温压补偿气体涡轮流量计的工作原理
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气体涡轮流量计工作原理嘿,咱今天来聊聊气体涡轮流量计的工作原理哈!你知道不,这气体涡轮流量计就像是个超级精确的“气体记数员”呢!想象一下,气体就像一群调皮的小孩子,在管道里跑来跑去。
而这气体涡轮流量计呢,就在那守着,看着这些“小孩子”的一举一动。
它里面有个小涡轮,就像个小风车似的。
当气体呼呼地冲过来的时候,就会推动这个小涡轮飞快地转起来。
哎呀,那转得可欢啦!这小涡轮一转,就等于给我们发出信号啦,告诉我们有多少气体跑过去了。
就好像我们走路,每走一步就相当于气体推动涡轮转了一圈。
我们能通过数走了多少步知道走了多远的路,同样的,通过看这涡轮转了多少圈,就能知道流过了多少气体呀!而且啊,这气体涡轮流量计可厉害啦,它特别灵敏,一点点气体的流动它都能察觉到。
就好比一只超级敏锐的小猫咪,一点点动静都逃不过它的眼睛。
它的精度还特别高呢!不会随随便便就出错,就像一个特别靠谱的朋友,你完全可以信任它。
它能准确地告诉你气体的流量,让你心里有个数,知道自己用了多少气。
你说这气体涡轮流量计是不是很神奇呀?它就默默地在那工作着,为我们的生活和工业生产提供着重要的数据呢!它虽然不声不响的,但作用可大了去了。
你想想看,要是没有它,我们怎么知道管道里的气到底流了多少呢?那可就像闭着眼睛走路一样,心里没底呀!所以说呀,这气体涡轮流量计真的是个了不起的小玩意儿,为我们的生活和工作立下了汗马功劳呢!咱再深入想想,它就像是一个默默守护的卫士,时刻监控着气体的流动情况。
不管是在工厂里,还是在我们日常生活的供气系统中,它都坚守岗位,兢兢业业地工作着。
它不需要太多的关注,却总能在关键时刻发挥出重要的作用。
而且它的适应性还很强呢!不管是高温还是低温,不管是高压还是低压,它都能正常工作。
这就像是一个坚强的战士,不管遇到什么困难和挑战,都能勇敢地面对,毫不退缩。
总之,气体涡轮流量计真的是个非常重要的东西呀!我们可不能小看了它。
它就像一个无声的英雄,为我们的生活和生产默默地贡献着自己的力量。
涡街流量计温压补偿公式
涡街流量计温压补偿是用来补偿热能内吸收失灵的现象的一种计算公式。
该公式用来改变温度和压力的影响,从而确保当前流量计的正确性和准确性。
为了计算涡街流量计温压补偿公式,必须有准确的测量值,这些测量值包括:压力p,温度t,涡街流量计的容量M1,温度修正后的容量M2,压力修正后的容量M3,正常状态下的容量M4。
将以上测量值代入涡街流量计温压补偿公式:K(T-t)M1/pM4 =M2/M3,可以用来比较温度和压力的变化,从而调整涡街流量的测量结果。
通常来说,在调整之前,应先测量当前的实际流量,并将它与参照值进行比较,然后再根据计算的温度和压力补偿比值修正流量值。
如果在某一条件下,温压补偿比值较大,则可以恢复涡街流量计原来的测量精度。
在温压补偿公式中,温度T代表参照温度,t代表待补偿温度,K代表涡街流量计温度系数,它是这台涡街流量计被校准后用来测量涡街流量的有效性和可靠性的量值,p代表参照压力,M1代表涡街流量计在正常状态下的容量,M2代表温度修正后的容量,M3代表压力修正的容量,M4代表涡街流量计正常状态下的容量。
涡街流量计温压补偿公式旨在改变温度和压力的影响,以确保涡街流量在某些变化后仍然能够准确可靠地测量,为此,必须准确测量涡街流量计温压补偿公式中所需的测量值,并且按照公式要求的标准来计算温压补偿比值。
估测出的温压补偿比值可以帮助我们验证该流量计的准确性,从而调整流量测量的结果,进而保持涡街流量计的准确与可靠性。
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理
温压补偿气体涡轮流量计是气体涡轮流量计中的一种,它作为最通用的流量计具有高精度、重复性好等优点,广泛用于高压、高温、低温及微流量的测量中。
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理,温压补偿气体涡轮流量计是一种速度式流量计,它是由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成.被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大, tjyibiao。
cn再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
当流体沿着管道的轴线方向流动、并冲击涡轮叶片时,流经涡轮变送器的流体体积流量。
温压补偿气体涡轮流量计的硬件电路设计,温压补偿气体涡轮流量计以单片机为控制核心,温压补偿气体涡轮流量计包括流量信号采集模块、温度和压力信号采集模块、键盘以及显示模块5个部分.流量信号采集模块使用温压补偿气体涡轮流量计采集流量信号,经过外围电路处理后送入单片机,测量其频率,用于流量计算;温度和压力采集模块将采集到的温度和压力通过a/d转换后送入单片机,用于气体的密度计算,对气体流量进行补偿;键盘模块实现对仪表参数的设置、各显示内容之间的转换操作;显示模块实现瞬时流量、累积流量、温度和压力的显示.
