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实验室oos调查案例实验室OOS调查案例1. 引言实验室Out of Specification（OOS）调查是确保产品质量和合规性的重要环节。
OOS调查的目的是确定异常结果的原因，并采取适当的措施以防止再次发生。
本文将列举一些实验室OOS调查案例，以展示不同情况下的调查过程和解决方案。
2. 案例1：药品检测在一家药品生产实验室中，一个批次的药品在进行质量检测时出现了OOS结果。
调查人员首先检查了实验室仪器的校准情况，并发现仪器正常工作。
然后，他们回顾了样品准备和分析方法，并发现在样品制备过程中出现了错误。
调查人员随后对样品制备过程进行了修正，并重新进行了分析。
最后，药品被重新判定为合格。
3. 案例2：食品安全在一家食品检测实验室中，某批次的食品样品在进行微生物检测时出现了OOS结果。
调查人员首先检查了实验室的无菌操作规范，并发现存在一些操作失误。
他们随后对实验室操作进行了培训和改进，并重新进行了检测。
最终，食品样品被重新判定为合格。
4. 案例3：环境监测在一个环境监测实验室中，某个地点的空气质量监测结果出现了OOS。
调查人员仔细检查了监测设备的性能，并发现设备未按照规定进行校准。
调查人员随后对设备进行了校准，并重新进行了监测。
最后，空气质量被重新评估为合格。
5. 案例4：化学分析在一家化学实验室中，某个批次的化学品在进行纯度分析时出现了OOS结果。
调查人员首先检查了分析方法的适用性，并发现方法存在一定的局限性。
他们随后对分析方法进行了改进，并重新进行了分析。
最终，化学品被重新评估为合格。
6. 案例5：医学诊断在一个医学诊断实验室中，某个患者的检测结果出现了OOS。
调查人员首先检查了实验室设备的准确性，并发现设备正常工作。
然后，他们回顾了样本采集和处理过程，并发现存在一些操作失误。
调查人员随后对操作进行了培训和改进，并重新进行了检测。
最后，患者的结果被重新确认为合格。
7. 案例6：农业科研在一个农业科研实验室中，某个试验项目的结果出现了OOS。
OOS调查的目的与处理
1、先引申一些基本含义，再做讨论：a、OOS，就是检验结果超出规格限度，也就是项目不合格。
b、OOS调查的目的是判断QC实验室范围的操作（含取样过程+检测过程）是否存在差错，进而判断是否出具合格或不合格检验报告书。
2、问题来了，有些人对上述的b其实想法很多的，有的人喜欢把QC实验室外的调查（如生产过程）也搬进来，非要拿车间部分的调查结果硬塞进OOS调查和处理结论中，甚至/因此把OOS调查的期限定了很长，如3个月、6个月。
——这条需要大家讨论的，大伙在回复中说说你们企业a、如何处理OOS的；b、如何处理QC实验室OOS和生产过程调查的（后者是否按照独立的偏差调查程序处理）？
3、讲一下我之前企业的做法：
OOS调查仅限QC实验室范围，包括取样过程+检测过程，调查的手段也包括重新取样和动用留样等；其大体程序是QC分析员发现OOS后报告QA（当然也要报告QC负责人，有时要商量下是否体现该OOS）并填写OOS通知单，向QA领取OOS登记号和调查记录；QC实验室按程序内容做OOS调查，QC负责人判定调查结果及是否需要采取的进一步措施，QA经理审核。
如果证实了OOS，即QC部分检验无差错，该批样品不合格，按不合格品程序处置——原料的则不合格隔离，退货处理；生产产品的，启动偏差调查，同时启动不合格品处置程序。
实验室O O S调查程序 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-O O S调查程序第一阶段：实验室调查5.1.1当发现OOS,OOT 或OOE时，QC化验员保留与可疑结果相关的所有物料、玻璃器皿和溶液，并及时通知QC组长或指定人。
