热网加热器疏水管道安装

7.3.6 汽轮机本体范围内疏水管道安装应符合下列规定:
1 汽轮机本体疏水系统严禁与其他疏水系统串接:
2 疏水管、放水管、排汽管等与主管道连接时，必须选用与
主管道相同等级的管座，不得将管道直接插入主管道:
3 疏水阀门应严密不漏，接入汽轮机本体疏水扩容器联箱上
的接口，应按设计压力高低顺序布置，阀门布置应满足操作和管道膨胀的要求:
4 疏水联箱的底部标高，应高于ìlt 汽器热井最高工作水位:
5 室内疏水漏斗应加盖，井远离电气设备。

7.3.7 U 形疏水管道安装应符合下列规定:
1 U 形疏水管高度应满足两侧压差的要求。

2 埋设在地下的U 形或套管形式的疏水管道，应进行1.25
倍的设计压力的严密性水压试验，且最低试验压力不得低于
0.2MPa ，维持5min 无渗漏。

不得将土建预埋管作为套管式疏水管。

3 埋设在地下的管道表面应采取防腐措施。

7.3.8 汽门门杆漏汽系统的安装应符合制造厂的要求，一次和二7.4 质量验收应提交的项目文件
7.4.1 汽轮机本体范围内的管道安装完毕质量验收时，应提交下列施工技术记录:
1 管道蠕变测量记录:
2 流量测量装置安装记录:
3 位移指示器安装记录:
4 支吊架安装调整记录:
5 阀门检查、试验记录。

7.4.2 汽轮机本体范围内的管道安装完毕质量验收时，应提交下列隐蔽签证:
1 管道封闭签证;
2 管道严密性试验签证;
3 管道吹扫、冲洗签证。

7.4.3 汽轮机本体范围内的管道安装完毕质量验收时，应提交下列检验检测报告:
1 合金钢管道、管件材质复查报告:
2 管道焊缝无损检测报告。

给排水采暖管道安装施工方案与技术交底排水采暖管道安装是指在建筑物内安装供排水系统和采暖系统的过程。

这篇文档将介绍安装施工方案和技术要点，以确保安全可靠的管道系统。

一、安装施工方案1.施工前准备工作首先，要制定施工计划和时间表，并与相关部门协调配合。

确定安装位置和管道路径，并进行合理的设计。

对设备和材料进行检查，确保其达到要求，并提前准备所需要的工具和设备。

2.管道布置根据建筑物的布局和需求，在设计的基础上进行管道布置。

确保管道布局符合建筑物的结构和功能要求，并考虑到采暖和供排水的需求。

同时，要注意管道的坡度和弯头的数量和位置，以确保正常的流动和排水。

3.管道材料选择根据不同的需求，选择相应的管道材料。

对于供水管道，一般使用PVC、PPR或铜管。

对于排水管道，一般使用PVC管。

而对于采暖管道，则可以选择钢管或铜管。

确保管道材料具有足够的耐腐蚀性和抗压性能。

4.管道安装根据管道布置，进行管道的安装。

首先，要在墙面上标出管道的位置，并进行凿槽和打孔。

然后，将管道安装在准备好的位置上，使用相应的接头和连接件固定。

确保管道的连接紧密，不漏水或渗水。

5.阀门和附件安装根据需要，安装相应的阀门和附件。

例如，安装消防栓、水表、水泵等设备，以及调节阀、止回阀等阀门。

确保阀门和附件的安装位置正确，操作灵活，且无泄漏现象。

6.测试和调试在管道安装完成后，进行压力测试和泄漏检查。

对供水管道进行压力测试，使用气密性测试设备检查排水管道。

确保管道系统无压力泄露，并能正常工作。

二、技术要点1.安全在进行施工过程中，要注重安全。

施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等必要的个人防护设备。

对危险地区和危险设备进行标记和隔离，确保施工过程中的安全性。

2.精确测量在进行管道布局和安装过程中，要注意精确测量。

使用测量仪器和工具进行精准的测量，避免安装错误或不符合要求。

特别是在进行凿槽和打孔时，要确保位置和尺寸的准确性。

3.管道保护在进行施工过程中，要注意管道的保护。

某电厂热网加热器疏水不畅的分析与疏水系统的优化摘要：通过对某电厂热网疏水系统正常疏水不畅的问题进行分析，提出了因实际运行热负荷与设计热负荷相差较大引起的立式热网加热器疏水不畅的调试方法和疏水系统优化方案。

