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进行蒸汽流量温压补偿时需要注意七点蒸汽流量测量的温度压力自动补偿(以下简称温压补偿)，国内20世纪六七十年代就已开展这一工作，当时得益于气动、电动单元组合仪表中计算单元的发展和完善。
随着计算机技术的发展，这一工作更是有了长足的进步。
但蒸汽流量温压补偿基本的原则及应用中的一些问题并没有变。
以下七点不容忽视!◆ 压力补偿将压力设定为规定值进行的自动控制叫做压力补偿。
大多数流体(尤其是气体)的密度会随着工况条件的变化而变化，所以流体的密度要进行压力补偿.◆ 温度补偿电子元器件通常都有一定的温度系数，其输出信号会随温度变化而漂移，称为“温漂”，为了减小温漂，采用一些补偿措施在一定程度上抵消或减小其输出的温漂，这就是温度补偿。
◆ 差压补偿将差压等被测工艺参数转换成相应的电气统一标准信号，然后将此信号送至其他单元以实现对上述工艺参数的自动检测或自动调节，叫做差压补偿。
测量蒸汽流量时为什么要进行温度或压力补偿？按照测量原理来说，我们的流量计实际上只能测量当前工况下流体流过的体积，所以这个情况对我们不适用。
我们实际上使用的时候，是想测量流过多少质量的流体。
而蒸汽在不同的压力和温度下，密度变化很大，所以就要在测量蒸汽流过多少体积的同时要测量压力和温度。
只有时刻了解蒸汽的密度才可以，准确测量出蒸汽的质量。
所谓补偿，就是根据流体的温度和压力数据来计算出流体的密度，从而根据测量出来的流体体积，计算出流体质量。
至于蒸汽流量补偿，如果蒸汽是饱和蒸汽就要进行压力或者温度补偿(温度补偿和压力补偿可选其一，但压力补偿效果更好，请参阅饱和蒸汽流量测量压力补偿比温度补偿精度高)。
如果是过热蒸汽则要同时进行温度补偿和压力补偿同时进行。
注意一点，在水蒸汽的分类中，饱和蒸汽和过热蒸汽，千万不能弄错，因为饱和蒸汽的密度是高于过热蒸汽的，在流量积算仪的选择和设置时一定要注意。
一旦在这个地方搞错，会造成严重的经济损失。
当然也有一些涡街流量计，除了接测量流量的装置外，同时也接有测量温度和压力的装置。
蒸汽流量计量温度、压力补偿的数学模型4.1 热蒸汽计量的补偿在蒸汽的计量上，密度虽然也是温度、压力的函数，但不再遵循理想气体状态方程，且在不同压力、温度区间，函数关系不同，很难用一个简单的函数关系式表示，因此着重论述一下常用水蒸气密度的确定方法4.1.1. 密度的确定：工程上应用的水蒸气大多处于刚刚脱离液态或离液态较近，它的性质与理想气体大不相同，应视为实际气体。
水蒸气的物理性质较理想气体要复杂的多，故不能用简单的数学式加以描述；所以，在以往的工程计算中，凡涉及水蒸气的状态参数数值，大都从水蒸气表中查出。
把水蒸汽状态参数表装入仪表内存中，数据量很大。
随着电子技术的发展，计算机（或单片机）已广泛应用于流量测量仪表中，其存储能力、快速计算能力为准确、快速的确定水蒸气的密度提供了有力的手段。
现在介绍在二次仪表中常用的水蒸气密度的确定方法。
4.1.1.1. 查表法：把水蒸气密度表装入计算机中，根据工况的温度、压力，从表中查出相应的密度值。
4.1.1.2. 计算法：◆自己拟合公式（或者出版物给出的公式）◆乌卡诺维奇公式◆ IFC1967公式而目前，我们在用的拟合公式为：(1)式中：t－温度，℃；P－表压，Mpa；蒸汽实际工况条件为：工作压力变化范围：0.1～1.1MPa672工作温度变化范围：160～410℃取特殊点对公式（1）验证1) p=0.2 MPa、t=160℃查表得ρ＝1.01626kg/m32) p=0.5Mpa、t=200℃查表得ρ＝2.35294kg/m33) p=0.8 MPa、t=250℃查表得ρ＝3.41064kg/m34) p=1.1 MPa、t=400℃查表得ρ＝3.59454kg/m3通过以上计算，我们目前采用的密度补偿公式的计算误差太大，不能满足计量仪表的要求。
