 双块式轨枕生产企业必备检验器具一览表 (9)附表2 双块式轨枕检验内容及检验方法 (10)附件 双块式轨枕生产企业质量保证能力检查整改要求 (13)客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕检验细则1. 适用范围本细则适用于客运专线铁路双块式无砟轨道用双块式混凝土轨枕（以下简称双块式轨枕）生产企业质量保证能力检查和产品质量检验。
2. 检验依据客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件（科技基[2008]74号）相关设计图纸3. 抽样3.1抽样方案在经企业检验合格的不少于2000根和不少于10批库存双块式轨枕中，共抽取双块式轨枕样品20根，样品生产日期应最大限度地分散。
双块式轨枕具体抽样方案和判定数组见表1。
表1判定数组编号 项目检验类别样本数n检验数N 合格判定数Ac不合格判定数Re1 预埋套管抗拔力 A 3 3 0 12 混凝土脱模抗压强度 A N1 0 13 混凝土28d抗压强度 A TB/T10425-944 标识 A 20 20 0 15 表面可见裂纹 A 20 20 0 16 预埋套管内堵孔数 A 20 80 0 17 保持轨距的两套管中心距（1-3或2-4）B1 20 20 1 28 同一承轨槽的两相邻套管中心距 B1 20 40 2 39 预埋套管距轨槽面120mm深处偏离中心线距离B1 20 80 4 510 预埋套管的凸起高度 B1 20 80 4 511 承轨面平整度 B1 20 40 2 312 两承轨面间相对扭曲 B1 20 20 1 213 两承轨槽外侧底脚间距离（配WJ－8扣件）B1 20 40 2 314 钢筋桁架上弦距双块式轨枕顶面距离B2 20 40 4 515 同一承轨槽底脚间距离 B2 20 40 4 516 承轨槽底脚距套管中心距离B2 20 80 8 917 轨底坡（100mm范围内）配WJ－8扣件B2 20 40 4 518 承轨部位表面缺陷 B2 20 40 4 519 双块式轨枕长度 C 20 2020 各断面高度 C 20 4021 承轨部位顶部宽度 C 20 4022 其他部位表面缺陷 C 20 2023 双块式轨枕棱角破损和掉角 C 20 4016 17备注：1、N1－脱模批数；2、预埋套管抗拔力试验：抽取3根双块式轨枕，每根双块式轨枕上各抽取1个套管进行试验；3、A类项别单项项点数不允许超偏；B1类项别单项项点数的超偏率不大于5％；B2类项别单项项点数的超偏率不大于10％；C类项别各单项超偏项点数之和不大于C类总项点数的10％。
3.2 抽样地点在生产企业成品库或用户处随机抽取。
3.3 抽样要求3.3.1 抽封样工作由检查组负责，检查组至少有2名检验人员，可邀请技术专家参加。
3.3.2 抽样时应核查样品的生产企业标志或出厂合格证明书。
3.3.3 抽取的样品，应立即作好标记、封存，所有标记必须清晰。
3.3.4 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。
3.3.5 抽样完毕后立即填写“铁道部工业产品抽样登记表”一式四份。
各方按规定格式签字并加盖公章。
3.3.6所抽样品应由被抽查企业在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。
样品 的包装按要求办理。
3.3.7样品送至检验地点后，经抽样人员对样品进行确认，由检验单位样品管理员对样品 进行编号和资料登记，并标注“待检”状态标识，存放于样品室。
4. 检验条件4.1 检验环境条件要求各检验项目在常温下进行。
4.2检验用仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备要求见表2。
