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特种设备安全教育培训试题（含答案）部门：姓名：得分：一、选择题（共20分，每题2 分）1、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前（）向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
A、1个月B、 2个月C、3个月D、4个月2 、《特种设备安全监察条例》规定造成（）以上死亡为特别重大事故A、10 人B、 20 人C、 30 人D、 40 人3 、特种设备在投入使用前或者投入使用后（）天内，向安全监管部门登记。
A、10 天B、 20 天C、 30 天D、 40 天4 、《中华人民共和国特种设备安全法》己由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议于2013 年 6 月29 日通过，现予公布，自（ ) 起施行。
A 、2014 年I 月1日起B 、2013 年6 月31日起C 、2013 年7 月31 日起5、锅炉停用一段时间后又起用，其安全阀应进行（）A、水压试验B、密封试验C、超压启跳试验D、手动排放试验6、蒸汽锅炉点火前向锅炉上水，其水位不应超过（）A、最低安全水位B、低水位C、正常水位D、高水位7、热水锅炉运行时，要求其出水温度要求比相应压力下的饱和温度低于（），以防汽化。
A、10℃B、15℃C、20℃D、25℃8、热水锅炉排污时，其锅水温度应低于（）A、100°CB、 110°CC、 120°CD、 130°C9、按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定额定蒸发量大于0.2 t/h而小于0.5 t/h的蒸汽锅炉至少应装设（）。
A、两个安全阀B、一个安全阀C、一个高低水位报警器D、一个水位表10、热水锅炉停泵，应当在锅水温度（）A、低于50°C时B、低于70°C时C、低于100°C时D、低于120°C时二、填空题（共30 分，每题3 分）l 、《特种设备安全监察条例》规定八种特种设备分别是：( ）、（）、（）、（）、（）、〔）、（）、（）。
锅炉“四管”泄漏原因分析及预防对策摘要：四管在锅炉中发生泄露，给电厂带来了很大的影响，给电厂带来了很大的损失。
造成四管泄露的因素很多，磨损、腐蚀和过热是造成四管泄露的重要因素，文章对其产生的原因进行了分析，并提出了防止四管泄露的对策。
关键词：四管；泄漏原因；预防措施1、造成四管泄漏的主要原因分析1.1原始缺陷或焊接缺陷目前，我国钢铁企业生产的钢管存在着许多与钢材锻造和延展过程相同的缺陷，如气泡、夹层、褶皱、壁厚不均匀、退火不彻底、晶粒度大等，这些都是钢管生产过程中出现缺陷。
由于受热表面上的每个管道都有大量的焊缝，整个台锅炉的四个管道焊接上万个，而受热表面又是一个承受高温、高压的设备，其焊接的质量直接关系到整个锅炉的安全性和经济性。
1.2磨损腐蚀的原因是灰颗粒对管道壁面的冲击和摩擦。
烟气流速、飞灰浓度、粒径尺寸、飞灰颗粒理化性能、受热表面布局和构造等是影响飞灰侵蚀的重要因素。
另外，还受操作条件的影响。
同时，粉尘含量高，易造成严重的磨耗。
因而，在燃烧含高灰量的煤粉炉中，其磨耗问题更加突出。
另外，烟道内的部分区域，如烟道等，若出现了烟尘聚集现象，将导致磨耗较大。
若燃烧灰渣颗粒多为硬质，且颗粒粗且呈角状，且受热面的烟道温度偏低，使得灰渣颗粒硬化，那么，灰渣颗粒的磨耗也会增加，特别是在省煤器区，由于烟道温度偏低，灰渣颗粒硬化，造成的磨耗更大。
由于风化速率与风化速率呈三次方正比，因此对风化速率的影响最大。
所以，在设置加热表面时，不仅要注意烟气速度的控制，而且要注意防止局部区域的流速过快。
1.3腐蚀在腐蚀过程中，金属管道的壁面会逐渐变薄，如果不采取适当措施，将会造成管道的腐蚀和破裂。
管道的腐蚀分为两类，即管道外部的高温表面腐蚀和管道内部的化学腐蚀。
高温管道的外壁腐蚀多集中在锅炉的高热载区。
其腐蚀机理为含有硫的煤体，以硫酸为主的熔融盐型腐蚀，以硫化氢、硫氧化物为主的气体腐蚀。
已有的研究表明，煤炭在燃烧时，其含硫化合物会与氧气发生化学反应，而在高温下，其中的K、Na盐会转变成其较高的氧化钾、氧化钠，并与其形成的三氧化硫反应，形成其硫酸根，进而与Fe3O4、SiO2等形成复合硫酸根。