关键词：热网疏水：疏水不畅：疏水优化前言某电厂一期新建2台350MW超临界供热机组，因热网系统运行时发生疏水不畅的问题，请求我院分析原因并提出解决方案。

1热网概况1.1热网系统热网设计时，根据供热规划中提供的供热面积400万平方米的热负荷数据，设置了四台热网加热器，每台机组对应两台加热器。

同时每台机组设置了一台热网疏水冷却器，冷水侧为凝结水。

正常疏水流经热网疏水冷却器降温后最终排至凝汽器，利用抽汽压力将疏水回收；危急疏水接入水工专业排水管。

两台机组的采暖抽汽管道设置为单元制，设母管相连，中间设有隔离阀。

采暖抽汽侧的单元制设置可允许两台机组在采暖期运行于不同负荷下，增强了机组运行的灵活性；同时，一台机停运时，如果运行机组对应的热网加热器发生故障，通过母管可以切换至停运机组对应的加热器，保障了供热的可靠性。

1.2热网加热器每台加热器换热面积为2100m2。

加热器汽源来自五段抽汽。

加热器的汽侧和水侧参数如下：热网加热器为立式换热器，带疏水冷却段，正常疏水接口在加热器上部8米处，危急疏水接口在加热器底部。

2.运行状况2.1机组运行后的第一个采暖季，热网启动初期，因水质不合格，一直投运危急疏水，将疏水排至水工专业管道。

水质合格后，关闭危急疏水，开启正常疏水，在1个小时内，热网加热器水位正常，热网疏水冷却器的凝结水温升为10°C左右。

2.2正常疏水投运一个小时后热网加热器水位开始升高。

水位至750mm时危急疏水启动，之后水位逐渐恢复正常。

2.3关闭危急疏水4-5个小时后，加热器水位又开始升高，正常疏水旁路打开后也无法控制水位的上升。

2.4经过几次调试，正常疏水均无法正常投运，完全依靠开启危急疏水来保持加热器正常水位。

水暖管道安装施工方案及工艺方法
概述
本文档旨在提供水暖管道安装的施工方案和工艺方法，确保安装过程安全、高效。

施工前准备
1.完成相关设计和规划工作，确保管道布局合理。

2.准备必要的施工材料和工具，包括管道、接头、支架、密封胶等。

3.清理施工区域，确保无障碍。

施工步骤
1.确定管道走向和安装位置，标记好管道的布局。

2.安装支架，确保支架牢固、平整。

3.进行管道的切割和连接，使用合适的接头将管道连接起来。

注意确保接头密封良好，防止漏水。

4.将管道固定在支架上，使用合适的螺栓、焊接或其他方法固定管道。

5.安装必要的阀门、过滤器和其他附件，确保管道系统的功能
完整。

6.检查管道的安装质量，包括接头的密封性、管道的水平度等。

7.进行水压测试，检查管道系统的耐压性。

安全注意事项
1.在施工过程中，操作人员必须佩戴安全防护用具，如手套、
护目镜等。

2.确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。

3.防止施工现场发生火灾事故，严禁在有易燃物质存在的地方
使用明火。

4.管道系统安装完成后，必须进行严格的水压测试，确保安全
可靠。

以上是水暖管道安装施工方案及工艺方法的简要概述，希望能
对您的工作有所帮助。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

