气体流量测量的温度与压力补偿
- 格式:pdf
- 大小:120.55 KB
- 文档页数:5
进行蒸汽流量温压补偿时需要注意七点蒸汽流量测量的温度压力自动补偿(以下简称温压补偿),国内20世纪六七十年代就已开展这一工作,当时得益于气动、电动单元组合仪表中计算单元的发展和完善。
随着计算机技术的发展,这一工作更是有了长足的进步。
但蒸汽流量温压补偿基本的原则及应用中的一些问题并没有变。
以下七点不容忽视!◆ 压力补偿将压力设定为规定值进行的自动控制叫做压力补偿。
大多数流体(尤其是气体)的密度会随着工况条件的变化而变化,所以流体的密度要进行压力补偿.◆ 温度补偿电子元器件通常都有一定的温度系数,其输出信号会随温度变化而漂移,称为“温漂”,为了减小温漂,采用一些补偿措施在一定程度上抵消或减小其输出的温漂,这就是温度补偿。
◆ 差压补偿将差压等被测工艺参数转换成相应的电气统一标准信号,然后将此信号送至其他单元以实现对上述工艺参数的自动检测或自动调节,叫做差压补偿。
测量蒸汽流量时为什么要进行温度或压力补偿?按照测量原理来说,我们的流量计实际上只能测量当前工况下流体流过的体积,所以这个情况对我们不适用。
我们实际上使用的时候,是想测量流过多少质量的流体。
而蒸汽在不同的压力和温度下,密度变化很大,所以就要在测量蒸汽流过多少体积的同时要测量压力和温度。
只有时刻了解蒸汽的密度才可以,准确测量出蒸汽的质量。
所谓补偿,就是根据流体的温度和压力数据来计算出流体的密度,从而根据测量出来的流体体积,计算出流体质量。
至于蒸汽流量补偿,如果蒸汽是饱和蒸汽就要进行压力或者温度补偿(温度补偿和压力补偿可选其一,但压力补偿效果更好,请参阅饱和蒸汽流量测量压力补偿比温度补偿精度高)。
如果是过热蒸汽则要同时进行温度补偿和压力补偿同时进行。
注意一点,在水蒸汽的分类中,饱和蒸汽和过热蒸汽,千万不能弄错,因为饱和蒸汽的密度是高于过热蒸汽的,在流量积算仪的选择和设置时一定要注意。
一旦在这个地方搞错,会造成严重的经济损失。
当然也有一些涡街流量计,除了接测量流量的装置外,同时也接有测量温度和压力的装置。
温压补偿计算公式匸I (未知)S12007-10-28 1:01:00 公式:流量F=P3*SQRT(C1/(273+P2)*(P1+101)/C2)参数:C1 :设计温度(K)C2 :设计压力(KPa)P1 :实际压力(Kpa )P2 :实际温度「C)P3 :未补偿前流量三、燃烧控制原理及实现策略(1 )温压补偿在气体流量控制中,由于气体所处的温度、压力不同,需要进行温压补偿。
计算公式如下:SQR[INT (A/B )*INT (C/D )空气流量温压补偿设K1,参数如下:A ——AI1.11 (空气压力)+1.02*10人4;B ——1.02*10A4+8.5*10A2;C ——(2.72+4.00)*10人2;D——AI5.1(燃烧空气冷却水温度)+2.73*10人2;按公式计算出的数值K1传入AOC149中,各空气流量变送器的实测数值乘以此稳压补偿后,再参与计算和控制。
煤气流量稳压补偿K2,参数如下:A ——AI1.16(煤气压力)+1.02*10人4;B ——1.02*10人4+6.5*10人2;C ——(2.73+3.00)*10人2;D——AI5.9 (废气温度)+2.73*10人2;计算出的数值K2传入AOC150中,各煤气流量变送器的实际测量值乘以该稳压补偿系数后,再参与计算和控制。
四在气体流量控制中,由于气体所处的温度、压力不同,需进行温压补偿。
在本加热炉燃烧控制中,空气流量温压补偿设为K1计算公式如下:K l=SQR[niT 次TUT (C/D)] ⑴式中iSQR—方INT-取整A—AIL 1 HL 02 X 】『B—1.02K 1V+B 10(C—(2. 72+4. 00)x L0ED —AM. 1+2.73 x 10E^11*11 —空医变送器AI5,1—空气燃烧热电偶冷却水温度按式⑴计算出的数值K1放在AOC149中,各空气流量变送器测的实际数值乘以此稳压补偿, 在参与计算与控制。
流量计示值修正(补偿)公式我公司能源计量的流量计示值单位规定为20℃,101.325kPa标准状态的流量,如设计选型使用了不同流量计示值单位,则根据设计的流量单位(质量流量kg/h、0℃,101.325kPa及20℃,101.325kPa标准状态或工作状态)选用对应的温度、压力修正(补偿)公式;不同测量原理的流量计,应根据其流量计流量方程(公式)选用对应的温度、压力修正(补偿)公式。