锅炉智能吹灰优化系统的优化实施周世杰;徐同社;苏乾;麦永强【摘要】It is very common that coal-fired boiler’s heating surface is severely polluted and the soot blowing is not scientific conducted. These affect the safety, economy and operation efficiency of boilers. Intelligent soot-blowing system can monitoring and quantitative processingthe boiler heating soot areas in real-time, intelligently guiding the blowing process and reduce the frequency of blowing as much as possible without loss of its heat transfer characteristic, so as to save energy and improve boiler’s safety and economy.%电站燃煤锅炉受热面污染严重且吹灰不科学的现象普遍存在，极大地影响着锅炉的安全性、经济性和运行的高效性。
智能吹灰系统实现了锅炉各受热面积灰程度的实时在线监测和量化处理，对吹灰过程进行智能优化指导，在受热面换热特性得到保证的情况下，最大限度降低吹灰频率，达到节能降耗、提高机组运行经济性和安全性。
【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P72-75)【关键词】锅炉;吹灰;优化;智能【作者】周世杰;徐同社;苏乾;麦永强【作者单位】河北省电力勘测设计研究院，河北石家庄050031;河北省电力勘测设计研究院，河北石家庄050031;国电建投内蒙古能源有限公司，内蒙古鄂尔多斯017000;国电建投内蒙古能源有限公司，内蒙古鄂尔多斯017000【正文语种】中文【中图分类】TP2731 前言电站锅炉受热面的积灰污染不仅使锅炉运行热效率降低，严重时将导致机组降负荷运行或停机。
锅炉实际满负荷计算及超负荷运行的影响我公司WDLZ240/9.8-2型锅炉设计给水温度为215℃，因汽轮机未安装、高加未投用，造成目前锅炉实际给水温度平均为130℃，实际给水温度比设计值低85℃，焓差为368.8498 kJ/kg；目前锅炉平均供汽压力为5.0MPa、温度为440℃，经计算，在设计条件下单位质量的水转变为目前单位质量的蒸汽所需吸收的热量为2368.671kJ/kg。
由上计算可得：单位质量的给水焓差值占设计条件下单位质量的水转变为目前单位质量的蒸汽所需吸收的热量比为15.572%，由此因给水温度未达到设计值造成锅炉额定蒸发量较少值为：Q=240t/h×15.572%≈37.4t/h，因而在目前给水条件下，当锅炉蒸发量为202.6t/h时，锅炉已达到满负荷出力状态。
锅炉正常运行时，在75－85%负荷范围时，为经济负荷，锅炉效率最高，在经济负荷以下时，负荷增加，效率也增高；超过经济负荷，锅炉效率则随负荷的增加而下降。
锅炉超负荷运行时，烟气流速加快，会加速对锅炉尾部受热面的磨损。
这是由于随着烟气流动的飞灰颗粒具有一定的动能，当烟气的流量和流速增加时，烟气携带飞灰颗粒的能力增强，使得飞灰动能进一步增强，这些灰粒长时间冲击金属管壁，加重了锅炉受热面的磨损程度，造成过热器部分管道超温，导致锅炉受热面管排过早爆管现象的发生，造成锅炉效率低下，减少了锅炉的使用寿命。
锅炉超负荷运行时，还易造成锅炉结焦。
一方面，大多数烟煤的焦结性强，灰熔点稍微偏低时，便极易产生结焦现象；另一方面，随着锅炉蒸发量的增大，必然有更多的燃料量和风量增加，即热量增加，在现有锅炉容积不变的情况下，容积热负荷、截面热负荷就增加较多，结果使炉膛温度升高，容易使煤粉和煤灰呈熔融状态而粘到受热面上，形成焦渣和积灰。
锅炉超负荷运行时间越长，结渣和积灰将越严重，受热面吸热量就相对越少。
为保证一定的蒸发量，就需继续增加燃料量和风量，从而形成恶性循环。
余热锅炉设备订货技术规格书1总则1.1通用条款本《技术规格书》仅用于烧结余热发电项目余热锅炉设备的订货。
本《技术规格书》仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。
本《技术规格书》的内容，有可能因供货厂家原因需要对有关技术条款进行调整，所以，本买方保留对技术资料提出补充和修改的权利，卖方应承诺予以配合。
如需修改，具体项目和条款由设计方、买方和卖方具体商定。
1.2项目简介环冷机烟罩设有二条收集管道，分别称之为高温烟道、中温烟道。
高、中温烟气分别进入余热锅炉，即要求余热锅炉有2个烟气入口。
2台锅炉产生的高压过热蒸汽和低压过热蒸汽全部用来发电。
1.3总体要求本次锅炉招标为打捆招标形式，为系统性招标。
不仅包括锅炉本体，还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统设计的招标。
