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注塑工艺表

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通用塑料注塑工艺标准参数表

通用塑料注塑工艺标准参数表

常用塑料注塑工艺参数表：常用塑料注塑工艺参数（2）2010-06-16 20:02:13| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。

但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。

高温下水分对PC特别有害。

在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。

干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。

3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。

4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。

对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。

保压压力为80～100MPa。

5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。

6、PC分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。

PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点：q 品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q 熔点：尼龙n系列：尼龙－6 215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46 295 ℃；尼龙－66 255～265℃；尼龙－610 215～223℃；尼龙－1010 200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。

常用塑料注塑工艺参数表：资料

常用塑料注塑工艺参数表：资料

常用塑料注塑工艺参数表：常用塑料注塑工艺参数（2）2010-06-16 20:02:13| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。

但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。

高温下水分对PC特别有害。

在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。

干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。

3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。

4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。

对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。

保压压力为80～100MPa。

5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。

6、PC分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。

PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点：q 品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q 熔点：尼龙n系列：尼龙－6 215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46 295 ℃；尼龙－66 255～265℃；尼龙－610 215～223℃；尼龙－1010 200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。

注塑工艺参数表

注塑工艺参数表

一汽 - 大众FAW-VolkswagenWerkzeug-Nr.:模具号:Maschinentyp :机器型号：Schließkraft :锁模力：Tonnen吨mm 毫米Kernzüge :？Matrize 型腔Fach Kern 型芯Fach Formtemperatur :成型温度：Matrize 型腔 °C Kern 型芯 °C Zylindertemperatur :料筒温度：Zone 1 °C Zone 2 °C Zone 3°C Zone 4 °C Zone 5 °C Zone 6°C Zone 7°C Zone 8°C Heißläufertemperatur :熔化温度°CMassedruck (max) :塑化压力Bar Bar Umschaltpunkt :保压切换mm mm Kühlzeit :冷却时间：sek sek Dosierweg :计量行程：mm Schneckenrückzug :螺杆回塑行程：mm vor Pl.nach Pl.Einspritzprofil : 1.Stufe mm/s bis mm 填充参数2.Stufe mm/s bis mm3.Stufe mm/s bis mm4.Stufe mm/s bis mm5.Stufe mm/s bis mm6.Stufe mm/s bismm Nachdruckprofil : 1.Stufe sek bar 保压参数2.Stufe sek bar3.Stufe sek bar4.Stufe sek bar5.Stufe sek bar6.Stufesek barSchneckendrehzahl :螺杆转速U/min barNadelverschlußdüsen :fach sekmm 阀式热咀：Düse1Düse2Düse3Düse4Düse5Düse6Düse7Düse8öffnen 开启schließen 关闭öffnen 开启schließen 关闭Düse9Düse10Düse11Düse12Düse13Düse14Düse15Düse16öffnen 开启schließen 关闭öffnen 开启schließen 关闭Bemerkungen 备注 :注塑工艺参数表Einstellprotokoll für SpritzgiesswerkzeugeTeil-Benennung:零件名称：Regelkreise Umschaltdruck :保压切换压力Massepolster :料量Einspritzzeit :注塑时间：Zylinderdurchmesser :螺杆直径：Materialbezeichnung :材料：Staudruck :背压。

注塑工艺参数表及变更记录表

注塑工艺参数表及变更记录表

Written by/date制表/日期：
Fabricate审核：
抽芯进 芯进1 芯进2
模具运水（动） 模具运水（定）
热流道温度<℃> 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
1、当有产品不良需要关闭此穴时只需调整塑化量,保压切换位置不要调整.螺杆的 残余量控制在 8±2mm.(特殊颜色料化不开的除外) 2、射胶速度调整范围±5 ，注塑压力±10 ，保压压力±5， 时间±0.5s 3、螺杆切换位置调整范围±5.0mm 计量 余料量±1.0mm. 4、周期调整范围在±5 冷却时间调整范围在±1.0s 5、螺杆的转速一般调整范围在±30U/mm.背压参数一般在±5Bar. 6、使用机械手和不使用机械手循环时间相差±2S
编号:
OPERATION FOAM-MOULDING PRARMETERS 注塑工艺参数表
编写: 批准: 页数：