原样品可能不需要进行额外的测试。
为了核实其结果，QC化验员应参与并审核笔记本，所有相关的数据，设备和物料。
如果发现是计算或抄写错误，纠正错误，并进行记录和批准，不需要进一步的行动。
QC组长在化验员的笔记本上总结描述哪些项目进行了检查，在每页被审核的笔记本上签字并签署日期。
更明确地讲，为了证实OOS,OOT和OOE，QC组长需要对以下条款的调查结果进行审核并总结：■与可疑结果相关的所有计算结果。
■用于检测用的对照品和试剂的有效期，配制的准确性和适宜性。
■使用设备的设置，可应用的程序设计和校正。
■玻璃器皿的尺寸和级别。
5.1.2在QC组长审核过程中，如果发现了可归属的原因：■在化验员的笔记本上记录结果及判定。
■将结果报告QC主任。
■用该样品显示的OOS/OOT/OOE，评价该可归属的原因对其他在配制或在测试的其他样品的影响。
——如果由于该可归属的原因，认为其他样品的结果不可靠，那么受影响的样品将进行重复测试，而原检测结果视为无效。
——对于每批受影响的样品，其评价和重复测试过程应记录入化验员的笔记本上。
5.1.3如果以上项目审核后，潜在的OOS,OOT或OOE仍然存在可疑，为了搞清楚引起该结果的明确或根本原因，QC组长通知QC主任和QA经理或指定人，启动第一阶段的调查。
调查过程的流程图见附录1.■当进行了多重的准备，且一个或多个结果为OOS,OOT或OOE，即使其最后的报告结果符合质量标准，也必须启动第一阶段的调查。
5.1.4 QC组长或指定人进行第一阶段的调查需采取以下行动：■从QA处获得调查编号。
——确保完成调查总结表格（附录2）的A部分。
实验室OOS/OOT（超标/超常）结果调查规范1.0目的制定所有OOS/OOT （超标/超常）结果的调查规范，保证在检测过程中出现超标、超常结果得到全面分析和正确处理，保证检测数据可靠。
避免误判及检验纠纷。
调查超标、超常结果出现的原因，采取预防措施，避免再次发生。
2.0范围对落在任何规定的标准限值以外，以及虽然合格，但属异常的所有可疑的结果都必须按本程序进行调查。
3.0职责3.1食品安全分析实验室负责制定本程序并对本程序的实施负责；3.2品管部负责本部门超标情况的调查；3.2生产部负责本部门超标情况的调查。
4.0内容4.1定义：OOS-超标检测结果（Out of Specification）指检测结果超出标准规定范围。
当两份平行测试样品检测结果一份合格，一份不合格时，不得将其平均，应视为超标。
OOT-超常检测结果（Out of Trend）指检测结果虽符合标准规定，但同此类产品平常检测结果不一致，或通过控制图分析显示异常趋势。
例如，某成分含量往常检测结果为10%-15%，但此次检测结果为20%，即构成一次超常检测结果。
4.2 OOS/OOT处理步骤：4.2.1报告及调查：当检测人员发现任何超标或超常检测结果时，应如实记录，并立即向上级主管报告，未经允许，不得擅自进行复检。
4.2.2实验室初步调查：4.2.2.1实验室调查须优先于实验室其他日常活动，特别是牵涉已分销的产品（如投诉样品检验、稳定性检验）则实验室调查须在24小时内进行。
调查必须是全面的、及时的、不带有任何偏见的，记录是完整的和经得起科学推敲的。