本体范围内的配套设备至少包括：①定期排污扩容器②电动检修设备③清灰系统。
卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货，满足整个系统的安全稳定运行的要求，与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口。
配套设备的布置位置由双方共同确定。
2设备使用的条件2.1环境条件2.1.1厂区自然条件：（1）年平均气温12.7℃（2）相对湿度最热月平均77%（3）相对湿度最冷月平均51%（4）极端最低气温-19.9℃（4）极端最高气温42.8℃（4）年最大降雨量1575.5mm（4）年最小降雨量266.8mm（4）年平均降雨量546mm（4）年平均蒸发量2044.8mm（4）平均日照时间2523.9h（4）历史最大风速17m/s（4）极端最大风速29m/s（4）年平均风速 2.6m/s（4）最大冻土深度51cm（4）无霜期约200天（4）基本风压30㎏/m2（4）基本雪压20㎏/m2（4）土壤冻结深度510mm（4）主导风向东北风（4）基本地耐力180KPa（4）当地雷暴日天数27.3d2.1.2地震烈度按《中国地震烈度区划图》提供的数据，地震设防烈度为7度。
质检总局关于发布《特种设备使用管理规则》等3个安全技术规范及4个修改单的公告（2017年第4号）2017-01-20根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定，质检总局制定了《特种设备使用管理规则》《电梯维护保养规则》《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》3个特种设备安全技术规范；结合实施情况，对《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）、《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）、《爆破片装置安全技术监察规程》（TSG ZF003-2011）、《特种设备安全管理负责人考核大纲》的部分内容进行了修改，现予批准发布施行。
《特种设备注册登记与使用管理规则》（质技监局锅发〔2001〕57号）自2017年8文档附件：1.《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第1号修改单2.《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005-2011）第2号修改单3.《爆破片装置安全技术监察规程》（TSG ZF003-2011）第1号修改单4.《特种设备安全管理负责人考核大纲》第1号修改单质检总局2017年1月16日（此件公开发布）附件1《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）第1号修改单一、将1.1修改为：目的“为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
”二、将1.2修改为：适用范围“本规程适用于《特种设备目录》所定义的固定式（注1-1）承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。
”三、将1.3修改为：不适用范围“本规程不适用于以下设备：“（1）设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉；“（2）额定蒸汽压力小于0.1MPa的蒸汽锅炉；“（3）额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW 的热水锅炉；“（4）额定热功率小于0.1MW的有机热载体锅炉；“（5）为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。
TSG特种设备安全技术规范TSG 11-201X 锅炉安全技术监察规程Supervision Regulation on Safety Technology for Boiler(报批稿)中华人民共和国国家市场监督管理总局颁布年月日前言2015年1月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达制订《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《大锅规》)的立项任务书，要求以现有的《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001—2012)、《锅炉设计文件鉴定管理规则》（TSG G1001-2004）、《燃油（气）燃烧器安全技术规则》（TSG ZB001-2008）、《燃油（气）燃烧器型式试验规则》（TSG ZB002-2008）、《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）、《锅炉水（介）质处理监督管理规则》（TSG G5001-2010）、《锅炉水（介）质处理检验规则》（TSG G5002-2010）、《锅炉监督检验规则》（TSG G7001-2015）、《锅炉定期检验规则》（TSG G7002-2015）等九个规范为基础，形成关于锅炉的综合规范。