工程中水暖安装步骤
工程中的水暖安装步骤通常包括以下步骤：
1.前期准备：在正式铺装地面设施之前，应该先确认设计图纸，并清理现
场等，做好准备工作。

2.安装准备工作：进场后把施工现场清理干净，并确定主机（壁挂炉）及
分-集水器的安装位置，为后面施工做准备。

3.全面安装：将温控线埋好，分-集水器也安装到指定位置后，便可以开始
铺设地面保温层和供热管道了。

4.铺设保温层：先根据实际尺寸裁切保温板，然后再进行铺设，铺设时要
为管道留出空档。

保温板铺设完成后再铺设反射膜。

然后在上面铺设钢
丝网，两块钢丝网的边缘要用专用的扎带连接好，最后就可以安装管道
了。

5.安装管道：根据设计图纸和实际需要，将供热管道和散热器等设备安装
在相应的位置。

6.调试和验收：安装完成后，需要进行调试和验收工作，确保系统正常运
行，符合设计要求和使用安全。

需要注意的是，具体的安装步骤可能会因不同的工程和设备而有所不同，因此在进行安装前需要详细了解相关规定和要求。

同时，为了确保安装质量和安全，建议选择专业的水暖安装团队进行施工。

热力管道安装要求架空敷
设或地
沟敷设
热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。

为了便于排水和放气，管道安装时均应
设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003。

蒸汽管道的坡度
应与介质流向相同，以避免噪声。

每段管道最低点要设排水装置，最高点应设放
气装置
与其他管道共架敷设的热力管道，如果常年或季节性连续供气的可不设坡度，但
应加设疏水装置。

疏水器（凝结水排放器）应安装在以下位置：管道的最低点可
能集结冷凝水的地方，流量孔板的前侧及其他容易积水处。

补偿装置
安装要求
（1）各种类型的补偿装置安装应符合设计文件、产品技术文件和有关标准的要
求，如波纹管膨胀节在安装时应按照设计文件进行预拉伸或预压缩。

（2）补偿器竖直安装要求。

如管道输送的介质是热水，应在补偿器的最高点安装
放气阀，在最低点安装放水阀。

（3）两个补偿器之间（一般为20~40m）以及每一个补偿器两侧（指远的一端）
应设置固定支架。

固定支架受力很大，安装时必须牢固。

两个固定支架的中间应
设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。

热水加热管的安装方法概述热水加热管是用于加热水的设备，广泛应用于家庭和工业领域。

正确的安装热水加热管对于其正常运行和使用非常重要。

本文将介绍热水加热管的安装方法。

准备工作在安装热水加热管之前，需要进行一些准备工作：1. 确定加热管的安装位置，通常选择离水池或热水器较近的地方。

2. 检查加热管及其附件是否完好无损。

3. 准备所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、密封胶等。

步骤一：准备热水加热管1. 将热水加热管取出并检查其外观是否完好。

2. 清洁加热管表面，确保无灰尘和杂质。

步骤二：安装加热管支架1. 根据加热管的安装位置，在墙壁或地面上标记出支架的位置。

2. 使用螺丝刀或扳手将加热管支架固定在标记的位置上。

3. 确保加热管支架安装牢固，能够承受加热管的重量。

步骤三：连接水源管道1. 将水源管道连接到加热管的进水口。

使用弹性管连接两者，确保密封可靠。

2. 使用扳手拧紧连接处，确保不漏水。

步骤四：连接出水管道1. 将出水管道连接到加热管的出水口。

同样使用弹性管连接两者，确保密封可靠。

2. 使用扳手拧紧连接处，确保不漏水。

步骤五：连接电源1. 根据加热管的电压要求，选择合适的电源插座。

2. 将加热管的电源线接入电源插座，并确保连接牢固。

3. 确认电源线的极性正确无误，避免短路或其他安全问题。

步骤六：测试和调试1. 打开水源，检查加热管是否正常工作。

2. 检查加热管的进水和出水温度是否达到设定值。

3. 如果发现任何问题，及时关闭水源并检查连接是否正确。

结论正确的安装热水加热管是保证其正常运行和使用的关键。

本文介绍了热水加热管的安装方法，希望对读者有所帮助。

在进行安装时，请务必遵守相关安全规范，确保安装过程中的安全性和可靠性。

供热管道疏水和疏水阀操作管理规定一、供热疏水范围：1#——4#溶出供热疏水，1#——4#蒸发供热疏水。

二、疏水阀的作用：①将蒸汽系统中的凝结水、空气排出，防止管道堵塞，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。

