AF800N系列液压驱动全自动自清洗网式过滤器

YQXP II 型过滤器
YQXC I 型复合式在线手动清洗过滤器
注意事项 YQX 型在线式手动清洗过滤器可水平或垂直安装，安装时应注意外壳上箭头方向必须与水流方向一致。
订货须知 （1）、本公司生产的 ZJS 系列过滤器，公称压力等级为 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3MPa，采用化工部 HG20592 标准，用户
过滤器是工业生产中不可缺少的管道设备，安装在管道上能除去流体中的固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等），仪表 正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。另外对提高产品质量也有十分重要的意义。
本公司生产的普通过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小，适用范围广、维护方便、价格低廉等优点。 公司新近推出的智能过滤器系列产品，除具有普通过滤器的所有功能外，同时还具有提供更换、清洗滤网信息的樗和远程声光 报警功能，它的基本原理是利用流经过滤器流体入口与出口的压力差，使智能器内压差式信息发生动作，在智能器一端的红圆柱便 冒出或发生报警信息，表示滤网被阻塞需要更换或清洗。它克服了当今普通过滤器因无法及时指示滤网的阻塞程度而造成断流、烧 泵或误判滤网阻塞白白浪费入力、物力等弊端，是一种理想的更新换代产品。若将它串联地安装在泵的入口或系统管线的其它部位， 既可处长泵和其它设备的使用寿命，又能保证整个系统安全。
规格型号与技术参数
正向流锥形式临时过滤器
反向流锥形式临时过滤器
在线式手动清洗过滤器 产品简介
YQX 系列在线式手动清洗过滤器适用于各种供水系统、工艺管路及工业循环水系统，特别是 24 小时连续运行的不停机系统， 确保系 统的安全可靠运行，是一种简洁高效的过滤器，广泛应用于石油、化工、冶金、环保、采矿、制药、食品、造纸等领域。
H 400 450 500 550 600 650 750 1020 1240 1310

自动反冲洗过滤器工作原理:该产品主要由优质碳钢筒体、双层不锈钢滤筒、水流导向阀和排污装置组成。

当水通过过滤机的粗滤网后进入细过滤室，脏物在细滤网上逐渐堆积形成一层滤饼0于是在细网的内部与外部产生压力差，当此压力差达到预先设定值,反冲洗控制器控制液压阀和液压缸活塞,水从液压马达室经液压阀流出。

当液压阀打开时，马达室内、收集器以及吸嘴内的压力降至极低点。

这样就引起细网外侧面（清水）和与吸嘴相对的细网内侧面（浊水）之间产生一个压力梯度。

靠这种压力梯产生的反冲运动就清洗净了与吸嘴相对的滤网区域。

当水及脏物经过液压马达时会转动收集器，同时液压缸中的活塞也被驱动带动收集器作轴向运动。

吸嘴的轴向运动和旋转使吸嘴能扫到滤网每一处。

可以使滤网整个清洗干净。

当滤网上的脏物冲洗掉后，压力差消失了，冲洗控制器关闭液压阀，活塞回到它原来的位置，此时整个系统回到原来位置等待下一个清洗循环。

一、自动冲洗排污原理快速清污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。

在管路系统连续运行不停机的情况下，可进行清扫排污。

过滤器工作时.，蝶阀阀板处于全开状态，介质从左端进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统，杂质及污物截流在滤材的容腔内，清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。

排污管外阀门打工，由于过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向迅速改变，由滤材外侧流入内侧，将杂质及污物排出，在排污过程中过滤器正常运作1、工作过滤正常工作时，水流转向阀为开启状态。

需处理的水通过过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。

2、冲洗排污正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。

当滤网截留水中的细小颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即由于水流的作用将粘在过滤器收集段部分的杂质冲质冲洗直到排出水清澈为止。

再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。

3、反冲洗排污反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。

全自动反冲洗过滤器一、概述我司生产的CNAF系列自动反冲洗过滤器，是一种自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。

该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。

二、选型说明：（1）介质工作压力：分为1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa,4.0 MPa（2）工作温度：≤100℃（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理：反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、滤筒、排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、压力表等组成。

当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。

当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。

关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用图1 正常过滤状态（水流导向阀开启）图2 反洗排污状态（水流导向阀关闭）四、外形尺寸参数:型号 进出水口径D L D1 排污孔径D2 CNAF-FC02-1.050 400 108 25CNAF-FC2.5-1.0 65 500 133 40CNAF-FC03-1.0 80 550 159 40CNAF-FC04-1.0100 600 159 50CNAF-FC05-1.0 125 640 219 50CNAF-FC06-1.0 150 700 273 65CNAF-FC08-1.0200 750 325 65CNAF-FC10-1.0 250 810 400 80CNAF-FC12-1.0 300 1100 460 80CNAF-FC14-1.0350 1200 530 80CNAF-FC16-1.0 400 1300 590 100CNAF-FC18-1.0 450 1500 690 100CNAF-FC20-1.0 500 1600 750 100CNAF-FC24-1.0 600 1700 880 100CNAF-FC28-1.0700 1900 1050 150CNAF-FC32-1.0800 2200 1200 150CNAF-FC36-1.0900 2400 1400 150CNAF-FC40-1.01000 2600 1600 150五、安装与使用:1、安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；5、控制器的设定方法：（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察进水压力值，将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间，上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。

高炉中心循环水泵房规程一、概述：高炉中心循环水泵房是高炉冷却的核心设施，主要有17台离心水泵，驱动装置主要有高压电机5台，事故柴油机泵2台，其他电机为三相异步交流电机，加药装置2套，高效浅层沙过滤器4台，闭式冷却塔10台，逆流式冷却塔2套。

自清洗过滤器4台、压力补水系统设有压力补水罐1台，除盐水箱2台。

还有电磁流量计、阀门、管道等组成。

1、主要设备配置情况：2、工艺参数除盐水密闭循环系统：工艺流程：该系统为闭式循环系统，水质未受污染。

水源来自经处理后的一级除盐水，经除盐水入口管道注入除盐水箱，在由紧急补水泵加压后，补水至除盐水密闭循环泵进水总管处。

经除盐密闭系统供水泵（开2备1）加压后，经过高炉本体、热风阀闭路系统给水管道，送至高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀、等处冷却用水，然后通过高炉本体、热风阀闭路系统回水管道，回流到闭式冷却塔冷却后，在回到除盐密闭系统供水泵进水管道循环使用。

配有事故柴油机应急泵1台。

1.除盐水闭路系统泄漏补水系统密闭循环系统泄漏补充水量为4m3/h, 压力0.8Mpa，补充水水质为除盐水，由泵站内压力补水装置向系统自动补水，以补偿密闭循环水系统中除盐水的泄漏等损耗。