2015年5月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)技术法规部组织有关专家成立了起草工作组，制定了《大锅规》的起草工作方案，确定了《大锅规》制订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
起草工作组和各专业小组分别开展调研起草工作，召开多次研讨会，形成《大锅规》(草案)。
2016年5月，在河南焦作召开起草工作组第二次全体会议，经过讨论与修改，形成了《大锅规》征求意见稿。
2016年8月，特种设备局以质检特函〔2016 〕42号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2017年8月，起草工作组召开第三次全体会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。
1概述如今大容量机组奥氏体材料如TP304H、TP347H、TP347HFG、Super304、HR3C 等高等级钢材在火力发电机组锅炉高温受热面的不断应用，管内壁在高温下不可避免地被蒸气氧化，进而形成一定厚度的氧化皮，因氧化皮和基材存在较大的膨胀系数差，在机组启、停过程中氧化皮受应力作用剥落堵塞受热面管。
氧化皮剥落堵塞所造成的超温爆管是一个世界公认的普遍性问题，已经成为影响锅炉安全稳定运行的重要因素。
2锅炉高温受热面奥氏体不锈钢产生氧化皮的原因与危害从热力学角度来讲，锅炉管内壁产生蒸汽氧化现象是必然的，因为铁与水反应生成Fe(OH)2，饱和后在一定温度范围转化为Fe3O4，在其表面形成Fe3O4氧化膜，并有氢析出。
一般来说金属温度对氧化速度的影响最大，而蒸汽压力的影响相对较小，且温度对于不同钢种蒸汽氧化速度的影响方向和程度也不尽相同。
在长期高温运行过程中，奥氏体不锈钢过热器和再热器管子内壁在高温蒸汽的作用下会不断氧化而形成连续的氧化皮，由于氧化皮的膨胀系数（0.9*10-5）与奥氏体不锈钢基体金属的线膨胀系数（2.1*10-5）相比差别很大，温度变化时二者的热胀冷缩变形很不协调，就会引起氧化皮破裂并从金属表面剥离，因此在机组启停或温度急剧变化时就更易引起管内氧化皮大面积剥落堵塞管子。
当然，不同管子受锅炉热偏差影响其内壁氧化皮剥落堆积程度也出现较大的差别。
据资料统计分析：亚临界机组正常温度运行（541℃），氧化物高峰期应在35000小时左右就会出现脱落堵塞管道；国内机组高峰期最早的在33000小时左右。
超临界机组正常温度运行（571℃），氧化物高峰期应在15000小时左右就会出现脱落堵塞管道；且温度越高，高温氧化就会加速，氧化高峰期来得越早温度越高，高温氧化越快，容易造成氧化物运行中大面积快速脱落堵塞产生爆管。
目前国内已有许多机组相继出现了锅炉氧化皮剥落所导致的爆管、汽室部件严重吹损等事故，成为威胁机组运行可靠性的主要因素。
例析锅炉常见问题及解决办法一、锅炉简述郭家湾电厂位于陕西省府谷县大昌汗镇郭家湾工业集中区，电厂选用哈尔滨锅炉厂生产制造的第一台国内自主知识产权的HG-1065/17.5-L.MG44型循环流化床锅炉，锅炉为双布风板、亚临界参数，炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷屏结构，其特点是取消了ALSTOM技术路线的外置床，将两级中温过热器及高温再热器以吊屏的形式从炉顶分别悬挂于炉膛前墙、后墙，以增加过热器系统和再热器系统的辐射受热面积。
锅炉共采用四个内径约8米的旋风分离器，布置在燃烧室两侧墙，外壳由钢板组成，内衬耐磨耐火材料，分离器上部为圆筒形，下部为锥形；每个旋风分离器下分别布置了一个非机械型回料阀，其回料方式为自平衡式，返料风与松动风用高压流化风机供给。
锅炉的脱硫方式采用炉内脱硫，其脱硫剂为石灰石粉，以气力输送方式分四点送入回料阀斜腿，分四路进入炉膛。
二、锅炉长期存在的问题及解决办法1、存在的问题1.1 床温高；1.2 循环灰量不足或不稳定；1.3 受热面超温；1.4 总风量大；1.5 受热面磨损；1.6 环保排放指标难控制，Ca/S高；1.7 锅炉飞灰CaO含量高2、解决办法1.1 增加炉内受热面；1.2 分离器提效改造；1.3 对风、煤配比优化调整；1.4 石灰石系统改造；1.5 石灰石籽料、粉料均匀给入炉膛。