②冬季疏水时保持管道内介质流动不冻结。

③启动时，蒸汽暖管疏水。

检修时泄压、放水。

三、供热疏水和疏水阀操作规定：1、一根供热管道的一组疏水，疏水阀一般安装有两个，当一次阀开启时，二次阀作调节用。

2、关闭疏水时，应先关闭二次阀，再关一次阀。

必须按此先后顺序操作，防止关闭过程中损坏一次阀门。

3、开启阀门应使用相应的F棒，大小适宜。

不得使用加力杆操作。

4、遇到螺杆润滑不良，无法开启的阀门，应使用松动剂清除螺杆铁锈和杂质。

5、关闭阀门时，应在不加大力的情况下关闭到基本不能转动，然后再微紧1/5或1/6圈。

关阀门时不得有阀门咬死等异常声音出现，并注意倾听阀内有无过流声音。

6、开启阀门时应先检查阀门完好度，缓慢操作，听阀内介质流动声音，根据管壁升温、振动等情况，逐渐开大到全开。

然后原则性的回调2~3圈，部分阀门回半圈足够了。

7、操作阀门时应站在阀门侧面，且是带压侧，防止阀门开启过程中低压侧法兰介质泄漏伤人。

8、阀门操作速度应根据压力需要而定。

不可盲目开启或关闭。

9、对于必须手动操作开启的小阀门，不得使用F棒等工具。

10、遇到阀门故障时不准强行打开或关闭，需及时汇报值长或专业。

11、阀门出现外漏时，应做好隔离等防护措施。

阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩。

12、冬季疏水原则上根据气温情况调节疏水阀门开度，确保疏水管不冻裂和供热管损在规定范围内。

13、暖管过程中压力到0.1—0.2MPA，出口蒸汽温度150度以上，疏水口没有水流出，及时关闭末次疏水阀门，并根据情况调整其它阀门。

14、停汽泄压过程中必须全开一、二次疏水阀门，以免吹坏阀芯。

15、蒸汽阀门开启前先预热，阀门全开后倒转半圈。

水暖管道安装施工方法在建筑工程中，水暖管道的安装是非常重要的一项施工工作。

正确的水暖管道安装能够保证建筑物内的供水和排水系统正常运行，为居民提供舒适和便利的生活环境。

本文将介绍水暖管道安装的施工方法，从前期准备到具体施工步骤的讲解，让我们一起来了解吧。

1. 前期准备在进行水暖管道安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作。

首先，需要根据建筑设计图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案和施工图纸。

同时，要确保所使用的材料符合国家标准，并进行验收。

在施工现场，需要清理地面，保证施工区域的整洁，为后续的施工工作做好准备。

2. 安装水暖管道安装水暖管道的具体步骤如下：2.1 测量和布线：根据设计图纸和施工方案，使用测量仪器对施工区域进行测量，并进行标定。

然后在地面上进行布线，确定水暖管道的走向和位置，保证管道安装的准确性。

2.2 切割和连接管材：根据布线标定的位置，使用切割工具对水暖管道进行切割，保证管道长度和角度的准确性。

将切割好的管材通过合适的连接件进行连接，并使用螺栓或螺纹固定。

连接时要注意材质的匹配，确保连接牢固、密封性好。

2.3 安装管道支架：根据设计要求，在管道的正常走向中安装管道支架，以确保管道的稳固性和支撑性能。

支架的安装位置和间距要符合规范要求，并根据管径大小选择合适的支架类型。

2.4 安装阀门和配件：根据设计要求，安装水暖管道所需的阀门、法兰、弯头等配件。

阀门和配件的安装要按照正确的顺序和要求进行，并采取必要的密封措施，确保其正常运行和使用。

3. 绝缘和防护为了保证水暖管道的正常使用和安全性，需要进行绝缘和防护工作。

3.1 绝缘处理：根据设计要求和规范要求，对水暖管道进行绝缘处理。