温压补偿气体涡轮流量计吸取了国内外流量仪表先进技术优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。
涡轮流量计原理气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点,已被广泛应用于天然气贸易结算计量,甚至还作为量值传递的标准仪表。
随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高,气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。
一、涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种速度式流量计,利用气体推动流量计叶轮转动,叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比,根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,经运算处理得出体积流量。
其测量精度较高,准确度等级可达到1.0级、1.5级;量程比宽,一般为1:20测量范围宽;结构紧凑轻巧,装维护方便前后直管段要求较低,可用于中、高压计量。
二、误差产生的原因涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。
造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。
三、如何控制误差(一)正确确定流量计使用的场所及规格。
由于涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。
要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。
从涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的zui大流量)(二)涡轮流量计安装要求1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。
2.要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
3.安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。
4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。
(三)涡轮流量计运行管理及维护要求1.涡轮流量计的通气和停气要求。
气体涡轮流量传感器工作原理
一、流量计结构
图3.1 温压补偿型流量计结构图 二、工作原理
当气流进入流量计时,首先经过独立机芯的前导结构并加速,在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。
当诸力矩达到平衡时,转速稳定,涡轮转动速度与流量成线性关系,通过旋转的发信盘上的磁体周期性地改变传感器磁阻,从而在传感器两端感应出频率与流体体积流量成正比的脉冲信号。
该信号经前置放大器放大、整形后和压力温度传感器检测到的压力、温度信号同时输给流量积算仪进行处理,直接显示标准体积流量和标准体积总量。
三、流量积算仪工作原理
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理单元组成,并配有各种输出模块。
流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正,气态方程如下:
式中:n Q —标准状态下的体积流量(m 3/h ) n Z —标准状态下的压缩系数
g Q —未经修正的体积流量(m 3
/h ) g Z —工作状态下的系数 g P —流量计压力测试点处的表压(KPa ) g T —介质的绝对温度(273.15+t )k
a P —当地大气压(KPa ) t —被测介质摄氏温度(℃)
g g
n n a g g n n Q T T P P P Z Z Q ⋅⋅+⋅=
n P —标准大气压(101.325KPa ) n T —标准状态下的绝对温度(293.15k )
注:对于天然气 , ,z F 称为超压缩因子,按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996