压力补水装置根据炉顶膨胀罐水位自动运行，补水补在除盐水密闭循环吸水母管处。

2.闭路系统软水紧急补水系统为了保证高炉密闭循环系统在运行中的事故泄漏所需的补水，另外设有紧急补水系统，补水量为40 m3/h，压力Pa=1.1Mpa。

紧急补水送至高炉本体和热风阀系统接点处。

系统主要设备·除盐密闭系统供水泵组：3台电泵＋1台柴油泵（2+1+1）·除盐密闭系统紧急补水泵组：2台电泵（1+1）·闭式冷却塔： 10台·加药装置：2套·全自动压力补水系统：1套·全自动自清洗过滤器：2台高炉及高炉区净循环系统①高炉本体高压净循环水系统工艺流程：该系统水源来自消防水（净环生产水）给水管道及除盐水给水管道，注入到冷、热水池，经净环高压供水泵（开2备1）给水管道送至供高炉风口小套、炉顶等处冷却用水，然后通过高炉净环无压回水管道排入净循环热水池由热水上塔泵提升至冷却塔冷却，冷却后流入冷水池，由高压供水泵加压后循环使用。

自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器(de)安装调试步骤7、过滤器(de)日常维护8、过滤器故障(de)解决办法9、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器(de)作用是截留去除原水中携带(de)颗粒性杂质、铁锈和悬浮物,保证超滤(de)进水安全.系统设3台自清洗过滤器,分别对应3套超滤装置,每台过滤器设备出力为100m3/h,过滤精度为100μ.自清洗过滤器为精确过滤,由不锈钢编织网作为过滤元件,将水中(de)颗粒性杂质截留,并根据压差或时间自动进行清洗,使之恢复原有性能.清洗过程中不断流,仍然保证系统(de)连续运行.设备为组合单元式成套供货,现场只需要土建基础(de)固定和进出口管道(de)连接,无须现场组装.设备调试时,只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行.自清洗过滤器上配套提供一套控制盘,防护等级为IP65,并装设必要(de)监测仪表.控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器(de)清洗过程,反洗采用过滤器(de)出水进行,不设外部加压水源和空气辅助反洗.系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警.图1 自清洗网式过滤器二、自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行,设备工作过程由专用(de)PLC 控制器控制,不需人工干预.工作、清洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小.2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源.即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应,进行处理.3、高效清洗,自耗水低.高速和彻底(de)清洗,只在5 10秒左右即可完成.4、运行可靠,使用寿命长,采用高科技不锈钢格网,坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实验验证,过滤和清洗效果不会随使用时间而变差.5、特殊(de)集污器设计,采用较小(de)吸口,这样在冲洗时可以在吸口处形成更大(de)吸力,对滤网上沉积(de)污物进行更有效(de)清理.对于悬浮物含量较高(de)情况也能胜任.三、技术参数H (mm)1095重量(Kg)70图2 安装图过滤器材质：过滤器壳体涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37法兰涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37滤网不锈钢316L（编织）滤网支架结构特殊吸污管特殊、黄铜液压活塞不锈钢304,橡胶– EPDM,黄铜旋转轴及轴承黄铜,不锈钢303螺栓、螺母不锈钢303控制单元黄铜、不锈钢、、聚乙烯排污阀不锈钢、橡胶、黄铜、铝密封圈橡胶– EPDM四、自清洗过滤器工作原理水由入水口（1）进入过滤器,到达细滤网（2）,在此处水中(de)颗粒杂质将被滤除.随着水流(de)不断经过,水中(de)脏物、杂质不断在细滤网上累积,因此在细滤网内、外两侧形成了一个压力差.当这个压力差（ΔP）达到预设值时,自动反冲洗过程被启动,同时净水(de)供应不中断：排污阀（4）打开,过滤器内(de)高压由液压活塞（5）被释放,同时将水排出；导致液压马达室（6）和吸污管（7）内(de)压力大幅度下降,此时在吸嘴（8）处发生吸污过程.由排污阀排出(de)水需要经过液压马达（9）,特殊设计(de)液压马达在水流流经时,产生旋转运动,并带动吸污管进行旋转运动；同时系统压力平衡(de)改变,也引起了吸污管(de)水平运动；吸污管旋转运动和水平运动(de)结合,将整个滤网(de)内表面完全清洗干净.整个反冲洗过程需要5 秒钟.在反冲洗结束后,排污阀（4）关闭,系统内(de)压力恢复初始状态.过滤器开始准备下一个反冲洗周期.过滤后(de)净水由出水口（12）流出.控制器（3）通过时间或压差开关来控制清洗过程.控制器（3）通过电磁阀（11）介助水力控制排污阀(de)打开与关闭来完成对过滤器(de)反清洗.只要内部时间或压差达到压差指示仪所预定(de)压力大小时,反冲洗过程将自动进行,整个过程只需5秒（可以被用户调整）.如果在一次冲洗周期过后,压差并无改变,第二次冲洗将会在15秒后进行.图3 自清洗网式过滤器结构图1、入水口2、细滤网3、控制器4、排污阀5、液压活塞6、液压马达室7、吸污管8、吸嘴9、液压马达10、压差指示仪 11、电磁阀12、出水口五、过滤器安装注意事项1、安装时请确认过滤器(de)入、出口.（在过滤器壳体上作有标识）2、将过滤器安装到位后,请检查控制管线及各部件(de)连接是否紧固.3、检查控制管线有无被挤压变形或打死弯(de)情况,如有请进行处理,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.4、检查由排污阀接出(de)排污管道：A、排污管管径≥40㎜排污管长度≤5mB、排污管(de)安装是否水平,尽量减少走弯路.C、确认排污管道(de)出口是否直接接触大气,禁止将排污管道内通压力,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.5、电磁阀排水端接出(de)管线同样也是直接接触大气,禁止在其管线内通有压力.6、确认控制器及电子部分做好防水处理并没有被水淋(de)可能.7、完成以上(de)确认后,如果过滤器出口安装了阀门,请将其打开,然后缓慢打开入口(de)水力阀门,确认没有渗漏(de)现象,然后接通电源.8、查看过滤器入、出口(de)压力,做好记录.注：过滤器(de)工作条件为：环境温度：0℃以上；最小工作压力：2 bar工作温度：65℃以下；最大工作压力：10 bar六、过滤器(de)安装调试步骤1．仔细检查过滤器控制管线(de)连接.图4 交流控制器过滤器控制管线连接图1）液压活塞与排污阀(de)控制管线连接电磁阀(de)出水口（手动强制钮(de)对面）2）压差指示仪有两个接口,分别接过滤器(de)高压部（入水）和低压部（出水）,在指示仪上分别标有“high”及“low”字样.3）电磁阀(de)上部连接过滤器(de)低压部（出水）.A.电磁阀(de)排水口为手动强制钮侧(de)接口B.电磁阀(de)入水口在电磁阀(de)下部2．缓慢打开过滤器(de)入口阀门（如果过滤器安装了出口阀门,应先将其打开）,确认工作压力没有异常.3．手动强制电磁阀,确认系统可以进行反清洗.1电磁阀手动强制(de)方法:2PVC 电磁阀(de)强制方法：如图（5）所示,用手将电磁阀中部(de)扳手顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.3黄铜座电磁阀(de)强制方法：如图（6）所示,用一字螺丝刀将黄铜座上部(de)螺钉顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.图 5 PVC电磁阀图 6 黄铜座电磁阀4．交流T2AC 控制器(de)设置.T2AC 交流控制器(de)电源为：115VAC-230VAC 50/60Hz在标有1、2、3、4 (de)端子中,若1-2 短路、3-4 短路,其输入电源为110V ；若2-3 短路,其输入电源为220V.电磁阀输出口：24V 交流,10W 1打开控制盒,查看控制电路板上标识为“S1”(de)组合乒乓开关(de)数值是否为“0000”（下、下、下、下）----表示为反清洗时间为５秒.根据水质(de)状况不同,可以对清洗间隔时间进行适当调整.1连接电源,确认电源指示灯亮起.2将压差指示仪(de)低压控制端管线拆下,确认过滤器进行反清洗,然后迅速将管线复位,查看电磁阀是否动作,并观察电磁阀及排污阀是否在5 秒后关闭.3查看压力表,确认入口与出口(de)压差不超过 .4将压差指示仪(de)设定旋钮设定为或7psi .过滤器状态指示灯LED 动作意义持续“ON”开状态在两个循环周期间等待每秒钟闪烁一次反冲洗进行中闪烁两次开关在转换位置控制器出问题,或重新启动SW 出LED“OFF”关状态问题5图 7 图 8上图中标示部分解释：A –内部程序设置跳线开关B –电源指示灯（绿色）C –过滤器状态指示灯（红色）D –手动清洗按钮E –连接状态指示灯和手动清洗按钮(de)插头67内部程序设置8910注意：系统内部已设定当收到DP 信号10 秒钟延迟后,才能启动反冲洗.七、过滤器(de)日常维护1．过滤器外壳检查内容：检查是否有被腐蚀(de)现象实施方法：若有被腐蚀现象,用砂纸打磨该区域,并涂上一层薄薄(de)漆加环氧树脂层.