常用的绝缘材料有聚乙烯泡沫、矿渣棉等，可以有效地减少管道热量损失和防止结露。

3.2 防护处理：根据需要对水暖管道进行防护处理。

例如，对埋地管道进行防腐处理，使用耐腐蚀性能好的材料进行包裹，保护管道免受土壤中的腐蚀物质侵蚀。

热网系统及管道安装作业指导书一、前言热网系统是一种传送热能的技术，在冬季供暖中使用广泛。

热网系统是由热源（例如锅炉）、热水管网和换热器组成，通过节点控制系统来实现对整个系统的控制和管理。

本指导书旨在提供热网系统及管道安装作业的指导。

二、准备工作1.搭建临时场所。

热网系统的安装需要在一个干净的房间内进行。

如果没有一间可以使用的室内场所，需要搭建临时棚屋。

2.购买所需的工具和设备。

首先需要购买容器和管道，钢材和焊材，以及各种配件，如螺丝、垫片、管道固定器等。

3.组建专业安装团队。

热网系统及管道安装的成功必须依靠专业的安装团队。

建议选择有热网系统安装经验的团队。

三、安装步骤1.设计布局。

在安装热网系统之前，需要对整个系统进行设计。

安装设计应该包括所有细节，如管道尺寸、阀门、泵和补偿器等。

2.安装容器和管道。

首先，在所选的安装区域内搭建钢架和支撑结构。

然后，安装容器和管道，并将其与钢架和支撑结构固定。

3.安装换热器。

将换热器安装在容器和管道之间，然后通过泵将热水从容器中泵入换热器。

4.安装补偿器。

补偿器可以补偿管道的膨胀和收缩，避免管道产生压力和爆裂。

在系统中必须安装补偿器。

5.安装节点控制系统。

通过节点控制系统，可以对整个系统进行智能化管理和操作。

节点控制系统应包括温度控制器、暖气炉、泵和阀门等。

6.进行管道焊接。

使用氩气焊接设备将管道和配件焊接在一起。

确保焊接不会影响管道和系统的正常运行。

7.进行系统测试。

在所有组件安装完毕后，必须进行系统测试。

将水泵启动到预设的温度和压力，并检查管道和配件是否有泄漏。

如果发现问题，请及时排除。

四、注意事项1.在进行安装工作之前，请确保你对所有这些安装步骤有清楚明确的了解。

2.安装团队一定要保证安全，穿戴好安全装备，通过安全考核后方可上岗作业。

3.操作设备时要遵循操作规程。

所有操作都应该经过安装团队的同意和授权。

4.在安装时，人员应该注意避免不必要的管道弯曲和拉伸。

热动力式疏水阀安装要求热动力式疏水阀是一种常用于工业领域的疏水装置，用于排除设备和管道中的凝结水和冷凝水。

它的安装要求非常重要，只有正确安装才能保证其正常运行和有效的疏水效果。

下面将详细介绍热动力式疏水阀的安装要求。

1. 安装位置选择：热动力式疏水阀应安装在设备或管道中最低部位，以便有效排除凝结水和冷凝水。

同时，应确保安装位置方便操作和维护，并且与其他设备和管道不会发生干扰。

2. 安装方向：热动力式疏水阀的安装方向应与其箭头所示方向一致，以确保正常的疏水流动。

安装时应仔细检查疏水阀上的箭头标识，并按照标识指示进行安装。

3. 安装高度：热动力式疏水阀的安装高度应根据工作场所的实际情况来确定。

一般情况下，疏水阀的安装高度应使其上方的管道坡度足够，以便凝结水和冷凝水能够自然流向疏水阀。

同时，还需考虑到操作和维护的便利性。

4. 安装管道支架：为了确保疏水阀的稳定性和安全性，应在安装位置周围设置管道支架。

支架应牢固可靠，能够承受疏水阀和管道的重量，并能有效防止振动和冲击。

5. 安装附件：热动力式疏水阀的安装还需要考虑相关的附件，如闪蒸器、温度传感器等。

这些附件的安装位置和方式应符合设备和管道的设计要求，并且能够正常工作。

6. 安装密封：在安装热动力式疏水阀时，需要注意密封的质量和可靠性。

安装前应检查密封垫片或密封圈是否完好，并正确安装。

安装过程中，应适当加紧螺栓，确保密封件处于良好的工作状态。