产品名称 模具编号
机台号 模穴数
机台型号 原材料
温度设定 (℃)
添加剂 色号
产品单重(g) 一模重量(g)
回料比例% 循环时间(s) 材料干燥
动模模温
定模模温
喷咀 +/-10
第一段 +/-10
第二段 +/-10
第三段 +/-10
第四段 +/-10
第五段 +/-10 下 料 口 +/-10
关模设定 关模1 关模2 低压 高压 压力(p) 速度(v) 位置(mm) 保压设定 保压3 保压2 保压1 压力(p) 速度(v) 时间(s) 切换位置 mm 压力(p) 速度(v) 位置(mm) 热流道温度<℃> 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 +/-10 29 30 31 32 33 34 35 +/-10 71 72 73 74 75 76 77

常用塑料注塑工艺参数表：

常用塑料注塑工艺参数表：

常用塑料注塑工艺参数表：常用塑料注塑工艺参数表：树脂名称LDPE HDPE 乙丙共聚PPPP 玻纤增强PP注射机类型螺杆转速/(r/min)柱塞式—螺杆式30～60柱塞式—螺杆式30～60螺杆式30～60直通式180～190190～200210～220160～17070～9090～13040～502～5形式喷嘴温度/ 料筒温度/ 前直通式150～170直通式150～180直通式170～190直通式170～190 170～200180～190180～200180～200中—180～220190～220200～220 后 140～160140～160150～170160～170模具温度/30～45 30～6050～70 40～80注射压力/MPa 60～100 70～10070～100 70～120保压压力/MPa40～50 40～5040～50 50～60注射时间/s 0～5 0～5 0～5 0～5保压时间/s15～60 15～6015～60 20～60 15～4015～4040～100冷却时间/s15～60 15～6015～50 15～50总周期/s 40～140 40～14040～120 40～120树脂名称PS HIPS ABS 高抗冲ABS耐热ABS注射机类型螺杆转速/(r/min) 柱塞式—螺杆式螺杆式30～60螺杆式30～60螺杆式30～60 30～60 直通式 190～200 200～220 220～240 190～200 60～8585～12050～803～5形式喷嘴 温度/ 料筒温度/ 前 直通式 160～170 直通式 160～170 直通式 180～190直通式 190～200 170～190 170～190 200～210200～210 中 — 170～190 210～230210～230 后 140～160 140～160 180～200 180～200 模具温度/ 20～60 20～50 50～70 50～80 注射压力/MPa 60～100 60～100 70～90 70～120保压压力/MPa 30～40 30～40 50～70 50～70注射时间/s 0～3 0～3 3～5 3～5保压时间/s 15～40 15～40 15～30 15～30 15～3015～3040～70 冷却时间/s 15～30 15～40 15～30 15～30 总周期/s 40～90 40～9040～70 40～70常用塑料注塑工艺参数（2）2010-06-16 20:02:13| 分类： 个人日记 | 标签： |字号大中小 订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC 注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg 为149～150℃；Tf 为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。

注塑工艺条件表海天机

注塑工艺条件表海天机

机台型号海天 T 模具编号模穴数成型周期颜料编号
颜色烘料温度
烘料时间产品代码
产品净重
1. ℃
2. ℃
3. ℃
4. ℃
5. ℃
6. ℃射出时间s 1. ℃ 2. ℃ 3. ℃ 4. ℃ 5. ℃ 6. ℃冷却时间s 热流道 1. ℃ 2. ℃ 3. ℃
4. ℃
5. ℃
6. ℃
保压时间s 熔胶终点mm
抽空胶
mm
射胶终点
mm
熔胶时间
s
五段四段三段
二段
一段
保压
三段
二段
一段
位置压力速度时间
储料一段
二段 三段四段五段
中子A入
A退B入B退
位置压力压力速度速度时间背压
位置一段 二段 低压高压开模四段三段二段一段
位置压力速度一段二段
射台二段一段压力固定速度储料后延迟时间
冷却后
前模冷却介质：
A.℃
B.
℃
后模冷却介质：
C.℃
D.
℃
编制: 审核: 批准:日期：
日期：
日期:
射出
射退模式（√）
模具冷却方式
参考尺寸
速度
托模
位置熔胶温度热咀文件编号:HZ-ZS-14-007/A1
速度锁模
位置时间注塑生产工艺条件表
机台编号产品名称
使用胶料允许变更值范围: 温度±5℃. 压力/速度/位置±5. 保压转换位置/储料±2. 时间±1.0sec. 8mm<射胶终点<15mm 位置压力速度停留时间压力托模次数
压力A
B
D
C。