如果在计算过程中将温度单位按热力学温度K来计算，就无从谈起其精度了。
我部的能源计量绝大部分已进入微机网络，因此，理想的是采用“IFC1967公式”(见附录)。
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理
温压补偿气体涡轮流量计是气体涡轮流量计中的一种，它作为最通用的流量计具有高精度、重复性好等优点，广泛用于高压、高温、低温及微流量的测量中。
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理，温压补偿气体涡轮流量计是一种速度式流量计,它是由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成.被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大，涡轮的转速也大, tjyibiao。
cn再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
当流体沿着管道的轴线方向流动、并冲击涡轮叶片时,流经涡轮变送器的流体体积流量。
温压补偿气体涡轮流量计的硬件电路设计,温压补偿气体涡轮流量计以单片机为控制核心,温压补偿气体涡轮流量计包括流量信号采集模块、温度和压力信号采集模块、键盘以及显示模块5个部分.流量信号采集模块使用温压补偿气体涡轮流量计采集流量信号,经过外围电路处理后送入单片机,测量其频率，用于流量计算;温度和压力采集模块将采集到的温度和压力通过a/d转换后送入单片机，用于气体的密度计算,对气体流量进行补偿;键盘模块实现对仪表参数的设置、各显示内容之间的转换操作;显示模块实现瞬时流量、累积流量、温度和压力的显示.
温压补偿气体涡轮流量计吸取了国内外流量仪表先进技术优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。
SR （111）型一体化孔板流量计产品性能简述：对于供热行业，因热用户用汽特点：用汽负荷（流量变动）范围宽；温度、压力波动相对较大；蒸汽参数（温度、压力、流量）变动速率快；且为高温、高压流体。
故选用的流量测量装置应符合该特性，满足在宽量程（1:30流量范围比）内具有相同精度±1.0%RS 的流量计；同时应具有响应速度快，分辨率高，具有精确温压补偿功能的产品；选用材质及整体硬件配置应满足长期稳定可靠基本免维护的要求。
以下从计算公式（数学模型）、硬件结构、计量标准依据（量纲传递）、用户应用反馈及典型案例等几个方面说明使用SR 系列蒸汽流量计的优势。
1.图01给出了典型的SR （111）型一体化孔板流量计的实测精度曲线 上图为航天部101所给出的精度曲线：在2.5%-100%（1:40流量范围比）的测量范围内测量精度为±1.0%RS 补偿后精度。
2.多参数补偿、分段运算技术原理和精度保证●SR （111）型一体化孔板与传统孔板一样，基本公式如下:标记为公式 ①式中: q m----瞬时流量,单位:kg/h ；β---工作状态孔径比;ΔP------差压, 单位:Pa ；C--流出系数；ρ1--上游侧流体密度；单位:kg/m 3 ；ε1--流体可膨胀系数；d --工作状态节流孔径, 单位:m ；其中参数：C=f(t1, ΔP); β= f(t1); ε1= f(t1,P1, ΔP); ρ1= f(t1, P1);即C 、β、ε1、ρ 1 都会跟随t1、P1、ΔP 的波动而相应地发生不同程度的变动；而传统流量计在设计和制造流量计时，C 、β、ε1、ρ1都是按给定的设计温度（t0）、压力（p0）点选取一个固定值，而不是一条随实流蒸汽工况t1,P1波动的曲线，q m=Pk∆(标记为公式②，式中K是、ρ1的一个常数，即K为一个固定值)这样造成总体测量系综合了C、β、ε1统误差为±5.0%FS(在1:4的流量范围)，如超出1:4范围，误差可达到±10-30% FS。