周期：1 次/月2．过滤器是否有渗漏现象内容：检查过滤器(de)端盖、管道连接处、液压活塞头部等位置是否有渗漏现象.实施方法：a. 若是螺纹连接,将部件拆下,在螺纹处缠生料带再连接.b. 若是密封垫连接,更换密封垫或紧固连接部.周期：1 次/月3．过滤器(de)控制器检查内容：对交流控制器查看指示灯是否亮起（绿色）周期：1 次/周4．检查系统流量是否正常内容：查看过滤器出口(de)流量较之初次安装后有无变化（在入口流量没有变化(de)情况下）周期：1 次/周5．检查过滤器(de)压力表内容：检查压力表是否完好,记录过滤器入、出口(de)水压力实施方法：通过转换三通阀.周期；2 次/周6．检查过滤器入、出口(de)压力差内容：检查过滤器进水口及出水口(de)压力差是否小于预先设定(de)反冲洗启动压差值（通常为）.实施方法：通过转换三通阀.周期：2 次/周7．检查排污管道内容：查看排污管道出口处有无堵塞现象周期：1 次/月8．查看电磁阀排水口内容：确认电磁阀排水口管道没有压力周期：1 次/月八、过滤器故障(de)解决办法1、手动强制电磁阀,过滤器无法进行反清洗检查过滤器(de)入、出口水压正常（出口水压不低于2bar）检查电磁阀(de)入口（高压）管线内水压正常（压力应等于过滤器入口水压）若不正常,检查管线与过滤器入口连接处(de)微型过滤器是否被异物堵塞拆下连接排污阀(de)电磁阀出口管线,强制电磁阀,查看电磁阀是否有水喷出.若没有：A . 断开控制器电源,再次强制电磁阀,确认是否有水喷出.B. 若还没有,可以确定为电磁阀不良.若有水喷出,检查连接排污阀(de)控制管线是否堵塞.若控制管线良好,可以确定为排污阀被异物卡住或排污阀不良.2、按下手动清洗按钮,过滤器无反应手动强制电磁阀,确认过滤器可以进行反清洗.若不可以,参照上述(de)方法进行故障排除.确认交流T2AC 控制器(de)指示灯亮起.在控制盒上有一绿色指示灯,正常时此绿灯常亮.交流控制器检查步骤:A 按下手动反清洗按钮,确认控制盒上(de)红色指示灯闪烁,并听到电磁阀发出“哔”(de)声音B 若指示灯没有闪烁,请确认手动按钮(de)连线是否正常C 若指示灯闪烁,但没有听到电磁阀发出声音,请用万用表测量控制器是否输出24VAC (de)电压,若有电压,说明电磁阀不良.D 若没有电压输出,说明控制器不良.3、过滤器连续进行反清洗将连接排污阀(de)控制管线拆下,查看管线内是否有水喷出若没有,说明排污阀被异物卡住或排污阀损坏若有水,请将控制器电源断开,查看是否还有水喷出若没有：A 断开DP 信号,将控制器供电,看是否还有水喷出,若还有,说明控制器不良B 若没有水喷出,说明压差开关出现问题或系统已经存在压差.若还有水：说明电磁阀不良4、过滤器出口压力为零过滤器出口压力为零,入口压力偏高,说明过滤器已经严重堵塞,按照下列方法进行故障(de)排除：关闭过滤器(de)出口阀门确认过滤器(de)出口压力到达2bar手动进行反清洗,直到过滤器(de)入、出口(de)压差小于九、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法1. 电磁阀(de)安装与拆卸如图9 所示.4电磁阀电磁阀、控制器和压差开关被固定在过滤器壳体上.图 9 交流PVC 及黄铜座电磁阀(de)安装与拆卸1、关闭过滤器(de)入水口阀门,断开控制器电源.2、将电磁阀(de)控制管线及电源线拆下.3、拆下固定电磁阀(de)螺钉.4、与拆卸(de)顺序相反,将新品电磁阀安装.5、安装完成后,打开过滤器入口及出口阀门,接通控制器电源.6、拆下压差开关上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环,反冲洗开始后立即将拆下(de)管线复位.7、手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1交流电磁阀(de)电源线没有顺序之分1交流PVC 与黄铜座电磁阀在拆卸过程中,只是它们(de)固定方式不同,其余1一样.在拆卸过程中,切记在所拆下(de)控制管线上作下标记,防止不必要1 (de)麻烦发生.2. 压差指示仪压差指示仪检测入口水压与出口水压(de)压力差,当这个压力差达到指示仪所设定(de)数值时,压差指示仪将发送数据至电子控制单元,电子控制单元将据此信号控制过滤器(de)反清洗过程.压差指示仪(de)安装与拆卸如图10 所示,压差指示仪、电磁阀、控制器一起被固定在过滤器壳体上.（1）关闭入、出口水力阀门,断开电源.（2）拆下压差指示仪上(de)两根控制管线.（3）拆下控制器端连接(de)两根信号线.（4）拆下压差指示仪(de)固定螺母,取出旧品,将新品压差指示仪安装固定.（5）将两根控制管线与新品压差指示仪连接注意：高压管线必须接至“H”,低压管线必须接至“L”.高压管线-入水口,低压管线-出水口,“H”、“L”在压差指示仪上分别表示为“High”和“Low ”.（6）将信号线连接至控制器端子台(de)“D”和“P”端.（见图10）（7）打开过滤器(de)入、出口水力阀门,接通电源.（8）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（9）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（10）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1压差指示仪有两条信号线,分别为：“D”、“P”,它们与控制器连接时没有2顺序.3在调整压差指示仪数值时,不要将其数值调(de)过高或过低,否则会影响系4统(de)正常工作.应将其设定在或7psi (de)位置.图 10 压差指示仪(de)安装与拆卸3. 排污阀安装与拆卸排污阀受控于电磁阀,是过滤器开始和结束反清洗过程(de)关键部件.（1）关闭入、出口水利阀门,断开电源.（2）拆下排污阀(de)两根控制管线.（3）在本系列过滤器中,主要采用PVC 排污阀,其采用螺纹连接,在拆除时,逆时针拧下即可.（4）将新品排污阀更换.（5）将拆下(de)管线复位.（6）打开过滤器(de)入、出口水利阀门,接通电源.（7）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（8）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（9）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.4. 液压活塞如图（11）所示液压活塞是通过水压控制活塞杆进行直线(de)往返运动.此往返运动(de)行程刚好就是细滤网每节(de)长度.1 a. 液压活塞(de)安装与拆卸（1）关闭入口及出口管道阀门,断开电源.（2）确保过滤器在维修前已将水排尽.（3）拆开活塞组件尾部(de)控制管线.（4）逆时针旋转液压活塞,将其拆下.（5）小心取出活塞组件.（6）将前部密封圈固定至新(de)活塞组件中.（7）小心将新(de)活塞组件顺时针拧至过滤器主体上.（8）连接好活塞组件尾部(de)控制管线.（9）打开入口及出口管道阀门.检查有无渗漏现象.断开压差指示仪上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环（闭合电路）-反冲洗开始后立即重新连接低压控制管.查看水力排污阀是否在5 秒钟后关闭.强制电磁阀进行一次手动反冲洗循环.2 b. 注意事项在安装新品液压活塞时,请确认活塞杆活动自如,没有明显被卡(de)情形.图 11 液压活塞(de)安装与拆卸5. 滤网(de)安装与拆卸1．关闭入口及出口管道阀门.2．确保过滤器在维修前已将水排尽.3．拆除过滤器组件上部(de)控制管线.4．拆除固定过滤器所有部分(de)六个螺母及垫圈. 5．小心移开控制单元.6．拆下过滤器(de)上部分.7．将液压马达和吸污管一起取出.8．取出滤网.9．拆下滤网上端和下端(de)密封圈.10．从旧(de)滤网上取下轴承.11．将滤网轴承安装在新滤网上.12．将取下(de)密封圈安装在新滤网(de)前后部位.13．在密封圈上涂抹硅油将其润滑.14．将新滤网放入过滤器(de)壳体内.15．将带有液压马达(de)吸污管放入细滤网内,确保吸嘴在正确(de)位置,通过滤网(de)把手将吸污管轴放入滤网轴承内.16．检查过滤器端盖密封圈(de)光面在端盖(de)凹槽内.17．安装过滤器端盖.18．将过滤器(de)控制单元连接在过滤器上.19．将过滤器(de)端盖和主体连接好,不要过紧.20．连接控制管线.21．打开入口及出口阀门.22．检查有无渗漏.23．断开压差指示仪(de)低压控制管线,执行一次反清洗,反清洗开始后,立即将断开(de)管线复位.24．查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.25．手动强制电磁阀,进行一次手动反清洗循环.图 12 滤网(de)安装与拆卸附录过滤器零件详解图01 控制管线接头”8 02 微型过滤器03 “T”型管线接头8 8 04 过滤器壳体下部 05 螺栓 06 吸污管轴 07 吸污管轴支撑 08 吸污管 09 吸污管套 10 液压马达 11 上部轴承 12 U 型密封圈 13 过滤器端盖 14 垫片 15 螺母16 “O”型圈 17 液压活塞 18 8 1/8”控制管线肘型接头200A 控制单元组件19 2” 1”变径对丝200B 滤网组件20 1”排污阀200C 吸污管组件21 “T”型管线接头8 1/88 22 8 1/4”控制管线肘型接头 23 压差指示仪 24 控制单元支架 25 电磁阀固定螺母 26 电磁阀 27 控制卡 28 控制盒 29 控制盒盖 30 控制盒盖固定螺钉 31 O 型圈 32 滤网 33 装配螺钉 34 滤网把手 35 滤网轴承 36 电池9V 37 液压马达轴承 38 上部滤网把手。