由检验部负责人或指定的检验部技术人员对OOS/OOT进行调查并及时记录，调查内容包括但不限于以下情况：①计算方法是否有误；②样品包装、保存是否完好，样品的准备及检验过程是否正确；③检查保留的溶液和玻璃器皿的外观，确定是否使用正确的器皿；④是否使用适当的试剂、标准品和溶液，例如是否在有效期内、稀释是否正确、试剂未污染或降解；⑤使用仪器是否运行正常？比如：校正是否有效，仪器输入的参数是否正确，运行是否稳定；⑥检查原始数据，是否符合要求等；⑦实验室环境是否对检验造成影响；⑧检验员是否对本项检验培训合格；⑨检验方法是否存在易引起歧义的地方；4.2.2.2对于微生物，按一次检出结果为准，不再原样复检。
1. 目的：指导检验结果出现超出标准(Out of specification，简称OOS，下同)时的正确调查，找出产生OOS的原因，采取纠正预防措施，避免类似问题再次发生，并对产品的质量做出公正的判定。
2. 范围：适用于公司QC实验室发现的不合格结果的分析调查和处理。
3. 责任：质量管理部对本规程的实施负责。
具体职责如下：3.1QC分析人员的职责3.1.1获取准确的分析结果，对引起不合格结果的，应如实记录，及时控制样品、溶液至调查结束。
3.1.2出现OOS结果，及时报告，并协同QC负责人进行结果准确性的调查和完成相关的调查报告。
3.1.3如果错误是显而易见的，譬如样品溶液泼洒或样品混合物没有全部转移等，分析人员应立即记录所发生的情况，终止继续操作。
3.2QC负责人的职责3.2.1QC负责人对OOS结果进行确认，对可能的原因进行客观及时的评估，以确定结果是否归因于实验室差错，还是反映了生产过程的问题。
及时的评估，包括对原先使用的分析溶液、分析仪器和玻璃器皿的复验，从而对实验室差错的推测提供更多的可信度。
评估包括下列步骤：(1)与分析人员讨论分析方法，确定分析人员的理解、正确过程的执行。
(2)检查分析所得原始数据，包括所得图谱、计算过程、溶液和检验用的材料等，确定有无异常或可疑数据。
(3)确定仪器的性能和使用记录。
(4)检查标准品、试剂、溶剂和其它用到的溶液，应满足检测要求。
(5)记录存档所进行评估的证据。
3.2.2如果不合格结果确定为化验室差错，应组织进行根本原因分析，确定差错的来源，并采取改正措施，以避免再次发生。
3.2.3决定是否进行实验室调查，如需调查，则要组织、参与调查过程，审核实验室调查报告。
3.3QA职责3.3.1对实验室OOS的初步调查报告进行审核，参与实验室的扩大调查。
3.3.2对重新取样进行审批，并复核重新取样过程。
3.4质量负责人职责：审批不合格结果的全面调查报告。
4. 内容与程序：4.1术语：4.1.1不合格(Out of Specification，OOS) 结果：包括所有超出标准或法定方法规定的可接受限度的所有可疑的结果。
实验室oos调查案例
实验室OOS调查案例一般包括以下步骤：
1. 事件描述：详细记录实验过程中出现的问题，包括实验日期、样品名称、批号、实验目的、实验过程、实验结果等。
2. 检验背景信息：提供与实验相关的背景信息，如使用的仪器型号、试剂品牌、检验方法等。
3. 超标原因调查：回顾历史数据，分析超标原因，可能包括仪器故障、试剂问题、操作失误等。
4. 重新检测：对同一批样品进行重新检测，以验证结果的准确性。
5. 结果分析：对比重新检测结果与初次结果，分析差异原因。
6. 滴定液标定：对实验中使用的滴定液进行重新标定，以确定是否为滴定液问题。
7. 重新计算：根据重新标定的滴定液数据，重新计算样品含量。
8. 确定原因：根据重新检测和重新计算的结果，确定导致OOS的原因，并采取相应的措施进行纠正和预防。
9. 记录与报告：详细记录整个OOS调查过程，编写OOS调查报告，报告应包括事件描述、调查过程、原因分析、纠正措施和预防措施等。
10. 培训与沟通：对相关人员进行培训和沟通，确保他们了解OOS调查结果和采取的措施，避免类似事件再次发生。
以上是一般实验室OOS调查案例的步骤，具体操作可能因实验室和实验要求而有所不同。