中的公式进行计算。
2)(z g
n F Z Z。
温压补偿涡街流量计工作原理介绍有了温压补偿涡街流量计,真是省去了很多复杂的数学计算,既省时又省力。
温压补偿涡街流量计涉足的行业还真多呢,有发电及热电联产、供热行业;航空、航天、造船、核能及兵器行业;机械、冶金、煤矿及汽车制造行业;石油、化工行业;医药、食品及烟洒制造行业;森工、农垦及轻工行业等。
温压补偿涡街流量计适用介质温压补偿涡街流量计安装在管路中记录流过的气体量。
可以测量,高炉煤气流量计,焦炉煤气质量流量计,煤气,空气,氮气,乙炔,光气,氢气,天然气,氮气,液化石油气,过氧化氢,烟道气,甲烷,丁烷,氯气,燃气,沼气,二氧化碳,氧气,压缩空气,氩气,甲苯,苯,二甲苯,硫化氢,二氧化硫,氨气,精准的数字是保证我们能够准确的生产及供应,不论是工业还是农业,科学技术的引用让我们更省心省力。
温压补偿涡街流量计数字的精准度能让我们生产好的产品,好的质量,省去人力操作,节省了很大部分的时间。
生产力的提高,效率的提高更好的体现了科学时代的价值。
温压补偿涡街流量计流速一体式电磁流量计是在流体管道中,垂直插入—个柱形阻挡物,在其后部(相对于流体流向)两侧就会交替地产生旋涡。
随着流体向下游流动形成旋涡列,我们称之为卡门涡街。
我们把产生旋涡的柱形阻挡物定义为旋涡发生体。
实验证明,在一定条件下旋涡的分离频率与流体的流速成线性关系。
因而,只要检测出旋涡分离的频率,即可计算出管道体的流速或流量。
这是温压补偿涡街流量计的工作原理。
有时候专业的语言让我们很难理解一个仪表的具体工作原理,有时温压补偿涡街流量计的使用也许是我们的一个很难的课题,但是有专业的技术人员会指导我们如何使用,还有厂家在仪表里附带的详细说明书,按照说明书操作,仪表都不是很难的,及时出现了问题我们可以和厂家的技术人员沟通,在电话里会指导我们如何操作。
最后还是不可以工作或出现故障问题,也可以邀请厂家的技术人员到现场来操作亦或指导。
由于温压补偿涡街流量计的使用比较广泛,使用的频率也比较多,所以了解好使用和经常出现的问题,能我们自己解决就是再好不过了,这样也节省一定的时间和工作效率。
氢气流量温压补偿
在工业过程中,流量测量是常见的需求,特别是在涉及气体或液体的流动时。
然而,流体的性质,如温度、压力和成分,可能会影响流体的密度和粘度,进而影响流量测量。
特别是对于氢气这样的气体,其密度和粘度会随着温度和压力的变化而显著变化。
因此,为了更准确地测量氢气流量,温压补偿变得尤为重要。
温压补偿的原理基于流体的物理性质。
在给定的温度和压力下,流体的密度和粘度是恒定的。
通过获取流体的实时温度和压力数据,并将这些数据纳入流量计算中,可以更准确地反映实际的流体特性。
这种方法对于处理氢气等随温度和压力变化较大的气体尤为重要。
在实践中,温压补偿的实现依赖于精确的温度和压力传感器。
这些传感器需要能够提供高精度的测量数据,以便能够准确地反映流体的实时状态。
此外,流量计的计算方法也需要进行相应的调整,以适应温度和压力的变化。
通过温压补偿,可以大大提高流量测量的准确性。
这不仅有助于提高生产效率,降低能源消耗,而且还有助于提高产品质量和安全性。
例如,在氢气生产过程中,准确的流量测量对于确保安全的生产条件和维护设备的正常运行至关重要。
综上所述,温压补偿在氢气流量测量中起着关键作用。
通过引入温压补偿技术,我们可以更准确地测量氢气流量,从而提高生产过程的效率和安全性。
随着技术的不断进步,我们期待在未来的工业生产中看到更精确、更可靠的流量测量解决方案。
温压补偿气体涡轮流量计的硬件系统温压补偿气体涡轮流量计主要由通讯模块和硬件系统组成,其中的附属电路主要实现信号的滤波整形,由带通滤波器和方波整形电路组成,从而为我们的工业生产做出重大贡献。
温压补偿气体涡轮流量计的通讯模块,通讯模块部分主要由D/A 转换器和Bell202 M0DEM及其附属电路来实现。
D/A转换器采用AD421,它是美国ADI公司推出的一种单片高性能数模转换器,由环路供电,/ 16位数字信号以串行方式输入。
可以将数字信号直接转换成4~20mA电流输出,采用16引脚DIP 、TSSOP 、SOIC封装。
AD421除了能进行串行16位D/A转换外,还提供可选择的(5V、3.3V或3V)稳压输出以供电路其它部分的用电。