1. 气体流量测量的温度、压力修正(补偿)公式:1.1 差压式流量计的温度、压力修正(补偿)实用公式:一般气体体积流量(标准状态20℃,101.325kPa),根据差压式流量计流量方程,可得干气体在标准状态(20℃,101.325kPa)的积流流量: )()()()(15.273T325.101p15.273T325.101pqqvN vN(1)式中:q'vN——标准状态下气体实际体积流量;qvN——标准状态下气体设计体积流量;p' ——气体实际压力,kPa;p ——气体设计压力,kPa;T'——气体实际温度,℃;T ——气体设计温度,20℃。
1.2 一般气体质量流量的温度、压力修正(补偿)公式:TpTpqqm m(2)式中:q'vN——标准状态下气体实际体积流量;qvN——标准状态下气体设计体积流量;p' ——气体实际压力,绝对压力;p ——气体设计压力,绝对压力;T'——气体实际温度,绝对温度;T ——气体设计温度,绝对温度。
1.3 蒸汽的温度、压力修正(补偿)公式:根据差压式流量计流量方程,可得蒸汽的质量流量:(3)式中:q'm——蒸汽实际质量流量;qm——蒸汽设计质量流量;ρ' ——蒸汽实测时密度;ρ ——蒸汽设计时密度;依据水和水蒸汽热力性质IAPWS-IF97公式其密度计算模型,工业常用范围内水蒸汽的密度为:) (1000 1 0iJ1 Ii431 ii50In)(.T5401MPap式中:,ρ 为水蒸汽密度;P 为压力, MPa ;v 为比体积,m3/ kg;T为温度,K;R为水物质气体常数,0. 461526kJ∙kg-1 ∙K-1;ni、Ii、Ji为公式系数见“表1”。
温压补偿计算公式(未知) 2007-10-28 1:01:00 公式:流量F=P3*SQRT(C1/(273+P2)*(P1+101)/C2)参数:C1:设计温度(K)C2:设计压力(KPa)P1:实际压力(Kpa)P2:实际温度(℃)P3:未补偿前流量三、燃烧控制原理及实现策略(1)温压补偿在气体流量控制中,由于气体所处的温度、压力不同,需要进行温压补偿。
计算公式如下:SQR[INT(A/B)*INT(C/D)空气流量温压补偿设K1,参数如下:A——AI1.11(空气压力)+1.02*10^4;B——1.02*10^4+8.5*10^2;C——(2.72+4.00)*10^2;D——AI5.1(燃烧空气冷却水温度)+2.73*10^2;按公式计算出的数值K1传入AOC149中,各空气流量变送器的实测数值乘以此稳压补偿后,再参与计算和控制。
煤气流量稳压补偿K2,参数如下:A——AI1.16(煤气压力)+1.02*10^4;B——1.02*10^4+6.5*10^2;C——(2.73+3.00)*10^2;D——AI5.9(废气温度)+2.73*10^2;计算出的数值K2传入AOC150中,各煤气流量变送器的实际测量值乘以该稳压补偿系数后,再参与计算和控制。
四在气体流量控制中,由于气体所处的温度、压力不同,需进行温压补偿。
在本加热炉燃烧控制中,空气流量温压补偿设为K1计算公式如下:按式(1)计算出的数值K1放在AOC149中,各空气流量变送器测的实际数值乘以此稳压补偿,在参与计算与控制。
煤气流量温压补偿设为K2,按式(2)计算出的数值K2放在AOC150中,各煤气流量变送器测的实际数值乘以此稳压补偿,在参与计算与控制。
温压补偿计算公式匸I (未知)S12007-10-28 1:01:00 公式:流量F=P3*SQRT(C1/(273+P2)*(P1+101)/C2)参数:C1 :设计温度(K)C2 :设计压力(KPa)P1 :实际压力(Kpa )P2 :实际温度「C)P3 :未补偿前流量三、燃烧控制原理及实现策略(1 )温压补偿在气体流量控制中,由于气体所处的温度、压力不同,需要进行温压补偿。
计算公式如下:SQR[INT (A/B )*INT (C/D )空气流量温压补偿设K1,参数如下:A ——AI1.11 (空气压力)+1.02*10人4;B ——1.02*10A4+8.5*10A2;C ——(2.72+4.00)*10人2;D——AI5.1(燃烧空气冷却水温度)+2.73*10人2;按公式计算出的数值K1传入AOC149中,各空气流量变送器的实测数值乘以此稳压补偿后,再参与计算和控制。
煤气流量稳压补偿K2,参数如下:A ——AI1.16(煤气压力)+1.02*10人4;B ——1.02*10人4+6.5*10人2;C ——(2.73+3.00)*10人2;D——AI5.9 (废气温度)+2.73*10人2;计算出的数值K2传入AOC150中,各煤气流量变送器的实际测量值乘以该稳压补偿系数后,再参与计算和控制。