过滤器及滤芯一、过滤器可实现如下功能•拦截：除去液体或气体等流体中的杂质颗粒•混合：按要求将不同的流体均匀混合在一起•气液分离：除去气体中的油雾或水分•缓冲：保护测量仪器免遭高压脉动的冲击•发泡：使空气或气体在液体中均匀产生需要的气泡•消音：消除排气装置中的噪音•吸附: 利用物质间的亲和力吸附掉特种物质。

•旋流：利用离心力来分离物质。

•反渗透：一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，因它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。

根据各种不同物料的不同渗透压，就可以使大于渗透液压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。

二、滤芯的关键技术参数1.工作压力•指系统工作时的压力。

•液压系统工作压力分为高压、中压和低压，以MPa表示。

•低压系统：工作压力：低于7MPa•中压系统：工作压力： 7-21MPa•高压系统: 工作压力： 21-31.5MPa•超高压系统：工作压力：大于31.5Mpa•空气：空气过滤系统压力很低，一般以Kpa来计算。

•压缩空气：指绝对压力大于0.1Mpa的空气•气体过滤系统，如燃气、压缩空气等，压力也比较高，可以达到10MPa以上。

2.原始压力损失•指一个新的滤芯，在额定流量下，由于本身材质、结构等原因所形成的阻力，也叫初始压差。

以△P表示，单位以MPa表示。

•过滤器的原始压力损失（初始压降）包括了滤芯的原始压降和过滤器本身的压力降。

而系统的压力损失还要加上管路等的压力损失。

•滤芯根据自身情况来说，每一种滤芯都有不同的初始压差。

•例如：WU、TF、ISV、ZL等网式系列，△P≤0.01MPaRFA、RFB系列△P≤0.0.075MPaZU、QU系列△P≤0.050.17MPaRYH-660, 10 μm 玻纤△P=0.25 MPaRYM-330, 10 玻纤△P=0.19 MPa3.滤芯更换压差•指滤芯需更换时，在滤芯上所产生的压力差称为滤芯更换压差，以△P表示，单位以MPa表示。

全不锈钢壳体及滤网容易安装和维护
适用于1bar~25bar的压力范围液压驱动和电力驱动
100%的反洗效率超大的过滤面积和较小的安装空间10~80秒的反洗周期，反冲洗不断流超大的处理水量和微小的水头损失定制特殊解决方案，提供超高性价比的设备系统，显著有效地降低设备及其管理成本
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FMS迷你型SFH无活塞型SFH-P活塞型SPT型
PFH活塞型PFH-MR电机驱动型
PTW型PTR型
KFH 型 KTW 型 KQR 型
应用实例
冷却水过滤- 6 x PFH 112610 汽车厂冷却水过滤– 2 x PFH 112606 钢厂冷却水过滤
- 3 x PTW 212612 河水过滤- KFH 112606 电厂冷却水过滤– 2 x PFH 112610 海水过滤
- 2 x KTW 212612
饮用水过滤- 4 x PFH 112608 井水过滤- SPT 110303 SFH 110202 河水过滤- PTR 312616。