HART MODEM采用HT2012芯片,它是符合Bell 202通讯标准的半双工调制解稠器.采用16脚DIP和28脚PLCC封装。
它一方一方面将输入的不归零制的数字信号调制成1200Hz(逻辑1)和2200Hz(逻辑0)的FSK信号,经过AD421叠加在4~20mA回路上输出,或者将回路信号经放大整形、带通滤波后取出FSK信号,再将其解调为数字信号,从而实现HART通讯。
附属电路主要实现信号的滤波整形,由带通滤波器和方波整形电路组成。
其中,方波整形电路将HT2012输出的电压信号整形为方波,产生数字电路所要求的陡峭的上升沿和下降沿,然后通过电容耦合到AD421的C3端口。
带通滤波器由两片低功耗运算放大器及电阻、电容组成,其通带频率大约为950~2550Hz。
将4~20mA环路上±0.5mA HART电流信号转换成电压信号,经过HT2012解调再送入单片机串行通讯接口,完成数据接收任务。
温压补偿气体涡轮流量计的硬件系统,温压补偿气体涡轮流量计的硬件系统电路采取模块化设计,主要包含了传感器模块、MCU模块、通讯模块和显示模块四个部分。
首先,由传感器模块测得的频率信号经放大、滤波、整形后送入单片机进行线形化处理、量程转换、累计流量计算和单位转换等。
温压补偿气体涡轮流量计的计量系统
温压补偿气体涡轮流量计的数字电子控制系统能够充分发挥涡轮的潜力以及提供许多新的功能,所以现在控制系统的发展趋势是全权限数字电子控制系统。
温压补偿气体涡轮流量计的控制算法,随着温压补偿气体涡轮流量计的性能不断提高,需要控制的参数越来越多,要求的控制算法越来越复杂,传统的机械液压式控制系统日益不能满足需要,并且它还有许多自身难以克服的缺点。
例如,控制范围窄、精度不高、可更改性差、结构复杂、体积和重量较大等。
温压补偿气体涡轮流量计中的数字电子控制系统步进能够克服这些不足还能够充分发挥涡轮的潜力以及提供许多新的功能。
所以现在控制系统的发展趋势是全权限数字电子控制系统。
温压补偿气体涡轮流量计的控制系统,温压补偿气体涡轮流量计的输入信号的采集是控制系统实现其控制功能的重要环节。
在上述所提到控制系统中,电子控制器通过传感器、计数器或外部开关来采集涡轮的状态信号和动作指令,这些信号需要经过信号调理后,转换成统一的能被电子控制器接口设备所能识别的信号。
涡轮转速是一个非常重要的被控量,温压补偿气体涡轮流量计的控制系统最基本的功能就是通过燃油流量来控制涡轮的转速。
同时转速也是评价温压补偿气体涡轮流量计性能的一个重要参数,因此转速信号的采集就显得非常重要了。
温压补偿气体涡轮流量计多年来用于工业和实验室测量,并一直得到广泛的应用。
温压补偿气体涡轮流量计的流速是一个非常重要的被控量,且其控制系统最基本的功能就是通过燃油流量来控制涡轮的转速。
气体涡轮流量计的应用范围及工作原理气体涡轮流量计技术指标气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。
它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。
这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。
图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。
当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。
信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。
同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。
叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。
涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。
它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。
惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
应用范围:发电及热电联产、供热行业;航空、航天、造船、核能及兵器行业;机械、冶金、煤矿及汽车制造行业;石油、化工行业;医药、食品及烟洒制造行业;森工、农垦及轻工行业等。