注塑标准工艺参数表

注塑标准工艺参数表

Authorized授权
Index:
Molding Process Parameter Of Standard标准工艺参数表
Test mold试模
Customer/顾客: Material Code/原料ERP: Part NO.1/产品料号No.1: Part NO.2/产品料号No.2: Part NO.3/产品料号No.3: Part NO.4/产品料号No.4: Cav Number/模穴号: Permission undulation scope/公差 ±5℃ ±5℃ ±5℃ ±5℃ ±5℃ ----±5℃ ±5℃ ±5℃ ------------±３℃ ±３℃ ----------------------------------------------------------------------------------------------------Hold Pressure 1st(bar) 一 段保压 Hold Pressure 2st(bar) 二段保压 Hold Pressure 3st(bar) 三段保压 Hold Pressure 4st(bar) 四段保压 Hold Time 1st(s) 一段保压时间 Hold Time 2st(s) 二段保压时间 Hold Time 3st(s) 三段保压时间 Hold Time 4st(s) 四段保压时间 Hold Pressure Speed 1st(mm/s)保压速度 Hold Pressure Speed 2st(mm/s)保压速度 Hold Pressure Speed 3st(mm/s)保压速度 Hold Pressure Speed 4st(mm/s)保压速度 Stock(mm)料量 Pull Back(mm) 松退量 Cushion Position(mm) 垫料 Screw Revolution(mm/s) 螺杆转速 Back Pressure(bar) 背压 Hold Pressure end Position(mm)保压结束 点 Actual Injection Pressure(bar)实际压力 Cavity pressure(bar) 型腔压力 Injection(s)注射时间 Plasticizing(s)塑化时间 Cooling(s)冷却时间 Plasticizing Delay(s) 塑化延时 Cycle Time(s)周期时间

注塑工艺

注塑工艺

PACK.PROFILE 增压分段
mold temp.模温±10％ 定模： 动模 ®″=SETTING IMPORTTANT TO THE ROBOT ISSURED BY PROCESS ENGINEER APPROVALS
注塑工艺参数表 PART NAME/NO 零件号
MACH#机器编号 MATERAL TYPE COLOR
toleranceห้องสมุดไป่ตู้REVISION
MOLD
BUILDING TIME
machine mode:ol/hpc/fpc POSITION SPEED PSI﹪ BOOST TIME 高压时间 CLAMP OPEN开模 PACK TIME 增压时间 CLOSE FASY HOLD TIME 保压时间 快速闭模 MOLDCLSD TIME合模时间 0 LOW PRS.CLOSE FILLTIME 填充时间 慢速闭模 RECOVERY TIME复位时间 CLAMP LOCK UP CYCLE TIME成型周期 锁模 BOOST PSI高压压力 OPEN BREAK开模 PACK TIME 增压压力 OPEN FAST快开模 HOLD PSI保压压力 OPEN SLOW 漫开模 BACK PSI背压压力 MOLD SAFE模具保护 0 PEAK PRESSURE峰点压力 EJECTOR START CLAMP PSI1锁模压力 顶出起氏点 INJECTOIN SPEED注塑速度 FORWARD前顶 PACK SPEED增压速度 RETRACT 回退 HOLD SPEED保压速度 COUNT 计数 SCREW SPEED 螺杆速度 TIP -STOKE顶出行程 CUT OFFPOS.切断位置 HOT RUNNER ZONES SET POINT DECOMP POS 分离位置 SHOT SIZE 注塑量 热流道加热点设置±10﹪ SHOT WEIGHT 注塑重量 1） 2） 3） 4） MAXIMUN ALLOWABLE REGRIND 6） 7） 8） 9） 最废料混合量 11） 12） 13） 14） DECOMP TIME 分离时间 BARREL TEMPERATUREES料筒温度±10﹪ P.C.HOLD TIME P.C 锁紧 NOZZZLE 1℃ 2℃ 3℃ WATER TEMP .LIVE进水温度 WATER TEMP .DEAD DEAD回水 P.C PACK PSI-1 DRYER TEMP