三、锅炉系统改造1、锅炉受热面的改造锅炉在原有8片水冷屏的基础上加宽加长，每片增加5根，即将原水冷屏由原来的1.63m宽增加到2.55m，長度由原来的24米增加到28.45米，受热面增加约310m2；在此基础上，左右侧再增加两片水冷屏，受热面总计增加约540m2。
2、分离器的改造在煤种不变的情况下，为了有效的增加锅炉循环灰量以降低锅炉床温，因此提高了旋风分离器的入口烟气流速，由原设计的23m/s提高至了29m/s（四个分离器入口缩口500mm，下部垫高400mm），分离器的分离效率大幅提高。
一级机电实务记忆口诀P2 低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造，口诀：“官（管）人（容）过（锅）桥车船刚重情”P3 板材按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。
口诀：“不敌（低）锌碳”P3在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等口诀：“普高罗汉无绣管””P5 硅酸盐材料包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷口诀：“，水汽波涛”P9 非金属风管材料的类型：粉的低潮中，波波靠中下，硬洁净抗酸碱，聚德丫性全酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。
P12 通用设备可分为切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、泵、压缩机。
口诀：“七（切）段著书封压宝（泵）”P13 叶轮式泵分为离心栗、轴流泵、混流泵和旋涡泵口诀：“妯娌窝混”P13 泵的性能参数主要有流量和扬程，轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量口诀：“杨柳转轴绿（率）气”P13 风机的性能参数主要有：流量、压力、功率，效率和转速，另外，噪声和振动口诀：“小鸭流传功躁动”考过P14 压缩机两大类：容积式压缩机和动力式。
容积式压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）压缩机和回转式（滑片式、螺杆式、转子式）压缩机；动力式可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机口诀：鸭（子）溶洞，容往复火魔，回转滑螺转。
动了轴离婚P14 “压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、启动电流、运转电流、额定电压、频率、噪声”P14具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、链板式输送机、刮板式输送机、埋刮板式输送机、小车输送机、悬挂输送机、斗式提升机。
锅炉受热面安装监理实施细则目录一、工程概况 (1)二、本工程安装专业特点 (1)三、监理依据 (1)四、监理管控范围及质量目标 (2)五、监理工作方法及管控措施 (2)六、质量通病控制及预防措施 (6)七、安全施工危险因素和环境因素辨识及控制 (7)八、监理资料文件 (8)九、附件： (8)一、工程概况本工程建设规模为两台660MW等级超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
本工程主要设备、系统介绍如下：锅炉为超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置，空气预热器采用全拉出布置方案。
二、本工程安装专业特点锅炉钢结构由东方锅炉厂设计,锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构的构架，整个锅炉钢架主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑和平台楼梯等几部份组成；锅炉房钢结构由炉前至炉后共布置八排（K0/K1/K2/K3/K4/K5/K6/K7），长度为76630mm，炉左至炉右主要布置五列，宽度方向为49000mm。
现场的所有连接均采用高强度螺栓为10.9S级扭剪型高强度螺栓连接副，其连接采用摩擦型连接。
1．炉膛由膜式水冷壁与内螺纹管螺旋盘绕构成，水冷壁上部为垂直水冷壁，下部为螺旋水冷壁。
炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方布置有后屏过热器、末级过热器，在水平烟道处布置了高温再热器，尾部竖井由隔墙分成前后两个烟道，前部布置低温再热器，后部布置低温过热器和省煤器，另在脱硝区域布置分级省煤器。