气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越,压力损失小,叶轮具有防腐功能;容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,内部清洗简单。
有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。
气体涡轮流量计维护为保证气体涡轮流量计长期正常工作,必须经常检查流量计的运行状况,作好维护工作,发现问题及时排除。
1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定,仔细检查,确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
燃气计量中的温压补偿思路作者:祁海威来源:《环球市场信息导报》2014年第11期燃气在不同的温度和压力影响下,体积会发生变化。
通过调查研究发现,有些流量计只测定单位时间内的燃气通过量,需经过换算机构才能显示累计量。
由于气体计量容易受温度和压力的影响,计量装置上可附设温度和压力补偿装置。
该文通过对燃气计量装置以及仪器仪表方面的温压补偿进行了探讨研究,期望解决实际生活中的问题。
1、燃气计量装置的计量原理燃气计量就是通过计量装置对管道中燃气通过量进行测定和记录。
装置称燃气表或燃气流量计,用以累计通过管道的燃气的体积或用量。
由于气体计量易受温度和压力的影响,计量装置上可附设温度和压力补偿装置。
燃气计量装置按照它的计量原理来说可分为两种:直接计量、间接计量。
直接计量式燃气表的内部设有若干个计量室,根据计量室的容积直接对通过的燃气量进行计量和累计。
直接计量式燃气表又分为干式和湿式。
在未来的发展过程中,直接式计量装置的开发工作主要用于提高计量的性能和缩小计量装置本身的体积,远离和自动化读表技术也在逐渐发展。
而在间接计量式燃气表中没有计量室,该表将燃气流中的某一物理特性转换为流量,然后引入时间因素来求得累计值。
正在发展中的间接式计量装置有超声波流量计和激光流量计等。
通过对管道中的燃气压力的测定,燃气计量装置也可以分别承受低压、中压或者高压。
国际上对燃气计量装置的精度还没有明确的统一标准。
在部分国家要求在一定量程内达到1%的精度误差,也有部分国家允许误差在2%或3%。
2、常用的流量表生活中,常用的燃气表种类繁多,都有自己的优点,但同时也存在着不少问题。
皮膜表。
皮膜表的量程宽,可达1:160,对于流量变化很大的用户来说非常适用,而且皮膜表的价格不高,对普通大众来说是个不错的选择。
但是它是工况计量,没有温压修正。
对于平原地区带来压力计量损失,对于严寒地区又会带来温度计量损失。
而且在温度较低的环境中,由于结构、材料等方面的问题,皮膜表的转动速度会减慢,这样的话也会带来计量损失。
气体涡轮流量计温压补偿功能在燃气计量应用中的必要性温压补偿问题在所有涉及到温度和压力变化的介质测量中都会遇到,由于液体介质受温度和压力的影响轻细,在测量过程中基本上不作考虑。
但气体介质的测量则对于温度和压力的变力而出现的颠簸较为明显,要想得到的测量数据,这两个因素必须要考虑在内。
一、温压补偿气体涡轮流量计工作原理温压补偿气体涡轮流量计是一种速度式流量测量仪表,其中涡轮的转速就是流量的量度,可通过机械传动、磁电转换,形成与流量成正比的电脉冲信号,为工业的生产和测量做出重大贡献。
所谓的温压补偿,通常指的是仪表测量的数据是在条件为25摄氏度,压力为一个标准大气压下测得的结果。
一般测量现场的温度和压力与标准状况下是有区别的,故通过计较公式对测量结果进行自动补偿。
比如对空气流量的测量,一般测量计测量的都是当前的温度压力下的体积流量,而当空气的体积一定时其质量受温度压力影响大,计较公式为:PV=NRT=>m=MPV/RT。
式中R是常数,约为8.314J/(mol`k);P为气体压强,单位Pa;M是该物质的摩尔质量(或者混合气体的平均摩尔质量);V为气体体积,单位m3;T为系统温度,单位K。
在实验过程中为了近似计较,通常把温度看成常温20℃(293K),该气体近似理想气体。
也就是说,将工况下的气体流量,包含气体的压力和温度测量值一起输送到流量计较工具中进行计较,这样就可以得到所需要的标况流量。
即通过温压补偿换算,可以把工况流量转变成标况流量。