注塑工艺参数记录表

注塑工艺参数记录表
大连 ·震
注塑工艺参数记录表
模具编号 产品图号
注塑机型号 最大注射压力
螺杆直径
喷嘴 （1）
前1（2）
模具名称
试模次数
委托单位
填表人/日期
注塑机参数
成型物料
材料型、牌号及颜色
额定注射量
干燥温度
干燥时间
额定锁模力
制品重量
浇道重量
料筒温度（℃）
前2（3）
中1（4）
中2 （5）
后1（6）
后2（7）
模具温度（℃）
动膜
定模
注塑时间 冷却时间
锁模力
段数 1 2 3 4 5 6
位置
1
2
成型参数 保压时间
计量
注塑参数 速度
3
4
顶出参数
段数 位置
时间
速度
1
2
保压参数
压力
段数 位置
时间
速度
1
2
预塑参数
段数 位置
时间
速度
1
2
热流道控制器制温度（℃）
5
6
7
8
9
10
压力
压力
背压
11
12
气体辅助注射工艺参数
进气方式
延迟时间（S)
缺料体积(%)
分段
增压时间（S）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
压力时间（S) 残量
实际射出时 间
周期
回转时 间
取数
备 注
试
项目工程师
模
确
认
模具师
注塑工艺师
注塑负责人签字

注塑工艺记录表

注塑工艺记录表
注塑工艺记录表ห้องสมุดไป่ตู้
产品名称 产品图号 第一段 第二段 使用塑料 模具编号 温度（℃） 第三段 第四段 时间 冷却时间（S） 关模 起始位置 关模一段 关模二段 关模低压 关模高压 射出 起始位置 射出一段 射出二段 射出三段 射出四段 射出终止 转保压 保压 压力 保压一段 保压二段 保压三段 保压四段 设备运行情况： 速度 时间 压力 速度 时间 压力 速度 开模一慢 开模快一 开模快二 开模二慢 开模终止 起始位置 成型周期（S） 射出时间（S） 再循环时间（S） 开模 压力 速度 第五段 第六段 操作人 复核人 回料比例 阻燃剂比例

注塑工艺参数一览表(常用材料)

注塑工艺参数一览表(常用材料)
注塑温度比普通ABS高10-30℃
ABS（普通型）
80-90
≥2
210-230
POM
75-85
≥4
210-230
TPR
75-90
≥4
BMC
/
/
/
热固性塑料
注：塑料中因有各种添加剂，使其对水分各有不同的亲疏程度，所以塑料大致可分为吸湿、粘附水分及不吸水也不易粘附的两种，料中含水量必须控制在允许的范围内，不然
在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂气泡、流动性下降、外观（产生水丝）及机电性能不良。所以对吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行
预热，在使用时红外线照辐射以防止再吸湿。
190-220
PA66+GF
105-115
≥4
230-250
PA6+MD
105-115
≥4
240-260
PBT(PBT+GF)
110-130
≥4
240-260
PC/ABS
90-115
≥4
220-245
PP+GF
100-115
பைடு நூலகம்≥2
220-245
ABS（耐高温）
80-90
≥2
220-245
耐高温度比普通ABS高10-25℃
注塑工艺参数一览表
材料
烘料温度（℃）
烘料时间（h）
注塑温度（℃）（第一段温度）
备注
PC
115-125
≥4
250-270
PMMA-205
90-105
≥4
220-240
PBT+PET+M20%
115-125

注塑工艺参数设定记录表

注塑工艺参数设定记录表

艺参数设定记录表
说明：此表为制造部填写，填写的数值为实际设定值
》设定参数，首件合格后，调机员将注塑参数记录于此表中，质检员确认。 生产，都需通知质检员重新进行首件确认，同时调机员将调整后的参数记录 质检员确认即可；如参数超出目视卡公差范围，则需得到品管工程师确认，并 工程师确定是否要作过程变更。 录，必须告知质检员并需得到品管工程师确认，且必须得到质量工程师的临
说明：此表为制造部填写，填写的数值为实际设定值
设备编号 原料干燥 模 温
临时变更认可
备 注
注塑参数设定及操作说明： 1、更换模具时，调机员根据《注塑工艺目视卡》设定参数，首件合格后，调机员将注塑参数记录于此表中，质检员确认。 2、生产过程中，任何参数的调整或需堵塞模穴生产，都需通知质检员重新进行首件确认，同时调机员将调整后的参数记录 在本表中，如参数在目视卡公差范围内的，由质检员确认即可；如参数超出目视卡公差范围，则需得到品管工程师确认，并 需得到质量工程师的临时变更认可，并由质量工程师确定是否要作过程变更。 3、临时更换机台生产时，由调机员在本表作记录，必须告知质检员并需得到品管工程师确认，且必须得到质量工目视卡设定参数首件合格后调机员将注塑参数记录于此表中质检员2生产过程中任何参数的调整或需堵塞模穴生产都需通知质检员重新进行首件确认同时调机员将调整后的参本表中如参数在目视卡公差范围内的由质检员确认即可
注塑工艺参数设定记录表
PN：QG/RD40526A 内部件号 日 时 期 间 温 时 定 动 度 间 模 模 T1 T2 料筒温度 T3 T4 T5 主流道T1 热流道温度 分流道T2 热 嘴T3 行程S1 一 段 注 二 段 塑 三 段 压力P1 速度V1 行程S2 压力P2 速度V2 行程S3 压力P3 速度V3 注塑 时间 转保压方式 压力P1 保 压 一 段 速度V1 时间T1 压力P2 二 段 速度V2 时间T2 压 储 料 背 速 位 压 冷却时间 锁模压力 周 签 确 期 名 认 力 度 置 材 料