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摘 要: 本文介绍升流式厌氧生物滤池 (AF) 的运行机理和发展历程，在传统厌氧生 物滤池基础上，结合厂区应用实例，指出AF 对低浓度废水同 样具备高负 荷、无外加动力、 运行稳定、耐冲击力强的特点，NH3- N 的去 除率更是高达9i% .币 o, 近午款性填洲的iii格优 势，克服 AF 的堵塞问题，工艺技术值得广泛 推荐采用。 关键词 : 升流式厌氧生物滤池 (AF) , 厌氧生物处理技术、污水处理
与传统的厌氧生物处理构筑物及其它新型厌氧
处 断
处效 理 率 厂省 铺杂 东顺 肚
标 准
7 90- 8.45 17.05 7.28
门八 』〕 a - 叭｝ 乃门 ， - 6 ， 叻，
水摊 质
65- 9
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0 1 一 邢
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川 3 1 6
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6- 9
110 30 0 0 5 0 5
系统， 投人运行一年多来，系统出水稳定，中 水有 50%以上回用到车间和宿舍的厕所冲水管 网，以及厂区绿化水网。处理后的污水，经广 州市番禺区环境监测站的竣工验收监测，出水
水质远远优于广东省水污染物排放限值标准
池。填料是小粒径 (如 2.5- 3.5cm) 石块，垫 层即用稍大粒径石块 (5- 7cm) o 20 世纪 80 年
监 { 目 }处 前 换 项 理
器底部进人，经过池底布水系统均匀布置后， 的废水，包括生活污水及 COD 浓度为 300废水依次通过悬浮的污泥层和生物滤料层，有 24000m 的各种工业废水， g/L 处理厂规模也不 机物跟污泥及生物膜上的微生物接触、固定 ， 同，最大的滤池容积达 12500m3。我国河北轻 化工学院在石家庄第一制药厂成功地应用了升 然后被消解， 水再从池面的出水补水系统均匀 排出， 进人下一级处理器。升流式厌氧生物滤 流式混合型厌氧生物反应器处理维生素 C 废 池 (AF) 在处理溶解性废水时，负荷高达 5水，哈尔滨建筑工程大学也采用同样的反应器 处理乳品废水， 都取得良 好的效果。 15kgCOD /(m3?d) ， 甚至可达 50 kgCOD/(m3?d) , 而厌氧消化和接触工艺的一般容积负荷在 4- 5 3、应用实例 3.1 工艺流程确定 kgCOD 3?d) 以下 【 AF 被确定为高速厌 /(m 11, 广州利桦世纪金属工业有限公司是一家专 氧反应器，即是在于它采用了生物固定化技 术，使污泥在反应器内的停留时间 (SRT) 极 业生产金、 银各类首饰的企业， 污水排放量为 大地延长。 580m3/d ，由300 m3/d 生产污水和 280 m3/d 员 工生活污水混合而成，设有员工饭堂及宿舍生 反应器由五部分组成，即池底进水布水 系统，池底布水系统与滤料层之间的污泥层， 活区。经多方调查分析和研究， 在对生产污水 生物填料、池面出水补水系统，以及沼气收集 预处理， 对厨房污水隔油隔渣， 厕所污水经化 系统。在 AF 中，厌氧污泥的保留在于两种方 粪池处理后， 混合污水进人以升流式厌氧生物 式完成，一是细菌在固定的填料表面形成生物 滤池 (AF) 为主体 ，曝气池为保证的生化处 处理工艺流程如图 1 所示。 膜; 二是在反应器的空间内形成细菌聚集体。 理系统，

端子接线图-------------------------------------------------------------------10
常用备件---------------------------------------------------------------------11
如有何质疑－请参见位于过滤器本体上的过滤器系列编号。
AMIAD全自动过滤器
CBR过滤器
安装、操作、维护
技术参数---------------------------------------------------------------------2
安全介绍---------------------------------------------------------------------3
4.截留于滤网内的颗粒被转动的刷子刷下并通过开放的排污阀排出。
整个自动清洗操作过程持续大约16秒，在清洗期间系统不断流。
自动操作由一个位于过滤器端盖上的控制盘控制。
清洗循环步骤：
1.当压差达到0.05MPa(7psi)时，控制盘收到PDS送出的信号。
2.排污阀开放接通大气。
3.马达开始带动刷子转动大约16秒。
警报功能
CBR控制盒可根据用户要求增设故障报警功能，当过滤器处于故障状态时，输出一开关信号，用于自动旁通、关闭泵浦、接通报警装置等。(注：标配控制箱无此功能)
以下任一种情况的发生，均能激发此开关信号：
1.当马达保护器因过载而跳开。
2.当过滤器连续清洗超过约2分钟（7个清洗周期）而压差却仍然大于0.5Bar的情况（造成此故障的原因多为滤网被堵塞，此种情况下应拆开过滤器，抽出滤网，检查堵塞原因并清洗干净滤网。）。过滤器将停止反清洗，而只根据S2开关设定的时间进行定时清洗。

是表面过滤作用，就是某些大于砂粒间隙的杂质颗粒由于机 械拦截而被截留在砂床表面，同时这些颗粒彼此重叠架桥，
⑦砂床
在砂层表面形成更致密的污染障碍层，拦截粒径更小的杂质。
（2）惯性沉淀作用，堆积的砂床有巨大的表面积（1m3 的
0.5mm 石英砂的接触面积可达到 400m2），颗粒杂质在水力推
动下，惯性地沉积到砂子表面而被拦截。（3）接触絮凝作用， 杂质颗粒在砂粒之间随水流运动时，和砂子表面发生碰撞， 较小的颗粒不断累计絮凝在一起。
保护喷嘴，ADF3-7，200m3/h
地下水过滤，EBS-9，3000m3/h
微米纤维过滤器（AMT）
工作原理
微米纤维过滤器（Micro Fiber Thread，MT）是使用独特 的深度过滤介质—将一根多股微米纤维纺成的长丝按照 螺纹方式逐层绕在一个开槽塑料线板（14）上，形成一 定厚度的绕线过滤层（5），制成线盒式滤芯（2），进一 步组合成放射状过滤单元构成的自动清洗水过滤器。 AMT 按照绝对过滤精度制造和检测，在标称精度下的过 滤效率为 99.9%，如右图所示。
92,500
370,000
滤芯（线盒个数）
910
3,640
进出口管径**（mm）
100（4”）
4X100（4”）
最大工作压力（bar）
10
10
工作温度范围（℃）
4—50
4—50
净重（kg）
650
2,150
荷重（kg）
1,050
3,350
容积（升）
400
1,200
过滤精度（微米）
2，3，7，10 和 20
●单机最大处理流量 4000 m3/h
钢铁厂，RO 预过滤，2MTG, 240m3/h 石油化工厂，RO 预过滤，4MTG, 200m3/h 自来水厂，滤除隐形孢子，MT, 792m3/h

CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置使用说明书（安装使用前请仔细阅读该说明书）常州思源电力设备有限公司任何液压系统都存在着二种污染源，一是油封维护不良或油箱出现负压时，油液遭到周围环境的污染；二是因为油路管系复杂，施工中污物滞留在系统中，同时元件使用过程中自身的磨损也会污染油液，前者为侵入物，后者为生成物。

它们随油液的循环，作用于液压元件，导致滑阀卡涩、小孔缝隙堵塞、油膜破坏、相对运动表面润滑情况恶化，降低了元件寿命，从而造成液压系统事故，增大检修工作量。

因此，一般液压系统中都必须选有滤油装置，而汽轮机系统油液的清洁度是否达标和能否保持，乃是机组能否安全启动运行的必要条件。

润滑油自动反冲洗过滤装置正是保证机组正常运行的理想设备。

CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置，采用数个自动反冲洗过滤元件集装而成，它克服了国内其他过滤装置滤芯易堵塞、使用过程中需经常更换和清洗的缺点。

装置利用系统自身液压能驱动反冲机构，自动连续地冲洗掉滤网上的沉积物，保持通流面积的恒定，无需频繁更换滤芯。

具有过滤精度高、全流量过滤、压力损失低的优点，装置设置于系统后无需专人操作，且有集成旁通阀安全系统，不会因装置本身事故造成供油不足。

一、结构与工作原理CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置主要由箱体、自动反冲洗过滤元件、仪表盘及管道等部分组成。

箱体上设置进油管、出油管、上腔回油管和排污口，用于输送油液，形成油流的主运动，同时集中滤网排下的污物。

自动反冲洗过滤元件使进油管进入的全部油液从滤网外表面向内部径向通过，过滤后的油液通过箱体净油室进入系统工作，同时过滤后的油有少部分从上腔回油口进入系统的回油管，构成反冲机构工作回路，驱动油马达连续工作。

随着油液的通过，滤网上的污物沉积在箱体积污室内，定期排放。

若过滤元件出现故障，压力损失达到集成旁通阀开启压力差0.04MPa时，安全系统投入运行，保证系统供油量。

工作行为规范系列自清洗过滤器安装方法（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-59415自清洗过滤器安装方法Self-cleaning filter installation method说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

全自动自清洗过滤器次采用316L不锈钢烧结滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，全自动自清洗过滤器采用技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。

全自动自清洗过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。

原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。

这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。

滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。

这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。

当压差达到压差表上预先设定的数值时，冲洗过程随时启动。

如果一次冲洗后压差无明显变化，25秒后将引发另一次冲洗过程。

在冲洗过程中滤后清水持续不断地经出水口流出。

罗伦北京科技有限公司自清洗过滤器其他型号网式过滤器基本原理与此基本相同：自清洗过滤器是较简单的一种网式过滤器，主要用于前期预处理及去除砂子或石子或用于处理高浊度污水，自清洗过滤器可以作为一个独立的过滤系统使用，全自动运行或手动操作。

操作维护手册目录简介---------------------------------------------------------------------------------------- 2 过滤器选型常用参数及换算------------------------------------------------------------ 3AF900系列过滤器------------------------------------------------------------------------ 3 过滤器技术参数------------------------------------------------------------------ 4压损表------------------------------------------------------------------------------ 5工作原理--------------------------------------------------------------------------- 6过滤器安装注意事项------------------------------------------------------------ 7过滤器调试------------------------------------------------------------------------ 8过滤器点检基准------------------------------------------------------------------ 11 过滤器部件描述------------------------------------------------------------------ 13 电磁阀------------------------------------------------------------------------ 13压差指示仪------------------------------------------------------------------ 15排污阀------------------------------------------------------------------------ 17电机---------------------------------------------------------------------------18粗滤网------------------------------------------------------------------------ 20细滤网------------------------------------------------------------------------ 22吸污管------------------------------------------------------------------------ 25 过滤器故障的排除--------------------------------------------------------------- 28 过滤器零件图--------------------------------------------------------------------- 31 单台过滤器控制管线连接图--------------------------------------------------- 33 全球质量保证书------------------------------------------------------------------ 34E.L.IE.L.I伊尔艾过滤设备有限公司，总部位于以色列，是一家专门生产过滤设备，并针对用户特殊需要提供过滤解决方案的设计/生产厂家。

P r e s s u r e d r o p (M P a )P r e s s u r e d r o p (M P a )AF800How to Order1412AF 0081214201214211Port sizeThread typeOptionNil N FRc NPT GD Drain cock thread piping{Rc 1/4}Drain guideFlow direction: Right to leftBody sizeAir filterAuto-drain specifications891212001011NoneFloat type auto drain (N.C.)Float type auto drain (N.O.)127ROption6789Optional filtration rate Metal bowl Nylon bowlStainless steel element Metal bowl with level gauge Without drain cock21168Rc 14NPT 14G Standard SpecificationsModelPort size Proof pressureFiltration Bowl material Ambient andfluid temperature Maximum operating pressure Bowl capacity (cm 3)Mass (kg)Accessory (Standard)AF90012AF800114125.453.151.5 MPa Accessory (Option)/Part No.Description N.O N.CPart no.Float type auto drain ∗(Bowl assembly)AF9AF8AD34 (Bowl material: Nylon)AD16M (Bowl material: Polycarbonate)AD16M (Bowl material: Polycarbonate)AD34 (Bowl material: Nylon)1.0 MPaStandard specifications: 5 μm Option: 2, 10, 20, 40, 70, 100 μmPolycarbonate Bowl guard180 cm 3–5 to 60°C (No freezing)∗ Min. operating pressure: 0.1 MPa (N.O.), 0.15 MPa (N.C.)Flow Characteristics (Representative Values)AF900 (Representative Values)M o d elNote 1)When specifiying more than one number, indicate themin numerical order.(Ex.) 127-40Note 2)When specifying more than one alphabet symbol,indicate them alphabetically and put “–” between them. (Ex.) D-RNote 3)Options for “2”, “6”, and “8” can not be specified at thesame time. (Ex.) 68Note 4)Symbols “9”, “D”, “J” can not be specified at the sametime.(Ex.) 9-D-JNote 5)For products with auto drain, either symbol “D” or “J”cannot be specified at the same time because of female threads (3/8 or 1/8), for connection to drain piping.Note 6)For N.C. type with auto drain, metal case with liquid levelindicator is not available.∗1Indicate the required filtration rateafter the symbol “1”.Ex.) When 40 μm is rquired: 1-40∗2If indicating “7” only, the filtration rateis 5 μm. Optional filtration rate is required, indicate like 17- .Ex.) When requiring “stainless steeland 40 μm”; 17-40∗3The bowl of series AL is used.∗4This symbol “ ” indicates the portsize.∗2∗3∗1J R∗4Flow rate (l /min (ANR))Flow rate (l /min (ANR))445Large Flow Air FilterSeries AF800/900AC AFAR AL AW A G AVAF800AF900C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mMetal bowlMetal bowl with level gaugeDrain cock thread pipingWithout drain cock With drain guideM a i n t e n a n c e s p a c ePort sizePush buttonOptionModel Metal bowl Metal bowl with level gauge Without drain cock Drain cockthread pipingWith drainguide AF800AF900409489440.5520.5393.5473.5410490406.5486.5B (Without auto drain)Option/DimensionsModelABCDN.O N.C EAF800AF9001502004104903346140170439519440520200260B (With auto drain)PipingWarningSelection WarningPrecautionsBe sure to read before handling.Refer to front matters 42 and 43 for Safety Instructions and pages 287 to 291 for F.R.L. Precautions.Replacement PartsPart no.Qty.AF800AF90011345-5B 11345-5S 113136112171134611344—AF11-4(11316A)AF11-4-2AF11-4-6-(1131123A)AF-8AF11-4-9(123120)11352-5B11352-5S63033211313611231011355—1135411111211No.Description MaterialElementBowl assembly O-ring O-ring Element seal Deflector Buffer Standard -7Standard -2-6-8-9AF800AF900Bronze Stainless steel —————NBR NBR NBR Aluminum ADC Aluminum casted 2345789JIS B2401G130Component PartsMaterialAF800AF900No.Description NoteBody HousingAluminum die-casted Aluminum die-casted Aluminum casted Aluminum casted Platinum silver painted Platinum silver painted16DimensionsConstruction∗∗∗Use auto drain under the following conditions.Otherwise, it may result in a malfunction.1.Float type auto drain (N.O.)1)Use compressor with capacity more than 3.7 kW {400 l /min (ANR)}2)Set operating pressure more than 0.1 MPa.2.Float type auto drain (N.C.)1)Compressor can be used even if energy is under 3.7 kW.2) Set operating pressure more than 0.15 MPa.Be sure to pipe auto drain under the following conditions.Otherwise, it may result in a malfunction.1.Float type auto drain (N.O.)When making drain exhaust piping, use piping with bore size ø10 or larger than ø10.Length should be shorter than 5 m. Do NOT make upward piping.2.Float type auto drain (N.C.)DO NOT pipe upwards.∗ A bowl, bowl guard, clamp ring and drain cock are assembled.( ): A bowl and a drain cock are assembled. -9 does not include a drain cock.446Series AF800/900C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o m。