一.过热蒸汽测量威力巴流量计算软件常用的公式有用差压计算质量流量。
下面我们用差压计算质量流量来举例说明。
测点：华劲FE-8205，介质：过热蒸汽管径：，480 x 12mm 压力：1.18MpaG 温度：197 C刻度流量：130ton/H当地大气压：100 Kpa 威力巴选用10#探头，计算单见下图计算软件流量计算公式为：qm C' hw 1/2, C' N K D2工1/2qm :质量流量（后面我们用Q m来表示），单位kg/HC':流量常数，有多个常数组成，无量纲数。
hw :差压（后面我们用来表示），单位Kpa。
N :单位换算常数，由软件自动给出，无量纲数。
该测点中N=0.00012643K :威力巴的K系数，由软件自动给出，无量纲数。
该测点中K=0.7641Yv:气体膨胀系数，由软件自动给出，无量纲数。
该测点中Yv =0.9992D :管道内径，单位mm。
该测点中D=456f :介质工况密度（后面我们用工来表示），单位kg/M3。
由计算单中得知，130ton/H对应差压为6.497Kpa。
因过热蒸汽的密度受温度、压力影响较大，因此要加上温压补偿才能使得测量准确，下面我们分别对二次仪加温压补偿的情况进行说明。
过热蒸汽计算书:L Flow EquationModel N D .： V150H80 mm EXACT) -10-H-PS CuEtnilier'HuaJin ZhiYe Serial No.：1112C032CCustomer PO: FE-8S05Processed By;ChenNmgNin^Tag NoVeris Ref jPipe Size4A0 mm EXACTProcess Datt: 2011-12-06 14 34:06ID - 456 Wall = 12File Name ： 1112C032C wfc Prm:色Fluid Name;Super HeatedVeraCalc7?用聞 ^VCS-0lB-Rt\/5.4 13Flow CalculationiEftiS VerabarMnss Flow Rare for SteamQ 严h w =[^r] C/ = N-K-Y V *F ； D 2V” Nolesvsais00503 ' Rrams (JO3J G52-855G 'Ftfj£.f303} 852-5552 03T5 JWoMrah Rif* RR BCS ' WHKf iGOrf CcT*f电艸F祜H ME *onrtr (877) flJZ^JTOO fTofl * W^b 诩曲”理『祐讹空#n1. DCS 系统的设定差压变送器设定：4mA ~ OKpa 20mA ~ 6.497Kpa ，输出信号未开方。
智能一体化流量计使用管理要求第一条本规定适用于气矿贸易计量、生产计量（包含单井生产和气田集输）、分公司内部交接计量和能源计量的一体化智能流量计的使用和管理。
本规定所称一体化智能流量计，是指具有一体化结构(将传感器、数据采集器、流量积算器、显示器等在外观结构上有机集成一体)的智能流量计，主要包括旋进旋涡流量计、涡轮流量计、罗茨流量计等。
第二条智能一体化流量计的使用必须满足以下规范标准中的要求：1．GB/T21391《用气体涡轮流量计测量天然气流量》；2．SY/T6660《用旋转容积式气体流量计测量天然气流量》；3．SY/T6658《用旋进旋涡流量计测量天然气流量》。
第三条流量计的配置场所天然气累计流量小于5千立方米/天，且流量范围大于3：1的计量场所，才考虑使用智能一体化流量计。
第四条流量的选型流量计的生产商必须为分公司准入单位；旋进旋涡流量计的公称通径不得大于DN50，涡轮流量计和罗茨流量计的公称通径的公称通径以不超过DN100为宜；用于生产计量和集输计量的流量计的精度等级的不得低于 1.5级，用于贸易计量和内部交接计量的不得低于1.0级别。