OOS、OOT、偏差的定义及关系OOS和偏差是有区别的。
首先OOS属于偏差；其次OOS是一种影响最终产品质量的偏差。
举例说明：以纯化水为例当对纯化水系统进行周期性检查时，若该批次纯化水没有用于生产（仅存储在罐中，不对其它产品产生影响），检查时微生物或理化指标起出内控标准，则称作偏差，不是OOS；若该批次纯化水投入使用了，同步检查过程中发现结果超标，则定义为OOS。
OOS结果调查可能有两种情况：1. 由于实验室原因导致；2.产品质量出现异常。
出现第2个调查结果意味着实验室调查结束，转入生产过程偏差的调查，这种偏差为被动式调查，应属于偏差中的一种。
OOS指实验室数据偏差,往往由生产操作引起的,所以最好于生产中的异常情况一起处理。
OOT：out of trend，产品质量统计分析中，有3sd原则，合格范围内超过了3sd就是OOT了，单个的数据可能只需要关注，登记；连续出现等情况就必须按照偏差进行调查处理。
有些企业里面在SOP中把所谓的“偏差”定义细化了，这只能说是企业自己定义的“偏差”。
从广义上，与预期不符即是偏差。
OOS是Out of Specification的缩写，是指检验结果的偏差。
OOS调查一般只限于实验室吗它属于实验室偏差吗生产过程中有OOS数据吗还有异常数据又指什么出现了异常数据属于偏差吗生产过程中的偏差有一种情况是:产品质量发生偏移又是指什么OOS属于实验室超标，OOT属于实验室超常，发生超常超标情况后，应先进行实验室调查，在排除实验室偏差后，可执行偏差处理流程。
OOS只是检验结果，而偏差包括检验、工艺参数、设备、校验等等各方面内容。
OOS只是化验结果与预期的不符，不一定是偏差！只有确定并非是化验室错误之后，才转到偏差调查。
中间体检测出现不合格要进行OOS调查，只是生产过程中出现的偏差不按OOS调查。
按偏差处理就可以了。
补充：生产中出现的检测结果偏差可不必按OOS程序调查。
（Q7A第8.36条）OOS主要指实验数据超过预期标准的情况，是一种结果偏差，但是偏差不仅仅包括OOS一种情况通常提到的OOS调查程序主要针对QC及检验活动中出现结果偏差时的调查活动。
实验室OOS调查程序复习过程1. OOS（Out of Specification）是指在实验室分析中，结果与预期目标值或规定规范不符的情况。
OOS调查程序旨在确定OOS的原因，并根据调查结果采取适当的纠正和预防措施，以确保分析结果的可靠性和准确性。
2.OOS调查程序一般包括以下步骤：a.确认OOS：首先需要确认实验结果是否符合预期目标值或规定规范。
如果结果与预期不符，在确认实验操作、方法和仪器等方面没有错误的情况下，应进行OOS调查。
b.初步调查：进行初步调查，包括检查样品的准备、操作记录、仪器校准和方法等方面，以确定实验过程中可能的问题。
c.二次调查：如果初步调查未能找到明确的原因，应进行更详细和深入的二次调查，包括重新分析样品、仪器排查和试剂验证等步骤。
d.数据复核：对所有数据进行复核和验证，包括重复测定、平均值和标准差等统计分析，以确定结果的可靠性和准确性。
e.原因分析：对调查结果进行综合分析和比较，找出可能的原因，并进行风险评估，以确定最可能的原因。
f.纠正和预防措施：根据原因分析的结果，采取相应的纠正和预防措施，包括修订方法、仪器维护和操作培训等。
g.写报告和文件记录：将调查过程、结果和措施以书面形式记录下来，形成调查报告和文件记录，以备将来参考和审核。
3.在进行实验室OOS调查程序时，需要注意以下几点：a.严格按照规定程序和步骤进行调查，确保调查的全面性和可靠性。
b.考虑所有可能的原因，包括样品、仪器、方法和操作等方面，不排除任何可能性。