2．受热面焊口单台锅炉45000道，其中地面组合焊口约占总焊口60%，后期高空作业在施工质量和安全管理上存在较大隐患。
3．组合场与锅炉场地距离较远，地面组合管排长宽比例较大，在转运过程中存在较大困难。
4．受热面整体材质以中高合金钢为主，焊接前需对管排及附件进行100%材质复检，后期材料得管理上有一定困难。
三、监理依据3.1《电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电》DL 5009.1-2014国家能源局3.2《电力建设施工技术规范第 2 部分：锅炉机组》DL/T 5190.2-2019国家能源局3.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012国家能源局3.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-2018国家能源局3.5《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2020国家能源局3.6《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012国家质监总局3.7《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2016国家质监总局、标准化管理委员会3.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版电力工程质量监督总站3.9锅炉本体相关图纸及安装说明书3.10《监理规划》及《受热面施工方案》四、监理管控范围及质量目标4.1监理管控范围本工程单台机组受热面由上部垂直水冷壁、下部螺旋水冷壁、炉膛上部屏式过热器，炉膛折焰角上方后屏过热器、末级过热器，水平烟道的高温再热器，尾部竖井前部低温再热器，后部低温过热器和省煤器和另在脱硝区域的分级省煤器，吊挂管系统和减温水系统等，对上述系统的现场组合组装、吊装及安装完成，直至水压试验完成的全部施工工序进行监督管理。
锅炉系统技术要求1.总则1.1 本规书适用于**********水工程中锅炉房供热工程和各构（建）筑物通风系统。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.3 如果投标方没有以书面对本技术规书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规书的要求。
1.4 投标方须执行本规书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
本技术规书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 合同签订后，按本规要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
招标方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体双方共同商定。
1.6 由投标方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知识产权，如有相关纠纷，由投标方负责。
2.系统说明锅炉房两台锅炉提供的热量为0.92MW，一次性建设。
3.系统要求3.1 设备名称：CLHS0.46全智动数控热水锅炉3.2 安装位置：采暖锅炉房3.3 台数：2台3.4 水质条件：厂区地下水3.5 主要技术参数1.0 锅炉2台1.1 类型CLHS0.46全智动数控热水锅炉1.2 单台额定供热量0.46MW1.3 额定工作压力01.4 额定出水温度85℃1.5 额定回水温度60℃1.6 设计热效率≥80%1.7 锅炉结构立式1.8 烟尘排放浓度＜1级林格曼黑度1.9 SO2，NO2排放浓度符合环保要求1.10 适用煤种发热量AIII1.11 外形尺寸2259*3337*31762.0 锅炉附件设备（本体、除尘器、烟囱、横连管、浮球、考克、玻璃管、炉钩、炉扒、捅条、双速引风机、两套数控操作系统）2.1 循环泵两台，一用一备，流量=32m3/h,扬程=24m,N=7.5KW2.2 自动补水箱容水量应满足锅炉补水2.3 分集水器LxD=800*219mm4.技术要求4.1设备要求锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。
锅炉辅机中级工（第一套）Jf4C2152简述简易热弯中小管径的管子的步骤。