表2序号 仪器设备名称 仪器设备型号 备注1 2000kN压力试验机 ±1%2 抗拔仪 ±1% 专用3 游标卡尺 2000mm、500mm、300mm/0.02mm4 钢卷尺 3000mm/1mm5 深度尺 1mm6 钢板尺 300mm、150mm/1mm7 孔斜器 / 专用8 直角尺 1mm9 坡度尺 / 专用10 塞尺 /11 扭曲检测仪 / 专用4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于良好的工作状态，是否具有计量检定合格证书，是否在检定有效期内，满足规定方可使用。
同时填写现场用仪器设备一览表。
5. 检验内容及检验方法检验内容包括：双块式轨枕生产企业质量保证能力检查和产品质量检验两部分。
具体的检验内容及检验方法详见附表1、附表2。
6. 检验程序6.1产品质量检验须由有检验员资格的人员、按本细则所依据的标准及方法进行。
检验时企业应保持生产线正常生产。
企业质量保证能力检查按附表1的要求进行；6.2 产品检验开始前，检验单位必须作好下列准备工作：a.检验负责人对样品标记、状态进行认真检查、确认，并对样品进行标识；b.检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、确认并作好记录；c.检验负责人对仪器设备状态、性能、联结方式、计量检定证书进行检查、调试、确认并作好记录；d.检验负责人对试样的安装/安放状态进行检查；确认以上无误后方能进行正式检验。
6.3项目检验顺序混凝土性能核查→外形尺寸、外观质量检查→预埋套管抗拔力6.4检验操作程序6.4.1检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行，并至少有二人参加。
6.4.2检验操作严格按本细则所依据的产品标准及试验方法进行。
对试验时间较长的检验项目，须随时保持对检验值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。
6.5 产品检验结束后的处理6.5.1 检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。
6.5.2 检验后的样品经企业确认后退还企业。
7. 数据处理7.1 原始纪录中数值有效位的选择该有效位的选择一般按检测仪器设备的最小分度来读数。
大于那些需要做进一步运算的数值，应在按最小分度值读数后再估读一位。
读数时，小数末尾零不能随意取舍。
7.2 计算过程中有效位的选择加减：以小数部分位数最少的一数为准，其余各数均修约成比该数多一位，然后计算；乘除：以有效位数最少的一数为准，其余各数均修约成比该数多一位，然后计算；乘方或开方：计算结果保留原有有效位数，若还参加计算，则多保留一位；常数：如л、e可根据需要确定有效位数。
7.3 最终产品检验结果的确定由测定值或其计算值确定的最终结果，按修约规则修约到与标准上所列数值的有效位相一致为止。
7.4数值修约规则遵循口诀：“四舍六入五考虑，五后非零则进一，五后皆零视奇偶，五前为偶应舍去，五前为奇则进一”。
8. 检验结果的判定8.1企业质量保证能力检查判定：满足附表1的要求时，判企业质量保证能力检查合格，否则视为不合格。
8.2产品质量检验判定：满足表1判定方案时，判产品质量检验为合格，否则为不合格。
8.3 综合判定：8.1和8.2均合格时，综合判定检验合格；8.1或8.2不合格时，综合判定检验不合格。
附表1 双块式轨枕生产企业质量保证能力检查表受检企业名称：序号 检查项目 检查内容及要点 备注一 技术文件 ▲1.有效的设计图纸、技术条件；2.内控产品标准（不低于相应的国家标准或行业标准）；3.原材料检验制度、管理制度；4.成品检验制度、管理制度；5.生产工艺细则。
