600MW机组锅炉受热面常用金讲义属材料介绍
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电厂锅炉金属材料第一节电厂锅炉用钢一、锅炉用钢具有的性能制造锅炉用的主要金属材料是钢材。
锅炉本体设备是由在常温下承受静载荷的部件(钢架,支座,平台等)和承受高压高温的部件(汽鼓、联箱、受热面的管子及承受高温的支吊、定位部件等)所组成。
前一种部件可用一般的结构钢制造,后一种部件须用具有特殊性质的钢材即所谓锅炉钢来制造。
要求锅炉钢具有以下性能:1、在高温条件下工作时,能持久地保持必需的机械性质,制造锅炉用的主要金属材料是钢材。
锅炉本体设备是由在常温下承受静载荷的部件(钢架,支座,平台等)和承受高温、高压的部件(汽强度、塑性、韧性等,以承受锅炉内部的压力和变动以及冲击负荷的作用,如在400℃以上工作则还要考虑蠕变现象。
一般钢材当温度在100~150℃时强度极限比常温下稍有降低,在200~300℃时略有增大,再升高温度又降低。
到400℃以上特别是450℃以上长期工作时,钢材的应力即使还远远低于弹性极限,但往往会发生一种缓慢而连续的变形。
从显微结构上看,低温时晶粒之间的连结强度比晶粒本身的强度高,在外力作用下金属的变形主要是晶粒自身的变形;然而在高温和应力的作用下,晶粒之间的连结强度会受到破坏,以致在晶粒之间发生位移,这种现象称为蠕变。
蠕变对温度是很敏感的,400~500℃的碳素钢增加12~15℃,或合金钢增加20~25℃,蠕变速度会增加一倍。
在有蠕变现象存在的情况下工作时,必须使材料在所处的温度和应力条件下的蠕变速度不超过许可的限度,以保证材料的安全使用。
在锅炉设计中,要求材料的蠕变速度为每小时长度变形不超过一千万分之一,这个速度相当于工作十万小时后材料变长1%。
钢材制成品经过一定时间后会发生韧性降低、硬度提高的现象,称为时效作用。
一般在200~300℃时这个作用最为强烈。
低碳钢(含碳量0.1%左右)的时效倾向尤大,而高碳钢和含有钼、钡或钨的合金钢则不易产生时效。
对于锅炉钢板,要求冲击韧性的下降率不大于50%,或冲击韧性的绝对值不小于3~3.5公斤米/厘米2。
600MW火电机组HG-2070/17.5-YM9型锅炉设计说明书目录一. 锅炉设计主要参数及运行条件1.锅炉容量及主要参数1.1BMCR 工况1.2额定工况2. 设计依据2.1 燃料2.2 锅炉汽水品质3. 电厂自然条件4. 主要设计特点5. 锅炉预期性能计算数据表二. 受压部件1. 锅炉给水和水循环系统2. 锅筒3. 锅筒内部装置4. 省煤器4.1 结构说明4.2 维护5. 过热器和再热器5.1 结构说明1) 过热器2) 再热器5.2 蒸汽流程5.3 保护和控制5.4 运行5.5 维护5.6 检查6. 减温器6.1 说明6.2 过热器减温器6.3 再热器减温器6.4 减温水操纵台6.5 维护7. 水冷炉膛7.1 膜式水冷壁结构7.2 冷灰斗7.3 运行7.4 维护三. 燃烧器四. 空气预热器(删除)五. 门孔、吹灰孔、烟风系统仪表测点孔六. 汽水系统测点布置七. 锅炉膨胀系统八. 锅炉构架说明九.炉水循环泵十.锅炉对控制的要求一. 锅炉设计主要参数及运行条件陕西铜川发电厂2×600MW机组锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计制造的。
锅炉为亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。
1. 锅炉容量及主要参数1.1 B-MCR工况过热蒸汽流量2070 t/h过热蒸汽出口压力17.5 MPa.g过热蒸汽出口温度541 ℃再热蒸汽流量1768 t/h再热蒸汽进口压力 4.041 MPa.g再热蒸汽出口压力 3.861 MPa.g再热蒸汽进口温度334.4 ℃再热蒸汽出口温度541 ℃给水温度283.4 ℃过热器设计压力19.95 MPa.g再热器设计压力 4.65 MPa.g1.2 额定(THA)工况过热蒸汽流量1876.4 t/h过热蒸汽出口压力17.45 MPa.g过热蒸汽出口温度541 ℃再热蒸汽流量1642.5 t/h再热蒸汽进口压力 3.685 MPa.g再热蒸汽出口压力 3.521 MPa.g再热蒸汽进口温度325.3 ℃再热蒸汽出口温度541 ℃给水温度277.1 ℃2. 