气源处理装置013 / 4.05N 系列过滤器和聚结式过滤器接口 G1/8, G1/4管接型 [可拧装式透明杯]N 系列过滤器主要用于滤除压缩空气中含有的固体颗粒、水份和油份。

该系列过滤器具有较高的分水效率。

其过滤元件的更换、装拆清洗都很便捷，滤芯精度有 5μm 和 25μm 两种，可任意选择。

N 系列聚结式过滤器是一种气动系统用的精密过滤器，仅滤除压缩空气中含有的粉尘，并无分水、分油的功能。

滤芯精度为 0.01μm 。

N 系列两种过滤器有共同的外形尺寸，其接口均为 G1/8 和 G1/4 两种，只能管式联接，支架式安装。

壳体及贮水杯为塑料透明杯，能很方便地观察贮水的液位高度。

贮水杯底部均装有半自动排水器。

亦可按用户要求供应其他排水功能。

综合参数结构形式管接型材料镀镍黄铜壳体，丁腈橡胶密封件，专用聚合物螺纹接口G 1/8 G 1/4最大贮水容积11 cm 3（小型杯） 28 cm 3（标准杯） 重量0.220 kg安装方式垂直放置；管式联接；支架式安装工作温度0° ~ 50°C （在 1.0 MPa 时）滤芯精度25 μm （标准）；5 μm （按用户要求供货）；0.01μm 排水方式半自动（标准），按用户要求可供其他排水方式工作压力0.03 - 1.6 MPa公称流量见相应规格的过滤器流量特性曲线023 / 4.05尺寸表A B C E F G H M N O P Q T U N108 - F00111783314.510110M54544.5G1/8384022G1/8N104 - F00111783314.510110M54544.5G1/8384022G1/4N208 - F001351023314.512510M54544.5G1/8384022G1/81023314.512510M54544.5G1/8384022G1/4气源处理装置033 / 4.05N204-F00 型、N104-F00 型、N208-F00 型、N108-F00 型流量特性曲线△P = 出口侧的压力降Q = 输出流量N204-F10 型和 N104-F10 型流量特性曲线△P = 出口侧的压力降Q = 输出空气的流量N204-FB0 型和 N208-FB0 型流量特性曲线△P = 出口侧的压力降Q = 输出流量流量特性曲线图△P (MPa)0.050.040.030.020.0100 400 800 1200 1600 Qn (Nl/min)N204-F00、N104-F00N208-F00、N108-F000.2MPa 0.4MPa0.2MPa 0.4MPa0.6MPa 0.8MPa0.6MPa0.8MPa△P (MPa)0.050.040.030.020.0100 200 400 600 800 1000 Qn (Nl/min)N204-F10N208-F100.2MPa0.2MPa0.4MPa0.4MPa0.6MPa 0.6MPa 0.8MPa0.8MPa△P (MPa)0.050.040.030.020.0100 200 400 600 800 1000 1200 Qn (Nl/min)N204-FB0N208-FB00.4MPa0.6MPa 0.8MPa0.2MPa0.2MPa 0.4MPa0.6MPa 0.8MPa。