（《锅炉辅机检修（第二版）》）答：热弯管的步骤可分为：砂粒准备、充砂振实、画线加热、弯制、除砂、检查和热处理。
La4C2012 简述火力发电厂能量转化的过程？（《锅炉辅机检修（第二版）》）答：火力发电厂能量转化过程是：燃料在锅炉内燃烧，产生高温高压蒸汽，燃料的化学能转化为蒸汽的热能；蒸汽在汽轮机内膨胀做功，推动汽轮机旋转，蒸汽的热能转化为汽轮机的机械能；汽轮机带动发电机发电，机械能转化为电能。
Jf4C1149脚手架在使用过程中有哪些注意事项？（《锅炉辅机检修（第二版）》）答：(1)脚于架在使用前，经工作负责人进行验收合格后方可使用；(2)工作负责人每日应检查所使用的脚手架、脚手板是否符合要求；(3)在工作过程中，不准随便改变脚手架的结构；(4)移动脚手架时，脚手架上所有作业人员必须下来后方可移动。
La3C2014什么叫配合？配合制度和种类有几种？（《锅炉辅机检修（第二版）》）答：基本尺寸相同、相互配合的孔和轴公差之间的关系叫配合。
配合制度有基孔制和基轴制两种基准制。
接着两种基准制公差带关系可分为间隙配台、过盈配合及过渡配合三种。
5、如何进行轴流式风机动叶片与机壳间隙的调整？（《锅炉设备检修技术问答》王引棣P155）答：叶片与外壳的间隙是指经过机械加工的外壳内径与叶片顶端之间的间隙，在调整间隙前，先用楔形木块揳入叶片根部，以消除叶片的串动间隙。
根据机壳内径尺寸大小，在其内壁沿圆周方向等分8-12点，作为标准测量点。
分别测量最长和最短的叶片与标准测量点之间的间隙，做好记录。
调整叶片，达到规程规定的标准值。
叶片间隙调整结束后，安装叶柄的紧固螺栓止退圈和螺帽，止退垫圈应将螺帽锁住，防止螺帽松动。
锅炉辅机中级工（第二套）1、风门挡板的作用是什么？如何分类？（《锅炉设备检修技术问答》王引棣P44）答：风门挡板按用途可分为关断挡板和调整挡板两类；按结构分为翻板门和插板门两种。
锅炉原理课程设计—220t_h锅炉整体校核热力计算新疆大学课程设计任务书13-14 学年第 1学期学院: 电气工程学院专业: 热能与动力工程学生姓名: *** 学号: ***课程设计题目: 220t/h锅炉整体校核热力计算煤种徐州烟煤起迄日期: 2013年 12月 23 日 ~ 7>2014年1月3 日课程设计地点: 二教指导教师: ***系主任: ***下达任务书日期: 2013年 12 月 23 日课程设计任务书1.设计目的:课程设计是专业课学习过程中的一个非常重要的实践性环节。
它为综合应用所学的专业知识提供了一次很好的实践机会,而且通过课程设计可以加强学生对本课程及相关课程理论及专业知识的理解和掌握,训练并提高其在理论计算、工程绘图、资料文献查阅、运用相关标准与规范及计算机应用等方面的能力;同时,为其它专业课程的学习和毕业设计(论文)奠定良好的基础。
2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):一、锅炉规范1、锅炉额定蒸发量:Dc220t/h2、给水温度:tgs215℃3、过热蒸汽温度:tgr5404、过热蒸汽压力(表压):pgr9.8MPa5、制粉系统:中间储仓式(热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机)6、燃烧方式:四角切圆燃烧7、排渣方式:固态8、环境温度:20℃9、蒸汽流程:见指导书P410、烟气流程:炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器锅炉受热面的布置结构示意图见指导书P5所示。
二、燃料的特性煤种:徐州烟煤(煤种的具体参数见指导书P8表1-7)3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书论文、图纸、实物样品等〕:1、锅炉辅助设计计算。
2、受热面热力计算。
3、受热面数据分析及材料整理课程设计任务书4.主要参考文献:1.锅炉原理2.锅炉课程设计指导书5.设计成果形式及要求:设计成果形式:1、设计计算说明书。
在我国，热力计算标准主要涉及以下几个方面：
1. 锅炉热力计算标准：JB/DQ1/1060-82《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算方法》是供工业锅炉行业内部使用的热力计算标准，用于确定锅炉各部分的受热面面积、主要结构尺寸以及燃料消耗量、送风量、排烟量等。
2. 锅壳锅炉热力计算标准：需要符合《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012和《锅壳锅炉第3部分：设计与强度计算》GB/T16508.3-2013等标准，涉及锅炉设计与强度计算、热力性能计算等方面的内容。