7. 安装检查：安装完成后，应进行全面的检查和测试，确保疏水阀的各项功能正常。

首先，可以通过观察疏水阀的启闭情况来检验其操作是否灵活。

其次，可以利用压力测试仪器检测疏水阀的压力和流量。

如果发现异常情况，应及时进行调整和修复。

总结起来，热动力式疏水阀的安装要求包括选择适当的安装位置和方向、确定合适的安装高度、设置稳固的管道支架、安装相关附件、保证安装密封和进行全面的安装检查。

只有严格按照这些要求进行安装，才能确保疏水阀的正常运行和疏水效果。

蒸汽、疏水、供回水管道安装方案1）施工条件：管道组合场地形成，进料通道、吊运通道形成。

管道存放的悬吊点形成，土建结构形成强度达到100％，无损探伤人员到位，焊接热处理工具准备好。

吊装机械、吊装及存放用的索具准备好，管件、支吊架、阀门等到货并能满足施工进度要求，主要设备安装完毕。

2）施工方法：按照设计图纸给出的数量、材质、规格将管子领用、运输到施工地点。

管道领用时应检查有无裂纹、重皮，并且说有管子、管件、支吊架均应有出厂合格证。

流量测量组件安装方向应与介质方向一致，各取样孔位置、角度符合。

对于需要现场配制的管段，应按照管段加工图的编号下料，直管按介质流向下料，管道根据壁厚选择破口形式。

管子对口一般应做到内壁平齐，如有错口值，对单面焊的不应超过壁厚的10％，且≤1mm；对于双面焊的不应超过焊件厚度的10％，且≤3mm，用直尺检查，在距离接口中心200mm处测量折口尺寸应≤1mm。

管道的预加工过程，应将管段上的各种开孔（如热工测点，疏放水孔等）预先加工并将管子内部清理干净，如有条件可将管座、支吊架卡块一起焊在管段上。

考虑到安装施工误差积累，在预加工下料中，预留三个坐标方向的补偿调整段（预留长度150mm～200mm）。

这些管段的加工尺寸可放在最后确定，管道应加设临时封堵，预先开的孔洞也应封堵，防止杂物进入，在安装前方可拆除。

管道对口前管道内部检查清理无杂物，并清除各种油漆、氧化铁。

焊条应放在干燥箱内干燥，保证预热要求。

应归类放置，对不合格焊条及时销毁防止误用，施工现场的焊条应使用手提式保温箱，保证使用要求。

管道安装时首先用吊车将管子吊装到位，用手拉葫芦调整支吊架的标高值及对接管段的标高值相一致，施工中应采用水准仪、玻璃水平管、直尺等测量仪器测量，使其标高控制在10mm误差内，并且安装中考虑疏水坡度不应小于2％，坡度标高互相一致，坡度方向正确。

焊前、焊后均对管子的水平方向、距轴线距离进行监视，其两个方向偏差≤15mm。

技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位伟业安装集团分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装线垂直，以保证管子焊接的同心度。

氧气-乙炔气割断管：应将管材切割处垫高，点燃氧气-乙炔气割枪，并调整好火焰，对准划线进行断管。

(2)焊接:焊条的规格、性能要符合设计要求。

在雨、雪天、低温、刮风等恶劣环境焊接时应有保护措施。

焊条在使用前应规定进行烘干，使用时包装完好，未受潮可以直接使用；管道焊接时应有防风、雨雪措施；焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100～200℃，预热长度为200～250mm。

管道对接焊口与坡口要符合焊接工艺要求，为了管壁能充分焊透，当管壁厚度≥6mm需加工坡口。

管道对接焊口的组对和破口形式等应符合规规定；坡口加工可采用气割或坡口机加工，加工后应清除渣屑、污物、油垢，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。