压力测量和温度测量的准确度应符合表1规定：表1：压力测量和温度测量的准确度要求（四）在有强烈气流干扰、强机械振动、强电磁场的场所不得选用速度式智能一体化流量计；在气质存在液体、含有较大颗粒物或较长纤维杂物时，应在智能一体化流量计前加装过滤器。
（五）工况峰值流量不得超过流量计测量上限的80%。
在压力损失允许的情况下，宜选择小规格的流量计。
（六）选用智能一体化流量计的公称压力等级应和相应的工艺设备相同，介质工作压力宜在压力传感器满量程的1/3~2/3范围内。
（七）流经计量装置最大工况流量Qg 的确定（1）对新建计量装置：Qg=计P P K Q G n 024⨯⨯式中 ：Qg ——流经计量装置最大工况流量，m3/h ；Qn ——日供气量，标准状态下的流量，m3/d ；KG ——供气高峰系数；P0——标准状态压力，0.101325MPa ，用于估算时可用0.1MPa ； P 计——智能旋进旋涡流量计实际工作压力，绝压，MPa 。
官方网址如何安装温压补偿型涡街流量计我们该如何安装温压补偿型涡街流量计呢？成都永浩机电工程技术有限公司做了以下说明供大家参考：一、安装示意图：二、电气接线图：官方网址三、安装注意事项：一、对环境的安装要求1 流量计最好安装在室内，必须安装在室外时应有防潮和防晒措施。
2 流量计应避免安装在有强电磁干扰，空间小和维修不方便的场合。
3流量计应避免安装在温度较高、受设备热辐射或含有腐蚀性气体的场所，若必须安装时须有隔热通风措施。
4 流量计应避免安装在有机械振动的管道上，若不得已要安装时，必须加装软管官方网址过渡，或者在流量计上下游2D 处加装管道固定支撑点并加防震垫。
二、对直管段的要求为了保证准确的测量，流量计的上游必须有足够长的直管段、上游流动分布尽可能不受干扰，如果有控制和节流装置最好装在下游。
直管段长度用管道内径D 的倍数来表示，上下游、小的直管段要求如下：上游：10D (10 倍口径) 下游：5D (5 倍口径)如果流量计的上游有弯头、缩径、阀门等情形，则需要更长的直管段，具体情况如下：如果您想要了解更多关于安装温压补偿型涡街流量计方面的信息，详情可以咨询成都永浩机电工程技术有限公司！官方网址此说明为温压补偿型涡街流量计的简易安装接线说明。
具体参数设置详见流量积算记录仪说明书。
成都永浩机电工程技术有限公司引进德国先进的技术，开发了艾拓利尔品牌系列流量、液位、压力产品，长期与德国许多大型仪表企业技术合作，产品不断更新换代。
研发的AP200系列压力变送器采用了先进的模块一体化设计，独立菜单操作，液晶背光显示。
产品变送器防护等级达到IP65~IP68，适应于潮湿、浸泡等恶劣环境下的使用。
成都永浩机电工程技术有限公司成立于2006年，是专注于自动化技术的领导厂商。
面对日益严峻的环境问题以及工业自动化落后的现状，永浩长期致力于自控仪表及自控系统的研发、集成，秉乘“开创智能、环保新时代”的经营使命，整合国际先进自动化技术，持续开发创新节能产品及解决方案，不断努力提升自控技术在各行业的应用和转化，以减轻环境问题对经济发展的冲击以及劳动力成本攀升对工业制造的制约。
温度压力标方体积以及质量补偿公式为：
Q=G*｛P(273.15+20)/〔P0* (273.15+T)〕｝
Q：标况流量（单位Nm3/h）；P：流体的绝对压力
P0：大气压力T:流体温度（单位℃）
G: 工况体积流量（单位m3/h）
工况体积流量计算方法：
G=V*（I-4mA）/(20mA-4mA)
V:流量仪表输出20mA原始信号对应工况体积流量
I:流量仪表现场输出的电流信号（单位mA）
一般系统设置“流量仪表输出20mA原始信号对应工况体积流量”后通过现场采集到的流量计的流量信号（电流），现场温度传感器测量到的温度信号，现场压力仪表测量到的压力信号，在系统内部编译公式：Q=G*｛P(273.15+20)/[P0* (273.15+T)]｝进行准确计量。
在此如果计算质量流量M，可用公式M=Q* ƍ标其中Q：标况流量（单位Nm3/h）, ƍ标为标况密度