3. 冷却塔热力性能计算标准：GB/T7190.2-1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》规定了冷却塔热力性能计算的方法，采用焓差法进行计算，积分计算采用辛普逊20段近似积分计算公式。
4. 热力系统热力计算标准：GB/T151-2014《热力系统设计规范》规定了热力系统设计的基本原则、技术要求、计算方法、设备选型等方面的内容。
5. 太阳能热力计算标准：GB/T18712-2002《太阳能热水器热力性能试验方法》规定了太阳能热水器热力性能试验的方法、测试设备、数据处理等方面的内容。
6. 工业热力计算标准：GB/T24511-2017《工业热力站设计规范》规定了工业热力站设计的基本原则、技术要求、计算方法、设备选型等方面的内容。
锅炉受热面纳米陶瓷喷涂技术研究及应用发表时间：2018-11-09T18:06:05.247Z 来源：《防护工程》2018年第19期作者：裴江刘宝满季广辉李宗耀于凌浩邓保成[导读] 因为锅炉受热面管壁的腐蚀及磨损而造成的锅炉爆管强迫停机的损失以及水冷壁高温辐射区域大面积腐蚀而造成的损失，对于锅炉系统乃至整个发电厂的影响巨大。
河北国华定州发电有限责任公司河北定州 073000摘要：因为锅炉受热面管壁的腐蚀及磨损而造成的锅炉爆管强迫停机的损失以及水冷壁高温辐射区域大面积腐蚀而造成的损失，对于锅炉系统乃至整个发电厂的影响巨大。
本文对纳米陶瓷喷涂技术进行了研究并在4号锅炉进行了应用，结果表明纳米陶瓷喷涂方案可提高受热面防磨性能，减少因受热面磨损造成的此区域的爆管事故发生，有力的保障了机组运行的安全、稳定，为国内纳米陶瓷喷涂技术的应用提供了可借鉴经验。
关键词：受热面；磨损；纳米陶瓷喷涂1 情况简介定州电厂4号锅炉为上海锅炉厂生产的型号为SG-2150/25.4-M976的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，设计煤种为神府东胜煤，校核煤种为神木大柳塔烟煤。
4号锅炉在2014年4号机组大修和2016年的停备消缺过程中，发现吹灰通道区域的高温受热面区域普遍存在吹损现象，在检修过程中对该磨损超标的水冷壁管子进行更换。
因此，锅炉高温受热面的磨损问题给机组的安全运行带来了较大隐患。
2 治理方案研究关于锅炉高温受热面磨损问题，许多电厂一直都在进行研究和治理。
目前采用的方法则为对高温受热面进行喷涂，主要为电弧喷涂、火焰喷涂、高温纳米陶瓷喷涂三种技术方案。
2.1采用电弧喷涂技术分析采用电弧喷涂是电弧喷涂机利用燃烧与两根焊丝端部之间的电弧将均匀送进的专用丝材熔化，压缩空气经喷嘴加速后将熔化的丝材颗粒雾化、加速、喷向工件形成涂层。
此种方案材质硬度高，耐磨性强，但涂层抗裂性能差，易产生裂纹，而且管材表面预处理要求较高，打磨量巨大。
2024年锅炉受热面设备与施工方法锅炉机组总体可分为三部分，即锅炉本体、锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。
锅炉本体又分为锅炉本体构架和受热面设备。
受热面设备是锅炉本体的主要组成部分，不论受热面设备是座落式或悬吊式，其全部荷重都承压在本体构架上。
1、锅炉受热面设备一定容量的水和再热汽，接受在锅炉内燃料燃烧所释放的热能，即炉膛的辐射热能，烟气对流热能，通过锅炉外部连络管道逐级加热成为某一温度、某一压力的过热蒸汽和再热蒸汽，完成这一能量转换的发生器和连络管道通称锅炉受热面设备。
2、受热面设备组成锅炉受热面设备组成与锅炉机组的结构、容量、压力、温度有关，与水在受热面设备中体态转变有关。
按接受热能形式不同，受热面设备可分为省煤器、水冷壁、过热器、再热器。
由于锅炉结构炉型不同，受热面设备在锅炉布置位置也不相同。
（1）省煤器：一般布置在尾部烟道，塔式锅炉布置在炉膛的最上部。
主要接受烟气对流热能，均为卧式蛇形管联箱组合件。
（2）水冷壁：布置在炉膛四周墙壁，通称前、后、侧水冷壁。
多为单体循环或螺旋壁整体循环。
目前大中型容量的锅炉均为全密封膜式壁墙体。
水冷壁主要接受炉膛辐射热能。
（3）汽包：汽包是汽水分离的水汽容器，自然循环锅炉和低倍率强制循环锅炉主要受热面设备。
有座落式和悬吊式汽包之分。
目前多采用悬吊式汽包，布置炉膛前部。
（4）过热器：将饱和蒸汽加热至某一温度的过热蒸汽的发生器，所加热的蒸汽又称一次汽。
过热器可分为顶棚过热器、膜式包墙过热器。
墙式过热器、屏式过热器、蛇型管立式、卧式过热器等多级过热器结构。
一般多布置在炉膛上部、水平烟道和尾部烟道区。
由于锅炉炉型容量不同布置位置有所不同。
主要接受烟气对流热能，顶棚和墙体过热器主要接受辐射热能。
（5）再热器：再热器是将在汽机已经部分作功的蒸汽，再次在锅炉加热至某一温度的受热面设备。
所加热的蒸汽又称二次汽。
再热器均设在大容量、高参数大型锅炉。
再热器可分膜式包墙再热器、立式、卧式蛇形管多级再热器。