各种塑料注塑工艺条件比较表

各种塑料注塑工艺条件比较表
直通式 180-200 180-210 190-230 180-200 40-80 90-120 40-60 2月5日 20-40 20-40 50-90 卧式沸腾 100-120
1
螺杆-线式 1 111 111 11 11 11 11
30-45 11 1 1 1 1 1
卧式沸腾 90-100 ＜0.5
1 1
螺杆-线式 11
30-60 直通式 190-200 200-210 210-230 180-200 50-80 70-120 50-70 3月5日 15-30 15-30 40-70 卧式沸腾 100-110 0.5-1.0
螺杆-线式 11
30-60 直通式 190-200 200-220 220-240 190-200 60-85 85-120 50-80 3月5日 15-30 15-30 40-70 卧式沸腾 100-110 0.5-1.0
螺杆-线式 11
30-60 直通式 150-180 180-190 180-220 140-160 30-60 70-100 40-50
2~5 15-60 15-60 40-140 卧式沸腾 90-100 ＜0.5
螺杆-线式 11 1
直通式 1 11 11 11
50-70 11 1 1 1 1 1
卧式沸腾 100-120 ＜0.5
螺杆-线式 11
20-60 直通式 190-210 210-230 230-250 200-210 40-80 70-120 50-70 2月4日 20-50 15-30 40-90 卧式沸腾 100-110 0.5-1.00
螺杆-线式 11
20-50 直通式 180-190 190-200 200-220 170-190 50-70 50-100 30-60 3月5日 15-30 10月30日 30-70 卧式沸腾 100-110 0.5-1.0

注塑工艺参数表

注塑工艺参数表

螺杆-线
螺杆-线式
螺杆-线式
螺杆-线式
螺杆-线式
型
线式 式
式
式
式
式
式
式
式
2.螺杆形式
突变 突变 突变
突变 突变
突变 突变
转速 r/min 20-30
20-30 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40
20-50 20-40
20-50 20-40
3.喷嘴形式 直通式
直通式 直通式 直通式 直通式 直通式 直通式 直通式
5、模具温度， 30-45 30-60 50-70 40-80 70-90 1
℃
20-50 50-70 50-80 60-85 40-80 50-70 50-70 50-60 50-70
40-80
6、注射压力， 1
MPA
70-100 1
70-120 90-130 1
60-100 70-90 70-120 85-120 70-120 50-100 70-100 80-120 80-120 90-120
160-170 240-250 250-260
70-110 70-120 100-120
90-130 80-130 80-130
50-60 40-50 40-50
2-5 2-5 2-5
20-60 20-50 20-50
20-40 20-40 20-40
50-110 50-100 50-100
卧 式 沸卧 式 沸
20-40 20-40
11.总周期,s 50-90
40-90 40-110 50-150 50-160 50-90 30-70 30-60

常用塑料注塑工艺参数表：

常用塑料注塑工艺参数表：

常用塑料注塑工艺参数表：常用塑料注塑工艺参数（2）2010-06-16 20:02:13|分类：个人日记 |标签： |字号大中小订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃；2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。

但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。

高温下水分对PC特别有害。

在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。

干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。

3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。

4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。

对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。

保压压力为80～100MPa。

5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。

6、PC 分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。

PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定1、常用品种及其熔点：q品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q熔点：尼龙n系列：尼龙－6215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46295℃；尼龙－66255～265℃；尼龙－610215～223℃；尼龙－1010200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。