蒸汽温度压力密度补偿（过热）:
ƍ=10.1972*P/[1.346*(10-4)*P*T+4.71*(10-3)*T-0.0989*P+1.256]
ƍ为蒸汽密度（单位kg/m3）; P为蒸汽的绝对压力（单位MPa）T为蒸汽温度（单位℃）
蒸汽压力密度补偿（饱和）:
ƍ=0.7608+4.9264*p
ƍ为蒸汽密度（单位kg/m3）; P为蒸汽的相对压力（单位MPa）。
涡街流量计在什么情况下需要选择带温压补偿流量计常见问题解决方法涡街流量计一般在测量饱和蒸汽时仅需补偿压力或者补偿温度中的一种即可，由于饱和蒸汽密度和饱和蒸汽的压力和温度是相对应的，仅需测量一个压力或温度即可。
但假如是测量过热蒸汽就需要安装温压补偿涡街流量计。
由于过热蒸汽的密度和温度压力都有关系。
为了测量的精准此时应当选择温压补偿涡街流量计。
温压补偿流量计一般可选择的有两种。
一种是智能型的温压补偿一体显示的涡街流量计。
一种是分体式的，就是单纯的涡街传感器，温度传感器，压力变送器，流量积算仪。
智能涡街流量计，自带温度压力补偿，转换器将涡街传感器测量的体积温度，流量，压力信号进行处理转换，一体现场显示。
分体结构，就是单纯的涡街传感器，温度传感器，压力变送器，流量积算仪，四种组合式流量计，从而达到测量的目的。
有时厂家也会依据使用者的实际要求，设定一个系数来测量温压，但相应的测量精度就不会太高。
工业污水专用流量计安装方式分为管道式和插入式两种类。
两种型式均由传感器和智能信号转换器构成，依据转换器与传感器的装配形式可分为一体式和分体式二种结构；一俸式：转换器与传感器直接装配成一个整体，不可分别—常用于环境情形较好的现场。
分体式：转换器通过一根专用电缆与传感器构成一台产品，传感器安装在现场，转换器安装在条件较好的场听。
常用于环境情形较差的现场，如地井里，高温旁，人员不便到达的地方。
管道式一般适用于较大口径管道流量的测量。
特点：1、转换器接受16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定便利，编程牢靠；2、不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；3、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；4、转换器接受表面安装技术（SMT），具有自检和自诊断功能；5、系列公称通径DN3～DN10000、传感器衬里和电极材料有多种选择；6、转换器可与传感器构成一体型或分别型；7、测量管内无阻拦流动部件，无压损，直管段要求较低；8、转换器接受新奇励磁方式，功耗低、零点稳定、精准明确度高。
温度压力补偿流量积算仪温度、压力对流量测量有很大影响，常规的流量计难以完全消除这些影响，因此需要使用温度压力补偿流量积算仪来精确测量。
什么是温度压力补偿流量积算仪？温度压力补偿流量积算仪（Temperature Pressure Compensation Flow Integrator，简称TPC）是一种流量仪表，能够通过测量流量、温度、压力等参数来补偿流量计的误差，从而获得更加准确的流量数据。
TPC不仅可以实时显示流量值，还可以积算流量总量和累计工作时间等数据。
TPC采用微处理器控制，具有很好的精度和稳定性，广泛应用于水、气、油等流体的流量计量。
TPC的工作原理TPC通过内部的温度和压力传感器获取温度和压力数据，再结合流量传感器测量的流量数据，通过内部的算法，计算出实际的流量值。
TPC通常可以设置多个参考温度和参考压力，根据不同的工作条件和流体，选择相应的参考温度和参考压力可以更加准确地补偿流量计的误差。
TPC的优点1.高精度：TPC采用微处理器控制，精度高，稳定性好，可通过软件升级进行更正和扩展；2.多功能：TPC不仅能够实时显示流量值，还可以积算流量总量和累计工作时间等数据，非常适用于流量计量；3.温度压力补偿：TPC能够通过测量温度和压力参数，自动补偿流量计的误差，获得更加准确的流量数据。