二、温压补偿气体涡轮流量计的流量测量原理1、温压补偿气体涡轮流量计是依据卡门涡街原理制成的,即在充满流体的管道中垂直于流体的流向上插入非线性物体(即旋涡发生体),当流体的流速达到一定数值时,温压补偿气体涡轮流量计的旋涡发生体两侧会交替释放出两列规则排列的旋涡,单列旋涡的频率f与被测流体的平均流速v存在如下的关系式:f= St(V1/d)(1)式中,f;-;单列旋涡频率,Hz;d;-;旋涡发生体迎流面的最大宽度,m;V1;-;旋涡发生体两侧平均流速,m/s;St;-;斯特劳哈尔数,无量纲2、当雷诺数Re在2×104~7×106的范围内,旋涡发生体和管径足寸确定后,St值为常数。
气体涡轮流量计的工作及结构原理气体涡轮流量计是一种常用的流量计量仪器,它可以用来测量气体的流量。
它的工作原理是利用气体流过涡轮时,涡轮会受到气体的冲击而旋转,旋转的速度与气体流量成正比。
通过测量涡轮的旋转速度,就可以计算出气体的流量。
气体涡轮流量计的结构主要由涡轮、传感器、转速计、电路板等组成。
涡轮是流量计的核心部件,它通常由轴、叶片和轴承组成。
当气体流过涡轮时,叶片会受到气体的冲击而旋转,旋转的速度与气体流量成正比。
传感器通常采用霍尔元件或磁敏电阻元件,用来检测涡轮的旋转速度。
转速计则用来测量涡轮的旋转速度,并将数据传输给电路板。
电路板则用来处理传感器和转速计传来的数据,并将气体流量计算出来。
气体涡轮流量计的优点是精度高、响应快、可靠性好、适用范围广等。
它可以用来测量各种气体的流量,如空气、氧气、氮气、天然气等。
同时,它还可以用来测量气体的体积流量和质量流量,具有很高的测量精度。
气体涡轮流量计的应用范围非常广泛,主要应用于石油化工、电力、冶金、航空航天、环保等领域。
在石油化工领域,气体涡轮流量计可以用来测量石油、天然气、煤气等气体的流量,对于石油化工生产过程的控制和调节具有重要意义。
在电力领域,气体涡轮流量计可以用来测量燃气轮机的进气流量,对于燃气轮机的运行和维护具有重要意义。
在环保领域,气体涡轮流量计可以用来测量废气排放量,对于环境保护具有重要意义。
总之,气体涡轮流量计是一种非常重要的流量计量仪器,它的工作原理和结构原理非常简单,但具有很高的测量精度和可靠性。
它的应用范围非常广泛,对于各个领域的生产和环保具有重要意义。
涡轮流量计工作原理及技术参数一、工作原理流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。
在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k式中:f——脉冲频率[Hz];k——传感器的仪表系数[1/m],由校验单给出。
若以[1/L]为单位Q=3.6×f/kQ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
二、技术参数公称口径:管道式:DN4~DN200插入式:DN100~DN2000精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级插入式:±1.5级、±2.5级高精度的可达0.2级环境温度:-20℃~50℃介质温度:测量液体:-20℃~120℃测量气体:-20℃~80℃大气压力:86KPa~106KPa公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa防爆等级:ExdIIBT4连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)显示方式:(1)远传显示:脉冲输出、电流输出(配显示仪表) (2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速(3)温度压力补偿型:A、显示标准瞬时流量及标准累计流量B、显示当前压力、温度、电池电压输出功能:(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定(2)4~20mA两线制电流输出(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出(4)带有RS485通迅接口涡轮流量计供电电源:(1)DC5~24V(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上传输距离:传感器至显示仪距离可达500m。
气体涡轮流量计原理一、简介气体涡轮流量计是一种用于测量气体流量的仪器。