注塑成型工艺表

注塑成型工艺表

压力（p) 速度（v）
前进2 前进1 后退1 后退2 座台前进 座台后退
射胶终点：
mm
注射时间：
S
冷却时间：
S
成型周期：
S
中子A进 中子B进
中子C进
压力（p)
速度（v）
位置（mm)
时间（s)
备注：
1：产品质量问题以作业指导为准。
2：非技术人员不得更改工艺
3：调整公差：压力±10，速度±10，温度±5
4：工艺更改后需填写工艺更改记录表
记录：
审核：
中子A退 中子B退 中子C退 批准：
日期：
客户名称： 产品名称： 产品型号：
注塑成型工艺表
模具编号： 模具腔数： 模具厂家：
原料名称： 原料颜色： 原料牌号：
烘料温度： 烘料时间： 产品净重：
文件编号： ℃ 机台编号： S 机台型号： g 螺杆型号：
段落 设定值 实际值
温度1 温度2 温度3 温度4 温度5 温度6 油温
锁模压力 KN
模具温度
静模
动模
设定
实际 室温
冷却水
关模1 关模2 低压 高压 压力（p) 速度（v） 位置（mm)
开模4 开模3 开模2 开模1
托胶6 射胶5 射胶4 射胶3 射胶2 射胶1
压力（p)
压力（p)
速度（v）
速度（v）
时间（s)
位置（mm)
储料1 储料2 储料3 射退

注塑工艺卡

注塑工艺卡
电眼全自动
热流道
水口比例 一段
二段
三段
射胶时间 冷却时间 保压时间 再循环时间 绞牙时间 □是 □否
℃
℃
是否使用喷脱模剂
□是
℃ □否
材料名称
是否烘料
前模温度 （℃）
后模温度 （℃） 一段
□是
烘料温度 （℃）
冷却/加热方式：
二段
冷却/加热方式：
三段
四段
原料牌号 烘料时间
（h）
□机水
□冷水
□机水 五段
□冷水 六段
口否 □ 热水 □ 热水
颜色 锁模力 □热油 □热油
□发热管 □发热管
锁模设定 射出设定 储料设定 中子进
快速
慢速
压力（Bar）
速度（％）
位置（mm）
射一
射二
压力（Bar）
速度（％）
位置（mm）
时间（s）
储料一 储料二
压力（Bar）
速度（％）
位置（mm）
压力（Bar） 速度（％）
位置 （mm）
低压 射三 射退 时间（s）
制定部门
制定日期
版本/版次 页数
A0 1 OF 1
客户名称
模具编号 1、机器操作方式：
2、成型周期（S）：
3、色粉编号： 4、烘料条件：
5、模温要求：
6、成型温度（℃）
文件编号
编制
注塑工艺卡
审核 批准
产品名称
机型
模具腔数
配件编号
产品毛重 （g）
产品净重 （g）
□半自动 □ 时间全自动
□
水口重量 （g）
品质要求：
模具运水图、产品图：
1：注塑常见缺陷：变形，缩水、缺胶 、 料花、夹水纹、气纹、混色、批锋、顶 白