TPC的应用场景TPC广泛应用于液体、气体、油类等各种介质的流量测量，特别适用于需要高精度、高稳定性的场合，例如：1.水处理行业，例如给排水、水处理、污水处理等；2.化工行业，例如化工流程控制、气体传感、化学反应过程控制等；3.石油和天然气行业，例如油口石油计量、煤气计量、液化气计量、输油管道流量计量等。
总结温度压力补偿流量积算仪是一种能够精确测量流量的精密仪器，在现代工业生产和民生领域中得到广泛应用。
TPC具有高精度、多功能、温度压力补偿等优点，适用于各种流体的流量计量，是一种值得信赖的精密流量仪表。
蒸汽流量测量中温压补偿实施方案的讨论汪里迈 (上海巴斯夫染料化工有限公司 200137)纪 纲 (上海宝科自动化仪表研究所 200940)摘要：用查表法求取蒸汽密度，进行温压补偿，能得到较高精度。
蒸汽的相变对温压补偿有一定的影响，应区别情况，逐一解决。
关键词：蒸汽流量温压补偿实施方案相变影响一、 前言蒸汽流量测量是企业中量大面广的测量任务。
在蒸汽流量测量中进行温压补偿，也已经是老的话题了，但是，越讨论认识越深化，越能启发人们去开发价格低、精度高、功能强的仪表，越能启发自动化专业人员选好仪表用好仪表。
蒸汽流量测量中的温压补偿的目的，是在蒸汽的工况偏离设计工况时，将蒸汽的密度对测量结果的影响予以修正。
因为蒸汽是处于气体状态，在其温度、压力变化时，其密度有很大的变化，如果不进行补偿，引起的误差是很大的。
例如设计压力为1MPa(表压)的饱和水蒸气，当压力下跌到0.8MPa时，密度下降到设计值的82%，若不进行温压补偿，对差压式流量计的影响是使示值升高10.4%，而对涡街流量计的影响是使示值升高21.9%。
显然，对温度、压力变化的流量测量对象，除直接法质量流量计外，必须进行温压补偿。
但是自控设计人员在实施温压补偿时遇到了一些问题，因为水蒸气在输送过程中难免要发生相变，例如过热蒸汽在经过长距离输送后，往往因沿途损失热量而脱离过热状态，进入饱和状态，甚至变成汽液两相，如果仍按过热蒸汽来处理是否会有问题？饱和水蒸气在送到生产装置后往往要先减压再使用，那么，减压后的蒸汽是否仍然是处于饱和状态等等。
对于这些问题，如果处理不当，就会引起额外的误差。
下面就以我们实际工作中所遇到的问题，结合具体的仪表进行分析和讨论，以求收到抛砖引玉之效。
二、蒸汽密度的求取流量测量中温压补偿的主要任务是将蒸汽的温度、压力测量出来并据此求出蒸汽密度。
我们所使用的流量二次表是FC6000型通用流量演算器，在该仪表中，蒸汽温压补偿采用查表和内插相结合的方法求取蒸汽密度，在仪表的EPROM中写入三个蒸汽密度表,1号表是过热蒸汽密度表，另外两个是饱和蒸汽密度表，采用的都是国际蒸汽密度表1967 IFC。
流量计为什么需要温压补偿
1、流量计测量气体时，需要温度压力同时补偿；气体一般都以标准状况体积流量结算。
因为气体的体积流量温度或压力变化时，流量都会改变。
2、测量过热蒸汽时，需要温度压力同时补偿；蒸汽一般都以质量流量结算。
因为温度或压力有任何一个发生变化，蒸汽的密度会发生改变，质量流量也随之改变。
3、流量计测量饱和蒸汽时，需要单温度补偿或单压力补偿。
饱和蒸汽的密度与温度或压力有一个固定的对应关系（饱和蒸汽密度表），知道其中的任何一个，都可以确定饱和蒸汽的密度。
4、测量液体时，一般不需要压力补偿，在5MPa以下，一般只考虑温度影响，为准确测量需要温度补偿。
一般测量时，可以不使用任何补偿；测量一些碳氢化合物（如原油），一般需要温度压力同时补偿。