它利用涡轮旋转的速度与气体流速成正比的原理,将气体流量转换为旋转涡轮的机械能,再通过传感器将机械能转换为电信号输出。
本文将详细介绍气体涡轮流量计的工作原理。
二、结构气体涡轮流量计主要由以下部分组成:1. 涡轮叶片:由多个叶片组成,固定在一个圆盘上,可以自由旋转。
2. 流道:位于涡轮叶片前方,用于引导气体流动。
3. 传感器:安装在涡轮叶片后方,用于检测涡轮旋转的速度,并将其转换为电信号输出。
4. 支架和外壳:支撑和保护以上部分。
三、工作原理当气体从流道中通过时,会对涡轮叶片产生作用力,使其开始旋转。
根据动量守恒定律可知,在一个封闭系统中,当物质通过该系统时,系统内部的总动量不变。
因此,在一定时间内通过涡轮流过的气体质量相同,涡轮叶片所受的作用力也相同,涡轮旋转的速度也就与气体流速成正比。
传感器通过检测涡轮旋转的速度来测量气体流量。
具体地,传感器内部装有一个磁铁和一个线圈。
当涡轮旋转时,涡轮上的磁铁会经过线圈,产生电磁感应。
由于涡轮旋转的速度与气体流速成正比,因此传感器输出的电信号也与气体流量成正比。
四、误差气体涡轮流量计存在一些误差。
主要包括以下几种:1. 惯性误差:由于涡轮具有一定的惯性,当气体流速变化较快时,涡轮不能立即跟随而导致误差。
2. 摩擦误差:由于摩擦力的存在,涡轮旋转时会消耗一定能量而导致误差。
3. 粘滞阻力误差:由于气体粘滞阻力的存在,使得实际气体流动情况与理想情况不同而导致误差。
4. 温度和压力变化误差:由于气体温度和压力的变化,使得气体密度发生变化而导致误差。
五、应用气体涡轮流量计广泛应用于石油、化工、冶金等行业中的气体流量测量。
它具有精度高、响应快、结构简单等优点,适用于高温高压、腐蚀性强的气体流量测量场合。
同时,由于其输出信号为数字信号,便于自动控制和数据处理。
六、总结综上所述,气体涡轮流量计是一种常见的气体流量测量仪器。
涡轮流量计的工作原理与结构一、涡轮流量计的工作原理:涡轮流量计的核心部件是涡轮,涡轮的叶片安装在轴上,当液体流过涡轮时,液体的动能会转化成涡轮的动能。
涡轮受到液体流体力的作用下开始旋转。
使用涡轮旋转的次数与流体通过涡轮流量计的体积相关联,根据时间来计算出流体的流量。
涡轮的旋转速度通过传感器检测并转化为电信号。
一般使用霍尔元件或光电元件作为传感器,通过感应涡轮旋转的磁场变化或光的变化来测量涡轮的旋转速度。
然后将旋转速度转化为脉冲信号,通过脉冲信号的计数来确定流量。
二、涡轮流量计的结构:1.管道:涡轮流量计的管道一般采用圆形截面的钢管,内部经过抛光处理,以减小流体通过时的阻力,同时可防止堵塞。
2.涡轮:涡轮是涡轮流量计的核心部件,它位于管道中央,固定在轴上。
涡轮的叶片一般成对安装,叶片与轴呈一定角度,使得涡轮旋转时稳定。
叶片的材料一般是不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
3.传感器:涡轮流量计的传感器用于检测涡轮的旋转速度,并将其转化为电信号。
传感器通常使用霍尔元件或光电元件,具有高灵敏度和快速响应的特点。
4.计算器:计算器用于接收传感器传来的信号,并对信号进行计数和处理。
计算器一般由微处理器组成,通过与涡轮流量计的相关系数进行计算,将旋转速度转化为流量值,并显示出来。
计算器还具备存储数据、设置报警参数和通信功能等。
总结:涡轮流量计是一种通过测量涡轮旋转速度来确定流量的仪器。
它的工作原理是流体冲击涡轮使其旋转,涡轮旋转的速度与流体流速成正比。
涡轮流量计的结构主要包括管道、涡轮、传感器和计算器。
涡轮流量计广泛应用于石油、化工、天然气、水处理等领域,并且具有精度高、响应快、结构简单、可靠性高等优点。
蒸汽涡街流量计为什么要温压补偿气体属于压缩流体,如果其体积状态出现了改变的情况,则主要是由于温度以及压力指标产生的变化而导致。
测量气体流量的过程中,一方面要流量计可以准确的对于标准体积流量进行输出,另一方面也需要质量流量的输出。
而且涡街流量计进行测量体积流量时,需要确保是在工况的环境中展开测量,所以涡街流量计进行一般气体、蒸汽的测量过程中,应该全面的考虑到温压补偿功能,并进行合理的仪表选型。
经温压补偿,能够转变工况体积流量成质量流量,或者是转化成其他的体积流量,即标况体积流量。
对于一般的气体进行测量过程中,补偿原理就是按照公式进行计算,其属于标准气体状态方程式:P0V0 /T0= P1V1/T1。