注塑工艺表

注塑工艺表
பைடு நூலகம்
1/1
注塑车间生产工艺表
products neme 产品名称 : No. of cavities 穴数 Machine No.机台编号 机台编号: 机台编号 shot weight 每模重量（含料头）: 每模重量（含料头） actual Cycle time 周期（实际值） 周期（实际值） : main parameter tiems 主要参数 Set up/Change date 调试、变更日期 ( 日、时点 ) 调试、 Clamping force锁模力（设定值 实际值） 锁模力（ 实际值） 锁模力 设定值/实际值 T/KN 绝对射出压力---较大数值的（设定值/实际值 实际值） 绝对射出压力 较大数值的（设定值 实际值） bar 较大数值的 s Injection time注塑时间（实际值） 注塑时间（ 注塑时间 实际值） Holding time保压时间 保压时间 Cooling time冷却时间 冷却时间 Holding press.保压压力 保压压力 Back press.背压（设定值 实际值） 背压（ 实际值） 背压 设定值/实际值 Dosage+SD熔胶量 松退（用“+”表示） 熔胶量+松退（ ” 表示） 熔胶量 松退 injection profile(射出分段速度） profile( 射出分段速度） profile(射出分段位置） injection profile(射出分段位置） Switch over method保压切换方式 保压切换方式 描述，如时间/位置 压力） 位置/压力 描述，如时间 位置 压力） Switch over point位置转换点 位置转换点 Switch over time.时间转换 时间转换 profile(保压分段压力） holding profile(保压分段压力） profile(保压分段位置） holding profile(保压分段位置） Cushoin料垫 料垫 Temperature 温度 Nozzle喷嘴（设定值 实际值） 喷嘴（设定值/实际值 实际值） 喷嘴 Zone1加热区 （设定值 实际值） 加热区1（设定值/实际值 实际值） 加热区 Zone2加热区 （设定值 实际值） 加热区2（设定值/实际值 实际值） 加热区 Zone3加热区 （设定值 实际值） 加热区3（设定值/实际值 实际值） 加热区 Zone4加热区 （设定值 实际值） 加热区4（设定值/实际值 实际值） 加热区 moving half/动模模温 设定值 实际值） 动模模温 设定值/实际值） 实际值 fix half/定模温度（设定值 实际值） 定模温度（ 实际值） 定模温度 设定值/实际值 Hot runner1热流道温度 （设定值 实际值） 热流道温度1（设定值/实际值 实际值） 热流道温度 Hot runner2热流道温度 （设定值/实际值） 热流道温度2（设定值 实际值） 热流道温度 实际值 Hot runner3热流道温度 （设定值 实际值） 热流道温度3（设定值/实际值 实际值） 热流道温度 Monitoring 监控值 Mold clamping safety press./模保力 模保力 Mold protection time/模保时间监控 模保时间监控 mold safety start position/模保低压开始位置 模保低压开始位置 Tol Coushion料垫偏差范围 料垫偏差范围 Tol Temp 料管温度偏差范围 Reason to change变更原因 变更原因 Signature 签名 supervisor主管确认签名 Injection supervisor主管确认签名 Remark:1.此表适用于生产开机和过程参数调整的记录，日常点检如未发现改动无需记录。 此表适用于生产开机和过程参数调整的记录， 此表适用于生产开机和过程参数调整的记录 日常点检如未发现改动无需记录。 有要求确认实际值的，其值记录于标格中，与设定值区分。注塑技术员对以上表格负责 有要求确认实际值的， 其值记录于标格中， 与设定值区分。 2.所 所 T/KN s mm mm ° C （文字 mm s **/**/** **/**/** mm ° C ° C ° C ° C ° C ° C ° C ° C ° C ° C s s bar bar mm **/**/** **/**/** : Tonn.吨位 吨位: 吨位 Work order No.订单编号 订单编号 Order Qty. 订单数量 Start production 开始生产日期 g End of production sec 结束生产日期 Set up Change1 Change2 Change3 Change4 设定值 调试 工艺变更 工艺变更 工艺变更 工艺变更 pcs ／个
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注射（±10）
项目
压力（mp) 速度(%)ຫໍສະໝຸດ 一段二段三段
四段
注射时间（S）
保压（±10）
项目 一段 二段 三段 四段 五段
压力（mp) 速度(%)
温差
项目 压力（mp) 托模进一段 托模进二段 托模退一段 托模退二段
速度(%)
位置(mm)
托模方式
时间 □ 位置 □ 行程 □
位置(mm) 位置(mm) 时间(S)
模具编号
腾跃模塑 机台型号
产品名称
产品编号
注塑工艺卡
模穴
模具状态 产品单重 产品材料 进胶方式 生产周期 冷却时间
温度（±10）
托模（±10）
项目
设定温度 实测温度
加热一段 加热二段 加热三段 加热四段 加热五段 烘料温度 模具温度
合模（±10）
项目 一段 二段 三段 低压 高压
压力（mp) 速度(%)
储料前 □ 储料后 □
产品要求：无缺料.毛边.堵孔.色差.变形.产品尺寸在规定范围之内。
编制： 审核： 批准： 日期：
项目 一段 二段 三段 四段 五段
项目 中子A进 中子A退 中子B进 中子B进 动作方式
项目 一段 二段 三段 射退 射退方式
开模（±10）
压力（mp) 速度(%)
位置(mm)
中子（±10）
压力（mp) 速度(%)
位置(mm)
时间 □ 位置 □ 行程 □
储料（±10）
压力（mp) 速度(%) 位置(mm)