c.在进行调查时要确保数据的准确性和一致性，避免错误的数据引起误导或错误的结论。
d.在确定最可能的原因时，要进行合理的风险评估，并避免盲目和主观的判断。
e.在采取纠正和预防措施时，要考虑其可行性和有效性，并进行必要的验证和验证。
f.在写报告和文件记录时，要确保信息的准确性和完整性，以备将来参考和审核。
4.实验室OOS调查程序的目的是确保实验室分析结果的准确性和可靠性，为产品质量控制提供可靠的数据依据。
FDA实验室审计常见缺陷分析及实验室超标事件（OOS）调查今天主要讲两个问题：一个是FDA在实验室审计中发现的常见缺陷分析；另一个是FDA 实验室审计中特别关注的问题就是实验室检验超标事件（OOS）调查的问题。
对2001年以来FDA审计报告分析显示：实验室控制的薄弱是在新药申报现场审计（Pre-Approval）时发现的主要问题，每5个缺陷项目就有3个项目是和实验室控制薄弱有关。
一、FDA在新药申报现场审计及其他GMP审计中发现的主要实验室控制缺陷：（一）没有建立科学可靠和适当的标准，以确保药物符合鉴别、含量、质量及纯度标准。
（二）没有验证分析方法的准确度、灵敏度、专属性和重现性等。
新药申报中的分析方法必须进行验证并有相关文件记录验证结果。
（三）建立的规范、标准、取样计划、测试程序或实验室控制程序没有被很好的执行或在执行时没有记录。
一种情况是企业在执行的过程中使用已申报的测试方法没有达到预期的结果，于是重新更改了这个方法，但没有重新申报。
另一种情况是分析员在做实验的时候自己做了变化而没有任何纪录。
（四）没有按照已经制定的书面程序中所规定的合适频率对仪器进行较正，或当仪器准确度或精确度超标时，没有采取适当的纠正措施。
如果仪器校正的结果超标，非常重要的一步就是要调查用这个仪器测试的产品会不会存在质量的隐患，会不会有不准确的结果。
（五）对于质量控制部门的职责或程序没有成文，或者没有被执行。
典型的质量控制部门的职责就是批准标准、程序，并对任何异常事件进行调查。
（六）在不合格批调查方面，对预料之外的偏差/某些批次产品或其组分不符合标准的情况的调查没有覆盖与该异常事件相关的同一产品的其它批次或其他品种。
即使结果认可被拒绝，对超标事件进行调查还是很有价值的，可以判断是不是影响到其它的相关批次。
如果结果超标了，就要确定它的根本原因。
这个原因有助于评价相关批次，即使这些相关批次结果都是在这个标准范围之内，但还是得重新评价结果是否可信。
（七）药品出厂前的测试和释放没有适当的实验室判定程序，以确保药品能最终满足产品质量标准。
二、实验室检验超标事件（OOS）调查程序。
虽然FDA一直在强调实验室超标情况调查的问题，但是在这个问题上还是有很多缺陷项目。
FDA对此问题的警告信主要是因为企业出现了超标事件以后没有通过调查找到超标的根本原因而否定了该结果，而且报告时选择性地挑选数据，而不是把完整实际的结果报告出来。
必须对实验室异常事件或超标结果进行调查以确定其原因。
调查行为应以书面形式如调查报告进行记录。
理想的报告应该是包括完整的调查，如结论、预防和整改措施，以防事件再次发生。
因此要求企业的实验室都要有完整的OOS调查程序，包括如何调查超标结果以及如何拒绝超标结果。
实验室超标结果的定义是产品质量指标测试中超出已经建立的可接受标准的单个或一系列结果。
任何一个实验室必须要有一个批准的程序来对实验室超标结果进行调查。
在丢掉这个实验溶液之前要进行初始调查来评估数据的准确性。
具体调查内容包括回顾程序、设备、人员、操作过程以及任何文件记录和测试的证据（如移液管、烧瓶等等），也就是实验所用到的东西都要放在原处，不要毁坏这些证据。