设计依据2.1 燃料:2.2锅炉汽水品质:炉给水质量标准p H值 9.0~9.5(无铜系统)硬度μmol/L 0溶氧(O2)μg/L ≤7铁(Fe)μg/L ≤20铜(Cu)μg/L ≤5油mg/L ≤0.3联氨(N2H4)μg/L 10~30导电率(25℃)μS/cm ≤0.3 炉水:pH值9~10 硬度μmol/L 0总含盐量mg/L ≤20二氧化硅(SiO2) mg/kg ≤0.25 氯离子Cl-mg/L ≤1磷酸根mg/L 0.5~3导电率(25℃)μS/cm <503. 电厂自然条件3.1气象条件水文气象条件表:3.2岩土工程条件根据区域地质资料,本区出露地层主要有:上部为第四系风积黄土,厚度100m左右;下部为石炭、二叠系海陆交互相的煤层、泥岩、砂岩、页岩、石灰岩沉积层。
600MW超临界锅炉受热面焊口焊接工艺探讨摘要:本文对600mw超临界锅炉受热面部分焊口的焊接特点进行了分析,并有针对性地给出确保质量和工程进度的具体工艺措施,为此类型锅炉受热面焊口焊接施工提供借鉴。
关键词:受热面焊口焊接特点工艺措施1、600mw超临界锅炉受热面焊口组成1.1主要包括:水冷壁系统,过热器系统,再热器系统,省煤器系统及吊挂管等小口径焊口,焊口总数约40000只。
2、受热面部分焊口的焊接特点及其采取的焊接措施2.1水冷壁系统焊口2.1.1焊口数量大,约占整个受热面管子焊口数量的40%,达到16000余只;管道材质为合金钢,钢号为sa213-t12,相当于国内15crmo,焊接施工周期长,贯穿于整个水压前焊接施工。
采取措施:紧抓岗前培训;新上焊工前三天工艺执行及质量情况技术质检人员要盯住;焊口质量缺陷要及时分析原因,制定防范措施并落实;制定高压焊口结算办法,提高焊工积极性。
2.1.2由于厂家设备所带的鳍片焊缝延伸至焊口坡口处,焊前不将其打磨掉,焊接过程中会导致厂家焊缝中的气孔渗入到焊口焊缝中,造成焊口缺陷超标。
采取措施:对口前技术质检人员注意检查此种情况,必须令安装工将焊口坡口两侧各不小于15mm处的厂家鳍片焊缝打磨掉,方能点口焊接。
2.1.3根据设计情况,锅炉标高47米以上至水冷壁上集箱为垂直管屏,47米以下为螺旋水冷壁,中间由中部集箱过渡。
水冷壁中部集箱(共有4只)管座共有三部分,左右两部分(吊焊)与垂直水冷壁连接,上面部分(横焊)与螺旋水冷壁连接,共由1316根散管组成。
如果外部散管焊口先安装完毕,将焊工的视线拉长,致使内部横焊口位置困难。
采取措施:焊前专工、班长必须参与此部分焊口的安装顺序方案制定,提前联系安装部门;优先采用地面组合焊接方式,并采用全氩工艺进行焊接。
最好能将三部分散管全部与垂直水冷壁组合焊接完毕,最低限度要将横焊口这一部分及外侧焊口这一部分组合焊接完毕,将大大减少高空安装焊接时的难度。
谈电站锅炉火力发电厂金属材料的选用(doc 25页)电站锅炉火力发电厂金属材料的选用电站锅炉火力发电厂金属材料选用导则火力发电设备由电站锅炉、汽轮机、发电机及其辅机配套而成。
设备用钢种类繁多,耗钢量大,部件运行条件各异,有些长期在高温、高压条件下运行,有些在高速旋转条件下承受扭矩和冲击载荷的作用,有些则要在烟、汽、水等腐蚀介质条件下工作,因此,对材料性能的要求也各不相同。
此外,为节约能源,提高热效率,机组的单机容量和蒸汽参数不断提高,亚临界和超临界参数机组日益增多,从而对火力发电设备用钢提出了更高的要求。
另一方面,进口大机组和超期服役机组逐年增加,因此,进口机组材料的国产化和超期服役机组的延寿改造工作也显得十分重要。
1 范围2 引用标准3 选材的基本原则4 金属材料的选用4.1 蒸汽管道、集箱和锅炉受热面管子用金属材料4.2 锅炉锅筒用金属材料4.3 锅炉受热面固定件及吹灰器用金属材料4.4 汽轮机主轴、转子体、轮盘和叶轮用金属材料4.5 汽轮发电机转子和无磁性护环用金属材料4.6 汽轮机叶片用金属材料4.7 紧固件用金属材料4.8 汽轮机与锅炉铸钢件用金属材料4.1.2.2 具有高的抗氧化性能,所用材料应属1级完全抗氧化性材料,工作温度下的氧化速度应小于0.1mm/a。
4.1.3 水冷壁管和省煤器管对金属材料的要求4.1.3.1 应具有一定的室温强度和高温强度,使管壁厚度不致过厚,从而传热效果良好,并有利于加工。
4.1.3.2 具有良好的抗热疲劳性能和供热性能,以防因脉动疲劳或热疲劳损伤而导致过早损坏。
4.3 锅炉受热面固定件及吹灰器用金属材料4.3.1 锅炉受热面固定件及吹灰器对金属材料的要求4.3.1.1 锅炉受热面固定件用金属材料,应具有较高的抗氧化性,并具有一定的热强性能和较好的耐蚀性、工艺性能。
