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绿色制造技术的概念及其应用江苏理工学院贡林欢 12机研 12110104摘要：绿色制造是实现生态工业和社会可持续发展的关键技术，正在引起人们的高度重视。
绿色制造要求在产品的设计和制造过程中考虑产品的整个生命周期，从而实现产品全生命周期对环境的负面影响最小，资源利用率最高。
本文介绍了绿色制造技术的内容，同时列举了绿色制造在数控机床上的应用。
关键字：绿色制造绿色制造技术数控车床1引言自70年代以来，全球掀起了一场空前壮阔的绿色革命，它从经济到政治，从观念到行为，对整个世界和人类生活产生了巨大的冲击和影响。
“建立一个可持续发展的社会”，正成为21世纪全球性社会改革浪潮的一个重要主题。
1992年联合国在巴西里约热内卢召开的环境与发展会议发表了《21世纪议程》，提出了全球可持续发展的战略框架。
随后，中国政府向全世界推出《中国21世纪议程》，把可持续发展战略列为国家发展战略。
《21世纪议程》指出：“地球所面临的最严重的问题之一，就是不适当的消费和生产模式，导致环境恶化、贫困加剧和各国的发展失衡。
若想达到合理的发展，则需要提高生产的效率并改变消费，以最高限度地利用资源和最低限度地产生废弃物。
”可持续发展战略的提出，使我国企业界面临挑战和机遇并存的局面。
它要求企业顺应可持续发展的全球性潮流。
然而，对于制造业来讲，一方面，在工业发展史上，制造业以其绝对的优势奠定了其在工业上的基础地位。
另一方面，在目前的技术水平及观念模式下，由制造业所带来的各种问题也日益显露。
其中十分突出的一项就是对于环境的威胁，现代科学技术日新月异使人类逐步摆脱贫穷，同时亦使人类陷入日益恶劣的自然环境中。
“回归自然”已成为人类的共同心声。
在当今时代，绿色环境保护运动的兴起，浸染了现代科学技术，也蕴育了绿色制造技术。
众所周知，制造业是将可用资源(包括能源)通过制造过程，转化为可供人们使用和应用的工业品和生活消费品的产业。
20世纪80年代，特别是80年代后期以来，世界制造业市场竞争不断加剧，给企业带来了越来越大的压力，迫使企业纷纷寻求有效方法：一方面加速技术进步的步伐，促使现代制造过程的组织发生重大的变化，其目的在于使企业能适应市场的需要和变化，以最快的速度设计和生产出高质量的产品，并以最低的成本和合理的价格参与市场竞争。
试议绿色制造工艺在机械加工中的应用作者：宁远鹏来源：《城市建设理论研究》2013年第14期摘要：绿色节能已成为当前社会发展的主题，无论是工作、生活，还是工程建设、产品制造，无不将绿色节能理念融入其中。
目前，在机械加工行业，绿色制造的理念也得到了贯彻，比如清洁能源的使用、节能材料的选择等等。
本文针对绿色制造的相关研究进行分析，探讨一下在机械制造中绿色节能理念的应用。
关键词：绿色机械制造工艺开发中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：在机械制造过程中，充分考虑对环境的影响，倡导绿色节能理念，提高资源的使用效率，是今后机械制造的主要发展方向，这也是绿色制造的本意。
绿色制造的理念要贯穿于从产品的设计、制造，一直到报废的整个过程之中，做到对环境产生的负面影响最小，对资源的使用效率最高，在实现企业经济效益最大化的同时，实现其与社会效益最优协调组合。
1绿色制造概述在绿色理念之下的机制生产制造的核心内容就是：在产品的生产制造过程中，采用清洁能源以及绿色材料等，通过合理、科学的绿色设计，生产和制造出绿色产品，并最终形成一个可持续性的生产以及消费的绿色模式。
一般来说，绿色制造主要是由产品生产制造过程中的绿色设计、清洁生产以及绿色再制造等三部分组成的。
2绿色机械制造工艺类型2.1节约资源型的工艺技术在产品的生产制造过程中，大量的消耗和使用原材料，特别是属于不可再生资源的金属材料，不仅不利于降低生产成本，也不符合我国可持续发展的战略思想，所以机械制造工业在产品的生产制造过程中，应积极推广和应用资源使用率高的绿色生产工艺技术。
具体表现在以下几个方面：1）绿色材料在生产制造过程中，产品的设计以及生产制造应该尽可能的选择使用性能较好，能和环境有较好协调性的原材料。
因此，可以通过改善和优化机电产品的生产功能，简化其内部结构，减少使用材料的种类，选取容易加工的原材料。
此外，在生产制造过程中，尽量选用能耗较低，对环境污染较少的原材料，同时，对可再利用的原材料应尽量做好其回收和再利用工作。
绿色制造工艺在电机机械加工中的应用【摘要】绿色制造工艺在电机机械加工中的应用是当前工业发展的热点之一。
本文通过对绿色制造工艺和电机机械加工的重要性进行介绍，从原理、节能减排、材料循环利用、案例分析和推广等方面分析了绿色制造工艺在电机机械加工中的具体应用。
通过对相关的理论和实践进行总结和探讨，揭示了环保技术在电机机械加工中的潜力和发展趋势。