四在气体流量控制中,由于气体所处的温度、压力不同,需进行温压补偿。
在本加热炉燃烧控制中,空气流量温压补偿设为K1计算公式如下:K l=SQR[niT 次TUT (C/D)] ⑴式中iSQR—方INT-取整A—AIL 1 HL 02 X 】『B—1.02K 1V+B 10(C—(2. 72+4. 00)x L0ED —AM. 1+2.73 x 10E^11*11 —空医变送器AI5,1—空气燃烧热电偶冷却水温度按式⑴计算出的数值K1放在AOC149中,各空气流量变送器测的实际数值乘以此稳压补偿, 在参与计算与控制。
浅谈焦炉煤气流量测量中的补偿问题焦炉煤气作为许多城市的燃料能源,具有很高的经济价值,因而对其进行流量计量就显得尤为重要,流量测量的方式很多,但目前使用最广泛的还是节流式差压流量计。
煤气的可压缩性,决定了它的流量测量比液体复杂得多,因为状态的变化会引起密度的变化,而密度是影响节流式差压流量计最主要的物性参数。
由于密度随温度、压力、湿度等参数的变化而改变,所以,在工况下测量的气体流量和标准状况下测量的流量差别较大,为了使测量数据更准确,需对其温度、压力、湿度等参数作相应的补偿。
补偿公式的推算:根据同等条件下煤气干部分质量相等,即Q20湿!20干=Q工湿"工干式中:#工干=$N干(P工+100.72-%Ps)TNPN(273.15+t)&工湿=’工干+()s(Kg/m3)Q工湿=0.004c1-*4!+d2△P,工湿!(m3/h)∴Q20湿=Q工湿*-工干.20干(m3/h)Q20湿:用体积流量来表示,即工作状态换算到标准状态(一般取20℃,101.325KPa)的流量值,也是测量仪表的显示值。
注:/工干为工况下干煤气的密度(Kg/m3);0N干为标准状态下干煤气的密度(取定值0.4216Kg/m3);1工:工况压力(表压KPa);Ps:工况下饱和水蒸汽压力(查表得);TN取定值293.15K;2N取定值101.325KPa;t:工况温度(℃);3工湿:工况下湿煤气密度(Kg/m3);4s:工况下饱和水蒸汽的密度(Kg/m3查表得)c:流出系数;5:可膨胀系数;6:直径比,d/D(无量纲),d:节流件开孔直径,mm;D:管道内径,mm;△P:差压,Pa;720干:标况下煤气干部分的密度(取定值0.4119Kg/m3);8:相对湿度;100.72:为石家庄当地的大气压力;C、9、:、d等参数,严格地说,也受状态的影响,只是在常用状态下,这一影响可忽略,现在主要讨论的补偿是补偿密度随状态变化所造成的影响。
谈谈燃气计量中的温压补偿摘要:燃气计量中的温压补偿是确保燃气计量准确性的一项重要措施。
本文将从燃气计量的基本原理出发,介绍燃气计量中的温压补偿的概念、作用、方法和实现过程,并针对其在实际生产中的应用进行探讨。
关键词:燃气计量,温压补偿,准确性,方法,应用正文:一、燃气计量基本原理燃气计量是指对燃气进行量的测量,其目的是了解燃气的用量、流量及用气质量等参数。
燃气计量的基本原理是根据热力学理论,通过测量燃气的压力、温度和流量等参数来确定其实际用量。
其中,温度和压力是燃气计量中最为关键的两个参数,因为它们直接影响到计量结果的准确性。
二、温压补偿的定义燃气计量中的温压补偿是指通过测量燃气的压力和温度,然后根据燃气在不同温度和压力下的物理性质进行换算,将计量结果修正为标准状态下的计量结果,从而确保计量结果的准确性。
三、温压补偿的作用燃气在不同的温度和压力下,其物理性质会发生变化,从而产生测量误差。
温压补偿的作用就是根据燃气在不同温度和压力下的物理性质进行换算,消除测量误差,从而确保计量结果的准确性。
四、温压补偿的方法温压补偿的方法主要有两种:一种是通过手动调整燃气计量计算结果,另一种是安装自动化温压补偿装置,实现自动化计算和修正。
手动调整燃气计量计算结果需要通过测量燃气的温度和压力,在计算燃气用量时进行手动修正,其缺点在于需要专业技术人员进行操作,而且容易出现计算错误、漏算等问题。
自动化温压补偿装置则是通过安装专门的计量仪器,实现对燃气的温度和压力进行实时检测和计算,并根据检测结果自动修正燃气计量结果,从而实现计量过程的自动化。
五、温压补偿的实现过程温压补偿的实现过程主要包括以下四个步骤:1.测量燃气的温度和压力2.计算燃气在标准状态下的容积和质量3.修正计量结果4.输出计量结果在实际生产中,温压补偿通常是放在计量仪表与计量系统之间,通过加装温压传感器,并根据温压传感器输出的信号进行燃气量的修正。
六、温压补偿的应用温压补偿在燃气计量中具有广泛的应用,并已成为现代燃气计量的必备技术之一。