Chemical residue is no match for an Eaton mechanically cleaned filterLocation:Toronto, OntarioSegment:Custom packaging for personal care products manufacturer. Challenge: Using a filter press to remove flocculated contaminants from wastewater prior to ultra filtration required the customer to change filter pads twice daily. This was labor intensive and created significant downtime.Solution:Replace filter press with an Eaton DCF-800 mechanically cleaned filter. Results:The DCF - 800 filter has eliminated both an expensive, messy manual process and the associated downtime. The savings in labor alone will pay for the DCF - 800 in less than a year. “The fact that they trustEaton filters tosafeguard thereputation of a majorbrand used daily bymillions of consumers isthe greatest testimonialone could expect.”Anita Gupta,Filtration Product ManagerJohn Brooks CompanyBackgroundOne of the largest packagingcompanies of consumerproducts in North Americaproduces customized packagingfor many popular national brandsof household and personal careproducts in plants located acrossU.S. and Canada.Environmental regulations attheir Etobicoke plant requireprocess water to be free ofcertain specified contaminantsprior to being discharged intothe public sewer system.The customer was using a large,24” x 24” filter press equippedwith a dozen 40-micron filterpads to remove flocculatedcontaminants from thewastewater before processing itthrough an ultrafiltration systemprior to discharge. The pads hadto be changed twice per day in amessy, labor intense processthat resulted in an average ofthree hours of downtime daily.The contaminants collected bythe filter pads include oils, zincoxide particles and silicates thatwere uncontained once thepress was opened, exposingworkers to potential irritants andallergens.Challenges“Twenty-one hours of downtimeper week in a plant operating24/7 had become increasinglyunacceptable to the customer,”said Anita Gupta, productmanager of the Eaton distributor,John Brooks Company ofToronto, Ontario, “so theystarted looking at alternativeslike bag filters and manuallycleaned cartridge-type filters.They had not considered a self-cleaning automatic filter until weshowed them the DCF-800.”The plant processes an averageof 400,000 gallons of water perweek through the system.Twelve 40-micron filter padswith a total surface area of48 ft2 removed about 10 poundsof contaminants from thewastewater stream. Two setswere used per day to remove atotal of 20 pounds ofcontaminants.Given those figures, thecustomer’s engineers wereunderstandably skeptical thatthe physically small DCF - 800could successfully replace thelarge filter press. Gupta’s teamovercame this by introducingthem to another customer usinga DCF filter in a similarSuccess Story:Custom packaging Market ServedManufacturing & Industrialapplication who was able to answer their questions and demonstrate the success of the unit in operation.SolutionGupta’s team replaced the filter press with a DCF - 800 filter with a 38 micron screen. The result was improved protection for the downstream ultrafilter over the old filter press with no adverse impact on flow rates.DCF series filters are believed to be among the most efficient mechanically cleaned filters currently available. Operating at consistently low differential pressures they deliver simple, reliable operation with a low initial investment. They are particularly efficient for filtering viscous, abrasive or sticky fluids, making them an ideal choice for this application.The DCF filter consists of a cylindrical stainless steel housing that holds filter media. Fluid enters the element and flows through to the outlet, depositing any contaminants on the inside wall of the element.A spring-loaded cleaning disc moves up and down, wiping the filter element clean and depositing the contaminants at the bottom of the housing out of the flow path. Cleaning frequency can be based on time, differential pressure, manual selection or any other application specific criteria. Because the filter remains in service while being cleaned, DCF filters support high process efficiency.ResultsThe customer has eliminated anaverage of three hours per dayof downtime and the associatedlabor cost of maintaining thefilter press plus the cost of newfilter pads and the disposal ofused ones.“The ability to reduce significantdowntime and create a saferenvironment is what makesthe DCF technology so uniquein this application,” said Eatonregional sales manager, AldoGuarneri. “A low differentialpressure and lower cost of pro-duction was the ultimate goal.The DCF-800 achieved both andsurpassed all expectations.”“Based on labor cost alone, theDCF - 800 will pay for itself inless than a year,” Gupta noted,“not even considering theassociated savings. And, sincethe DCF - 800 is now removingparticles down to 38 microns,the life of the ultrafilter has beensignificantly extended, furtherreducing the company's operat-ing costs.”Building on this successfulapplication, the customer hasinstalled an Eaton filter onanother process line to removeany residual contaminants fromanother product immediatelyprior to bottling.“The fact that they trust Eatonfilters to safeguard the reputa-tion of a major brand used dailyby millions of consumers is thegreatest testimonial one couldexpect,” Gupta said.Reducing waste disposal costsin Canada, where environmental-ly friendly business practices arestrongly encouraged, providesnot only financial savings, butalso helps the company employsustainable business practices.Eaton is now enjoying a mutuallybeneficial business relationshipwith a major international busi-ness customer, and today sup-plies 100 percent of the com-pany’s liquid filtration products.Eaton's unique circular cleaningdisc design ensures intimatecontact with the screen tothoroughly and uniformly cleanthe media.Eaton's DCF Self Cleaning FilterThe DCF mechanically cleanedfilters operate at a consistentlylow differential pressure anddeliver simple, reliable operationin which a low initial investmentis a key driving factor.For more information, pleaseemail us at ********************or visit /filtration© 2014 Eaton. All rights reserved. All trademarksand registered trademarks are the property of theirrespective owners. All information and recommenda-tions appearing in this brochure concerning the use ofproducts described herein are based on tests believedto be reliable. However, it is the user’s responsibilityto determine the suitability for his own use of suchproducts. Since the actual use by others is beyond ourcontrol, no guarantee, expressed or implied, is madeby Eaton as to the effects of such use or the resultsto be obtained. Eaton assumes no liability arising outof the use by others of such products. Nor is the infor-mation herein to be construed as absolutely complete,since additional information may be necessary ordesirable when particular or exceptional conditions orcircumstances exist or because of applicable laws orgovernment regulations.North America44 Apple StreetTinton Falls, NJ 07724Toll Free: 800 656-3344(North America only)Tel: +1 732 212-4700Europe/Africa/Middle EastAuf der Heide 253947 Nettersheim, GermanyTel: +49 2486 809-0Friedensstraße 4168804 Altlußheim, GermanyTel: +49 6205 2094-0An den Nahewiesen 2455450 Langenlonsheim, GermanyTel: +49 6704 204-0ChinaNo. 3, Lane 280,Linhong RoadChangning District, 200335Shanghai, P.R. ChinaTel: +86 21 5200-0099Singapore4 Loyang Lane #04-01/02Singapore 508914Tel: +65 6825-1668BrazilAv. Julia Gaioli, 474 – Bonsucesso07251-500 – Guarulhos, BrazilTel: +55 11 2465-8822CSS-US07-2015。

气源处理元件AF 系列空气过滤器符合标准JB/T7374-94过滤精度：5μm工作温度范围：－5℃～60℃使用压力范围：0.15～1.0MPa 最大耐压力：1.5MPa：H气源处理元件 气动辅件AF/BF 系列过滤器符合标准JB/T7374-94过滤精度：40μm 工作温度范围：5℃～60℃最大耐压力：1.5MPa： AR/BR 系列调压阀符合标准JB/T7376-94工作温度范围：5℃～60℃调压范围：0.05～0.95 MPa 最大耐压力：1.5MPa：AL/BL 系列油雾器符合标准JB/T7375-94工作温度范围：5℃～60℃最大耐压力：1.5MPa：SFC 系列二联件符合标准JB/T7374-94、JB/T7375-94、 JB/T7376-94过滤精度：40μm 工作温度范围：5℃～60℃调压范围：0.05～0.95 MPa 最大耐压力：1.5MPa：NU 系列三联件符合标准JB/T7374-94、JB/T7375-94、 JB/T7376-94过滤精度：5μm工作温度范围：0℃～60℃最大耐压力：手动排水型：1.6MPa ，自动排水型：1.2MPa：NFR 系列过滤带调压阀符合标准JB/T7374-94、JB/T7375-94、 JB/T7376-94过滤精度：5μm工作温度范围：0℃～60℃最大耐压力：手动排水型：1.6MPa ，自动排水型：1.2MPa： NF 系列过滤器符合标准JB/T7374-94过滤精度：5μm工作温度范围：0℃～60℃最大耐压力：1.6MPa：NR系列调压阀符合标准JB/T7376-94工作温度范围：0℃～60℃最大耐压力： 1.6MPa：NL 系列油雾器符合标准JB/T7375-94工作温度范围：0℃～60℃最大耐压力：1.6MPa：PU 系列气管符合标准JB/T2351-93工作温度范围：－5℃～60℃使用压力范围：0～1.0 MPa：。