4.3.1.2 吹灰器用金属材料,应具有高的抗氧化性能、良好的抗腐蚀性能和较高的高温强度。
目录1前言................................................. 错误!未定义书签。
2SA335-P92钢的焊接 ........................... 错误!未定义书签。
2.1概述 .................................................................... 错误!未定义书签。
2.2P92钢化学成份及性能特点................................... 错误!未定义书签。
2.3P92钢焊接的重点及难点 ...................................... 错误!未定义书签。
2.4P92钢的焊接工艺................................................. 错误!未定义书签。
2.5P92钢现场的安装焊接.......................................... 错误!未定义书签。
3新型奥氏体钢的焊接 ........................... 错误!未定义书签。
3.1概述 .................................................................... 错误!未定义书签。
3.2新型C R、N I 纯奥氏体钢焊接控制的难点 .............. 错误!未定义书签。
3.3四种新型奥氏体钢焊接裂纹敏感性的比较 ........... 错误!未定义书签。
3.4影响C R-N I 奥氏体钢应力腐蚀的因素.................... 错误!未定义书签。
3.5焊接新型奥氏体钢的工艺原则 ............................. 错误!未定义书签。
3.6焊接工艺评估 ...................................................... 错误!未定义书签。
■机械设备2019年600MW供热机组发生RB时防止锅炉受热面超温控制措施邱立钟(福建省鸿山热电有限责任公司,福建石狮362000)摘要某热电厂2x600MW机组自投产以来,特别是机组因重要辅机跳闸等原因造成机组RB时,极易发生锅炉受热面超温的现象,包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器受热面管受热超温,影响了安全性和可靠性以及供电量等。
当600MW机组分析了RB时,针对受热面超温原因做出相应的控制措施显得尤为重要。
关键词600MW机组;锅炉;RB;受热面;超温1概述某热电厂采用超临界参数变压运行直流锅炉,型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构口型锅炉。
锅炉的燃烧方式为前后墙对冲燃烧,前后墙各布置3层低NOX轴向旋流燃烧器,锅炉炉膛侧下部为螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏%当机组发生RB[辅机故障减负荷(RUN BACK)]时,因为管内工质的流量和管外热负荷不相适合,锅炉受热面会出现温度上升的情况,为防止造成过热器或再热器受热面的超温和损坏,机组发生RB 时的调节就显得尤为关键。
2原因分析⑴负荷330MW以上,2台空气预热器运行中1台跳闸。
⑵负荷330MW以上,2台送风机运行中1台跳闸。
•---4H--»»F---+--F--F—|-+--F--1+--♦3.4避免瓦层施工破坏防水层瓦块施工中,顺水条和挂瓦条的施工质量,决定了块瓦屋面的防水性能是否满足使用要求。
顺水条是直接用钢钉钉在刚性防水保护层上。
顺水条采用木质材料时应使用油性沥青浸泡的方式做好木条防腐措施。
钢钉尺寸应与木条相符,不得长于打入刚性防水保护层中的长度与瓦条的厚度之和。
钢钉必须具有防锈能力。
挂瓦条需要安装在顺水条上,用以安装陶制瓦材。
除应做好防腐处理外,挂瓦条的间距必须根据块瓦的型号确认,确保块瓦安装后能良好重叠,不会产生可用肉眼观察岀的孔隙。
由于块瓦为由下至上覆盖状,挂瓦条施工间距的控制能确保块瓦成完成面搭接无孔隙,起到良好的排水作用。