（如图）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点。

检查预留接口位置、方向、变径等无误后，进行找直、找正，最后再满焊牢固。

严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。

在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短弧焊、快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。

审核人交底人接受交底人技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日施工单位伟业安装集团分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装管道对口焊缝不得安装在支吊架位置上或套管。

管道开口接支管应错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向。

管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其侧焊缝不得凸出法兰盘密封面（如图）。

高压加热器疏水管焊接及更换安全措施为确保山#4机#1、#2、#3高压加热器疏水管的焊接和更换应安全有序地进行，提高施工人员的防范意识，防止管道检修中不安全因素造成设备损坏、人身伤亡事故的发生，特制定此施工安全措施。

1、参与工作的施工人员必须认真学习安全规定、检规。

并经考试合格。

方可工作。

2、员工应增强自我保护意识，在施工中开展“三不伤害”活动及反习惯违章。

3、进入施工现场的员工必须身体健康，着装应符合安规要求：穿合适的工作服；戴好安全帽。

4、在管道起吊过程中，起吊时严禁焊接。

只有在摘除钢丝绳后，方可进性焊接。

5、使用电动工具、登高工具、安全带、照明工具等，必须先检查、试验合格后方可使用；应使用带漏电保护器的配电板。

登高工作应带安全带，打磨管道时，应带防护眼镜。

6、管道连接前，应清点工具、人员，消除封闭物。

7、管道对口、连接法兰时，不要用手指检测间隙。

8、更换管道，应先确定管道内无压力，无汽水方可工作。

不允许对压力管道进行任何维护工作9、管道法兰拆卸螺丝时，首先松开法兰上离车身一半的螺钉，在略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、水烫伤工作人员。

10、装管道法兰的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不要用手指触摸螺丝孔，以防轧伤手指。

11、严禁带手套打大锤，防止打滑伤人。

不允许强行对齐管道。

12、不允许在提升管下方停留和通过。

起吊管道要用钢丝绳。

13、在管道内部或不易救护的地方工作，应使用安全带，安全带绳子一端紧握在监护人的手中，监护人应随时与管道内部工作人员保持联系。

14、禁止在栏杆上、在管道上行走和站立。

必须时，应做好安全措施。

15、如果管道安装工作中断，应及时封闭敞开的管口。

16、管道安装合格后，不要承受额外负载。

17、管道焊接前，应清理管道周围，不应有油污和棉纱，注意防火。

18、工作中应文明施工，管道维护结束后及时清理现场，开放通道，做到工完料尽场地清。

19、由于管道维护，必须拆除沟槽、空洞，须拉围安全围栏，并挂好安全警示牌。

神木县恒东发电有限公司二期热电工程热网加热器、疏水箱设备技术规范书中国·西安2011年11批准：审核：校核：编写：目录附件1 技术规范书 (2)附件2 供货范围 (14)附件3 技术资料及交付进度 (16)附件5 监造、检验和性能验收试验 (18)附件7 技术服务和设计联络 (20)附件8 分包与外购 (21)附件1 技术规范书1 总则1.1 本技术规范书用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程（1 50MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组）工程机组热网首站加热器、疏水箱。

本规范书包括热网加热器、疏水箱本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 在签订合同后，因协议书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。

具体项目由买、卖双方共同商定。

1.4 本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2 设备运行环境条件设备安装地点主厂房8.0米层电厂海拔：1260(黄海高程基准)年平均大气压：~900.0 hPa年平均气温：8.5℃室外极端最高气温：41.2℃室外极端最低气温：-29℃最热月平均气温：23.6℃最冷月平均气温：-9.6℃平均水汽压：7.7 hPa最大水汽压：30.0 hPa历年平均相对湿度：55％年平均降水量：405.6mm一日内最大降水量：141.1mm年平均蒸发量：1836.3mm历年平均风速： 1.8m/s历年最大风速：20.7m/s最大积雪深度：12cm最大冻土深度：146cm全年主导风向：N、SSE日照百分率：62％平均大风日数：7.3 天最多雷暴日数：46 天最多雾日数：12 天最多冻融交替循环次数：＞50 times地震基本烈度：Ⅵ度基本地震动峰值加速度0.05g地震动反应谱特征周期0.35s3 设计条件3.1 设备名称、数量、型式、型号及运行方式●热网加热器设备数量：2台设备型式：卧式管板式换热器设备型号：工作压力（汽侧/水侧）：0.785 /2.0 （暂定）MPa加热蒸汽温度：255℃加热蒸汽饱和水温度：169℃加热器带疏水冷却段：疏水出水温度140℃运行方式：并联运行换热效率：●热网疏水箱型式：卧式设备数量：1台工作压力：0.785MPa工作温度: 140℃~169.9℃水箱有效容积: 8m3（暂定）设计压力： 1.6 MPa设计温度280 ℃运行方式：承接2台热网加热器的疏水。