本文认为，绿色制造工艺对电机机械加工的促进作用不可忽视，未来的发展方向将更加注重绿色化和可持续发展，希望通过本文的探讨和展望，可以为电机机械加工领域的绿色化发展提供借鉴和启示。
【关键词】绿色制造工艺, 电机机械加工, 原理, 节能减排, 材料循环利用, 环保技术, 案例分析, 发展趋势, 促进作用, 展望1. 引言1.1 绿色制造工艺的定义绿色制造工艺是指在产品的整个生命周期中，通过减少资源消耗、减少污染排放、提高能源利用效率等手段，实现对环境和资源的更加友好的生产制造方式。
它强调在产品设计、生产加工、使用及废弃处理等各个环节上都要考虑到环保和可持续性发展的因素，以实现生产过程中资源的最优利用和环境的最小影响。
绿色制造工艺旨在通过技术创新和管理手段，提高生产效率、降低生产成本的实现对环境的保护和可持续发展的目标。
在电机机械加工领域，绿色制造工艺的应用将为企业带来更多的竞争优势，同时也可以降低生产过程的环境影响，促进产业可持续发展。
通过采用绿色制造工艺，可以有效减少废弃物的产生，降低能源消耗，减少污染排放，提高材料利用率，从而为电机机械加工行业带来更多的经济和环保效益。
绿色制造工艺的推广和应用，将成为电机机械加工行业迈向更加环保、高效和可持续发展的重要途径。
1.2 电机机械加工的重要性电机机械加工作为制造行业的重要环节，对于提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率具有至关重要的作用。
电机是现代工业中不可或缺的设备，广泛应用于工厂生产线、家用电器、交通运输工具等各个领域。
废旧机械产品再制造技术与应用摘要:废旧机械产品再制造以成为绿色制造的重点之一。
再制造是对产品寿命周期的革新,大大延长了产品的使用时间,具有巨大的资源、环境、经济和社会效益。
本文首先介绍了废旧机械产品再制造的含义及其意义,再制造技术在国内外应用现状及存在的问题,探讨发展废旧机械再制造技术的相关策略。
关键词:废旧机械再制造应用中图分类号:th16 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0114-01从20世纪到现在,全球经济高度发展,但同时对自然资源的任意开发和环境的无偿利用却造成全球的资源浪费和环境污染的问题。
其中机械产品制造业是最大的资源利用者,也是最大的环境污染源之一。
据统计,造成全球环境污染70%以上的排放物来自制造业。
因此,有效地利用资源和最低限度地产生废弃物是解决环境污染的治本之道。
近十几年迅速发展起来的绿色再制造,就是降低机械产品制造业中的资源浪费、减少废弃物污染、保护环境的有效途径。
早在2005年,国务院有关文件明确指出国家支持废旧机电产品再制造,并组织相关再制造技术及其创新技术的研究。
“十二五”纲要提出了“推进再生资源规模化利用,加快完善再制造旧件回收体系,推进再制造产业发展”,这都为我国再制造的快速发展拓展了更广阔的空间。
1 废旧机械产品再制造的含义及意义1.1 再制造技术的概念20世纪80年代美国等发达国家开始兴起“再制造工程”的新产业。
1999年徐滨士院士在国内首次提出“再制造工程”的概念:以产品全寿命周期设计和管理为指导,以优质、高效、节能、节材、环保为目标,以先进技术和产业化生产为手段,来修复或改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。
机械再制造是再制造工程的一个分支,就是针对损坏或报废的机械零部件,在失效分析、寿命评估等全寿命分析的基础上,进行再制造工程设计,并采用一系列先进的修复技术对这些零部件进行处理,使其质量和性能达到或超过新产品。
浅谈机械行业中的绿色制造重庆大学本科科技小论文摘要制造业作为国民经济的重要支柱产业，对我国经济发展起到了很大的促进作用，但制造业在将制造资源转变为产品以及在产品的使用和处理过程中，消耗掉了大量人类社会有限的资源并对环境造成污染。
以资源利用效率高、能源使用消耗低和对环境影响小为特征的绿色制造替代高投入、高消耗、高排放、低效率的传统制造己成为制造业发展方向。
机械工业的发展模式，生产模式，消费模式和行为模式都必须充分考虑到经济效益环境效益和社会效益协调发展。
从事机械制造的工程技术人员应该加强绿色制造技术的研究，重视绿色制造技术的应用。
促进我国机械工业的可持续发展，推进我国机械加工企业的国际化成长。
本文探讨了绿色制造的内涵，分析了绿色制造与机械行业可持续发展之关系。
关键词:绿色可持续制造业机械目录摘要1 绿色制造背景………………………………………………………………………………………...1.1.1生态环境现状 (1)1.2绿色制造提出 (1)1.3绿色制造概念 (2)2 绿色制造研究现状 (3)2.1我国绿色制造研究现状 (3)2.2国外绿色制造研究现状 (4)3 绿色制造的技术组 (5)4 机械行业的中绿色制造 (5)4.1机械行业中加工 (5)4.2面向绿色制造的夹具设计 (6)参考文献 (7)1绿色制造背景1.1生态环境现状环保部发布《２０１３中国环境状况公报》显示，全国环境质量状况有所改善，但生态环境保护形势依然严峻，最受公众关注的大气、水、土壤污染状况依然令人忧虑。