二 原材料及预埋件原材料及预埋件常规检验及型式检验报告，主要包括：1.水泥；2.粗细骨料：▲骨料碱活性；3.钢材；4.外加剂；5.掺和料；6.水；7.预埋套管。
三 生产设备和检验器具▲1.必须符合附表1－1、附表1－2的要求。
2.使用中的计量设备、检验器具在检定有效期内。
四 专业技术人员 ▲至少有4名中级及以上技术职称（工程系列）人员，其中应有混凝土制品相关专业人员。
五 过程控制 ▲双块式轨枕应工厂化生产。
1 模板 模板应进行定期检查并记录。
2 钢筋桁架 ▲应符合设计图和技术条件要求。
3 钢筋编组及预埋件安装1.钢筋桁架加工、箍筋加工及钢筋焊接应符合规定；2.钢筋表面应按要求清理干净；▲3.钢筋弯折应利用机具一次成型，不得进行回复操作；4.钢筋组装、预埋件安装的位置及间距应校验并记录；5.钢筋桁架的尺寸允许偏差应按要求控制。
4 混凝土配制和浇筑1.每班应有试验室下达的配合比通知单；2.投料计量误差应在规定范围内；3.搅拌时间应控制；4.混凝土应连续浇筑，下料应均匀连续，振动成型；5.模板温度和混凝土拌合物入模温度应控制；▲6.混凝土的耐久性（抗冻性、电通量等）、总碱含量、总氯离子含量、混凝土含气量应控制。
序号 检查项目 检查内容及要点 备注5 混凝土养护1.可采用自然养护或蒸汽养护；2.采用自然养护时，应在混凝土浇筑完成后立即进行，覆盖混凝土保湿膜；应执行符合规定的养护制度，有养护通知单及养护记录，数据至少保存5年；3.采用蒸汽养护时，应执行符合规定的养护制度，有养护通知单及养护记录，数据至少保存5年；4.每班按规定制作混凝土强度、弹性模量试件，并符合要求；▲5.枕芯温度应不大于55℃。
6 脱模 ▲1.混凝土脱模强度应不低于40MPa；2.当环境温度低于5℃时，应采取保温养护措施。
六 原材料的管理 原材料管理应符合相关规定。
七 成品吊装、运输、存放管理成品管理应符合相关规定。
八 记录文件 企业应保持与产品质量有关的记录文件。
判定规则：1、“▲”表示为否决项，否决项有一项不合格，即判本次检查不合格。
2、存在非否决项不合格的，允许在规定的期限（一个月内）进行整改，整改后经验证仍不合格的，判本次检查不合格。
附表1－1 双块式轨枕生产企业必备设备一览表序号 设备名称设备能力备注1 混凝土搅拌站电子秤自动称量并实现自动控制并自动记录；水泥、水、外加剂、掺和料±1%，骨料±2%2 数控弯箍机√3 桁架钢筋生产线数控式4 冷轧钢筋生产线√5 对焊机√6 轨枕生产线流水机组法 优先采用变频变幅振动台7 锅炉√蒸汽养护时8 混凝土养护装置自动控制并自动记录；±2℃； 蒸汽养护时9 洗石机√10 双块式轨枕吊装设备√11 双块式轨枕转运设备√ 厂内12 双块式轨枕钢模板√13 油脂定量加注机√附表1－2 双块式轨枕生产企业必备检验器具一览表序号 设备名称设备能力备注1 2000kN压力试验机电脑控制或数显式，±1%2 万能材料试验机电脑控制或数显式，±1%3 干燥箱±1℃4 水泥物理检验全套设备√5 试验室用振动台√6 砂、石成套筛√7 试验用强制式搅拌机√8 标准养护室、标准养护箱相对湿度：≥95%，温度：20±2℃9 混凝土贯入阻力仪√10 混凝土含气量测定仪√11 混凝土弹性模量测定系统√12 外形尺寸专用量器具大轨距测量仪、小轨距测量仪、扭曲检测仪、坡度尺、孔斜测量装置、专用厚度尺等- 9 -- 10 -附表2 双块式轨枕检验内容及检验方法质量标准检验方法序号 检验项目检验 类别执行标准及条款标准要求执行标准及条款 检验方法要点说明仪器设备名称备注1 预埋套管抗拔力 A 暂行技术条件 第3.5.6条 ≥60kN暂行技术条件 第4.9条 用抗拔仪施加荷载至60kN 静停3min 后，目测预埋套管周边混凝土没有可见的裂纹，靠近预埋套管处允许有少量砂浆剥离。