热网加热器换管施工方案及流程When it comes to replacing tubes in a hot web heater, it is crucial to have a well-thought-out plan and a clear process in place. The first step in the process is to identify the specific tubes that need to be replaced and assess the condition of the heater as a whole. This involves inspecting the tubes for signs of wear and corrosion, as well as checking for any leaks or other issues that may indicate the need for replacement.对于更换热网加热器中的管道，拥有周密的计划和清晰的流程是至关重要的。

流程的第一步是识别需要更换的具体管道，并评估整个加热器的状况。

这包括检查管道是否有磨损和腐蚀迹象，以及检查是否有任何泄漏或其他问题，这可能表明需要更换。

Once the tubes that need to be replaced have been identified, the next step is to develop a comprehensive plan for the replacement process. This plan should include detailed instructions on how to remove the old tubes, install the new ones, and test the heater to ensure that it is functioning properly. It is also important to considerfactors such as safety precautions, equipment requirements, and potential challenges that may arise during the replacement process.一旦确定需要更换的管道，下一步是制定更换过程的全面计划。

热网水泵及疏水泵安装方案1）施工方法：首先用液压台车将泵及电机运至基础侧，然后用自制门形架及卷扬机进行安装就位。

2）基础检查：就位前，对混凝土基础进行处理，并达到下列要求：a与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，清除油污和其他杂物。

b放置垫铁处的混凝土表面凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。

c地脚螺栓孔内应清洁无杂物和油垢。

3）垫铁布置：垫铁材料应采用钢板，垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁表面经过机加工，垫铁的坡度一般为1：10～1：25，薄边厚度不小于5mm。

垫铁安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形，每叠垫铁一般不应超过3块，特殊情况下个别允许5块，其中允许用一对斜垫铁；垫铁应比底座边宽出10～20mm，垫铁各承力面应接触密实，一般用0.3～0.5公斤手锤轻敲，应坚实无松动，装好后应在接缝处点焊牢固。

底座与基础表面的距离不小于50mm，底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污及油漆清除干净。

4）地脚螺栓安装：地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净，地脚螺栓铅垂度的误差应小于1/100，与其孔壁四周应有间隙。

地脚螺栓末端应不碰孔底。

5）轴承安装：轴承座应无裂纹、夹渣、铸砂、重皮、气孔等缺陷。

冷却水室应做渗油试验，无渗漏为合格，轴承座上的油位记或油位检查装置安装应正确、不渗油，油室应放油丝堵，并严密不漏。

带油环润滑的滑动轴承的注油量，以油环直径的1/6～1/4（较小数值适用于大直径）侵入油内为适度，采用润滑油的滚动轴承，如转速在3000转/分钟以下，注油的高度应浸及液体，但不应高出轴承的最低滚体中心。

6）联轴器安装：装配前应分别测量轴端外径及联轴器的内径，对有锥度的轴头，应测量其锥度并应涂色检查配合程度，接触应良好，组装时应注意厂家的钢印标记，宜采用紧压法或热装法，禁止用大锤直接敲击联轴器。

大型或高速转子的联轴器装配后的径向晃度和端面瓢偏，都应小于0.06mm，联轴器找中心宜使用百分表和塞尺并根据测量数值进行调整，两联轴器中心的允许偏差值应符合制造厂技术文件要求。