依据新的《环境空气质量标准》进行评价，７４个新标准实施第一阶段城市环境空气质量达标率仅为４．１％，华北不少城市常年被雾霾笼罩。
水质情况也不容乐观，对长江、黄河、珠江等十大水系的断面监测显示，黄河、松花江、淮河和辽河水质轻度污染，海河为中度污染，而２７．８％的湖泊（水库）呈富营养状态。
在四大海区中，只有黄海和南海海域水质良好，渤海近岸海域水质一般，东海近岸海域水质极差。
面向绿色再制造的产品模块划分方案评价方法薄振一; 耿秀丽; 何建佳【期刊名称】《《资源开发与市场》》【年(卷),期】2019(035)010【总页数】6页(P1225-1230)【关键词】绿色再制造; 模块划分方案; 模块耦合; 复杂比例评价方法【作者】薄振一; 耿秀丽; 何建佳【作者单位】上海理工大学管理学院上海200093【正文语种】中文【中图分类】TH122; N941 引言随着经济的发展,由制造企业引起的能源短缺、环境污染等问题日趋严重,因此制造企业必须承担起对其产品的回收和再利用工作。
绿色再制造是指在产品的全生命周期内,以提高废旧产品的性能和延长产品的寿命为目标,以高效、经济、绿色环保为原则,通过一系列手段对废旧产品实施修复、改造和回收的产业,是实现废旧产品再利用和经济可持续发展的重要途径之一。
模块化设计方法是产品设计过程中的关键环节,将再制造与模块化设计方法相结合能实现对产品的快速设计，降低企业的生产成本。
由于绿色再制造过程中涉及的零件数量较多、质量不稳定,模块化设计往往无法得到唯一的划分方案,因此对模块划分方案的评价工作就显得尤为重要。
目前,国内外关于面向绿色再制造的产品模块化研究多集中在模块化设计方法方面。
Tseng H E、Chang C C、Li J D通过计算零件间的连接参数进行聚类分析,得到了模块划分方案[1];Peng JW、Liu Y、Ong S K等为了实现面向再制造的废旧机床模块化,建立了再制造模块化设计的拆卸标准[2];钟诗胜、张进生、王日君等通过考虑零件间功能的独立性,进行了再制造模块化设计[3,4];Wang X、Chen L、Dan B等提出了集成式模块划分方法[5];刘涛、刘光复、张芹等从产品生命周期各阶段的特性、再制造难度和环境角度提出了再制造模块化设计方法[6,7]。
以上研究虽然从不同方面提出了面向绿色再制造的产品模块化设计方法,但得出的模块划分方案并不唯一,需要对模块划分方案进行具体的评价并筛选出最优方案。
一、绿色设计与制造技术的概念机械制造业要从根本上防止污染，节约资源和能源，关键在于设计与制造，不能等产品产生了不良的环境后果才采取防治措施，要预先设法防止产品及工艺对环境产生的负作用，然后制造。
这就是绿色设计与制造的基本思想。
绿色设计是这样一种设计，即在产品整个生命周期内，着重考虑产品环境属性(可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等)，并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本功能、使用寿命、质量等。
绿色设计，必须按环境保护的指标选用合理的原材料、结构和工艺，在制造和使用过程中降低能耗、不产生毒副作用，其产品易于拆卸和回收，回收的材料可用于再生产。
二、绿色设计的主要内容1.绿色产品的建模建立系统的绿色产品评价模型是绿色设计的关键。
例如针对减速器等机械零部件，采用多目标模糊优化设计，使其重量最轻、体积最小、用材最少、消耗能源最少。
现在已经提出绿色产品的评价指标体系、评价标准制定原则，利用模糊评价法对“绿色程度”进行了评价，并开发了相应的评价工具。
2.绿色设计的材抖选择与管理绿色设计要求选材时应考虑既要有良好的适用性能，又要与环境有较好的协调性。
绿色设计对材料的要求也为材料科学的发展提出了新的挑战，即能提供或生产出适合绿色产品设计的绿色材料，选用易加工的材料，低耗能、少污染的材料，可回收和利用的材料。
如铝材料，若汽车车身改用轻型铝材制造，重量可减少40%，且节约燃油消耗。
采用天然可再生材料，如丰富的柳条、竹类、麻类、木材等用于产品的外包装。
除合理选材外，还应加强材料管理。
绿色产品设计的材料管理内容：一方面不能把含有有害成分与无害成分的材料混放在一起；另一方面，达到寿命周期的产品，有用部分要充分回收利用，不可用部分要进行处理，使其对环境的影响降低到最低限度。
3.产品的可拆却性设计不可拆卸不仅会造成大量可重复利用零部件材料的浪费，而且因废弃物不好处置，还会严重污染环境。
拆卸已成为机械设计的重要内容。