1. 对程序进行调查的时候要确认测试程序得以正确执行；确认用到的试剂和标准品的配制都是正确的，并且是在有效期以内；确认样品的称量、测试量和稀释度都是准确的；确认测试方法通过验证并得到执行。
2. 对于设备的调查就是要检查设备是否工作正常，是否在校正期限以内。
这要通过检查设备校正纪录来检查维护保养是不是按照设定的程序在做，是不是每天在校准。
然后检查系统的适用性、选择性、灵敏度、重复性等等。
3. 对样品完整性进行测试，要确认测试的时效性，样品时间是不是在规定储存样品期限以内，还有样品的储存条件即样品是不是对光敏感，或是对湿敏感，或是有一定时间要求，时间放长了是否会变性。
检查样品配制的方法是否适当。
还有对照品的检查应包括对照品是不是在规定的有效时间内，对照品本身纯度是不是标示的纯度以及储存的情况。
还有就是储备液通常准备得比较早，这会不会超过存放时间。
最后是分析人员培训的问题。
经过初步调查，回顾了所用的程序、设备、人员等等。
初始调查做出的假设结论可以通过原样品溶液重新进样来判断。
例如：重新进样能提供强有力的证据证明是否是仪器而不是样品或制样过程导致了问题的发生。
举个例子如果标准品的纯度是有问题的，就可以再用新的标准品来测定原液，从而得到一个有效结果。
再举个例子如果结果是HPLC操作的问题，就可以用原液重新进样来判定当初得到的是一个无效结果，从而否定样品超标的结果。
或者发现使用的容量瓶是错误的，如果使用100ml的容量瓶但实际上应该使用125ml的容量瓶，这个结果很显然就要被拒绝。
对制剂进行进一步的成分提取能够确定原分析过程中是否已经完全提取了该制剂单位中的有效成分（以供测试）。
不完全的提取会导致测试结果无效。
如果在提取过程中发现有更多成分提取出来，那么原来结果显然要被拒绝。
有明显证据表明存在实验室错误时，原测试结果应作为无效结果处理。
没有明显证据表明存在实验室错误时，应按照已建立的调查程序展开全方位调查，以确定引起预料外结果的原因。
如果这样的初步调查没有发现明显的实验室错误，那么按照每一个企业自己的调查程序进行全面调查来确定这个结果。
实验室调查阶段常用方法：1) 从原来取的样品中再取一个部分进行重新测试。
2) 在这个批次里面重新取样再进行测试3) 用统计学的方法进行离群值的检验。
重新测试前应起草针对该特定异常事件/结果超标事件的测试方案并得到批准，以便根据这个结果能判断是否合格。
这个方案要事先定好，不能等结果出来之后再讨论。
一个重新测试的方案应包括以下内容：进行调查性测试或重新测试的有效理由；合适的审批程序；对样品（包括其重复制样）进行的测试次数；预先设定的可接受标准；指定的测试执行人员。
重新测试应使用和原样品同源的样品，应在科学可靠的判断基础上作出重新测试的决定。
通常不建议由原来的测试人员来进行重新测试，最好能更换检验员。
允许进行重新测试的情况包括调查发现设备故障导致了OOS和调查发现样品配制/稀释问题导致了OOS两种。
如果调查发现是样品的配置和稀释的问题，那么通过重新测试原来的样品就可以判定超标的结果是一个离群值，结果可以被拒绝。
重新取样的概念包括对取自该批产品的新样本进行的分析。
如果调查结果表明原测试样品不能代表该批产品质量，则应重新取样进行测试。
对结果进行平均会掩盖各单独结果之间的差异，因此除非方法或程序要求只取平均值，所有的单个结果均应反映在报告中。
举个例子如果得到60个结果，里面只有一到两个是超标的，而且超标结果是被证实的，但是取平均值的时候就被掩盖了。
对结果进行平均不适用于粉末混和、混合均匀度和含量均匀度的测试，通常希望通过均匀度的测试来反映不同部位取样有一定的均匀性，但取平均值的时候容易掩盖均匀性。
当缺乏文件记录证明存在分析错误时，合格结果并不具有比超标结果更高的可信度。