气体体积流量测量的温度压力补偿公式及相对误差计算Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT流量计示值修正（补偿）公式我公司能源计量的流量计示值单位规定为20℃，标准状态的流量，如设计选型使用了不同流量计示值单位，则根据设计的流量单位（质量流量kg/h 、0℃，及20℃，标准状态或工作状态）选用对应的温度、压力修正（补偿）公式；不同测量原理的流量计，应根据其流量计流量方程（公式）选用对应的温度、压力修正（补偿）公式。
1. 气体流量测量的温度、压力修正（补偿）公式：1.1 差压式流量计的温度、压力修正（补偿）实用公式：一般气体体积流量（标准状态20℃，），根据差压式流量计流量方程，可得干气体在标准状态（20℃，）的积流流量:）（）（）（）（15.273T 325.101p 15.273T 325.101p q q vNvN +'⋅++⋅+'=' （1）式中： q'vN ——标准状态下气体实际体积流量；q vN ——标准状态下气体设计体积流量；p'——气体实际压力，kPa ；p ——气体设计压力，kPa ；T'——气体实际温度，℃；T ——气体设计温度，20℃。
1.2 一般气体质量流量的温度、压力修正（补偿）公式：T p T p q q mm ''=' （2）式中： q'vN ——标准状态下气体实际体积流量；q vN ——标准状态下气体设计体积流量；p'——气体实际压力，绝对压力；p ——气体设计压力，绝对压力；T'——气体实际温度，绝对温度；T ——气体设计温度，绝对温度。
1.3 蒸汽的温度、压力修正（补偿）公式：根据差压式流量计流量方程，可得蒸汽的质量流量:ρρ'='mm q q （3）式中： q'm ——蒸汽实际质量流量；q m ——蒸汽设计质量流量；ρ'——蒸汽实测时密度；ρ——蒸汽设计时密度；依据水和水蒸汽热力性质IAPWS-IF97公式其密度计算模型，工业常用范围内水蒸汽的密度为：式中:，ρ为水蒸汽密度；P 为压力,MPa ；v 为比体积，m 3/kg ；T 为温度，K ；R 为水物质气体常数，kg -1K -1；n i 、I i 、J i 为公式系数见“表1”。
温压补偿蒸汽流量计的安装一、前言温压补偿蒸汽流量计是一种常用于工业领域的流量计，用于测量蒸汽在管道中的流量。
安装流量计是使用它的第一步，本文将详细介绍温压补偿蒸汽流量计的安装方法。
二、工具与材料•温压补偿蒸汽流量计•快速接头•绕线板•扳手•水平仪•排水阀三、安装步骤1.准备工作首先，需要确定流量计的安装位置，具体需考虑管道的直线程度、距离和高度等因素。
管道需清理干净，以保证流量计的准确测量。
2.安装快速接头将快速接头安装在流量计的进口和出口处。
使用扳手将快速接头拧紧，以免泄漏。
3.安装绕线板绕线板需要安装在流量计上面，进行线缆的固定。
使用水平仪调整绕线板的平衡状态，并将绕线板紧密固定，使线缆不易弯曲拉扯。
4.连接线缆将温度传感器线缆、压力传感器线缆和电源线缆分别连接到温度传感器、压力传感器和电源端子。
5.校准连接电源，打开流量计的校准开关，按照说明书进行校准调整。
校准完成后，关闭校准开关。
6.启动测试开启流量计的电源开关，并将蒸汽通过管道流入流量计，进行测试。
需要保证蒸汽流量稳定，以获得准确的读取值。
7.安装排水阀在流量计下方安装排水阀，以方便将管道内部的水气排出。
四、注意事项•安装前应仔细查看流量计的使用说明书，了解细节问题。
•安装时应严格按照说明书操作，切勿违背规定。
•安装前需检查所有零部件是否符合要求，安装中要注意细节问题，以保证安装质量。
•安装完成后应对流量计进行校准，以获得准确的测量数据。
五、总结本文介绍了温压补偿蒸汽流量计的安装方法。
用于测量管道中的蒸汽流量，常用于工业生产中，安装前需仔细查看说明书，安装时需注意细节问题，以确保安装效果。
安装完成后应进行校准，并严格遵守使用规定，以便正确地使用流量计。
温压补偿一体化蒸汽流量计
南通国仪生产的温压补偿一体化涡街流量计现场液晶表头显示,实时温度、实时压力、瞬时流量、累积流量,有温度、压力补偿功能，在测量气体、蒸汽时，根据实测温度、压力进行查表方式补偿，保证流量不受温度、压力变化，引起汽体密度的变化而影响流量计准确性。