式中:P0代表的标准状态中的绝对压力(Pa);P1代表的工况状态中的绝对压力(Pa);T0表示的是标准环境中热力学温度(K);T1代表的是工况下热力学温度(K);V0表示的是标准环境下气体体积;V1是工况状态中气体体积。
进行蒸汽的测量过程中,需要做好的工作就是饱和蒸气的补偿,应用的方式包括两种,一种是压力补偿,另一种就是温度补偿。
通常具备两种具体的补偿模式,即:如果涡街流量计传感器中不具备温度检测元件以及内置压力的情况下,仅可以于仪表内部实施静态补偿,也就是补偿是采取将固定压力值、温度值输入的方式实现。
这种模式比较适用于不具备较大的温度压力改变的场合下。
涡街流量计传感器中,如果具备温度检测元件以及内置压力的情况下,仪表按照所测温度以及压力的结果加以考虑,掌握住蒸汽的状态,判断好蒸汽是过热蒸汽、饱和蒸气的哪一种类型。
对于质量流量,计算的方式需要获得仪表中储存的蒸汽数据库指标,实施智能化计算;另外就是运用蒸汽流量积算仪,在蒸汽流量积算仪中,传输涡街流量计测量的工况体积流量、温度,以及进行传送压力变送器测得到的信号。
蒸汽流量积算仪内置过热蒸汽、饱和蒸汽补偿算法,能够准确输出质量流量以及标准体积流量,而且也可以把热量和比焓等进行正确的输出。
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涡街流量计的温压补偿
气体是可压缩流体,当温度和压力变化时,其体积量将随之改变。
气体流量测量时均要求流量计输出标准体积流量或质量流量,而涡街流量计只能测量出工况下的体积流量,所以涡街流量计测量一般气体或蒸汽时仪表选型一定要考虑温压补偿功能。
通过温压补偿可以将工况体积流量转换为质量流量或标况体积流量。
测量一般气体时,补偿原理是根据标准气体状态方程式: P0V0/T0= P1V1/T1
式中: P0,P1分别为标准状态下和工况下的绝对压力( Pa) ; T0,T1 分别为标准状态下和工况下的热力学温度( K) ; V0,V1分别为标准状态下和工况下的气体体积。
测量蒸汽时,不能使用标准气体状态方程式,饱和蒸气只需压力或温度补偿。
一般有以下两种补偿方式:
一是当涡街流量计传感器无内置压力、温度检测元件时,只能在仪表内部做静态补偿,就是输入固定的温度和压力值用于补偿。
此方法只适用于温度压力变化不大的场所。
涡街流量计传感器有内置压力和温度检测元件时,仪表根据所测温度和压力判断蒸汽状态是属于饱和蒸气还是过热蒸汽,由仪表内部存储的蒸汽数据库自动计算质量流量。
二是采用蒸汽流量积算仪,将涡街流量计所测工况体积流量以及温度和压力变送器所测信号传到蒸汽流量积算仪,如图1所示由蒸汽流量积算仪进行补偿运算。
蒸汽流量积算仪内置过热蒸汽以及饱和蒸气补
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偿算法,可以输出质量流量、标准体积流量甚至热量和比焓等。
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理
温压补偿气体涡轮流量计是气体涡轮流量计中的一种,它作为最通用的流量计具有高精度、重复性好等优点,广泛用于高压、高温、低温及微流量的测量中。
温压补偿气体涡轮流量计的工作原理,温压补偿气体涡轮流量计是一种速度式流量计,它是由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。
被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
当流体沿着管道的轴线方向流动、并冲击涡轮叶片时,流经涡轮变送器的流体体积流量。
温压补偿气体涡轮流量计的硬件电路设计,温压补偿气体涡轮流量计以单片机为控制核心,温压补偿气体涡轮流量计包括流量信号采集模块、温度和压力信号采集模块、键盘以及显示模块5个部分。
流量信号采集模块使用温压补偿气体涡轮流量计采集流量信号,经过外围电路处理后送入单片机,测量其频率,用于流量计算;温度和压力采集模块将采集到的温度和压力通过a/d转换后送入单片机,用于气体的密度计算,对气体流量进行补偿;键盘模块实现对仪表参数的设置、各显示内容之间的转换操作;显示模块实现瞬时流量、累积流量、温度和压力的显示。
温压补偿气体涡轮流量计吸取了国内外流量仪表先进技术优化
设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。