在对含量测定的结果进行平均时，所有单个结果必须符合标准。
对实验室结果超标事件进行离群值检验时，应预先确定可能进行的离群值检验，并在相关的数据解释SOP中明确规定。
程序中应规定取得统计意义所需的结果数量。
离群值检验适用于具有高波动性的含量测试，例如生物制剂含量测试。
离群值检验不适用于波动相对较小的化学测试。
离群值检验不适用于溶出度测试或均匀度测试等评估产品质量波动性的测试。
对实验室结果超标事件调查作出结论：若调查揭示的原因清楚地表明实验室存在缺陷，则测试结果无效；若调查表明引起OOS结果的因素会影响批次产品的质量，并且确认OOS 结果有效，则可认为该批次产品没有达到质量标准而不得被释放；对于无结论的调查没有揭示出超标的原因，也不能确认超标的结果到底是不是有效，那么就要在批次记录中应当保留原测试结果，并在决定是否释放该批次产品时进行全盘考虑。
若异常事件/超标结果不能归因于实验室，则调查应扩展至生产区域。
对所有确认的有效的超标结果均要求进行生产过程调查。
问题问答1.在初始调查中无法找到实验室结果超标事件的根本原因，希望能介绍一些实用的方法以助于调查。
在实验操作过程中要确保所做的每一步都留下证据，这样在出现实验室结果超标事件时方便调查。
比如在实验过程中保留好所有移液管、容量瓶，这样就可以方便确认是否有错误使用。
但在很多情况下查找根本原因很困难，但是通过多次取样，而且取样的量比较多，能保证它有代表性及符合均一度的要求。
多次取样的结果如果是好的，也可以说明当时的结果不对。
通过标准品的反映上来看，如果标准品的峰值和以前测试的过程中标准品的反映有很大不同也可以判断标准品有问题。
2.对于GC, HPLC适应性测试，FDA有什么具体要求？与USP描述的相同，FDA要求测试拖尾因子、理论塔板数等等。
FDA对HPLC重复性试验的进样要求是进5针标准品，计算RSD，RSD应符合相应的要求。
3.实验室里常用仪器如IR、HPLC、GC、UV等的校正频率？正规的仪器校正一般可能一年两次或一年一次，HPLC每年做一次完整的校正，但是天平每季度做一次。
校验的频率有时要更频繁，比如UV要每个月做一次校验，使用标准溶液对照。
但校正还是要每年一次或两年一次，这要根据系统的运行情况和以前的历史数据来进行调整。
也可以根据仪器的使用频率，仪器本身是天天在使用还是一个月只用一次，这些具体情况都不一样。
根据上述情况可以制定校验程序，但一旦制定就必须执行。
对校正频率没有严格的要求，要看仪器的历史数据及这台仪器本身是否稳定。
如果校正过程中出现OOS超标，就要进行调查，可能要适当增加校正频率，同时要分析判断这台仪器所测试的产品有没有影响。
4.含量测定中USP要求UV测试，但效果不好，HPLC 能不能替代UV？USP里有一个章节介绍做分析方法的对照，自己制定可以证明HPLC和UV的结果一致的方案，如果验证方案结果能确定这一点也可以使用HPLC的方法。
如果能证明两个方法是等同的，其实企业内部可以用HPLC进行内部释放及内部控制。
但是产品出口的时候，对方测试方法一定是用USP上的方法来确认产品是否合格。
5.是否要考察工作标准品的稳定性？工作标准品的稳定性是要进行考察，要制定程序定期考察这个工作标准品是否保持这个纯度。
6.工作标准品的制备有哪些方面的要求？制备标准品主要由产品本身的性质来决定，没有一个通用的方法，但FDA要求工作标准品要达到一定的浓度。
7.实验室对样品的流转如何进行控制？样品进入实验室以后通常应有一个固定的地方来存放样品，然后在收样登记单上记录送样人及收样人。
在大的实验室通常会使用实验室信息管理系统，通过这个系统能很清楚地记录样品在实验室里整个流程管理。