液晶屏幕显示管道内蒸汽压力，温度，密度，体积流量，质量流量（瞬时流量和累积流量）等。
NTF-G系列涡街流量计技术参数：
●精度： 1.0级；
●重复性： 0.33%；
●公称通径： DN15～DN300；
●电源： +12VDC～36VDC,或3.6V锂电池；
●显示: 液晶显示，同时显示出瞬时流量、累积总量、频率等参数；
●介质：热电厂饱和蒸汽，过热蒸汽，锅炉饱和蒸汽，过热蒸汽
●输出方式： 4～20mA输出和脉冲输出；
●通讯方式：可选择RS485通讯协议或Hart通讯协议；
●连接方式：法兰连接或法兰卡装（夹持型）；
●表体材质： 304不锈钢；检测探头： 316L；
●额定压力： PN1.6（标准）、PN2.5、PN4.0MPa，PN6.4MPa。
温压补偿一体化蒸汽流量计
液晶显示表头参数设置操作说明
1、键盘按键说明
2、显示窗字符说明
参数设置状态液晶显示标志字符定义见表
注：表中x代表“0”或“1”；Zn：标准状态下（20℃，1标准大气压），被测气体的压缩系数，Z：工作状态下被测气体的压缩系数
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3、 操作说明
3.1、本仪表表头采用自导引式和菜单式相结合的参数设置方式，所谓自导引式参数设
置方式就是用户在进入菜单00项后，表头中的微电脑会自动导引用户去设置需要设置的参数。
另外，用户也可以通过菜单模式分别对各组参数进行设置。
蒸汽测量菜单框图如下：
3.2
、参数设置约定：在设置各项参数时，提示符闪动代表该项参数没有设置完或者尚未
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确认，可以通过按SET 键来确认或者按 键退出；提示符不闪动代表该项参数已设置完并确认，此时可以通过按SET 键翻页或者按 键退出。
进入参数设置时，需要输入密码（6位）并确认进入，为了防止误进入参数设置菜单，保证仪表正常工作，在设置密码时，使用 键调数时不能循环调数，只能单次调数，只有密码输入正确进
入各项参数设置菜单后才可以对各位循环连续调整数据。
3.3、仪表参数设置举例：
仪表出厂前各项参数已设置好，用户无需设置。
如果用户需要设置某项参数，请参照以下步骤，例如修改刻度流量值QT:
另外，单位设置U.X 和补偿方式设置dX 通过↑键调整修改。
3.4、校验项说明: 仪表出厂前，温度和压力通道已校验设置好，无需用户重新校验。
校验通道有密码保护，厂家不对外开放，如果需要重新校验温度或者压力通道，请专业人员与厂家技术人员联系。
计算公式说明
蒸汽测量计算公式
（1）涡街流量仪表工况体积流量计算公式：)/(36003h m K
f
Q ⨯= （2）密度d ，单位Kg/m 3
（3）质量流量计算公式，单位Kg/h ：)/(h Kg d Q QT ⨯= (4) 质量流量计算公式，单位t/h ：)/(1000
h t d
Q QT ⨯=
在工作状态下，按SET 键，显示屏显示P ，数字位为全零，8秒钟若无操作，自动
返回工 作 状 态。
输入密码 ：按数字↑键和左移←键，输入密码数xxxxx(出厂时默认密码为000123)， ↑键调各位数字0-9，每按 ←键一次数字向右循环一位，可通过多次按←键对整段 数字清零，按→键可以返回工作状态。
菜单选择项：按SET 键确认，显示屏显示如右图所示，末行“00”闪动调整该项值选择不同参数设置菜单。
该例直接按SET 键进入菜单00项 设置刻度流量：QT 闪动，第一步：首先进行小数点调整，可以通过←键对参数快速清零或者通过↑键进行小数点调整，调整完毕，按SET 键确认（QT 仍闪动）； 第二步：数值调整，可以通过↑键对每位数字进行调整，按 ←键一次数字向右移动一位，调整完毕，按SET 键确认，QT 停止闪动，该项参数设置完毕，可进行下一项参数设置或者退出。
